CN108204227B - 一种注水井口设备用防护装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种注水井口设备用防护装置，属于油气开采领域。所述注水井口设备用防护装置罩在注水井口设备外部，其包括：底部圈梁、墙体、顶盖和爬梯。通过底部圈梁、墙体、顶盖和爬梯形成注水井口设备用防护装置，注水井口设备用防护装置罩在注水井口设备外部，防止他人盗取注水井口设备的零部件，且可防止外界风沙较为严重时，细沙进入注水井口设备的仪表或阀门内部，影响注水井口设备的仪表或阀门工作，且通过墙体和顶盖均由具有耐火保温功能的材料制成，可防止外界温度较低时，注水井口设备上的仪表或阀门等失灵或损坏，从而避免影响油气井的正常作业，进而避免造成经济损失，且可避免外界着火时注水井口设备着火。
Description
技术领域
本发明涉及油气开采领域，特别涉及一种注水井口设备用防护装置。
背景技术
注水是油气田开发中常用的储层改造方法，其通过设置在油气井井口的注水井口设备向油气井内注水，以弥补原油采出后所造成的地下亏空，补充地层能量，提高油藏采油速度和采收率，从而稳定油气井的生产能力。
目前的注水井口设备均裸露设置在油气井井口，注水井口设备的零部件被盗的现象频发，且由于外界环境比较恶劣，当外界环境风沙较为严重时，细沙容易进入注水井口设备的仪表或阀门内部，影响注水井口设备的仪表或阀门工作；或当外界温度较低时，注水井口设备容易结冰上冻，导致注水井口设备上的仪表和阀门等失灵而无法运行，且在结冰上冻情况较为严重时，还可能因为注水井口设备被冻裂，影响油气井的正常生产作业，造成极大的经济损失。
发明内容
为了解决现有技术中注水井口设备裸露设置在油气井井口，注水井口设备的零部件被盗的现象频发，且当外界环境风沙较为严重时，细沙容易进入注水井口设备的仪表或阀门内部，影响注水井口设备的仪表阀门工作，或当外界温度较低时，可能导致注水井口设备上的仪表或阀门等失灵而无法运行，且在结冰上冻情况较为严重时，还可能影响油气井的正常作业，造成极大的经济损失的问题，本发明实施例提供了一种注水井口设备用防护装置。所述技术方案如下：
一种注水井口设备用防护装置，所述注水井口设备用防护装置罩在注水井口设备外部，其包括：底部圈梁、墙体、顶盖和爬梯；
所述底部圈梁固定在目标油气井的基础上，且所述底部圈梁的外壁上设有四个起吊孔，所述四个起吊孔等分成两组，两组起吊孔分别设置在底部圈梁相对的一组外壁上，且相对所述目标油气井的井口的轴线对称；
所述墙体为柱筒状结构，固定在所述底部圈梁的上方，所述墙体上设有至少一道门；
所述顶盖盖在所述墙体的上端，与所述墙体固定连接，所述顶盖上设有能够打开的天窗，且所述天窗与所述目标油气井的井口对准；
所述墙体和所述顶盖均由具有耐火保温功能的材料制成；
所述爬梯设置在所述墙体外部，其上端与所述顶盖可拆卸固定连接，下端与所述底部圈梁可拆卸固定连接。
进一步地，所述注水井口设备用防护装置还包括墙体插槽，所述墙体插槽为U型槽结构，其底部与所述底部圈梁固定连接，所述墙体插入所述墙体插槽形成的U型开口内并与所述墙体插槽固定连接。
具体地，所述U型开口的深度为50mm，所述墙体与所述墙体插槽之间铆接固定。
具体地，所述墙体和所述顶盖均由岩棉夹芯钢板制成，且所述顶盖的上表面设有瓦楞。
具体地，所述墙体插槽与所述底部圈梁之间通过断续焊接方式固定连接。
进一步地，所述墙体的内壁上设有电暖设备。
进一步地，所述墙体的横截面形状均为类回字形结构，所述墙体内部在其四个转角处均设有墙体内包角，且所述墙体外部在其四个转角处均设有墙体外包角，所述墙体内包角和所述墙体外包角均与所述底部圈梁焊接固定；
所述顶盖的横截面形状为矩形结构，所述顶盖远离所述墙体的一侧表面的四个转角处均设有屋檐包角，所述屋檐包角与所述墙体外包角固定连接。
进一步地，所述顶盖上还固定设有多根顶盖拉筋，所述爬梯的上端与所述顶盖拉筋可拆卸固定连接。
具体地，所述底部圈梁由槽钢焊接而成。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
通过底部圈梁、墙体、顶盖和爬梯形成注水井口设备用防护装置，注水井口设备用防护装置罩在注水井口设备外部，防止他人盗取注水井口设备的零部件，且可防止外界风沙较为严重时，细沙进入注水井口设备的仪表或阀门内部，影响注水井口设备的仪表或阀门工作，且通过墙体和顶盖均由具有耐火保温功能的材料制成，可防止外界温度较低时，注水井口设备上的仪表或阀门等失灵或损坏，从而避免影响油气井的正常作业，进而避免造成经济损失，且可避免外界着火时注水井口设备着火。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例提供的注水井口设备用防护装置的主视示意图；
