CN108192805A - 一种无残留饲料发酵罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无残留饲料发酵罐，本装置在进行发酵前将清理杆先放入发酵腔内，避免饲料进入时堆积在边角处，并且在发酵结束取料完成后，还可用清理杆对发酵腔内进行残料收集，避免下次使用时因为残料腐败造成饲料污染，同时通过气孔内设置的斜口垫、压力杆，能够保证发酵腔内压力稳定的同时，起到排压效果，并且避免了外部空气的进入，进而保证发酵腔内的无氧、无污染环境，有利于饲料的快速发酵，通过保温壳、盘管的设置，能够使发酵腔内迅速提升至适宜发酵温度并保持，进一步减少了发酵工序的时间，大大提高了产能。

Description

一种无残留饲料发酵罐
技术领域
本发明涉及饲料加工设备，具体是一种无残留饲料发酵罐。
背景技术
随着畜牧业的发展，饲料发酵剂也被养殖户们所追捧。人们不仅仅追求肉质较好的猪肉，而且养殖户们也在寻求能够产出高品质的猪肉的饲料。饲料既要成本低而且还要对生猪的生长状况还要好。
目前饲料发酵多采用自然发酵和接种商品型乳酸菌等菌种的发酵两种。采用自然发酵生产的饲料一般质量不稳定，容易受杂菌感染，猪只饲喂效果的变异较大。采用接种商品型乳酸菌等发酵生产的饲料，质量方面较易控制，但相对来说成本稍高一些。在进行大批量的饲料发酵时，会采用到发酵设备，现有的发酵设备在进行发酵完成后，需要对设备内部进行清理，避免残留的饲料腐败变质，进而影响下一批次的饲料质量，而清理过程中，设备内部边角处聚集的残渣由于挤压十分难以清理，清理时间加长，直接影响生产效率，产能会大打折扣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无残留饲料发酵罐能，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种无残留饲料发酵罐，包括罐体和封盖，所述封盖位于罐体上方，且罐体水平方向横截面小于封盖面积大小，封盖顶部中央设有提拉把手，罐体内为发酵腔，发酵腔呈长方体形，所述罐体内设有盘管，盘管为蛇形管，盘管两端分别设有进水口和排水口，进水口和排水口分别位于罐体两侧，在罐体外侧包裹有保温壳，所述发酵腔内设有清理杆，所述清理杆包括杆体和清理部，所述杆体包括从上至下一体设置的螺纹杆、连接杆和弧形连接部，杆体整体长度大于发酵腔内部高度，清理部包括三角板和两个侧边板，两个侧边板固定在三角板两侧，清理部整体与杆体的弧形连接部对接并通过密封胶进行密封，三角板前端为刀口；所述清理杆的数量为四个并设置在发酵腔内四个边角处，在封盖上开设有四个与连接杆直径相匹配的通孔，封盖放置在罐体上时，螺纹杆伸出封盖上方，在螺纹杆上设有螺母，螺母的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相匹配，在螺母底部设有垫圈；所述封盖上开设有气孔，所述气孔为贯穿封盖上下两侧的圆柱形孔，在气孔内壁上部设有内螺纹，气孔塞与气孔螺纹连接，气孔塞为金属螺钉，在气孔顶部设有橡胶圈，在气孔内中部设有两个对称设置的斜口垫，在每个斜口垫上方设有与斜口垫相对应的压力杆，压力杆为中空杆，在压力杆内设有弹簧，弹簧下端与斜口垫对接。
作为本发明的优选方案：所述进水口位于罐体上部，排水口位于罐体下部。
作为本发明再进一步的优选方案：所述保温壳由矿物棉材料制成。
作为本发明再进一步的优选方案：所述三角板、侧边板均为不锈钢材料制成的板体。
作为本发明再进一步的优选方案：所述橡胶圈的直径小于气孔塞顶部螺帽直径。
作为本发明再进一步的优选方案：所述弹簧为压缩弹簧。
作为本发明再进一步的优选方案：所述斜口垫在平衡状态下与压力杆互相垂直。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置在进行发酵前将清理杆先放入发酵腔内，避免饲料进入时堆积在边角处，并且在发酵结束取料完成后，还可用清理杆对发酵腔内进行残料收集，避免下次使用时因为残料腐败造成饲料污染，同时通过气孔内设置的斜口垫、压力杆，能够保证发酵腔内压力稳定的同时，起到排压效果，并且避免了外部空气的进入，进而保证发酵腔内的无氧、无污染环境，有利于饲料的快速发酵，通过保温壳、盘管的设置，能够使发酵腔内迅速提升至适宜发酵温度并保持，进一步减少了发酵工序的时间，大大提高了产能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中清理杆的结构示意图。
图3为本发明中气孔的结构示意图。
