CN108186132A - 一种电子血压计质量检测方法及装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电子血压计质量检测方法及装置，方法包括：控制电子血压计进行打气，对电子血压计的气路气压在第一预设压力范围内的打气时间进行计时；如果打气时间小于第一时间阈值则输出打气过快报警信号到显示屏，如果大于第二时间阈值则输出打气过慢报警信号；控制电子血压计的排气阀进行泄气；如果第一泄气时间小于第三时间阈值则输出排气阀泄气过快报警信号，如果大于第四时间阈值则输出泄气阀泄气过慢报警信号；控制电子血压计的电磁阀进行泄气；如果气路气压大于电磁阀泄气压力阈值则输出电磁阀泄气过慢报警信号，如果小于则输出检测通过信号。本申请解决了电子血压计检测不能判断误差原因的问题。

Description

一种电子血压计质量检测方法及装置

技术领域

本申请涉及医疗器械领域，尤其涉及一种电子血压计质量检测方法及装置。

背景技术

电子血压计是利用现代电子技术与血压间接测量原理进行血压测量的医疗设备，具有轻巧、携带方便、操作简单等优点，越来越多地进入人们的生活。电子血压计属于计量器具，测量准确性是评判其性能的重要指标，为保障电子血压计的测量准确性，生产厂家在电子血压计出厂前会对其进行质量检测。

现有技术中，对电子血压计进行质量检测的常用方法为利用血压模拟器进行检测。血压模拟器依据示波法原理，产生一种类似于加压、降压时从绑在手臂的袖袋中观察到的脉搏波形，并且波形的幅度和特征会随着加减压过程中袖带的压力变化而有规律的发生变化。将血压模拟器与电子血压计连接，根据电子血压计对血压模拟器输出脉搏波形的测量结果，评判电子血压计的测量准确性。

然而，利用上述方法评判电子血压计的测量准确性，根据电子血压计的输出结果只能得出电子血压计的测量误差是否在允许范围内，对于电子血压计产生误差的原因却无法判断，不利于生产厂家针对性的把握电子血压计的生产要求，提高电子血压计的生产质量。

发明内容

本申请提供了一种电子血压计质量检测方法及装置，以解决不能判断电子血压计误差原因的问题。

第一方面，本申请提供了一种电子血压计质量检测方法，该方法包括：

控制电子血压计进行打气，对所述电子血压计的气路气压在第一预设压力范围内的打气时间进行计时；

将所述打气时间分别与第一时间阈值、第二时间阈值进行比较，如果小于所述第一时间阈值则输出打气过快报警信号到所述电子血压计的显示屏，如果大于所述第二时间阈值，则输出打气过慢报警信号到所述显示屏，其中，所述第一时间阈值小于所述第二时间阈值；

控制所述电子血压计的排气阀进行泄气，对所述电子血压计的气路气压在第二预设压力范围内的第一泄气时间进行计时；

将所述第一泄气时间分别与第三时间阈值、第四时间阈值进行比较，如果小于所述第三时间阈值则输出排气阀泄气过快报警信号到所述显示屏，如果大于所述第四时间阈值，则输出泄气阀泄气过慢报警信号到所述显示屏，其中，所述第三时间阈值小于所述第四时间阈值；

