CN108185970A - 气流加热装置及鞋/袜的烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种气流加热装置及鞋/袜的烘干装置。本发明公开的气流加热装置，其包括风扇和导风部件，在所述导风部件内设有导风腔，在所述导风部件上设有与所述导风腔连通的进风口和出风口，所述风扇可将空气送入所述进风口，在所述导风腔内设有至少两个PTC空气加热器，所述至少两个PTC空气加热器在所述导风腔内的气流流通路径上依次设置并留有间隙，所述至少两个PTC空气加热器与开关装置连接，所述开关装置能够调节所述至少两个PTC空气加热器各自的通电断电状态。本发明公开的气流加热装置采用PTC空气加热器作为加热部件更加安全，同时可以选择性地将PTC空气加热器接入电路或者断开，从而调节出风温度。

Description

气流加热装置及鞋/袜的烘干装置

技术领域

本发明涉及加热装置及烘干装置，尤其涉及气流加热装置及鞋/袜的烘干装置。

背景技术

名词解释：PTC是Positive Temperature Coefficient的缩写，意思是正的温度系数，本申请提到的PTC是指正温度系数热敏电阻，即PTC热敏电阻。PTC热敏电阻是一种典型具有温度敏感性的半导体电阻，超过一定的温度(居里温度)时，它的电阻值会随着温度的升高呈阶跃性的增高，当电阻值升高时功率会自动下降，所以PTC具有恒温发热的特性。

在日常生活中，洗过的衣服、袜子或者鞋子等物品需要被烘干，为了将它们烘干，一般需要有持续的热空气流过这些织物的表面，热空气传递热量给水，使水蒸发并带走水蒸汽，从而达到烘干的目的。这就需要有能够对气流进行加热的装置。

为了对气流进行加热，可以使用电阻丝或者PTC空气加热器。使用电阻丝进行加热时，电阻丝的温度难以控制，容易造成安全隐患。而PTC空气加热器是包括有PTC作为发热元件的空气加热器，PTC具有恒温发热的特性，不需要温度控制系统就能自动恒温(温度不会过高)，而且发热时不发红、无明火，因此，采用PTC空气加热器是更加安全的。

目前，市面上有可以烘鞋或袜子的烘鞋器，其用来给气流进行加热的装置采用了一个PTC空气加热器，空气流过PTC空气加热器时被加热，之后热空气被通入鞋子内部，对鞋子进行烘干。

在实现上述技术方案的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

现有的烘鞋器有时会出现温度过高烘坏鞋子的情况，有时又会出现温度过低烘干速度很慢的情况。发明人分析其原因后发现，虽然PTC有恒温发热的特性，但是这个“恒温”只是PTC发热元件本身的恒温，并不是空气的恒温。尽管在不同的气温环境下，同一PTC发热元件的发热温度是相同的，但不同环境的进风温度是不同的(比如冬季和夏季的室内气温能够相差20℃以上)，所以在风速一定的情况下，出风温度是不同的。也就是说，流过PTC空气加热器后的出风温度并不“恒温”，而是随着环境温度变化而变化。冬季气温相比夏季气温低，对于同一个PTC空气加热器来说，在风速一定的情况下，冬季时的出风温度比夏季时的出风温度低。

而在烘干鞋袜等织物时，热风的温度既不能过高也不能过低，特别是对于鞋子来说，其材料一般比衣服或袜子厚，在对鞋子内部进行烘干时鞋子内部的热量并不能快速消散，温度过高就很容易烘坏鞋子。由于现有的烘鞋器采用的气流加热装置不具备调整出风温度的功能，当环境温度较高时出风温度也会较高，容易烘坏织物，而当环境温度较低时，出风温度也会较低，水份蒸发慢，不易烘干鞋子。

目前的气流加热装置不具备调节出风温度的功能，使相应烘干装置的使用效果不佳。

发明内容

本发明目的在于提供一种采用PTC空气加热器的、可调节出风温度的气流加热装置，并相应地提供一种鞋/袜的烘干装置。

为了实现上述目的，本发明提供了一种气流加热装置，其包括风扇和导风部件，在所述导风部件内设有导风腔，在所述导风部件上设有与所述导风腔连通的进风口和出风口，所述风扇可将空气送入所述进风口，在所述导风腔内设有至少两个PTC空气加热器，所述至少两个PTC空气加热器在所述导风腔内的气流流通路径上依次设置并留有间隙，所述至少两个PTC空气加热器与开关装置连接，所述开关装置能够调节所述至少两个PTC空气加热器各自的通电断电状态。

本发明的气流加热装置，其中所述PTC空气加热器的个数可以为三个，三个所述PTC空气加热器分别为第一PTC空气加热器、第二PTC空气加热器和第三PTC空气加热器；

三个所述PTC空气加热器满足如后关系：在气温为20℃的环境中时，且当所述风扇工作时，并且三个所述PTC空气加热器均处于通电的稳定发热状态时，所述第二PTC空气加热器的功率为所述第一PTC空气加热器的功率的1.5～2.5倍，所述第三PTC空气加热器的功率为所述第一PTC空气加热器的功率的3～5倍；

所述开关装置能够调节三个所述PTC空气加热器处于以下八种状态：

第一状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器断电；

第二状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器断电；

第三状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器断电；

第四状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器断电；

第五状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器通电；

第六状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器通电；

第七状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器通电；

第八状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器通电。

本发明的气流加热装置，其中所述开关装置可以包括旋转式波段开关，所述旋转式波段开关具有八个档位，所述旋转式波段开关包括第一触片座、第二触片座和第三触片座；

在所述第一PTC空气加热器上引出有用于连接电源的第一导线和第二导线，所述第一导线与所述第一触片座上的第二档静触片、第四档静触片、第六档静触片和第八档静触片连接，所述第二导线与第一电源线连接，所述第一触片座上的常通静触片与第二电源线连接；

