CN108188552A - 一种tig焊焊枪氩气导流件 - Google Patents

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龙文轻
姜再贵
屠兴宇
李毅
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Abstract

本发明公开了一种TIG焊焊枪氩气导流件，包括带有中空腔体(11)的钨极夹定位器(1)，钨极夹定位器(1)的前端置于焊枪喷嘴定位器(2)的内孔中；所述钨极夹定位器(1)的前端外表面沿周向开有第一通气孔(12)，第一通气孔(12)与中空腔体(11)连通；所述焊枪喷嘴定位器(2)内孔中有一个与第一通气孔(12)连通的圆环形腔体(21)，圆环形腔体(21)的下方为圆环形凸起(22)，圆环形凸起(22)上开有第二通气孔(23)，圆环形凸起(22)的下方为密制筛网(3)。本发明解决了现有焊枪喷出保护气体的不均匀性、紊流、气流挺度弱等问题。

Description

一种TIG焊焊枪氩气导流件
技术领域
本发明涉及TIG焊焊接加工技术领域，特别是TIG焊时焊缝熔池的保护装置结构。
背景技术
TIG焊作为航空、航天、轮船、汽车、化工等领域的主要焊接方法，产品质量的高低在于焊缝质量力学性能的好坏，焊缝力学性能除了理论的材料焊接性、焊接冶金、焊接结构等的支撑，在生产关键在于焊缝熔池的保护，熔池的保护主要在于焊枪的设计及焊工的操作。
TIG焊作为航空生产中大量运用焊接方法，焊接质量的提升一直是航空人的目标。目前，大量的焊机在焊枪上的设计较简单，许多焊接构件的某些接头形式采用TIG焊焊接的产品在力学性能及焊缝表面成形上并不理想。主要原因是焊枪的保护效果不佳，关键点在于保护气流的喷出挺度与保护气体的层流效应。
目前该类焊枪在实际生产存在以下2个问题：
1、保护气体流量按国军标使用，但许多接头形式焊出的焊缝表面未达到国军标要求；
2、增加氩气流量，保护效果仍然不理想，易形成紊流；
综上所述，现有的焊枪焊接时焊缝保护效果存在不足，焊缝的表面成形尚待提高，关键在于焊枪的改进，对焊接保护气体的挺度及层流效应改善加强。
发明内容
本发明旨在提供一种TIG焊焊枪氩气导流件，以解决现有焊枪喷出保护气体的不均匀性、紊流、气流挺度弱等问题。
本发明的技术方案如下：
一种TIG焊焊枪氩气导流件，包括带有中空腔体的钨极夹定位器，钨极夹定位器的前端置于焊枪喷嘴定位器的内孔中；
所述钨极夹定位器的前端外表面沿周向开有第一通气孔，第一通气孔与中空腔体连通；
所述焊枪喷嘴定位器内孔中有一个与第一通气孔连通的圆环形腔体，圆环形腔体的下方为圆环形凸起，圆环形凸起上开有第二通气孔，圆环形凸起的下方为密制筛网。
所述中空腔体的末端有一锥形腔。
所述第一通气孔沿钨极夹定位器的前端外表面周向均布，且第一通气孔的轴线与钨极夹定位器的轴线夹角为45度。
所述第二通气孔的轴线平行于钨极夹定位器的轴线。
所述第二通气孔的数量多于第一通气孔的数量。
所述第二通气孔的直径大于或等于第一通气孔的直径。
所述焊枪喷嘴定位器内孔壁上且在圆环形凸起下方有一环形槽，所述钨极夹定位器前端外表面且在第一通气孔下方有一环形槽。
所述钨极夹定位器与焊枪喷嘴定位器通过钎焊连接。
所述密制筛网由多层筛网叠合而成，这里的密制是指多层筛网叠合提高筛网密度。
本发明与现有技术相比，从根本上解决了焊枪喷出保护气体的不均匀性、紊流、气流挺度弱等问题。
附图说明
图1是本发明中TIG焊焊枪氩气导流件的剖面图；
图2是图1中A-A截面的示意图；
图3是本发明的钨极夹定位器与焊枪喷嘴定位器组装图；
图中：1-钨极夹定位器，2-焊枪喷嘴定位器，3-密制筛网，11-中空腔体，12-第一通气孔，21-圆环形腔体，22-圆环形凸起，23-第二通气孔。
具体实施方式
下面结合附图进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1～3所示，一种TIG焊焊枪氩气导流件，包括带有中空腔体11的钨极夹定位器1，钨极夹定位器1的前端置于焊枪喷嘴定位器2的内孔中，钨极夹定位器1与焊枪喷嘴定位器2通过真空钎焊连接。钨极夹定位器1的前端外表面沿周向开有第一通气孔12，第一通气孔12与中空腔体11连通；焊枪喷嘴定位器2内孔中有一个与第一通气孔12连通的圆环形腔体21，圆环形腔体21的下方为圆环形凸起22，圆环形凸起22上开有第二通气孔23，圆环形凸起22的下方为密制筛网3。密制筛网3为圆环状，安装于焊枪喷嘴定位器2内孔壁上的环形槽与钨极夹定位器1前端外表面的环形槽之间。中空腔体11包括依次连接的大圆柱形腔体，锥形腔体和小圆柱形腔体内径相对大圆柱形腔体较小，且三个腔体的轴线与钨极夹定位器1的轴线重合。第一通气孔12沿钨极夹定位器1的前端外表面周向均布，且第一通气孔12的轴线与钨极夹定位器1的轴线夹角为30度。第二通气孔23的轴线平行于钨极夹定位器1的轴线。第二通气孔23的数量为24个，第一通气孔12的数量为10个。第二通气孔23的直径为Φ1，第一通气孔12的直径为Φ0.8。焊枪喷嘴定位器2内孔壁上且在圆环形凸起22下方有一环形槽，钨极夹定位器1前端外表面且在第一通气孔12下方有一环形槽，两个环形槽用于固定密制筛网3，密制筛网3由6～10层筛网叠合而成。
上述导流件的设计思路如下：
(A)氩气导流孔的方向性设计：图1中，1为钨极夹定位器，2为焊枪喷嘴定位器，钨极夹定位器1的作用除与焊枪枪体装配、固定密制筛网3外，主要目的是结构上的第一通气孔12对氩气进行导流，第一通气孔轴线与竖直方向成45度。焊枪喷嘴定位器2的作用除与焊枪喷嘴装配、固定密制筛网3外，主要作用是使焊接保护气以平行于钨丝的方向喷出，第二通气孔深度为2mm，方向与图1中竖直方向一致。现有焊枪未设置第二通气孔23，且现有焊枪第一通气孔数量为3～5个，可知，气体流到焊枪喷嘴定位器2内腔再从筛网3出来时气流的方向性不一致(除在竖直方向运动，其它方向也有分子运动，增加紊流附加应力)，防护外界空气的能力弱，因此增加第二通孔23提高气流运动方向性。
(B)氩气流出均匀性设计：钨极夹定位器1上的周向第一通气孔12数量为10个，且周向均布，第一通气孔12直径为Φ0.8，以提高气流周向喷出的均匀性。焊枪喷嘴定位器2上的第二通气孔数量为24个均布，直径为Φ1，以提高气流均匀性。密制筛网3为6～10层，以提高氩气流出的均匀性。
(C)焊接与装配：钨极夹定位器1与焊枪喷嘴定位器2通过钎焊焊接，密制筛网3尺寸加工后与钨极夹定位器1、焊枪喷嘴定位器2进行装配。

