CN108201860A - 一种加料取样装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种加料取样装置，其特点是：它包括加料管部件，所述加料管部件穿装在反应釜的加料口并固连，取样管置于加料管部件内，加料控制部件置于加料管部件侧面并固连、且通过加料管部件与反应釜连通；取样控制部件置于加料管部件上面并固连、且与取样管连通。工作过程是：反应釜升温过程中，定时对加料管部件进行吹扫。升温结束后，通入原料Ⅰ至累计量，再通入原料Ⅱ至累计量后，再次对加料管部件进行吹扫。取样时，对取样管和取样三通管进行吹扫，吹扫完毕后进行取样。取样结束后，对取样管和取样三通管中进行吹扫，吹扫完毕后关闭第一取样控制阀，再对取样弯管和取样三通管进行吹扫，吹扫完毕后关闭第一取样控制阀和第二取样控制阀。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备，具体涉及氯磺化聚乙烯反应釜的加料和取样，是一种加料取样装置，用于氯磺化聚乙烯反应釜的加料和取样。
背景技术
氯磺化聚乙烯生产过程中，在密闭搪玻璃反应釜中通过不锈钢加料管加入多种原料，进行氯化反应和氯磺酰化反应，反应完成后通过不锈钢取样管进行取样。存在的问题是：一是搪玻璃反应釜开孔过多，在接管焊缝处由于应力集中易发生搪玻璃崩瓷损坏；二是反应过程中生成氯离子腐蚀不锈钢加料管和取样管，且腐蚀产物影响产品质量；三是加料管在升温过程中其内物料因溶剂损耗易造成堵塞；四是取样管内物料在取样后不能排空，残液影响样本准确性，增加原料损耗，影响产品质量稳定性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供一种加料取样装置，能够完成多种反应原料的加入及过程取样，具有优良的耐腐蚀性能，通过氮气控制阀定时吹扫可避免加料管堵塞，同时可将取样管中的残液压回反应釜，确保再次取样时样本的代表性。
本发明解决技术问题的方案是：一种加料取样装置，其特征是：它包括加料管部件、取样管、加料控制部件和取样控制部件，所述加料管部件穿装在反应釜的加料口并固连，加料管部件上端伸出反应釜的加料口外、下端伸入反应釜内；所述取样管置于加料管部件内，取样管外壁与加料管部件内壁之间预留间隙，取样管的上端伸出加料管部件外、下端伸入反应釜底部；所述加料控制部件置于加料管部件侧面并固连、且通过加料管部件与反应釜连通；所述取样控制部件置于加料管部件上面并固连、且与取样管连通。
在加料控制部件顶面设置安装座，安装座套接在取样管外、并与加料管部件固连，取样控制部件置于安装座上面并固连、且与取样管连通。
所述加料管部件的结构是：它包括加料管和加料三通管，所述加料管穿装在反应釜的加料口，加料管上端伸出反应釜的加料口外、下端伸入反应釜内；所述加料三通管置于反应釜的加料口上方，加料三通管的底端与加料管连通，加料三通管的侧面与加料控制部件连通，加料管与取样管之间的间隙、加料三通管底端、加料三通管与取样管之间的间隙和加料三通管侧面形成加料通道。
所述加料控制部件的结构是：它包括进料管线、第一加料控制阀、第二加料控制阀和第一氮气吹扫阀，所述进料管线为四通管，进料管线的左端与加料管部件的加料三通管侧面连通；进料管线的右端与所述第一氮气吹扫阀固连、并通过第一氮气吹扫阀与氮气系统连通；进料管线的上端与所述第一加料控制阀固连、并通过第一加料控制阀与第一加料系统连通；进料管线的下端与所述第二加料控制阀固连、并通过第二加料控制阀与第二加料系统连通。
所述取样控制部件的结构是：它包括取样三通管、第一取样控制阀、第二取样控制阀、取样弯管和第二氮气吹扫阀，所述取样三通管下端与所述第一取样控制阀连通，第一取样控制阀与加料管部件的上端或安装座的上端固连、与取样管连通密封，取样三通管上端与所述第二取样控制阀连通，所述取样弯管一端通过第二取样控制阀与取样管连通、另一端开口向下形成出样口，取样管、第一取样控制阀、取样三通管、第二取样控制阀和取样弯管构成取样通道；所述第二氮气吹扫阀与取样三通管的侧面固连、并通过第二氮气吹扫阀与氮气系统连通。
所述安装座的结构是：它包括锥形筒、上连接板和下连接板，所述锥形筒的小端与上连接板固连，锥形筒的大端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在锥形筒及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与锥形筒小端和上连接板密封固连，锥形筒内壁、下连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
所述安装座的结构或者是：它包括锥形体、上连接板和下连接板，所述锥形体的小端与上连接板固连，锥形体的大端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在锥形体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与锥形体和上连接板密封固连，锥形体大端、下连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