在所述第二PTC空气加热器上引出有用于连接电源的第三导线和第四导线，所述第三导线与所述第二触片座上的第三档静触片、第四档静触片、第七档静触片和第八档静触片连接，所述第四导线与所述第一电源线连接，所述第二触片座上的常通静触片与所述第二电源线连接；

在所述第三PTC空气加热器上引出有用于连接电源的第五导线和第六导线，所述第五导线与所述第三触片座上的第五档静触片、第六档静触片、第七档静触片和第八档静触片连接，所述第六导线与所述第一电源线连接，所述第三触片座上的常通静触片与所述第二电源线连接。

本发明的气流加热装置，其还可以包括具有电源转换功能的电路板，所述第一电源线和所述第二电源线与所述电路板的输入接口连接，所述风扇通过风扇导线与所述电路板的输出接口连接。

本发明的气流加热装置，其中在所述第一电源线或者所述第二电源线上可以接入有机械式定时开关。

本发明的气流加热装置，其中所述开关装置可以包括控制芯片和至少两个继电器，所述至少两个PTC空气加热器分别与所述至少两个继电器连接，所述至少两个继电器与所述控制芯片连接，所述控制芯片通过控制所述至少两个继电器各自的状态从而调节所述至少两个PTC空气加热器各自的通电断电状态。

本发明的气流加热装置，其还可以包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制芯片连接。

本发明的气流加热装置，其中所述至少两个PTC空气加热器的稳定发热功率可以是沿着所述气流流通路径依次增高的。

本发明还提供了一种鞋/袜的烘干装置，其包括任一上述的气流加热装置，还包括机体，所述风扇、所述导风部件和所述开关装置均固定在所述机体上，还包括出气部件，在所述出气部件内设有空腔，所述空腔与所述出风口连通，在所述出气部件上设有与所述空腔连通的出气孔。

本发明的鞋/袜的烘干装置，其中所述出气部件可以包括用于从鞋/袜的内部进行支撑的内部支撑架，所述空腔设置在所述内部支撑架内，所述内部支撑架固定在所述机体上，所述至少两个PTC空气加热器的高度均高于所述出风口的高度，所述导风腔和所述空腔通过所述出风口连通构成气流通道，在所述气流通道的最低处设有漏水孔。

本发明提供的上述气流加热装置的主要有益效果在于，由于采用PTC空气加热器作为加热部件，相比采用电阻丝更加安全，其采用了至少两个PTC空气加热器，至少两个PTC空气加热器在导风部件的导风腔内的气流流通路径上依次设置并留有间隙，风扇将空气送入进风口之后，空气会依次流经至少两个PTC空气加热器并从出风口流出，通过开关装置调节各PTC空气加热器的通电断电状态可以有选择性地将PTC空气加热器接入电路或者断开，形成不同的加热总功率，从而使空气流过导风部件内的导风腔时受到不同程度地加热，达到能够调节出风温度的目的。

本发明提供的鞋/袜的烘干装置可以承接上述气流加热装置的优点，能够调节出风温度，从而更好地用于烘干鞋/袜。

附图说明

图1为本发明实施例一的气流加热装置的立体示意图；

图2为本发明实施例一的导风部件和PTC空气加热器的立体示意图；

图3为本发明实施例一的三个PTC空气加热器的立体示意图；

图4为本发明实施例一的旋转式波段开关的立体示意图；

图5为本发明实施例一的旋转式波段开关的俯视示意图；

图6为本发明实施例一的旋转式波段开关及部分导线的立体示意图；

图7为本发明实施例一的旋转式波段开关及部分导线的俯视示意图；

图8为本发明实施例一的第一种PTC空气加热器的立体示意图；

图9为本发明实施例一的第二种PTC空气加热器的立体示意图；

图10为本发明实施例一的气流加热装置的电路示意图；

图11为本发明实施例五的鞋/袜的烘干装置从前面观察时的立体示意图；

图12为本发明实施例五的鞋/袜的烘干装置略去后盖且从后面观察时的立体示意图；

图13为本发明实施例五的鞋/袜的烘干装置的主视示意图；

图14为本发明实施例五的鞋/袜的烘干装置的左视示意图；

图15为本发明实施例五的鞋/袜的烘干装置的俯视示意图；

图16为本发明实施例五的鞋/袜的烘干装置的使用状态示意图；

图17为本发明实施例五的内部支撑架的第一视角立体示意图；

图18为本发明实施例五的内部支撑架的第二视角立体示意图；

图19为本发明实施例五的前半支撑架的立体示意图；

图20为本发明实施例五的后半支撑架的立体示意图。

附图标号说明：

1-风扇；11-电路板；111-风扇导线；2-导风部件；21-进风口；22-出风口；3-PTC空气加热器；31-第一PTC空气加热器；311-第一导线；312-第二导线；32-第二PTC空气加热器；321-第三导线；322-第四导线；33-第三PTC空气加热器；331-第五导线；332-第六导线；301-波纹散热铝条；3011-电极；302-PTC发热片；303-铝筒；4-开关装置；41-旋转式波段开关；411-第一触片座；412-第二触片座；413-第三触片座；400-常通静触片；402-第二档静触片；403-第三档静触片；404-第四档静触片；405-第五档静触片；406-第六档静触片；407-第七档静触片；408-第八档静触片；51-第一电源线；52-第二电源线；521-机械式定时开关；6-机体；7-内部支撑架；71-出气孔；72-漏水孔；73-支撑桥；731-前半支撑桥；732-后半支撑桥；74-左支撑脚；741-前半左支撑脚；742-后半左支撑脚；75-右支撑脚；751-前半右支撑脚；752-后半右支撑脚；701-前半支撑架；702-后半支撑架；8-鞋；9-盛水装置。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例的气流加热装置及鞋/袜的烘干装置进行详细描述。