Claims (9)

1.一种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：包括带有中空腔体(11)的钨极夹定位器(1)，钨极夹定位器(1)的前端置于焊枪喷嘴定位器(2)的内孔中；
所述钨极夹定位器(1)的前端外表面沿周向开有第一通气孔(12)，第一通气孔(12)与中空腔体(11)连通；
所述焊枪喷嘴定位器(2)内孔中有一个与第一通气孔(12)连通的圆环形腔体(21)，圆环形腔体(21)的下方为圆环形凸起(22)，圆环形凸起(22)上开有第二通气孔(23)，圆环形凸起(22)的下方为密制筛网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述中空腔体(11)的末端有一锥形腔。
3.根据权利要求1所述的一种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述第一通气孔(12)沿钨极夹定位器(1)的前端外表面周向均布，且第一通气孔(12)的轴线与钨极夹定位器(1)的轴线夹角为45度。
4.根据权利要求1所述的一种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述第二通气孔(23)的轴线平行于钨极夹定位器(1)的轴线。
5.根据权利要求1所述的一种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述第二通气孔(23)的数量多于第一通气孔(12)的数量。
6.根据权利要求1所述的一种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述第二通气孔(23)的直径大于或等于第一通气孔(12)的直径。
7.根据权利要求1所述的一种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述焊枪喷嘴定位器(2)内孔壁上且在圆环形凸起(22)下方有一环形槽，所述钨极夹定位器(1)前端外表面且在第一通气孔(12)下方有一环形槽。
8.根据权利要求1所述的种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述钨极夹定位器(1)与焊枪喷嘴定位器(2)通过真空钎焊连接。
9.根据权利要求1所述的种TIG焊焊枪氩气导流件，其特征在于：所述密制筛网(3)由多层筛网叠合而成。
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