CN108187969A - 喷墨式涂胶喷头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种喷墨式涂胶喷头，包括壳体，穿设于壳体的进液管、出液管，设于壳体内的储液室，与储液室连通并开口于壳体的多个喷嘴，以及内置或外接的电控部，所述进液管、出液管连通所述储液室，所述储液室为至少两个，所述至少两个储液室分别设置有加热器，每一加热器的加热温度可独立控制，分别加热对应储液室内的液体。本发明使得在涂胶制程中，可以按需在涂胶的不同部位喷射不同温度的药液，使用温度高而粘度低的药液喷涂可以大大减少药液的流平时间，使用温度低而粘度高的药液喷涂则不会溢胶。

Description

喷墨式涂胶喷头

技术领域

本发明涉及涂胶设备技术领域，尤其涉及一种喷墨式涂胶喷头。

背景技术

电子行业加工生产中经常需要使用到涂胶的制程方式。涂胶制程使用在半导体、显示器、触摸屏等电子制程中，目前采用的涂胶方式比较多，包括辊式涂胶(roll)、刮胶(slit)、旋转刮涂(spin)、凸版印刷等。

为了节约成本，电子行业的一些厂商开始使用喷墨(inkjet)的方式做涂胶制程，该制程方式有可以按需打印的特点，可以直接打印出大概图形，此方式能节约材料成本，可以直接成型。

但是目前采用喷墨(inkjet)涂胶的方式时，在实际使用中存在涂布后药液流平时间长，药液边缘容易出现流出边界等溢胶问题。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本发明的目的在于提供一种喷墨式涂胶喷头，旨在解决现有喷墨(inkjet)涂胶方式在实际使用中存在涂布后药液流平时间长，药液边缘容易出现流出边界等溢胶的问题。

为实现上述目的，本发明采取了以下技术方案：

一种喷墨式涂胶喷头，包括壳体，穿设于壳体的进液管、出液管，设于壳体内的储液室，与储液室连通并开口于壳体的多个喷嘴，以及内置或外接的电控部，所述进液管、出液管连通所述储液室，其中，

所述储液室为至少两个，所述至少两个储液室分别设置有加热器，每一加热器的加热温度可独立控制，分别加热对应储液室内的液体。

可选地，所述储液室包括第一储液室和第二储液室，对应的所述第一储液室设置有第一加热器，所述第二储液室设置有第二加热器。

可选地，所述第一储液室、第二储液室为长方体状，所述第一加热器、第二加热器为长条状分别设置于第一储液室、第二储液室的外壁。

可选地，所述进液管设置有至少两个分支进液管，每一分支进液管连通一储液室，所述出液管设置有至少两个分支出液管，每一分支出液管连通一储液室。

可选地，所述分支进液管直径小于进液管，所述分支出液管直径小于出液管。

可选地，所述分支进液管与储液室的连接端为螺旋形管。

可选地，所述进液管与多个分支进液管之间还设置一第一连通管，所述出液管与多个分支出液管之间还设置一第二连通管。

可选地，所述多个喷嘴分组，每一组喷嘴连通一储液室，相邻两组喷嘴中每两喷嘴对齐排列。

可选地，每一所述喷嘴可独立的驱动控制。

可选地，每一所述储液室的温度的加热范围为25度-55度；和/或，

所述加热器为红外线加热器。

有益效果：本发明的喷墨式涂胶喷头，通过设置至少两个储液室，每个储液室分别设置有加热器，每一加热器的加热温度可独立控制，分别加热对应储液室内的液体，每一储液室分别连通开口于壳体的多个喷嘴，这样，每一储液室内的温度可以独立控制，每一储液室可以使用不同的温度加热，从而得到不同温度的药液，药液温度不同，则其粘度不同，通过与储液室对应连通的不同喷嘴喷出，且每个喷嘴可独立控制，实现按需打印喷涂。在触摸屏等涂胶制程中，可以按照需要在涂胶的不同部位喷射不同温度的药液，满足不同的需求，使用温度高而粘度低的药液喷涂可以大大减少药液的流平时间，使用温度低而粘度高的药液喷涂则不会溢胶。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将

对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明喷墨式涂胶喷头的结构示意图；

图2为本发明喷墨式涂胶喷头的第一分解结构示意图；

图3为本发明喷墨式涂胶喷头的第二分解结构示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相

对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

请参照图1至图3，本发明提出一种喷墨式涂胶喷头，

包括壳体100，穿设于壳体的进液管20、出液管30，设于壳体内的储液室40，与储液室40连通并开口于壳体100的多个喷嘴60，以及内置或外接的电控部(未示出)，电控部内置于壳体100时，可直接安装一电控板，而采用外接电控部时，可设置插头或者插口连接外接电控部，所述进液管20、出液管30连通所述储液室40，其中，

所述储液室40为至少两个，所述至少两个储液室40分别设置有加热器50，每一加热器50的加热温度可独立控制，分别加热对应储液室40内的液体。相邻两储液室40之间间隔设置，防止两储液室40之间的温度相互影响。

本实施例中，壳体100上设有安装进液管20的进液口11、安装出液管30的出液口12，及多个容置喷嘴60的喷嘴孔13。本发明的壳体100可以采用注塑等方式与喷墨式涂胶喷头的其他部件一体成型。