实施例一

如图1至图10所示，其分别为本发明实施例一的相关附图，其中图1和图10分别为本发明实施例一的气流加热装置的立体示意图和电路示意图，图2为本发明实施例一的导风部件和PTC空气加热器的立体示意图，图3为本发明实施例一的三个PTC空气加热器的立体示意图，图4和图5分别为本发明实施例一的旋转式波段开关的立体示意图和俯视示意图，图6和图7分别为本发明实施例一的旋转式波段开关及部分导线的立体示意图和俯视示意图，图8和图9分别为本发明实施例一的第一种和第二种PTC空气加热器的立体示意图。

本实施例的气流加热装置，其包括风扇1和导风部件2，在导风部件2内设有导风腔(图中未标出)，在导风部件2上设有与导风腔连通的进风口21和出风口22，风扇1可将空气送入进风口21，在导风腔内设有至少两个PTC空气加热器3，至少两个PTC空气加热器3在导风腔内的气流流通路径上依次设置并留有间隙，至少两个PTC空气加热器3与开关装置4连接，开关装置4能够调节至少两个PTC空气加热器3各自的通电断电状态。

本发明提供的气流加热装置，由于采用PTC空气加热器作为加热部件，相比采用电阻丝更加安全，其采用了至少两个PTC空气加热器3，至少两个PTC空气加热器3在导风部件2的导风腔内的气流流通路径上依次设置并留有间隙，风扇1将空气送入进风口21之后，空气会依次流经至少两个PTC空气加热器3并从出风口22流出，通过开关装置4调节各PTC空气加热器3的通电断电状态可以有选择性地将PTC空气加热器3接入电路或者断开，形成不同的加热总功率，从而使空气流过导风部件2内的导风腔时受到不同程度地加热，达到能够调节出风温度的目的。

另外，发明人发现，在鞋子、袜子等织物被烘干的过程中，织物中的水分含量刚开始是较大的，这时用于烘干的热风的温度其实可以更高一些(因为水蒸发会吸热)，而当后来水分含量逐渐变小时，则热风的温度不宜过高(因为水蒸发能够带走的热量变少了)，也就是说，在烘干过程中，在前期可以使出风温度更高一些，等到快要完全烘干时，可以使出风温度更低一些，由于本实施例的气流加热装置具有调节出风温度的功能，所以也可以用这样先高温后低温的方式来加快烘干过程。

优选地，PTC空气加热器3的个数可以为两个或者三个。采用更多个数的PTC空气加热器3会使整个装置的成本增高。

优选地，本实施例的PTC空气加热器3的个数为三个，三个PTC空气加热器3分别为第一PTC空气加热器31、第二PTC空气加热器32和第三PTC空气加热器33，三个PTC空气加热器3满足如后关系：在气温为20℃的环境中时，且当风扇1工作时，并且三个PTC空气加热器3均处于通电的稳定发热状态时，第二PTC空气加热器32的功率为第一PTC空气加热器31的功率的1.5～2.5倍，第三PTC空气加热器33的功率为第一PTC空气加热器31的功率的3～5倍，本实施例的开关装置4能够调节三个PTC空气加热器3处于以下八种状态：

第一状态：第一PTC空气加热器31断电，第二PTC空气加热器32断电，第三PTC空气加热器33断电；

第二状态：第一PTC空气加热器31通电，第二PTC空气加热器32断电，第三PTC空气加热器33断电；

第三状态：第一PTC空气加热器31断电，第二PTC空气加热器32通电，第三PTC空气加热器33断电；

第四状态：第一PTC空气加热器31通电，第二PTC空气加热器32通电，第三PTC空气加热器33断电；

第五状态：第一PTC空气加热器31断电，第二PTC空气加热器32断电，第三PTC空气加热器33通电；

第六状态：第一PTC空气加热器31通电，第二PTC空气加热器32断电，第三PTC空气加热器33通电；

第七状态：第一PTC空气加热器31断电，第二PTC空气加热器32通电，第三PTC空气加热器33通电；

第八状态：第一PTC空气加热器31通电，第二PTC空气加热器32通电，第三PTC空气加热器33通电。

这样通过开关装置4调节各PTC空气加热器3的通电断电状态可以有选择性地将各PTC空气加热器3接入电路或者断开，从而形成八种不同的总功率，使空气流过导风部件2内的导风腔时受到八种不同程度地加热，达到能够调节出风温度的目的。

具体地，例如在气温为20℃的环境中时，且当风扇1工作时，并且三个PTC空气加热器3均处于通电的稳定发热状态时，第二PTC空气加热器32的功率为第一PTC空气加热器31的功率的2倍，第三PTC空气加热器33的功率为第一PTC空气加热器31的功率的4倍，若此时第一PTC空气加热器31的功率为P，则第二PTC空气加热器32的功率为2P，第三PTC空气加热器33的功率为4P。