控制所述电子血压计的电磁阀进行泄气，在第五时间阈值时检测所述气路气压；

将所述气路气压与电磁阀泄气压力阈值进行比较，如果大于则输出电磁阀泄气过慢报警信号到所述显示屏，如果小于则输出检测通过信号到所述显示屏。

优选地，所述质量检测方法还包括：

给电子血压计提供一个小于低压报警阈值的电压，判断所述电子血压计的显示屏是否显示报警提示；

如果显示所述报警提示，则判定所述电子血压计低电压报警正常；

如果未显示所述报警提示，则判定所述电子血压计低电压报警故障。

优选地，所述如果小于所述第一时间阈值则输出打气过快报警信号到所述电子血压计的显示屏之后，还包括：终止检测程序。

优选地，所述控制电子血压计进行打气，包括：将电子血压计外部的空气抽到与所述电子血压计连通的气缸内。

第二方面，本申请还提供了一种电子血压计质量检测装置，所述电子血压计质量检测装置包括：气缸、气管和底座，其中，

所述气缸与所述气管的一端连通，所述气管的另一端用于与电子血压计的气泵连通；

所述底座上设置有电源模块，所述电源模块与所述电子血压计的电源输入端串联，用于给所述电子血压计提供正常工作电压。

优选地，所述电源模块包括低压电源单元和高压电源单元，所述低压电源单元和高压电源单元并联，所述电子血压计质量检测装置还包括切换开关，所述切换开关的一端与所述低压电源单元或高压电源单元连接，另一端与所述电子血压计的电源输入端串联。

优选地，所述电源模块包括交流转换单元，所述交流转换单元用于将交流电源转换为直流电源，所述交流转换单元的输出端分别与所述低压电源单元和高压电源单元连接。

优选地，所述电源底座上还设置有电流表和电压表，所述电流表与切换开关串联，所述电压表与电流表并联。

优选地，所述气管为直径可调节气管。

优选地，所述底座上设置有电源总开关，所述电源总开关用于接通或断开所述电子血压计与底座的电连接。

本申请提供的电子血压计质量检测方法及装置的有益效果包括：

本申请提供的电子血压计质量检测方法，通过设置打气时电子血压计的气路气压在第一预设压力范围内的第一时间阈值和第二时间阈值，使电子血压计进行打气过快报警或打气过慢报警，用于判定电子血压计进气气路故障；通过设置排气阀泄气时气路气压在在第二预设压力范围内的第三时间阈值和第四时间阈值，使电子血压计进行泄气阀泄气过快报警或泄气阀泄气过慢报警，用于判定电子血压计泄气阀泄气气路故障；通过设置电磁阀泄气时气路气压在第五时间阈值时的电磁阀泄气压力阈值，使电子血压计进行电磁阀泄气过慢报警，用于判定电子血压计电磁阀泄气气路故障。本申请通过设置电子血压计进行打气故障报警、泄气阀排气故障报警和电磁阀泄气故障报警，可迅速检测出电子血压计是否出现故障及故障原因。本申请提供的电子血压计质量检测装置，包括气缸、气管和底座，利用底座提供电子血压计的正常工作电压，利用气管和气缸可使电子血压计能够进行打气、排气检测，解决了电子血压计不能判断电子血压计误差原因的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种低电压检测的流程示意图；

图2为本申请实施例提供的一种电子血压计质量检测方法的流程示意图；

图3为本申请实施例提供的一种电子血压计质量检测装置的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的一种气缸的剖面结构示意图；

图5为本申请实施例提供的一种底座的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的一种底座的电连接结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例提供了一种电子血压计质量检测方法，具体包括低电压检测和气路检测。其中，低电压检测用于检测电子血压计的低电压报警功能是否正常。针对设置有低电压报警的电子血压计，由于低电压报警电路故障等原因可能会导致电子血压计不能正常进行低电压报警。如果电子血压计的低电压报警功能发生故障，将无法得知电子血压计在工作时是否处于低电压工作状态，大大降低了电子血压计检测结果的可靠性。因此，本申请实施例对电子血压计进行低电压检测，判断电子血压计的低电压报警功能是否正常。参见图1，为本申请实施例提供的一种低电压检测的流程示意图，如图1所示，低电压检测具体包括以下步骤：

步骤S100：给电子血压计提供一个小于低压报警阈值的电压，判断电子血压计的显示屏是否显示报警提示。

具体的，将电子血压计的供电装置(如电池)断开连接，使用外部电源对电子血压计进行供电。外部电源具有方便检测输出电压的优点，而外部电源的输出电压即为电子血压计的输入电压。因此，本实施例利用外部电源对电子血压计进行供电，检测结果可靠性高。电子血压计的低压报警阈值一般为4.4V，本实施例选择输出电压为4.3V的外部电源对电子血压计进行供电，测试电子血压计的低电压报警功能。当然，也可选择将电压为4.3V的内置电源(如电池)安装在电子血压计内进行供电，在安装之前需要对内置电源进行电压检测，以提高检测可靠性。由于本实施例是针对厂家生产的大批量电子血压计进行检测，因此优选使用外部电源，能够提高检测效率和检测结果可靠性。