图2是本发明实施例提供的注水井口设备用防护装置的左视示意图；
图3是图1中A区域的放大结构示意图；
图4是本发明实施例提供的墙体的横截面结构示意图；
图5是本发明实施例提供的屋檐包角的结构示意图；
图6是本发明实施例提供的注水井口设备用防护装置的俯视示意图。
其中：
1 底部圈梁，11 起吊孔，12 吊装柱，
2 墙体，21 门，211 合页，212 门锁，213 把手，22 墙体内包角，23 墙体外包角，
3 顶盖，31 天窗，32 屋檐包角，321 顶包面，322 侧包面，33 顶盖拉筋，
4 爬梯，
5 墙体插槽，
6 电暖设备。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，且结合图2进行说明，本发明实施例提供了一种注水井口设备用防护装置，该注水井口设备用防护装置罩在注水井口设备外部，其包括：底部圈梁1、墙体2、顶盖3和爬梯4；
底部圈梁1固定在目标油气井的基础上，且底部圈梁1的外壁上设有四个起吊孔11，四个起吊孔11等分成两组，两组起吊孔11分别设置在底部圈梁1相对的一组外壁上，且相对目标油气井的井口的轴线对称；
墙体2为柱筒状结构，固定在底部圈梁1的上方，墙体2上设有至少一道门21；
顶盖3盖在墙体2的上端，与墙体2固定连接，顶盖3上设有能够打开的天窗31，且天窗31与目标油气井的井口对准；
墙体2和顶盖3均由具有耐火保温功能的材料制成；
爬梯4设置在墙体2外部，其上端与顶盖3可拆卸固定连接，下端与底部圈梁1可拆卸固定连接。
本发明实施例提供的注水井口设备用防护装置在工厂中加工完成，通过吊车由底部圈梁1上的起吊孔11处将整个注水井口设备用防护装置起吊后置于货车上，通过货车运输至目标油气井井场后，再次通过吊车将本发明起吊后使其罩于已经安装于目标油气井井口的注水井口设备外部。其中，爬梯4可在将本发明安装到注水井口设备外部后再进行安装，本发明可通过自身的重力固定在目标油气井井口，也可通过在底部圈梁1外部焊接地脚螺母与目标油气井的基础固定连接。
且在本发明实施例中，门21通过合页211安装在墙体2上，通过门锁212锁紧以防止他人进入本发明内部盗取注水井口设备的零部件，为了便于开启和关闭门21，门21上还设有把手213。
通过底部圈梁1、墙体2、顶盖3和爬梯4形成注水井口设备用防护装置，注水井口设备用防护装置罩在注水井口设备外部，防止他人盗取注水井口设备的零部件，且可防止外界风沙较为严重时，细沙进入注水井口设备的仪表或阀门内部，影响注水井口设备的仪表或阀门工作，且通过墙体2和顶盖3均由具有耐火保温功能的材料制成，可防止外界温度较低时，注水井口设备上的仪表或阀门等失灵或损坏，从而避免影响油气井的正常作业，进而避免造成经济损失，且可避免外界着火时注水井口设备着火。
其中，墙体2和顶盖3均由岩棉夹芯彩钢板制成，且顶盖3的上表面设有瓦楞，通过岩棉夹芯彩钢板为本发明内部空间保温，防止外界温度较低时注水井口设备的仪表或阀门失灵或损坏，且通过顶盖3的上表面上设置瓦楞，下雨或积雪融化时可为顶盖3上的水导流，避免顶盖3上积水。其中，墙体2由多块岩棉夹芯彩钢板固定连接而成，相邻两块岩棉夹芯彩钢板之间通过螺栓固定连接。
在本发明实施例中，底部圈梁1由槽钢焊接制成，强度较高。当将本发明实施例提供的注水井口设备用防护装置罩在注水井口外部以后，为了避免冷空气通过底部圈梁1上设置的起吊孔11进入本发明内部，起吊孔11处设置起吊孔盲板11，在不需要起吊本发明时封堵起吊孔11。
当然，本领域技术人员可以理解，起吊设备可以直接由起吊孔11处起吊本发明，也可通过穿过起吊孔11而从底部圈梁1的两侧伸出的吊装柱12起吊本发明。
如图1所示，且结合图3进行说明，在本发明实施例中，注水井口设备用防护装置还包括墙体插槽5，墙体插槽5为U型槽结构，其底部与底部圈梁1固定连接，墙体2插入墙体插槽5形成的U型开口内并与墙体插槽5固定连接。
在本发明实施例中，通过与底部圈梁1固定连接的墙体插槽5来安装墙体2，对墙体2的定位效果较好，结构稳定性较好。其中，墙体插槽5与底部圈梁1之间通过断续焊接方式固定连接，在保证连接强度的基础上，减小焊接工作量。且在本发明实施例中，优选地，U型开口的深度为50mm，墙体2与墙体插槽5之间铆接固定，保证墙体2与墙体插槽5之间连接的稳固性。
如图1所示，在本发明实施例中，墙体2的内壁上设有电暖设备6，当外界温度过低时，通过电暖设备6为本发明的内部空间加热，避免注水井口设备的仪表或阀门失灵或损坏。其中，电暖设备6为电暖气。