当风速一定时，流过导风部件2内的导风腔的空气的流速是一定的，空气的比热容基本不变，所以空气温升(出风口22的空气温度与进风口21的空气温度的差值)与总功率基本呈正比，假设P对应a℃的空气温升，则存在下表所示的关系：

表格中“√”表示通电，“×”表示断电。当通电时，流过该PTC空气加热器的空气被加热，当断电时，流过该PTC空气加热器的空气不被加热。由于PTC空气加热器的稳定发热功率与流过PTC空气加热器的空气本身的温度有一定关系，所以当流过各PTC空气加热器的空气温度不同时，各PTC空气加热器3的稳定发热功率并不分别严格等于P、2P和4P，但是在通常的气温的范围内(多在11℃～32℃之间)，各PTC空气加热器的稳定发热功率的变化不大，所以可以理解为各PTC空气加热器3的稳定发热功率分别约等于P、2P和4P。这里假设a取5，则空气温升分别约为0℃、5℃、10℃、15℃、20℃、25℃、30℃和35℃，在环境温度为11℃～32℃时，均能够使出风温度调整到约40℃左右。

可见，本实施例通过开关装置4调节各PTC空气加热器3的通电断电状态可以使流过导风部件2内的导风腔的空气得到八种不同的温升(0℃温升也算在内)，从而调节出风温度。这样当环境温度较高时(比如夏季)，可以适当调低总功率，当环境温度较低时(比如冬季)，可以适当调高总功率，使得出风温度能够维持在一个合适的水平，这样既能较快地进行烘干，又不至于烘坏织物。

进一步地，本实施例的开关装置4采用旋转式波段开关41，旋转式波段开关是现有技术中已有的一种多触点开关，其可以直接购买得到，其一般用于改变接入振荡电路的线圈的圈数，主要应用于充电器、收录机、电视机和各种仪器仪表中。旋转式波段开关具有多个档位，其一般包括有一根转轴、至少一层触片座(触片座不导电)和至少一层动触盘(动触盘导电)，触片座和动触盘的层数是对应的且可以有多层，转轴能够带动动触盘同步转动，在动触盘上设有动触片，在每层触片座上均固定有多个静触片，其中一个静触片为常通静触片，常通静触片始终与动触盘保持接触，当转轴带动动触盘转动到不同的档位时，动触盘上的动触片会与相应档位处的静触片接触，从而使常通静触片通过动触盘和动触片接通不同档位处的静触片。申请号为200920123447.2、授权公告号为CN201465861U、授权公告日为2010年5月12日的中国实用新型专利公开的一种波段开关导电装置给出了其中一层触片座和动触盘的结构。

本实施例的开关装置4包括旋转式波段开关41，旋转式波段开关41具有八个档位(分别对应前面的八种状态)，旋转式波段开关41包括第一触片座411、第二触片座412和第三触片座413；

在第一PTC空气加热器31上引出有用于连接电源的第一导线311和第二导线312，第一导线311与第一触片座411上的第二档静触片402、第四档静触片404、第六档静触片406和第八档静触片408连接，第二导线312与第一电源线51连接，第一触片座411上的常通静触片400与第二电源线52连接；

在第二PTC空气加热器32上引出有用于连接电源的第三导线321和第四导线322，第三导线321与第二触片座412上的第三档静触片403、第四档静触片404、第七档静触片407和第八档静触片408连接，第四导线322与第一电源线51连接，第二触片座412上的常通静触片400与第二电源线52连接；

在第三PTC空气加热器33上引出有用于连接电源的第五导线331和第六导线332，第五导线331与第三触片座413上的第五档静触片405、第六档静触片406、第七档静触片407和第八档静触片408连接，第六导线332与第一电源线51连接，第三触片座413上的常通静触片400与第二电源线52连接。

这样在将旋转式波段开关41调整至第一档时，第一PTC空气加热器31、第二PTC空气加热器32和第三PTC空气加热器33均不接入电路(断电状态)，对应前面所说的第一状态。在将旋转式波段开关41调整至第二档时，第一触片座411上的常通静触片400与第一触片座411上的第二档静触片402导通，第一PTC空气加热器31接入电路，而第二PTC空气加热器32和第三PTC空气加热器33均不接入电路(断电状态)，对应前面所说的第二状态。在将旋转式波段开关41调整至其他档时，依次类推，分别对应相应的状态。所以，通过调整本实施例的旋转式波段开关41位于不同的档位，可以调整出风温度。

采用旋转式波段开关41调整出风温度，需要使用者根据环境温度手动进行调整，虽然手动操作比电路自动控制繁琐一点，但是旋转式波段开关41可以直接购买得到，只需要按照本实施例的方式连接导线既可，成本较低。

由于第二电源线52需要与第一触片座411上的常通静触片400、第二触片座412上的常通静触片400和第三触片座413上的常通静触片400三者连接，为减少不必要的导线数量，参见图6和图7，本实施例的第一触片座411上的常通静触片400、第二触片座412上的常通静触片400和第三触片座413上的常通静触片400三者通过一根导线共同连接起来了，这样第二电源线52只需要连接其中一个常通静触片400或者这根导线就可以了。类似地，由于第一导线311要与第一触片座411上的第二档静触片402、第四档静触片404、第六档静触片406和第八档静触片408四者连接，本实施例的第一触片座411上的第二档静触片402、第四档静触片404、第六档静触片406和第八档静触片408四者也通过一根导线共同连接起来了，这样第一导线311只需要连接其中一个静触片或者这根导线就可以了。类似地，本实施例的第二触片座412上的第三档静触片403、第四档静触片404、第七档静触片407和第八档静触片408也通过一根导线共同连接起来了。本实施例的第三触片座413上的第五档静触片405、第六档静触片406、第七档静触片407和第八档静触片408也通过一根导线共同连接起来了。各触片座上的冗余的未被用到的静触片可以去掉。