所述安装座的结构或者是：它包括柱状体、上连接板和下连接板，所述柱状体的上端与上连接板固连，柱状体的下端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在柱状体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与柱状体和上连接板密封固连，柱状体下端、下连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
所述安装座的结构或者是：它包括管状体、上连接板和下连接板，所述管状体的上端与上连接板固连，管状体的下端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在管状体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与管状体和上连接板密封固连，管状体内壁、下连接板、上连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
所述加料管和取样管为四氟材质。
所述加料三通管、进料管线、取样三通管、取样弯管和安装座为钢衬玻璃材质。
本发明的工作过程是：反应釜通过蒸汽夹套加热升温，升温过程中，每隔一定时间
打开第一氮气吹扫阀，对加料管部件进行吹扫，防止加料管部件堵塞。升温结束后，打开第一加料控制阀通入原料Ⅰ，到达累计量后关闭第一加料控制阀，再打开第二加料控制阀通入原料Ⅱ，到达累计量后关闭第二加料控制阀，然后打开第一氮气吹扫阀，再次对加料管部件进行吹扫。
取样时，打开第二氮气吹扫阀，打开第一取样控制阀，对取样管和取样三通管进行吹扫，吹扫完毕后关闭第二氮气吹扫阀，打开第二取样控制阀进行取样。取样结束后，关闭第二取样控制阀，打开第二氮气吹扫阀对取样管和取样三通管中的残液进行吹扫，吹扫完毕后关闭第一取样控制阀，再打开第二取样控制阀，对取样弯管和取样三通管进行吹扫，吹扫完毕后关闭第一取样控制阀和第二取样控制阀。
本发明的加料取样装置具有以下有益效果：
1 能够利用反应釜1个接管完成多种反应原料的加入及过程取样，减少设备开孔，延长反应釜使用寿命；
2其设置的第一氮气吹扫阀和第二氮气吹扫阀的定期和不定期吹扫，既能够减少反应过程中生成的氯离子腐蚀不锈钢加料管和取样管，又能够防止加料管部件在升温过程中其内物料因溶剂损耗易造成堵塞，还能够在取样后将取样管内残液压回反应釜，排空取样弯管和取样管内物料，提高样本准确性，增加原料损耗，影响产品质量稳定性；
3取样管和加料管部件采用的四氟材料和钢衬玻璃材料，能够避免配件腐蚀损坏，消除腐蚀产物对产品质量的影响；
4 其采用的安装座能够利于取样控制部件的安装。
本发明不仅适用于氯磺化聚乙烯反应釜，也适用于需要加料和取样的其它反应釜。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2 为实施例2的结构意图；
图3为实施例3的结构示意图；
图4为实施例4的结构示意图；
图5为实施例5的结构示意图。
图中：1 反应釜， 2 取样管， 3 加料管， 4 加料三通管， 5 安装座， 6 第一取样控制阀， 7 取样三通管， 8 第二氮气吹扫阀， 9 第二取样控制阀， 10 取样弯管， 11 直管， 12 第一弯管， 12 第二弯管， 13 第一加料控制阀， 14 进料管线， 15 第一氮气吹扫阀， 16 第二加料控制阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，所列举的实施例，是在规模化试生产中实际操作得到验证的例子，因此很容易被本领域的技术人员所掌握。如在本发明基础上做出某些变化，其实质并未超出本发明的范围，所述的实例仅对本发明做出说明，并未对本发明做出限定。
参照图1， 实施例1，本实施例一种加料取样装置，它包括加料管部件、取样管2、加料控制部件和取样控制部件，所述加料管部件穿装在反应釜1的加料口并固连，加料管部件上端伸出反应釜1的加料口外、下端伸入反应釜1内；所述取样管2置于加料管部件内，取样管2外壁与加料管部件内壁之间预留间隙，取样管2的上端伸出加料管部件外、下端伸入反应釜1底部；所述加料控制部件置于加料管部件侧面并固连、且通过加料管部件与反应釜1连通；所述取样控制部件置于加料管部件上面并固连、且与取样管2连通。
所述加料管部件的结构是：它包括加料管3和加料三通管4，所述加料管3穿装在反应釜1的加料口，加料管3上端伸出反应釜1的加料口外、下端伸入反应釜1内；所述加料三通管4置于反应釜1的加料口上方，加料三通管4的底端与加料管3连通，加料三通管4的侧面与加料控制部件连通，加料管3与取样管2之间的间隙、加料三通管4底端、加料三通管4与取样管2之间的间隙和加料三通管4侧面形成加料通道。