本发明提出的的喷墨式涂胶喷头通过设置至少两个储液室，每个储液室分别设置有加热器，加热器与电控部电连接，每一加热器的加热温度可独立控制，分别加热对应储液室内的液体，每一储液室分别连通开口于壳体的多个喷嘴，这样，每一储液室内的温度可以独立控制，每一储液室可以使用不同的温度加热，从而得到不同温度的药液，药液温度不同，则其粘不同，通过与储液室对应连通的不同喷嘴喷出，如将喷嘴分组，每组喷嘴连接一储液室，则每组喷嘴可喷射不同温度的液体。在触摸屏等涂胶制程中，此设计则可以按照需要在涂胶的不同部位喷射不同温度的药液，满足不同的需求，使用温度高而粘度低的药液可以大大减少药液的流平时间，使用温度低而粘度高的则不会溢胶。且每个喷嘴可独立控制，可以实现按不同部位不同粘度需求的按需打印喷涂，一方面提高喷涂效率，另一方面提高了喷涂产品的良率。

作为本发明的一种实施方式，请继续参考图2，所述储液室40包括第一储液室41和第二储液室42，对应的所述第一储液室41设置有第一加热器51，所述第二储液室42设置有第二加热器52。这样，第一储液室41和第二储液室42，分别在第一加热器5和第二加热器52的作用下，可以按照设置同时喷射出两种不同温度的药液，以适应不同的需要。如控制第一储液室41的温度为低温，其喷出的药液粘度高，可以在边界使用防止药液流出而溢胶，控制第二储液室42的温度为高温，其喷出的药液粘度低，可以在中间等需要药液快速流平的部位使用。

本发明实施例中，每一所述储液室40的温度的加热范围为25度-55度；即有多个储液室40时，每一储液室40的加热温度在25度-55度范围变化，以满足涂胶制程的需要。

优选地，所述加热器50为红外线加热器。红外线加热器穿透力强，能内外同时加热，不需热传介质传递，热效率良好。可以理解，在本发明的其他实施例中，所述加热器50还可以采用其他加热器如电阻加热器等。

如图2所示，所述第一储液室41、第二储液室42为长方体状，所述第一加热器51、第二加热器52为长条状分别设置于第一储液室41、第二储液室42的外壁。长方体状的储液室便于喷嘴的排列，长条状的加热器能加大受热面积。

具体地，所述进液管20设置有至少两个分支进液管21，每一分支进液管21连通一储液室40，所述出液管30设置有至少两个分支出液管31，每一分支出液管31连通一储液室40。分支进液管21、分支出液管31用于分接不同的储液室40。

优选地，所述分支进液管21直径小于进液管20，所述分支出液管31直径小于出液管30。进一步地，所述分支进液管21与储液室40的连接端为螺旋形管。这样，可以延长药液在分支进液管内的流通路径，使药液远离加热器，减少储液室内温度较高药液影响温度较低的药液，避免温度较低的药液温度升高而温度较高的药液温度降低。

请继续参考图2，所述进液管20与多个分支进液管21之间还设置一第一连通管22，所述出液管30与多个分支出液管31之间还设置一第二连通管32。第一连通管22、第二连通管32能方便多个分支进液管21、多个分支出液管31的连接，同时也能延长药液的流通路径。可以理解，当储液室40设置为两个时，第一连通管22与进液管20处、第二连通管32与出液管30处可直接设置为三通管。

优选地，在本发明实施例中，所述多个喷嘴分组，每一组喷嘴60连通一储液室40，相邻两组喷嘴中每两喷嘴60对齐排列。作为一种实施方式，如图3中所示，多个喷嘴分组分为两组，每组喷嘴又由多个间隔排列的喷嘴60构成，一组喷嘴连通第一储液室41，一组喷嘴连通第二储液室42，两组喷嘴中，每两喷嘴60直线对齐，这样不同储液室不同温度的药液都可以喷射到涂胶制程中同样的位置，以满足涂胶制程的需求。

本发明实施例中，每一所述喷嘴60可独立的驱动控制。即每一所述喷嘴60可由电控部独立控制喷嘴的开关，实现每一喷嘴60的单独的喷射或者关闭控制，做到不同部位的按需打印。提高了本产品的适应性，其涂胶制程的精细度更高。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷墨式涂胶喷头，包括壳体，穿设于壳体的进液管、出液管，设于壳体内的储液室，与储液室连通并开口于壳体的多个喷嘴，以及内置或外接的电控部，所述进液管、出液管连通所述储液室，其特征在于，

所述储液室为至少两个，所述至少两个储液室分别设置有加热器，每一加热器的加热温度可独立控制，分别加热对应储液室内的液体。

2.根据权利要求1所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，所述储液室包括第一储液室和第二储液室，对应的所述第一储液室设置有第一加热器，所述第二储液室设置有第二加热器。

3.根据权利要求2所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，所述第一储液室、第二储液室为长方体状，所述第一加热器、第二加热器为长条状分别设置于第一储液室、第二储液室的外壁。

4.根据权利要求1所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，所述进液管设置有至少两个分支进液管，每一分支进液管连通一储液室，所述出液管设置有至少两个分支出液管，每一分支出液管连通一储液室。

5.根据权利要求4所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，所述分支进液管直径小于进液管，所述分支出液管直径小于出液管。

6.根据权利要求4所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，所述分支进液管与储液室的连接端为螺旋形管。

7.根据权利要求5所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，所述进液管与多个分支进液管之间还设置一第一连通管，所述出液管与多个分支出液管之间还设置一第二连通管。

8.根据权利要求1-7任一项所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，所述多个喷嘴分组，每一组喷嘴连通一储液室，相邻两组喷嘴中每两喷嘴对齐排列。

9.根据权利要求1-7任一项所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，每一所述喷嘴可独立的驱动控制。

10.根据权利要求1-7任一项所述的喷墨式涂胶喷头，其特征在于，每一所述储液室的温度的加热范围为25度-55度；和/或，

所述加热器为红外线加热器。