具体地，本实施例的风扇1为离心式鼓风风扇，采用离心式鼓风风扇可以使结构更加紧凑。具体地，本实施例的风扇1采用的是额定电压为直流12V的风扇，为了便于连接日常家用的220V交流电，参见图9，本实施例还包括具有电源转换功能(具体为220V交流转12V直流)的电路板11，第一电源线51和第二电源线52与电路板11的输入接口连接，风扇1通过风扇导线111与电路板11的输出接口连接。而为了便于控制烘干时间，本实施例在第二电源线52上接入有机械式定时开关521，这样通过人为控制机械式定时开关521的导通时间便可控制PTC空气加热器的加热时间以及电路板11和风扇1的工作时间，从而控制烘干时间。机械式定时开关521也可以选择在第一电源线51上接入，这样同样可以控制烘干时间。具备电源转换功能的电路板11可以直接购买得到，属于成熟的现有技术。

优选地，本实施例的至少两个PTC空气加热器3的稳定发热功率是沿着导风部件2的导风腔内的气流流通路径依次增高的，这样有益于使各档位的出风温度分布更均匀一些。具体地，本实施例的进风口21的高度在出风口22之上，所以第一PTC空气加热器31、第二PTC空气加热器32和第三PTC空气加热器33自上而下设置，第一PTC空气加热器31的稳定发热功率小于第二PTC空气加热器32的稳定发热功率，第二PTC空气加热器32的稳定发热功率小于第三PTC空气加热器33的稳定发热功率(可以理解为，在三个PTC空气加热器只有PTC发热片的居里温度不同的情况下，第一PTC空气加热器31的PTC发热片的居里温度低于第二PTC空气加热器32的PTC发热片的居里温度，而第二PTC空气加热器32的PTC发热片的居里温度低于第三PTC空气加热器33的PTC发热片的居里温度)。

具体地，PTC空气加热器3可以采用现有的PTC空气加热器，PTC空气加热器是包括有PTC作为发热元件的空气加热器，其可以直接购买得到。PTC空气加热器有表面带电和表面不带电的，其都可以作为本实施例的PTC空气加热器3。申请号为201220420672.4、授权公告号为CN202918516U的中国实用新型专利公开的一种用于空调用PTC加热器的加热结构也是一种PTC空气加热器，其也可以作为本实施例的PTC空气加热器3。

图8示出了本发明实施例一的第一种PTC空气加热器的立体示意图，该PTC空气加热器3包括两条波纹散热铝条301，两条波纹散热铝条301上分别设有用于引出导线的电极3011，在两条波纹散热铝条301之间夹有PTC发热片302，这样当两个电极3011接通电源时，两条波纹散热铝条301作为导体导电，PTC发热片302发热并将热量传递给两条波纹散热铝条301，空气流过波纹散热铝条301时被加热。具体地，两条波纹散热铝条301之间夹有的PTC发热片302的个数为两个。具体地，还可以在两条波纹散热铝条301之间夹有不导电的垫片(图中未示出)，垫片的厚度和PTC发热片302的厚度一样，这样可以起到辅助支撑和隔开不同的PTC发热片302的作用。

图9示出了本发明实施例一的第二种PTC空气加热器的立体示意图，该PTC空气加热器3包括两条波纹散热铝条301，在两条波纹散热铝条301之间夹有扁平的铝筒303，PTC发热片(图中未示出)位于该铝筒303内，PTC发热片的两面分别连接电极(图中未示出)，两个电极上分别引出导线，两个电极和PTC发热片被耐高温的软质绝缘材料包裹，并被铝筒303的内壁夹住，从而两个电极和PTC发热片与铝筒303绝缘，这样PTC发热片发出的热量可经铝筒303和波纹散热铝条301传递给流过波纹散热铝条301的空气。

具体地，本实施例的导风部件2为整体式的壳体结构。除图中所示的整体式壳体结构以外，导风部件2还可以为分体式的结构或者其他结构，例如导风部件2可以为分半的结构，由两半壳体相互扣合形成整个导风部件2，例如导风部件2还可以是波纹管，或者壳体与波纹管的组合，只要其具有能够容纳PTC空气加热器3的导风腔，能够导风即可，例如，可以将PTC空气加热器3设置在可以导风的壳体的内腔中，然后用波纹管与该内腔连通，这时该导风壳体和波纹管合起来构成导风部件，出风口则在波纹管上。

实施例二

实施例二的气流加热装置在附图中未示出，但根据实施例一的说明和附图可以理解，为便于理解，下面介绍实施例二时也沿用了实施例一中的附图标记。

实施例二的气流加热装置，其PTC空气加热器3的个数为两个，两个PTC空气加热器3分别为第一PTC空气加热器31和第二PTC空气加热器32，两个PTC空气加热器3满足如后关系：在气温为20℃的环境中时，且当风扇1工作时，并且两个PTC空气加热器3均处于通电的稳定发热状态时，第二PTC空气加热器31的功率为第一PTC空气加热器32的功率的1.5～2.5倍，本实施例的开关装置4能够调节两个PTC空气加热器3处于以下四种状态：