电子血压计的低电压报警功能具体表现为：当输入电压低于低压报警阈值时，在显示屏上显示报警提示，报警提示通常为一个电池符号，本实施例在给电子血压计提供一个小于低压报警阈值的电压，判断电子血压计的显示屏是否显示电池符号。

步骤S101：如果显示报警提示，则判定电子血压计低电压报警正常。

具体的，如果电子血压计的显示屏显示电池符号，则判定电子血压计低电压报警正常，该电子血压计低电压测试通过。

步骤S102：如果未显示报警提示，则判定电子血压计低电压报警故障。

具体的，如果电子血压计的显示屏未显示电池符号，则判定电子血压计低电压报警故障，低电压测试未通过，该电子血压计为不良品，将其从批量送检的电子血压计中截出。

进一步的，如果电子血压计的低电压测试通过，进入下一个检测流程。

下一个检测流程为对电子血压计进行气路检测。本申请通过在电子血压计主芯片内预先设置气路检测程序，利用气路检测程序可对电子血压计进行气路检测，检测人员根据电子血压计的检测结果，对电子血压计进行故障判别，促使厂家针对性的提高电子血压计的生产质量。

气路检测程序提供的检测方法参见2，为本申请实施例提供的一种电子血压计质量检测方法的流程示意图，如图2所示，本申请实施例提供的电子血压计质量检测方法，具体包括以下步骤：

步骤S110：控制电子血压计进行打气，对电子血压计的气路气压在第一预设压力范围内的打气时间进行计时。

具体的，给电子血压计提供一个6V的输入电压，并选择进入气路检测模式，气路检测程序控制电子血压计内的气泵工作，气泵开始全速打气。本实施例中，打气过程可选为：利用电子血压计将外界的空气抽到一个标准的200CC密闭气缸内。本申请使用一个标准的200CC气缸，能够缩短检测时间，提高检测效率。在电子血压计的气泵连通的气路内设置压力传感器，利用与电子血压计主芯片电连接的压力传感器实时测量气路气压。随着气泵的打气，气路气压升高，对气路气压在第一预设压力范围内的打气时间进行计时。第一预设压力范围为0-220mmgh，即从电子血压计开始打气时开始计时，当气路压力达到220mmgh时停止计时。

步骤S120：将打气时间分别与第一时间阈值、第二时间阈值进行比较，如果小于第一时间阈值则输出打气过快报警信号到显示屏，如果大于第二时间阈值，则输出打气过慢报警信号到显示屏，其中，第一时间阈值小于第二时间阈值。

具体的，电子血压计在组装过程中如果气路出现漏气或者堵住，打气的时间就会变得很快，或者很慢，通过分析打气时间，可判断电子血压计的打气气路是否存在故障。本实施例中，第一时间阈值为2.5秒，第二时间阈值为8.5秒。当打气时间小于2.5秒时，可判定打气气路被堵住，此时，发送打气过快报警信号到显示屏，使电子血压计显示：E1(过快)；当打气时间大于8.5秒时，可判定打气气路存在漏气，此时，发送打气过慢报警信号到显示屏，使电子血压计显示：E2(过慢)，以提示检测人员电子血压计存在相应故障。

进一步的，当检测到打气过快或过慢后，则终止检测程序，即检测程序自动退出，避免在存在故障的情况下进行下一步检测，提高了检测可靠性。当检测到打气时间在正常打气时间(本实实施例优选为2.5秒-8.5秒)时，则开始进行下一步检测。

步骤S130：控制电子血压计的排气阀进行泄气，对电子血压计的气路气压在第二预设压力范围内的第一泄气时间进行计时。

具体的，根据步骤S120检测到打气时间在正常打气时间时，发送泄气信号到与主芯片电连接的排气阀，排气阀接收到泄气信号后开始泄气，使气缸内的气体通过排气阀泄露到外界空气中，泄气过程中，通过压力传感器实时监测气路压力，当检测到气路压力达到第二预设压力范围内时，开始计时，第二压力范围可选为180-60mmgh，计时时长为第一泄气时间。