所述加料控制部件的结构是：它包括进料管线14、第一加料控制阀13、第二加料控制阀16和第一氮气吹扫阀15，所述进料管线14为四通管，进料管线14的左端与加料管部件的加料三通管4侧面连通；进料管线14的右端与所述第一氮气吹扫阀15固连、并通过第一氮气吹扫阀15与氮气系统连通；进料管线14的上端与所述第一加料控制阀13固连、并通过第一加料控制阀13与第一加料系统连通；进料管线14的下端与所述第二加料控制阀16固连、并通过第二加料控制阀16与第二加料系统连通。
所述取样控制部件的结构是：它包括取样三通管7、第一取样控制阀6、第二取样控制阀9、取样弯管10和第二氮气吹扫阀8，所述取样三通管7下端与所述第一取样控制阀6连通，第一取样控制阀6与加料管部件的上端或安装座5的上端固连、与取样管2连通密封，取样三通管7上端与所述第二取样控制阀9连通，所述取样弯管10一端通过第二取样控制阀9与取样管2连通、另一端开口向下形成出样口，取样管2、第一取样控制阀6、取样三通管7、第二取样控制阀9和取样弯管10构成取样通道；所述第二氮气吹扫阀8与取样三通管7的侧面固连、并通过第二氮气吹扫阀8与氮气系统连通。
所述加料管3和取样管2为四氟材质。
所述加料三通管4、进料管线14、取样三通管7、取样弯管10和安装座5为钢衬玻璃材质。
本实施例采用现有技术制造，所述第一加料控制阀13、第二加料控制阀16、第一氮气吹扫阀15、第一取样控制阀6、第二取样控制阀9和第二氮气吹扫阀8均为现有技术的市售产品。
本实施例的工作过程是：反应釜1通过蒸汽夹套加热升温，升温过程中，每隔一定时间
打开第一氮气吹扫阀15，对加料管部件进行吹扫，防止加料管部件堵塞。升温结束后，打开第一加料控制阀13通入原料Ⅰ，到达累计量后关闭第一加料控制阀13，再打开第二加料控制阀16通入原料Ⅱ，到达累计量后关闭第二加料控制阀16，然后打开第一氮气吹扫阀15，再次对加料管部件进行吹扫。
取样时，打开第二氮气吹扫阀8，打开第一取样控制阀6，对取样管2和取样三通管7进行吹扫，吹扫完毕后关闭第二氮气吹扫阀8，打开第二取样控制阀9进行取样。取样结束后，关闭第二取样控制阀9，打开第二氮气吹扫阀8对取样管2和取样三通管7中的残液进行吹扫，吹扫完毕后关闭第一取样控制阀6，再打开第二取样控制阀9，对取样弯管10和取样三通管7进行吹扫，吹扫完毕后关闭第一取样控制阀6和第二取样控制阀9。
参照图2， 实施例2，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于，在加料控制部件顶面设置安装座5，安装座5套接在取样管2外、并与加料管部件固连，取样控制部件置于安装座5上面并固连、且与取样管2连通。取样控制部件的取样弯管10由直管12、第一弯管11和第二弯管分段制造后固连为一体。
所述安装座5的结构是：它包括锥形筒、上连接板和下连接板，所述锥形筒的小端与上连接板固连，锥形筒的大端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管2穿装在锥形筒及其固连的上连接板和下连接板内，取样管2同时与锥形筒小端和上连接板密封固连，锥形筒内壁、下连接板和取样管2外壁形成加料管部件的封堵端。
参照图3， 实施例3，本实施例3与实施例2基本相同，不同之处在于，安装座5的结构不同，具体结构是：它包括锥形体、上连接板和下连接板，所述锥形体的小端与上连接板固连，锥形体的大端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管2穿装在锥形体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管2同时与锥形体和上连接板密封固连，锥形体大端、下连接板和取样管2外壁形成加料管部件的封堵端。
参照图4， 实施例4，本实施例4与实施例2基本相同，不同之处在于，安装座5的结构不同，具体结构是：它包括柱状体、上连接板和下连接板，所述柱状体的上端与上连接板固连，柱状体的下端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管2穿装在柱状体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管2同时与柱状体和上连接板密封固连，柱状体下端、下连接板和取样管2外壁形成加料管部件的封堵端。
参照图5， 实施例5，本实施例5与实施例2基本相同，不同之处在于，安装座5的结构不同，具体结构是：它包括管状体、上连接板和下连接板，所述管状体的上端与上连接板固连，管状体的下端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管2穿装在管状体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管2同时与管状体和上连接板密封固连，管状体内壁、下连接板、上连接板和取样管2外壁形成加料管部件的封堵端。