第一状态：第一PTC空气加热器31断电，第二PTC空气加热器32断电；

第二状态：第一PTC空气加热器31通电，第二PTC空气加热器32断电；

第三状态：第一PTC空气加热器31断电，第二PTC空气加热器32通电；

第四状态：第一PTC空气加热器31通电，第二PTC空气加热器32通电。

这样通过开关装置4调节各PTC空气加热器3的通电断电状态可以有选择性地将各PTC空气加热器3接入电路或者断开，从而形成四种不同的总功率，使空气流过导风部件2内的导风腔时受到四种不同程度地加热，达到能够调节出风温度的目的。采用两个PTC空气加热器3时，相比采用三个PTC空气加热器3，对出风温度的调整精度更低一些。

进一步地，本实施例的开关装置4也可以包括旋转式波段开关41，旋转式波段开关41具有四个档位，旋转式波段开关41包括第一触片座411和第二触片座412；

在第一PTC空气加热器31上引出有用于连接电源的第一导线311和第二导线312，第一导线311与第一触片座411上的第二档静触片402和第四档静触片404连接，第二导线312与第一电源线51连接，第一触片座411上的常通静触片400与第二电源线52连接；

在第二PTC空气加热器32上引出有用于连接电源的第三导线321和第四导线322，第三导线321与第二触片座412上的第三档静触片403和第四档静触片404连接，第四导线322与第一电源线51连接，第二触片座412上的常通静触片400与第二电源线52连接。

这样通过调整旋转式波段开关41位于不同的档位，也可以分别对应前面所说的四种状态，从而调整出风温度。

实施例三

前面的实施例采用旋转式波段开关作为开关装置，实际上还可以采用其他的方式来调节各PTC空气加热器各自的通电断电状态，例如可以采用继电器结合控制芯片进行自动控制的方式。作为一种图中未示出的实施方式，本发明实施例三的气流加热装置，其开关装置包括控制芯片和至少两个继电器，至少两个PTC空气加热器分别与至少两个继电器连接，至少两个继电器与控制芯片连接，控制芯片通过控制至少两个继电器各自的状态从而调节至少两个PTC空气加热器各自的通电断电状态。采用控制芯片控制比采用旋转式波段开关手动操作控制更加方便。具体地，可以用试验方法摸清鞋/袜的烘干程度随着时间变化的规律，控制芯片可以根据时间来调整出风温度。

进一步地，还可以包括温度传感器，温度传感器与控制芯片连接，这样控制芯片还可以环境温度来调整出风温度。

具体地，控制芯片和继电器可以设计在同一块电路板上，该电路板上还可以设计电路转换模块用于为风扇供电。

实施例四

作为一种图中未示出的实施方式，本发明实施例四的鞋/袜的烘干装置，其包括上述任一实施例的气流加热装置，还包括机体，风扇1、导风部件2和开关装置4均固定在机体上，还包括出气部件，在出气部件内设有空腔，空腔与出风口22连通，在出气部件上设有与空腔连通的出气孔。

在需要烘干鞋/袜时，可将出气部件的设有出气孔的部分伸入鞋/袜内，这样从出风口22流过的热风会经出气部件的空腔和出气孔流入鞋/袜内部，从而对鞋/袜进行烘干。

具体地，出气部件可以为波纹管。

实施例五

如图11至图20所示，其分别为本发明实施例五的相关附图，其中图11至图16分别为本发明实施例五的鞋/袜的烘干装置从前面观察时的立体示意图、略去后盖且从后面观察时的立体示意图、主视示意图、左视示意图、俯视示意图和使用状态示意图，图17和图18分别为本发明实施例五的内部支撑架的第一视角立体示意图和第二视角立体示意图，图19和图20分别为本发明实施例五的前半支撑架和后半支撑架的立体示意图。本实施例的附图中未出现的附图标记可以参见之前的附图。

本实施例的鞋/袜的烘干装置在实施例四的基础上作了进一步改进。本实施例的鞋/袜的烘干装置，其包括上述任一实施例的气流加热装置，还包括机体6，风扇1、导风部件2和开关装置4均固定在机体6上，还包括出气部件，在出气部件内设有空腔(图中未标出)，空腔与出风口22连通，在出气部件上设有与空腔连通的出气孔71，具体地，出气部件包括用于从鞋/袜的内部进行支撑的内部支撑架7，空腔设置在内部支撑架7内，内部支撑架7固定在机体1上，至少两个PTC空气加热器3的高度均高于出风口22的高度，导风腔和空腔通过出风口22连通构成气流通道，在气流通道的最低处设有漏水孔72。

下面对本实施例的鞋/袜的烘干装置的使用方法及工作过程进行详细说明。

在使用者洗完鞋子，或者因下雨或其他原因打湿鞋子，需要烘干鞋子时，使用者可以使用本实施例的鞋/袜的烘干装置对鞋进行烘干。

具体地，使用者可以拿着需要烘干的鞋8，使鞋8的鞋口对准内部支撑架7，将鞋8套在内部支撑架7上。将两只鞋8都支撑在内部支撑架7上，就将一双鞋8放好了。

之后根据环境温度，通过开关装置4调节各PTC空气加热器3的通电断电状态，使出风温度达到合适的温度，在风扇2的作用下，空气被送入导风部件2的进风口21，空气流经导风腔中通电的PTC空气加热器3时被加热，被加热后的热空气经出风口22进入内部支撑架7内的空腔，并经出气孔71流出，热空气流进鞋8的内部并与鞋8的内表面接触，从而对鞋8进行烘干。