如图1所示，且结合图4和图5进行说明，在本发明实施例中，墙体2的横截面形状均为类回字形结构，墙体2内部在其四个转角处均设有墙体内包角22，且墙体2外部在其四个转角处均设有墙体外包角23，墙体内包角22和墙体外包角23均与底部圈梁1焊接固定；
顶盖3的横截面形状为矩形结构，顶盖3四个转角处均设有屋檐包角32，屋檐包角32与墙体外包角23固定连接。
在本发明实施例中，墙体2的外表面与底部圈梁1的外表面以及顶盖3的四个侧面平齐，通过墙体内包角22、墙体外包角23和屋檐包角32保证墙体2和顶盖3的强度，且通过墙体内包角22和墙体外包角23均与底部圈梁1固定连接，且屋檐包角32与墙体外包角23固定连接，保证底部圈梁1、墙体2和顶盖3一体连接，结构较为稳固。其中，墙体内包角22和墙体外包角23均由等边角钢制成，屋檐包角32的结构示意图如图5所示，屋檐包角32包括顶包面321和两个侧包面322，顶包面321与两个侧包面322分别垂直，且两个侧包面322相互垂直，使用时，顶包面321与顶盖3的上表面接触，两个侧包面322分别与顶盖3的相邻两个侧面接触。
其中，底部圈梁1和墙体外包角23之间焊接固定，墙体外包角23与屋檐包角32之间焊接固定。
如图6所示，在本发明实施例中，顶盖3上还固定设有多根顶盖拉筋33，顶盖拉筋33与墙体内包角22焊接固定，爬梯4的上端与顶盖拉筋33可拆卸固定连接。
在本发明实施例中，通过在顶盖3上设置顶盖拉筋33，增强顶盖3的强度，且爬梯4的上端与顶盖拉筋33可拆卸固定连接，可避免爬梯4的上端直接与顶盖3固定连接，当爬梯4上受力较大时损坏顶盖3。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种注水井口设备用防护装置，其特征在于，所述注水井口设备用防护装置罩在注水井口设备外部，其包括：底部圈梁(1)、墙体(2)、顶盖(3)和爬梯(4)；
所述底部圈梁(1)固定在目标油气井的基础上，且所述底部圈梁(1)的外壁上设有四个起吊孔(11)，所述四个起吊孔(11)等分成两组，两组起吊孔(11)分别设置在所述底部圈梁(1)相对的一组外壁上，且相对所述目标油气井的井口的轴线对称；
所述墙体(2)为柱筒状结构，固定在所述底部圈梁(1)的上方，所述墙体(2)上设有至少一道门(21)；
所述顶盖(3)盖在所述墙体(2)的上端，与所述墙体(2)固定连接，所述顶盖(3)上设有能够打开的天窗(31)，且所述天窗(31)与所述目标油气井的井口对准；
所述墙体(2)和所述顶盖(3)均由具有耐火保温功能的材料制成；
所述爬梯(4)设置在所述墙体(2)外部，其上端与所述顶盖(3)可拆卸固定连接，下端与所述底部圈梁(1)可拆卸固定连接；
所述注水井口设备用防护装置还包括墙体插槽(5)，所述墙体插槽(5)为U型槽结构，其底部与所述底部圈梁(1)固定连接，所述墙体(2)插入所述墙体插槽(5)形成的U型开口内并与所述墙体插槽(5)固定连接，所述墙体(2)的横截面形状均为类回字形结构，所述墙体(2)内部在其四个转角处均设有墙体内包角(22)，且所述墙体(2)外部在其四个转角处均设有墙体外包角(23)，所述墙体内包角(22)和所述墙体外包角(23)均与所述底部圈梁(1)焊接固定；
所述顶盖(3)的横截面形状为矩形结构，所述顶盖(3)的四个转角处均设有屋檐包角(32)，所述屋檐包角(32)与所述墙体外包角(23)固定连接，从而使所述底部圈梁(1)、墙体(2)和所述顶盖(3)一体连接，所述顶盖(3)上还固定设有多根顶盖拉筋(33)，所述爬梯(4)的上端与所述顶盖拉筋(33)可拆卸固定连接。
2.根据权利要求1所述的注水井口设备用防护装置，其特征在于，所述U型开口的深度为50mm，所述墙体(2)与所述墙体插槽(5)之间铆接固定。
3.根据权利要求1所述的注水井口设备用防护装置，其特征在于，所述墙体(2)和所述顶盖(3)均由岩棉夹芯钢板制成，且所述顶盖(3)的上表面设有瓦楞。
4.根据权利要求3所述的注水井口设备用防护装置，其特征在于，所述墙体插槽(5)与所述底部圈梁(1)之间通过断续焊接方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的注水井口设备用防护装置，其特征在于，所述墙体(2)的内壁上设有电暖设备(6)。
6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的注水井口设备用防护装置，其特征在于，所述底部圈梁(1)由槽钢焊接而成。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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