CN108191531A - 一种具有缓释功能的土壤改良剂及其制备方法 - Google Patents

一种具有缓释功能的土壤改良剂及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥33～55％、聚乙二醇1500 5～8％、植物纤维5～8％、变质粮食1～2％、将尿素8～10％、磷酸铵5～7％、氯化钾13～25％、过磷酸钙3～8％、磷酸二氢铵1～7％、钙镁磷肥1～5％、壳聚糖2～5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。具体制备步骤包括将植物纤维、活性污泥、聚乙二醇混合，堆放发酵后与除壳聚糖外的其他原料混合造粒，然后涂覆壳聚糖水溶液，通风干燥后即完成缓释肥料的制备。本发明的一种具有缓释功能的土壤改良剂的制备方法，制备工艺简单易操作。

Description

一种具有缓释功能的土壤改良剂及其制备方法
技术领域
本发明属于土壤改良技术领域，涉及一种具有缓释功能的土壤改良剂，本发明还涉及该土壤改良剂的制备方法。
背景技术
土壤改良剂是指含有特定微生物活体的制品，使用于农业消费，经过其中所含微生物的生命流动，添加农产品营养的供给量或促成农产品成长，提高产量，改善农产品质量及农业生态环境，土壤改良剂包括微生物接种剂、复合微生物肥料和生物无机肥等。
具有缓释功能的土壤改良剂是指一种根据作物生长特性设计的缓慢释放型肥料，它能在土壤中随作物不同时期的需肥而缓慢释放元素，使农产品在不同生长期得到不同的营养补充，从而减少了施肥的次数和肥料的淋溶损失，具有缓释功能的土壤改良剂的实质是在土壤中增强保持肥力的能力，更有利于促进农产品健康生长。
现有的土壤改良剂种类繁多，主要应用于防止土壤受侵蚀、降低土壤水分蒸发或过度蒸腾、节约灌溉水、促进植物健康生长、增加土地肥效等方面，但是保持肥力能力较差，因此，本发明提供一种能增加土地肥效的同时进行菌胶团自生的新型土壤改良剂，可改良土壤保肥能力，增肥增产。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有缓释功能的土壤改良剂，解决了现有技术中存在的土壤改良剂保持肥力能力较差的问题。
本发明还提供一种具有缓释功能的土壤改良剂的制备方法。
本发明所采用的技术方案是，一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥33～55％、聚乙二醇1500 5～8％、植物纤维5～8％、变质粮食1～2％、将尿素8～10％、磷酸铵5～7％、氯化钾13～25％、过磷酸钙3～8％、磷酸二氢铵1～7％、钙镁磷肥1～5％、壳聚糖2～5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
变质粮食为变质玉米或变质黄豆。
本发明的另一种技术方案是，一种具有缓释功能的土壤改良剂的制备方法，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥33～55％、聚乙二醇15005～8％、植物纤维5～8％、变质粮食1～2％、将尿素8～10％、磷酸铵5～7％、氯化钾13～25％、过磷酸钙3～8％、磷酸二氢铵1～7％、钙镁磷肥1～5％、壳聚糖2～5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，堆放发酵后打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质粮食打碎磨粉过60～80目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质粮食、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。
本发明的特点还在于，
步骤2中堆放发酵的温度为25～27℃，堆放发酵时间为10～15天。
步骤5中壳聚糖水溶液的质量浓度为0.8～1.5％。
步骤6中得到的土壤改良剂颗粒的粒径为3～4mm。
本发明的有益效果是：
(1)本发明的一种具有缓释功能的土壤改良剂，使用活性污泥、变质粮食作为原料，一方面提高了活性污泥、变质粮食的使用率，另一方面减少了活性污泥、变质粮食废弃对环境的污染；
(2)本发明的一种具有缓释功能的土壤改良剂的制备方法，制备工艺简单易操作。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明的一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥33～55％、聚乙二醇1500 5～8％、植物纤维5～8％、变质粮食1～2％、将尿素8～10％、磷酸铵5～7％、氯化钾13～25％、过磷酸钙3～8％、磷酸二氢铵1～7％、钙镁磷肥1～5％、壳聚糖2～5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
其中，变质粮食为变质玉米或变质黄豆。
制备上述土壤改良剂的方法，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥33～55％、聚乙二醇15005～8％、植物纤维5～8％、变质粮食1～2％、将尿素8～10％、磷酸铵5～7％、氯化钾13～25％、过磷酸钙3～8％、磷酸二氢铵1～7％、钙镁磷肥1～5％、壳聚糖2～5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，在25～27℃的温度下堆放发酵10～15天后，打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质粮食打碎磨粉过60～80目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成质量浓度为0.8～1.5％的水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质粮食、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到粒径为3～4mm的土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。
实施例1
一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥33％、聚乙二醇1500 8％、植物纤维8％、变质玉米2％、将尿素10％、磷酸铵7％、氯化钾13％、过磷酸钙8％、磷酸二氢铵7％、钙镁磷肥1％、壳聚糖3％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
制备上述土壤改良剂的方法，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥33％、聚乙二醇1500 8％、植物纤维8％、变质玉米2％、将尿素10％、磷酸铵7％、氯化钾13％、过磷酸钙8％、磷酸二氢铵7％、钙镁磷肥1％、壳聚糖3％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，在25℃的温度下堆放发酵10天后，打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质玉米打碎磨粉过60目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成质量浓度为0.8％的水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质玉米、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到粒径为3mm的土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。
实施例2
一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥55％、聚乙二醇1500 5％、植物纤维5％、变质玉米1％、将尿素8％、磷酸铵5％、氯化钾13％、过磷酸钙3％、磷酸二氢铵1％、钙镁磷肥2％、壳聚糖2％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
制备上述土壤改良剂的方法，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥55％、聚乙二醇1500 5％、植物纤维5％、变质玉米1％、将尿素8％、磷酸铵5％、氯化钾13％、过磷酸钙3％、磷酸二氢铵1％、钙镁磷肥2％、壳聚糖2％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，在26℃的温度下堆放发酵11天后，打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质玉米打碎磨粉过70目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成质量浓度为1.0％的水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质玉米、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到粒径为3mm的土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。
实施例3
一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥40％、聚乙二醇1500 6％、植物纤维6％、变质玉米1％、将尿素9％、磷酸铵6％、氯化钾13％、过磷酸钙6％、磷酸二氢铵5％、钙镁磷肥3％、壳聚糖5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
制备上述土壤改良剂的方法，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥40％、聚乙二醇1500 6％、植物纤维6％、变质玉米1％、将尿素9％、磷酸铵6％、氯化钾13％、过磷酸钙6％、磷酸二氢铵5％、钙镁磷肥3％、壳聚糖5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，在25℃的温度下堆放发酵12天后，打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质玉米打碎磨粉过80目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成质量浓度为1.2％的水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质玉米、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到粒径为4mm的土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。
实施例4
一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥43％、聚乙二醇1500 6％、植物纤维6％、变质黄豆1％、将尿素8％、磷酸铵6％、氯化钾18％、过磷酸钙4％、磷酸二氢铵2％、钙镁磷肥2％、壳聚糖4％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
制备上述土壤改良剂的方法，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥43％、聚乙二醇1500 6％、植物纤维6％、变质黄豆1％、将尿素8％、磷酸铵6％、氯化钾18％、过磷酸钙4％、磷酸二氢铵2％、钙镁磷肥2％、壳聚糖4％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，在27℃的温度下堆放发酵15天后，打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质黄豆打碎磨粉过80目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成质量浓度为1.3％的水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质黄豆、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到粒径为4mm的土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。
实施例5
一种具有缓释功能的土壤改良剂，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥35％、聚乙二醇1500 7％、植物纤维7％、变质黄豆2％、将尿素9％、磷酸铵6％、氯化钾20％、过磷酸钙4％、磷酸二氢铵4％、钙镁磷肥3％、壳聚糖3％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
制备上述土壤改良剂的方法，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥35％、聚乙二醇1500 7％、植物纤维7％、变质黄豆2％、将尿素9％、磷酸铵6％、氯化钾20％、过磷酸钙4％、磷酸二氢铵4％、钙镁磷肥3％、壳聚糖3％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，在26℃的温度下堆放发酵14天后，打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质黄豆打碎磨粉过70目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成质量浓度为1.5％的水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质黄豆、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到粒径为4mm的土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。