袜子的清洗频率一般比鞋高一些，利用本实施例的鞋/袜的烘干装置也可以烘干袜子，袜子的烘干过程和鞋8是类似的，都是套在内部支撑架7上。在使用者需要烘干袜子时，可用手撑开袜子口，将袜子套在内部支撑架7上。根据前面的说明已经能够理解烘干袜子时的使用方法和工作过程，故在此不再赘述。

本实施例的鞋/袜的烘干装置，在将鞋8或袜子套在内部支撑架7上后，即使鞋8或者袜子上的水能够经过出气孔71进入内部支撑架7内的空腔中，由于PTC空气加热器3并不位于该空腔中而是被另外设置在导风部件2的导风腔中，且PTC空气加热器3的高度高于用于与该空腔连通的出风口22的高度，所以水不会直接滴落在PTC空气加热器3上，也不会打湿PTC空气加热器3，不会造成PTC空气加热器3短路，这样本实施例的鞋/袜的烘干装置就能够用来烘干较湿的鞋8或袜子，即便这样的鞋8或袜子未经甩干且还在滴水。

本实施例的鞋/袜的烘干装置，其导风部件2的导风腔和内部支撑架7的空腔通过出风口22连通构成了气流通道，在气流通道的最低处设有漏水孔72，这样即便水进入该气流通道，也会从漏水孔72中漏出来。由于需要漏出的水比较少，水漏完之后即便有热空气经漏水孔72出来，该热空气的量也是很少的，不会影响鞋8的烘干。具体地，本实施例的内部支撑架7内的空腔的最低点比导风部件2的导风腔的最低点还要低一些，因此本实施例的漏水孔72设置在内部支撑架7上，参见图18。

具体地，旋转式波段开关41固定在机体6上。具体地，电路板11固定在机体6上。具体地，机械式定时开关521固定在机体6上。

由于鞋/袜上的水滴下来有可能会打湿周围的地面，这样若将本实施例的鞋/袜的烘干装置放在家里时有可能需要清理滴落在地面上的水渍，造成麻烦，所以本实施例的鞋/袜的烘干装置也还进一步包括顶部敞开的盛水装置9，盛水装置9可被放置在内部支撑架7的下方并且可被从内部支撑架7的下方取走，这样在刚开始烘鞋/袜时，可以将盛水装置9放在内部支撑架7的下方以接住和收集滴下来的水，待鞋/袜被烘干到不再滴水的程度之后将盛水装置9取走再将水倒掉。

本实施例的内部支撑架7支撑两只鞋8时两只鞋8处于鞋口相对放置的状态。具体地，本实施例的内部支撑架7包括沿前后方向设置的支撑桥73、连接在支撑桥73的中部位置的左支撑脚74和右支撑脚75，支撑桥73的前后两端固定在机体6上，在支撑桥73内设有支撑桥空腔(图中未标出)，支撑桥空腔与出风口22连通，在左支撑脚74内设有左支撑脚空腔(图中未标出)，在右支撑脚75内设有右支撑脚空腔(图中未标出)，左支撑脚空腔和右支撑脚空腔均与支撑桥空腔连通，在左支撑脚74和右支撑脚75上均设有多个出气孔71。

进一步地，本实施例的内部支撑架7采用前后分半的设计，具体地，本实施例的内部支撑架7包括相互扣合的前半支撑架701和后半支撑架702，前半支撑架701包括前半支撑桥731、连接在前半支撑桥731的后端的前半左支撑脚741和前半右支撑脚751，后半支撑架702包括后半支撑桥732、连接在后半支撑桥732的前端的后半左支撑脚742和后半右支撑脚752，前半支撑桥731和后半支撑桥732构成支撑桥73，前半左支撑脚741和后半左支撑脚742构成左支撑脚74，前半右支撑脚751和后半右支撑脚752构成右支撑脚75。具体地，前半支撑架701和后半支撑架702可以采用螺钉或者卡扣连接固定，也可以采用超声波焊接的方式固定连接。

具体地，本实施例的出气孔71为狭长形状的出气孔，其并非圆形，狭长形状的出气孔可以在脱模时由型芯形成。不过，除图中所示的实施方式以外，本实施例的出气孔71也可以设计为圆孔，其可以在前半支撑架701和后半支撑架702成型脱模之后用钻孔工具钻出来。或者，本实施例的多个出气孔71也可以一部分设计为圆孔，另一部分设计为狭长形状的出气孔。

除图中所示的实施方式以外，内部支撑架7也可以设计为两个，每个内部支撑架支撑一只鞋8，两只鞋8被支撑时处于并排放置的状态。

通过前面的说明可知，上述各实施例提供的气流加热装置均采用了这样的基本构思：其包括风扇和导风部件，在所述导风部件内设有导风腔，在所述导风部件上设有与所述导风腔连通的进风口和出风口，所述风扇可将空气送入所述进风口，在所述导风腔内设有至少两个PTC空气加热器，所述至少两个PTC空气加热器在所述导风腔内的气流流通路径上依次设置并留有间隙，所述至少两个PTC空气加热器与开关装置连接，所述开关装置能够调节所述至少两个PTC空气加热器各自的通电断电状态。

上述各实施例提供的鞋/袜的烘干装置均采用了这样的基本构思：其包括上述气流加热装置，还包括机体，所述风扇、所述导风部件和所述开关装置均固定在所述机体上，还包括出气部件，在所述出气部件内设有空腔，所述空腔与所述出风口连通，在所述出气部件上设有与所述空腔连通的出气孔。