步骤S140：将第一泄气时间分别与第三时间阈值、第四时间阈值进行比较，如果小于第三时间阈值则输出排气阀泄气过快报警信号到显示屏，如果大于第四时间阈值，则输出泄气阀泄气过慢报警信号到显示屏，其中，第三时间阈值小于第四时间阈值。

具体的，电子血压计组装过程中出现的漏气或者泄气阀堵住现象，都会因泄气时间不在预设的排气阀泄气时间范围之内出现错误，本实例中，预设的排气阀泄气时间范围为第三时间阈值和第四时间阈值之间。第三时间阈值为8.5秒，第四时间阈值为15.5秒。当排气阀泄气时间小于8.5秒时，可判定泄气阀泄气气路漏气，此时，发送泄气过快报警信号到显示屏，使电子血压计显示：E3(漏气过快)；当泄气时间大于15.5秒时，可判定泄气阀泄气气路被堵住，此时，发送泄气过慢报警信号到显示屏，使电子血压计显示：E4(漏气过慢)，以提示检测人员电子血压计存在相应故障。

进一步的，当检测到漏气过快或过慢后，则终止检测程序，即检测程序自动退出，避免在存在故障的情况下进行下一步检测，提高了检测可靠性。当检测到漏气时间在正常漏气时间(本实实施例优选为8.5秒-15.5秒)时，则开始进行下一步检测。

步骤S150：控制电子血压计的电磁阀进行泄气，在第五时间阈值时检测气路气压。

具体的，根据步骤S140检测到第一泄气时间在预设的排气阀泄气时间范围之内时，发送泄气信号到与主芯片电连接的电磁阀，电磁阀接收到泄气信号后开始泄气，使气缸内的气体通过电磁阀泄露到外界空气中，泄气过程中，对电磁阀泄气时间进行计时，当计时到第五时间阈值时，通过压力传感器检测气路气压。本实施例中，第五时间阈值为1.5秒。

步骤S160：将气路气压与电磁阀泄气压力阈值进行比较，如果大于则输出电磁阀泄气过慢报警信号到显示屏，如果小于则输出检测通过信号到显示屏。

具体的，泄气压力阈值为5mmgh，如果在电磁阀泄气1.5秒后气路气压仍然大于5mmgh，则判定电磁阀泄气气路存在故障，故障原因可能为泄气气路堵气、电磁阀安装错误或电磁阀故障，发送泄气过慢报警信号到显示屏，使电子血压计显示：E5(气阀漏气过慢)；如果气路气压小于5mmgh，则判定电磁阀泄气气路正常，发送检测通过信号到显示屏，使电子血压计显示：PP。

本申请实施例还提供一种电子血压计质量检测装置，用于对电子血压计进行低电压检测和气路检测。参见图3，为本申请实施例提供的一种电子血压计质量检测装置的结构示意图，如图3所示，电子血压计质量检测装置包括：气缸1、气管2和底座3。

具体的，参见图4，为本申请实施例提供的一种气缸的剖面结构示意图，如图4所示，气缸1包括气缸本体14、气缸顶盖13、气缸底盖15、气缸气嘴11和气缸气嘴螺帽12。气缸本体14为一个PVC材料的中空圆筒，容积为200cc，PVC材料成本较低，容易密封。气缸顶盖13和气缸底盖15分别套设在气缸本体14的顶部和底部，气缸顶盖13密封穿设有气缸气嘴11，气缸气嘴11为金属材质，气缸气嘴11通过气缸气嘴螺帽13密封固定在气缸顶盖13上，气缸气嘴11在汽缸本体14外部的部分套设有气管2，气管2的一端通过气缸气嘴11与气缸本体14连通，另一端与电子血压计4的气泵连通。

气管2优选为直径可伸缩的气管，可以适应不同直径气缸气嘴11、气泵的连接，气管2与气缸气嘴11、气泵均为插拔连接，方便拆卸。

参见图5，为本申请提供的一种底座的结构示意图，如图5所示，底座3上设置有电源模块31、切换开关32、电流表33、电压表34、电源总开关35、挡板37和接线柱36。