Claims (9)
1.一种加料取样装置，其特征是：它包括加料管部件、取样管、加料控制部件和取样控制部件，所述加料管部件穿装在反应釜的加料口并固连，加料管部件上端伸出反应釜的加料口外、下端伸入反应釜内；所述取样管置于加料管部件内，取样管外壁与加料管部件内壁之间预留间隙，取样管的上端伸出加料管部件外、下端伸入反应釜底部；所述加料控制部件置于加料管部件侧面并固连、且通过加料管部件与反应釜连通；所述取样控制部件置于加料管部件上面并固连、且与取样管连通。
2.如权利要求1所述的加料取样装置，其特征是：在加料控制部件顶面设置安装座，安装座套接在取样管外、并与加料管部件固连，取样控制部件置于安装座上面并固连、且与取样管连通。
3.如权利要求1所述的加料取样装置，其特征是：所述加料管部件的结构是：它包括加料管和加料三通管，所述加料管穿装在反应釜的加料口，加料管上端伸出反应釜的加料口外、下端伸入反应釜内；所述加料三通管置于反应釜的加料口上方，加料三通管的底端与加料管连通，加料三通管的侧面与加料控制部件连通，加料管与取样管之间的间隙、加料三通管底端、加料三通管与取样管之间的间隙和加料三通管侧面形成加料通道。
4.如权利要求1所述的加料取样装置，其特征是：所述加料控制部件的结构是：它包括进料管线、第一加料控制阀、第二加料控制阀和第一氮气吹扫阀，所述进料管线为四通管，进料管线的左端与加料管部件的加料三通管侧面连通；进料管线的右端与所述第一氮气吹扫阀固连、并通过第一氮气吹扫阀与氮气系统连通；进料管线的上端与所述第一加料控制阀固连、并通过第一加料控制阀与第一加料系统连通；进料管线的下端与所述第二加料控制阀固连、并通过第二加料控制阀与第二加料系统连通。
5.如权利要求1所述的加料取样装置，其特征是：所述取样控制部件的结构是：它包括取样三通管、第一取样控制阀、第二取样控制阀、取样弯管和第二氮气吹扫阀，所述取样三通管下端与所述第一取样控制阀连通，第一取样控制阀与加料管部件的上端或安装座的上端固连、与取样管连通密封，取样三通管上端与所述第二取样控制阀连通，所述取样弯管一端通过第二取样控制阀与取样管连通、另一端开口向下形成出样口，取样管、第一取样控制阀、取样三通管、第二取样控制阀和取样弯管构成取样通道；所述第二氮气吹扫阀与取样三通管的侧面固连、并通过第二氮气吹扫阀与氮气系统连通。
6.如权利要求2所述的加料取样装置，其特征是：所述安装座的结构是：它包括锥形筒、上连接板和下连接板，所述锥形筒的小端与上连接板固连，锥形筒的大端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在锥形筒及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与锥形筒小端和上连接板密封固连，锥形筒内壁、下连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
7.如权利要求2所述的加料取样装置，其特征是：所述安装座的结构或者是：它包括锥形体、上连接板和下连接板，所述锥形体的小端与上连接板固连，锥形体的大端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在锥形体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与锥形体和上连接板密封固连，锥形体大端、下连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
8.如权利要求2所述的加料取样装置，其特征是：所述安装座的结构或者是：它包括柱状体、上连接板和下连接板，所述柱状体的上端与上连接板固连，柱状体的下端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在柱状体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与柱状体和上连接板密封固连，柱状体下端、下连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
9.如权利要求2所述的加料取样装置，其特征是：所述安装座的结构或者是：它包括管状体、上连接板和下连接板，所述管状体的上端与上连接板固连，管状体的下端与下连接板固连，下连接板与加料管部件的顶面固连，取样管穿装在管状体及其固连的上连接板和下连接板内，取样管同时与管状体和上连接板密封固连，管状体内壁、下连接板、上连接板和取样管外壁形成加料管部件的封堵端。
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