Claims (6)

1.一种具有缓释功能的土壤改良剂，其特征在于，按质量百分比由下述原料组成：活性污泥33～55％、聚乙二醇1500 5～8％、植物纤维5～8％、变质粮食1～2％、将尿素8～10％、磷酸铵5～7％、氯化钾13～25％、过磷酸钙3～8％、磷酸二氢铵1～7％、钙镁磷肥1～5％、壳聚糖2～5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％。
2.根据权利要求1所述的一种具有缓释功能的土壤改良剂，其特征在于，所述变质粮食为变质玉米或变质黄豆。
3.制备如权利要求1或2所述的一种具有缓释功能的土壤改良剂的方法，其特征在于，具体按以下步骤进行：
步骤1、按质量百分比称取下述原料：活性污泥33～55％、聚乙二醇15005～8％、植物纤维5～8％、变质粮食1～2％、将尿素8～10％、磷酸铵5～7％、氯化钾13～25％、过磷酸钙3～8％、磷酸二氢铵1～7％、钙镁磷肥1～5％、壳聚糖2～5％，以上各原料组分质量百分比之和为100％；
步骤2、将步骤1中称取的植物纤维打碎后与活性污泥、聚乙二醇1500混合，堆放发酵后打散混合均匀，得到混合物A；
步骤3、将步骤1中称取的变质粮食打碎磨粉过60～80目筛网待用；
步骤4、将步骤1中称取的尿素、磷酸铵、氯化钾、过磷酸钙、磷酸二氢铵和钙镁磷肥分别打碎磨粉后混合均匀，得到混合物B；
步骤5、将步骤1中称取的壳聚糖配制成水溶液；
步骤6、将混合物A、步骤3中打碎的变质粮食、混合物B混合均匀后投入膨化造粒机中造粒，得到土壤改良剂颗粒；
步骤7、将步骤5中配制的壳聚糖水溶液涂覆到步骤6中得到的土壤改良剂颗粒上，通风干燥，即完成缓释肥料的制备。
4.根据权利要求3所述的一种具有缓释功能的土壤改良剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2中堆放发酵的温度为25～27℃，堆放发酵时间为10～15天。
5.根据权利要求3所述的一种具有缓释功能的土壤改良剂的制备方法，其特征在于，所述步骤5中壳聚糖水溶液的质量浓度为0.8～1.5％。
6.根据权利要求3所述的一种具有缓释功能的土壤改良剂的制备方法，其特征在于，所述步骤6中得到的土壤改良剂颗粒的粒径为3～4mm。
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