具体的，挡板37围成一个固定架，用于固定电子血压计4，挡板37内设置有接线柱36，接线柱36为底座3的电源输出端，接线柱36用于与电子血压计4的电源输入端连接。电源总开关35用于控制接线柱36与电子血压计5的电连接，当压下电源总开关35，则接线柱36与电子血压计4的电源输入端接触，当拉起电源总开关35，则接线柱36与电子血压计4的电源输入端断开。

电源模块31包括交流转换单元、高压电源单元和低压电源单元。交流转换单元用于将220V交流电转换为9V直流电，高压电源单元用于将9V直流电转换为6V直流电，低压电源单元用于将9V直流电转换为4.3V直流电。底座3的电连接关系参见图6，为本申请实施例提供的一种底座的电连接结构示意图，如图6所示，高压电源单元与低压电源单元并联，交流转换单元的输出端分别与低压电源单元和高压电源单元连接。切换开关32与电源模块31串联，具体为与低压电源单元或高压电源单元连接，切换开关32与电流表33串联，电压表34与电流表33并联，底座3的电源最终输出到接线柱36上。电子血压计4的电源输入端通过与接线柱36连接，获取4.3V电源或6V电源。

利用本申请实施例提供的电子血压计质量检测装置进行检测的检测实施过程如下：

首先进行准备工作：将气管2的两端分别与气缸1和电子血压计4的气泵进气口密封连接，将电子血压计4放置到挡板37内，压下电源总开关35，使接线柱36与电子血压计4的电源输入端接触，实现对电子血压计4的供电。

然后进行低电压检测：将切换开关32连通低压电源单元，将电子血压计4开机，此时电压表34将显示线路电压为4.3V，表示电子血压计4的输入电压为4.3V。电子血压计4内部主芯片执行上述电子血压计检测方法中的步骤S110-S120，如果电子血压计4显示屏显示电池符号，则表明电子血压计低电压报警电路正常，低电压检测通过。如果电子血压计4未显示屏显示电池符号，则表明电子血压计低电压报警电路故障，低电压检测未通过，将电子血压计截出，不再进行其他检测。

最后进行气路检测：将切换开关32连通高压电源单元，并进入电子血压计4的气路检测模式，电子血压计4内部主芯片执行步骤S110-S120，如果电子血压计4显示屏显示E1(过快)或E2(过慢)，则结束检测程序，否则自动执行步骤S130-S140，如果电子血压计4显示屏显示E3(漏气过快)或E4(漏气过慢)，则结束检测程序，否则自动执行步骤S150-S160，如果电子血压计4显示屏显示E5(气阀漏气过慢)则结束检测程序，否则电子血压计4显示：PP，检测结束。

由上述实施例可见，本申请提供的电子血压计质量检测方法，通过检测电子血压计输入电压，判断输入电压是否小于预设阈值，如果小于则发送低压报警信号到电子血压计的显示屏，使电子血压计在输入电压较低时能够进行报警，如果不报警，可判定电子血压计电路故障；通过设置打气时电子血压计的气路气压在第一预设压力范围内的第一时间阈值和第二时间阈值，使电子血压计进行打气过快报警或打气过慢报警，用于判定电子血压计进气气路故障；通过设置排气阀泄气时气路气压在在第二预设压力范围内的第三时间阈值和第四时间阈值，使电子血压计进行泄气阀泄气过快报警或泄气阀泄气过慢报警，用于判定电子血压计泄气阀泄气气路故障；通过设置电磁阀泄气时气路气压在第五时间阈值时的电磁阀泄气压力阈值，使电子血压计进行电磁阀泄气过慢报警，用于判定电子血压计电磁阀泄气气路故障。本申请通过设置电子血压计进行打气故障报警、泄气阀排气故障报警和电磁阀泄气故障报警，可迅速检测出电子血压计是否出现故障及故障原因。本申请提供的电子血压计质量检测装置，结构简单，成本低，可给电子血压计提供高压电源和低压电源，用于进行电路故障检测；利用气管和气缸可使电子血压计能够进行打气、排气检测，解决了电子血压计不能判断电子血压计误差原因的问题。