在符合该基本构思的前提下，本领域技术人员既可以采用旋转式波段开关作为开关装置，又可以采用带有控制芯片和继电器的电路板作为开关装置；既可以采用两个PTC空气加热器，又可以采用三个PTC空气加热器；PTC空气加热器既可以采用现有的，又可以采用自行设计的；既可以将内部支撑架支撑鞋的方式设计为“并排”式，又可以将内部支撑架支撑鞋的方式设计为“对放”式；既可以不设计专门接水的盛水装置，又可以设计独立于机体的盛水装置。

值得一提的是，本发明提供的鞋/袜的烘干装置可以作为具有鞋/袜烘干功能的多功能装置的一部分，该多功能装置除具备鞋/袜烘干功能之外还可以具备其他功能，比如清洗鞋/袜的功能、对鞋/袜进行杀菌消毒的功能等，此时该多功能装置仍然属于“鞋/袜的烘干装置”的范畴。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.气流加热装置，其特征在于，包括风扇和导风部件，在所述导风部件内设有导风腔，在所述导风部件上设有与所述导风腔连通的进风口和出风口，所述风扇可将空气送入所述进风口，在所述导风腔内设有至少两个PTC空气加热器，所述至少两个PTC空气加热器在所述导风腔内的气流流通路径上依次设置并留有间隙，所述至少两个PTC空气加热器与开关装置连接，所述开关装置能够调节所述至少两个PTC空气加热器各自的通电断电状态。

2.根据权利要求1所述的气流加热装置，其特征在于，所述PTC空气加热器的个数为三个，三个所述PTC空气加热器分别为第一PTC空气加热器、第二PTC空气加热器和第三PTC空气加热器；

三个所述PTC空气加热器满足如后关系：在气温为20℃的环境中时，且当所述风扇工作时，并且三个所述PTC空气加热器均处于通电的稳定发热状态时，所述第二PTC空气加热器的功率为所述第一PTC空气加热器的功率的1.5～2.5倍，所述第三PTC空气加热器的功率为所述第一PTC空气加热器的功率的3～5倍；

所述开关装置能够调节三个所述PTC空气加热器处于以下八种状态：

第一状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器断电；

第二状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器断电；

第三状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器断电；

第四状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器断电；

第五状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器通电；

第六状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器断电，所述第三PTC空气加热器通电；

第七状态：所述第一PTC空气加热器断电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器通电；

第八状态：所述第一PTC空气加热器通电，所述第二PTC空气加热器通电，所述第三PTC空气加热器通电。

3.根据权利要求2所述的气流加热装置，其特征在于，所述开关装置包括旋转式波段开关，所述旋转式波段开关具有八个档位，所述旋转式波段开关包括第一触片座、第二触片座和第三触片座；

在所述第一PTC空气加热器上引出有用于连接电源的第一导线和第二导线，所述第一导线与所述第一触片座上的第二档静触片、第四档静触片、第六档静触片和第八档静触片连接，所述第二导线与第一电源线连接，所述第一触片座上的常通静触片与第二电源线连接；

在所述第二PTC空气加热器上引出有用于连接电源的第三导线和第四导线，所述第三导线与所述第二触片座上的第三档静触片、第四档静触片、第七档静触片和第八档静触片连接，所述第四导线与所述第一电源线连接，所述第二触片座上的常通静触片与所述第二电源线连接；

在所述第三PTC空气加热器上引出有用于连接电源的第五导线和第六导线，所述第五导线与所述第三触片座上的第五档静触片、第六档静触片、第七档静触片和第八档静触片连接，所述第六导线与所述第一电源线连接，所述第三触片座上的常通静触片与所述第二电源线连接。

4.根据权利要求3所述的气流加热装置，其特征在于，还包括具有电源转换功能的电路板，所述第一电源线和所述第二电源线与所述电路板的输入接口连接，所述风扇通过风扇导线与所述电路板的输出接口连接。

5.根据权利要求3或4所述的气流加热装置，其特征在于，在所述第一电源线或者所述第二电源线上接入有机械式定时开关。

6.根据权利要求1所述的气流加热装置，其特征在于，所述开关装置包括控制芯片和至少两个继电器，所述至少两个PTC空气加热器分别与所述至少两个继电器连接，所述至少两个继电器与所述控制芯片连接，所述控制芯片通过控制所述至少两个继电器各自的状态从而调节所述至少两个PTC空气加热器各自的通电断电状态。

7.根据权利要求6所述的气流加热装置，其特征在于，还包括温度传感器，所述温度传感器与所述控制芯片连接。

8.根据权利要求1所述的气流加热装置，其特征在于，所述至少两个PTC空气加热器的稳定发热功率是沿着所述气流流通路径依次增高的。

9.鞋/袜的烘干装置，其特征在于，包括权利要求1至8中任一权利要求所述的气流加热装置，还包括机体，所述风扇、所述导风部件和所述开关装置均固定在所述机体上，还包括出气部件，在所述出气部件内设有空腔，所述空腔与所述出风口连通，在所述出气部件上设有与所述空腔连通的出气孔。

10.根据权利要求9所述的鞋/袜的烘干装置，其特征在于，所述出气部件包括用于从鞋/袜的内部进行支撑的内部支撑架，所述空腔设置在所述内部支撑架内，所述内部支撑架固定在所述机体上，所述至少两个PTC空气加热器的高度均高于所述出风口的高度，所述导风腔和所述空腔通过所述出风口连通构成气流通道，在所述气流通道的最低处设有漏水孔。