图中1-发酵腔，2-封盖，3-提拉把手，4-气孔，41-橡胶圈，5-斜口垫，51-压力杆，52-弹簧，6-气孔塞，7-保温壳，8-盘管，9-支撑腿，10-罐体，11-排水口，12-进水口，13-螺母，14-螺纹杆，15-连接杆，16-弧形连接部，17-侧边板，18-三角板，19-刀口，20-密封胶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例中，一种无残留饲料发酵罐，包括罐体10和封盖2，所述封盖2位于罐体10上方，且罐体10水平方向横截面小于封盖2面积大小，封盖2顶部中央设有提拉把手3，罐体10内为发酵腔1，发酵腔1呈长方体形，所述罐体10内设有盘管8，盘管8为蛇形管，盘管8两端分别设有进水口12和排水口11，进水口12和排水口11分别位于罐体10两侧，且进水口12位于罐体10上部，排水口12位于罐体10下部，在罐体10外侧包裹有保温壳7，保温壳7由矿物棉材料制成，所述发酵腔1内设有清理杆，所述清理杆包括杆体和清理部，所述杆体包括从上至下一体设置的螺纹杆14、连接杆15和弧形连接部16，杆体整体长度大于发酵腔1内部高度，清理部包括三角板18和两个侧边板17，两个侧边板17固定在三角板18两侧，清理部整体与杆体的弧形连接部16对接并通过密封胶20进行密封，三角板18前端为刀口19，三角板18、侧边板17均为不锈钢材料制成的板体；所述清理杆的数量为四个并设置在发酵腔1内四个边角处，在封盖2上开设有四个与连接杆15直径相匹配的通孔，封盖2放置在罐体10上时，螺纹杆14伸出封盖2上方，在螺纹杆14上设有螺母13，螺母13的内螺纹与螺纹杆14的外螺纹相匹配，在螺母13底部设有垫圈，封盖2盖住罐体10后通过螺母13对清理杆进行固定，并通过螺母13底部的垫圈对封盖2上的通孔进行密封，保证发酵腔1内的密封性；
所述封盖2上开设有气孔4，所述气孔4为贯穿封盖2上下两侧的圆柱形孔，在气孔4内壁上部设有内螺纹，气孔塞6与气孔4螺纹连接，气孔塞6为金属螺钉，在气孔4顶部设有橡胶圈41，橡胶圈41的直径小于气孔塞6顶部螺帽直径，在气孔4内中部设有两个对称设置的斜口垫5，在每个斜口垫5上方设有与斜口垫5相对应的压力杆51，压力杆51为中空杆，在压力杆51内设有弹簧52，弹簧52下端与斜口垫5对接，所述弹簧52为压缩弹簧，斜口垫5在平衡状态下与压力杆51互相垂直；当斜口垫5上下两侧压力平衡或斜口垫5上方压力大于下方压力时，两个斜口垫5对接，气孔4上下处于封闭状态，当斜口垫5下方压力大于上方压力时，斜口垫5在压力作用下前端向上倾斜，释放下方气体至上下两侧压力持平后继续保持气孔4的封闭状态，在调整压力的同时，避免外部空气进入。
本发明的工作原理是：本装置在进行发酵前将清理杆先放入发酵腔1内，避免饲料进入时堆积在边角处，并且在发酵结束取料完成后，还可用清理杆对发酵腔1内进行残料收集，避免下次使用时因为残料腐败造成饲料污染，同时通过气孔4内设置的斜口垫5、压力杆51，能够保证发酵腔1内压力稳定的同时，起到排压效果，并且避免了外部空气的进入，进而保证发酵腔1内的无氧、无污染环境，有利于饲料的快速发酵，通过保温壳7、盘管8的设置，能够使发酵腔1内迅速提升至适宜发酵温度并保持，进一步减少了发酵工序的时间，大大提高了产能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种无残留饲料发酵罐，包括罐体和封盖，其特征在于，所述封盖位于罐体上方，且罐体水平方向横截面小于封盖面积大小，封盖顶部中央设有提拉把手，罐体内为发酵腔，发酵腔呈长方体形，所述罐体内设有盘管，盘管为蛇形管，盘管两端分别设有进水口和排水口，进水口和排水口分别位于罐体两侧，在罐体外侧包裹有保温壳，所述发酵腔内设有清理杆，所述清理杆包括杆体和清理部，所述杆体包括从上至下一体设置的螺纹杆、连接杆和弧形连接部，杆体整体长度大于发酵腔内部高度，清理部包括三角板和两个侧边板，两个侧边板固定在三角板两侧，清理部整体与杆体的弧形连接部对接并通过密封胶进行密封，三角板前端为刀口；所述清理杆的数量为四个并设置在发酵腔内四个边角处，在封盖上开设有四个与连接杆直径相匹配的通孔，封盖放置在罐体上时，螺纹杆伸出封盖上方，在螺纹杆上设有螺母，螺母的内螺纹与螺纹杆的外螺纹相匹配，在螺母底部设有垫圈；所述封盖上开设有气孔，所述气孔为贯穿封盖上下两侧的圆柱形孔，在气孔内壁上部设有内螺纹，气孔塞与气孔螺纹连接，气孔塞为金属螺钉，在气孔顶部设有橡胶圈，在气孔内中部设有两个对称设置的斜口垫，在每个斜口垫上方设有与斜口垫相对应的压力杆，压力杆为中空杆，在压力杆内设有弹簧，弹簧下端与斜口垫对接。
2.根据权利要求1所述的一种无残留饲料发酵罐，其特征在于，所述进水口位于罐体上部，排水口位于罐体下部。
3.根据权利要求1所述的一种无残留饲料发酵罐，其特征在于，所述保温壳由矿物棉材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种无残留饲料发酵罐，其特征在于，所述三角板、侧边板均为不锈钢材料制成的板体。
5.根据权利要求1所述的一种无残留饲料发酵罐，其特征在于，所述橡胶圈的直径小于气孔塞顶部螺帽直径。
6.根据权利要求1所述的一种无残留饲料发酵罐，其特征在于，所述弹簧为压缩弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种无残留饲料发酵罐，其特征在于，所述斜口垫在平衡状态下与压力杆互相垂直。
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