利用本申请实施例提供平的电子血压计质量检测方法，配合本申请实施例提供的电子血压计质量检测装置可对电子血压计进行低电压检测和气路检测。检测过程为程序控制，打气、排气阀泄气和电磁阀泄气均为自动控制，相较现有技术，大幅缩短了检测时间。试验证明，利用本申请提供的检测方法及装置进行检测，检测时间约为20s左右，检测效率非常高。

需要说明的是，在本说明书中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的电路结构、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种电路结构、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，有语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的电路结构、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里发明的公开后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由权利要求的内容指出。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

Claims (10)

1.一种电子血压计质量检测方法，其特征在于，包括：

控制电子血压计进行打气，对所述电子血压计的气路气压在第一预设压力范围内的打气时间进行计时；

将所述打气时间分别与第一时间阈值、第二时间阈值进行比较，如果小于所述第一时间阈值则输出打气过快报警信号到所述电子血压计的显示屏，如果大于所述第二时间阈值，则输出打气过慢报警信号到所述显示屏，其中，所述第一时间阈值小于所述第二时间阈值；

控制所述电子血压计的排气阀进行泄气，对所述电子血压计的气路气压在第二预设压力范围内的第一泄气时间进行计时；

将所述第一泄气时间分别与第三时间阈值、第四时间阈值进行比较，如果小于所述第三时间阈值则输出排气阀泄气过快报警信号到所述显示屏，如果大于所述第四时间阈值，则输出泄气阀泄气过慢报警信号到所述显示屏，其中，所述第三时间阈值小于所述第四时间阈值；

控制所述电子血压计的电磁阀进行泄气，在第五时间阈值时检测所述气路气压；

将所述气路气压与电磁阀泄气压力阈值进行比较，如果大于则输出电磁阀泄气过慢报警信号到所述显示屏，如果小于则输出检测通过信号到所述显示屏。

2.如权利要求1所述的电子血压计质量检测方法，其特征在于，所述质量检测方法还包括：

给电子血压计提供一个小于低压报警阈值的电压，判断所述电子血压计的显示屏是否显示报警提示；

如果显示所述报警提示，则判定所述电子血压计低电压报警正常；

如果未显示所述报警提示，则判定所述电子血压计低电压报警故障。

3.如权利要求1所述的电子血压计质量检测方法，其特征在于，所述如果小于所述第一时间阈值则输出打气过快报警信号到所述电子血压计的显示屏之后，还包括：终止检测程序。

4.如权利要求1所述的电子血压计质量检测方法，其特征在于，所述控制电子血压计进行打气，包括：将电子血压计外部的空气抽到与所述电子血压计连通的气缸内。

5.一种电子血压计质量检测装置，其特征在于，包括：气缸(1)、气管(2)和底座(3)，其中，

所述气缸(1)与所述气管(2)的一端连通，所述气管(2)的另一端用于与电子血压计的气泵连通；

所述底座(3)上设置有电源模块(31)，所述电源模块(31)与所述电子血压计的电源输入端串联，用于给所述电子血压计提供正常工作电压。

6.如权利要求5所述的电子血压计质量检测装置，其特征在于，所述电源模块(31)包括低压电源单元和高压电源单元，所述低压电源单元和高压电源单元并联，所述电子血压计质量检测装置还包括切换开关(32)，所述切换开关(32)的一端与所述低压电源单元或高压电源单元连接，另一端与所述电子血压计的电源输入端串联。

7.如权利要求6所述的电子血压计质量检测装置，其特征在于，所述电源模块(31)包括交流转换单元，所述交流转换单元用于将交流电源转换为直流电源，所述交流转换单元的输出端分别与所述低压电源单元和高压电源单元连接。

8.如权利要求6所述的电子血压计质量检测装置，其特征在于，所述底座(3)上还设置有电流表(33)和电压表(34)，所述电流表(33)与切换开关(32)串联，所述电压表(34)与电流表(33)并联。

9.如权利要求5所述的电子血压计质量检测装置，其特征在于，所述气管(2)为直径可调节气管。

10.如权利要求5所述的电子血压计质量检测装置，其特征在于，所述底座(3)上设置有电源总开关(35)，所述电源总开关(35)用于接通或断开所述电子血压计与底座(3)的电连接。