CN108185495A - 一种基于物联网技术的自动控制雪茄凉制房 - Google Patents
一种基于物联网技术的自动控制雪茄凉制房 Download PDFInfo
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- A24B—MANUFACTURE OR PREPARATION OF TOBACCO FOR SMOKING OR CHEWING; TOBACCO; SNUFF
- A24B3/00—Preparing tobacco in the factory
- A24B3/10—Roasting or cooling tobacco
Abstract
一种基于物联网技术的自动控制雪茄凉制房，雪茄凉制房包括屋顶、外墙、活动板、换气窗、辅助加热设备、自动式换气装置、主热空气管道、内部装烟装置、支管热风出口、侧面透气窗和温湿度控制仪；所述屋顶内可以设置有蓄电池，蓄电池通过电能转换装置与设置在外墙上的太阳能膜电连接。本发明的基于物联网技术的自动化控制的雪茄凉制房，实现了凉房内温湿度和空气流量的自动控制，保证凉房内一直保持在适宜温度，控制方式方便、智能而且高效，极大改善雪茄烟叶的晾制质量，有效的保证雪茄烟叶的晾制质量达到最佳。同时，利用太阳能膜封装吸收太阳能，转化为电能作为搅拌装置的能量来源，充分利用太阳能这一新能源，实现新能源的充分利用。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶加工领域，具体地，涉及一种基于物联网技术的自动控制雪茄凉制房。
背景技术
雪茄烟叶属于晾晒烟叶，采收的烟叶进行晾制调制后再进入发酵阶段。而叶的晾制就是将田间生长达到一定成熟度的鲜烟叶收获后，放置在特定的晾制场所内，施以必要的温湿度条件，保持一定的时间，使烟叶的变化达到人们所要求的程度，包括外观上最直接的颜色等质量指标和内在吸味特征。因此，晾房的好坏直接关系到雪茄烟叶的质量。
现有的晾房无法精确、及时的控制温度和空气流量，导致最后雪茄烟叶质量不佳，甚至发生霉变。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术中存在的技术问题，提供一种基于物联网技术的自动控制雪茄凉制房，可解决前述技术问题。
一种基于物联网技术的自动化控制的雪茄凉制房，包括屋顶、外墙、活动板、换气窗、辅助加热设备、自动式换气装置、主热空气管道、手摇开启活动板装置、内部装烟装置、支管热风出口、侧面透气窗和进出门等。
该雪茄凉制房可以利用太阳能作为能量来源，具体地，屋顶内设置有蓄电池，蓄电池通过电能转换装置与设置在外墙上的太阳能膜电连接，太阳能膜为量子点太阳能膜，其以透明导电玻璃为载体，其上设置有纳晶多孔半导体薄膜、量子点剂、电解质和对电极。
优选地，其中，所述透明导电玻璃采用FTO，所述半导体薄膜采用五氧化二钽，所述量子点剂采用氮砷化铟镓。
优选地，所述的内部装烟装置整体装烟为6层，局部为7-8层，每层为0.6或0.7m，第一层装烟距离地面1.7m，装烟后叶尖距离地面1.0-1.1m。
优选地，所述的内部装烟装置立柱采用钢结构，横杆采用竹子或方钢。
优选地，所述的侧面透气窗为立式上端铰链固定，尺寸为500*80cm，厚度为2cm。
优选地，所述的侧面透气窗材质为木板，在底部12块木板连锁为一组，采用联动控制方式控制。
优选地，所述的侧面透气窗底部为水泥砖，高度为30cm，密封防止雨水进入。
优选地，所述的屋顶材料为50mm彩钢瓦。
优选地，所述的凉房材料主体为钢架结构，尺寸为100*6mm，50*3mm。
优选地，所述的外墙正面上方为三角形，其高为2.5m。
优选地，所述的辅助加热设备采用分布式管道气体上升式加热，热源为醇基液体燃料，功率为50Kw，风机选配3000m³/h。
优选地，所述的雪茄凉房平面面积为264m²。
优选地，所述的自动式换气装置安装在屋顶，规格为35cm，间隔为6m。
优选地，所述的雪茄凉房侧面柱子至少两组斜拉固定，增强稳定性。
优选地，所述的主热空气管道采用下埋式或凉房式上侧三通引入，主管道直径为300mm，材料为耐高温PVC。
优选地，所述的支管热风出口安装在距离管道侧壁20cm处，然后接50cm长布袋，支路管道直径为150mm，材料为耐高温PVC。
优选地，所述的正门主要用于装烟，两侧为半扇过道门，前后门宽度均为2m。
优选地，所述的换气窗安装在整个凉房正面上方，呈中轴上下摆动样式，规格为80*40cm。
优选地，所述的凉房正面外立面材质为实木板。
优选地，所述的温湿度控制仪实现温湿度数据采集，按照预设的雪茄凉制的工艺条件，控制相关的辅助加热设备、风机、活动板装置。
通过上述技术方案，本发明具有如下的技术效果：本发明的基于物联网技术的自动化控制的雪茄凉制房，通过活动板、换气窗、辅助加热设备、自动式换气装置、主热空气管道、支管热风出口、侧面透气窗、远程无线数据采集等，实现了凉房内温湿度和空气流量的自动控制，保证凉房内一直保持在适宜温度，控制方式方便、智能而且高效，极大改善雪茄烟叶的晾制质量，有效的保证雪茄烟叶的晾制质量达到最佳。同时，本发明采用在室外设置太阳能膜封装作为能量来源，太阳能膜吸收太阳能后转化为电能输送给蓄电池，蓄电池为整个雪茄凉制房提供能量来源，充分利用太阳能这一新能源，实现新能源的充分利用。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。
此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。在附图中：
图1是本发明的雪茄凉房正面示意图；
图2是本发明的雪茄凉房侧面示意图；
图3是本发明的雪茄凉房内部剖视图；
图4是本发明的雪茄凉房俯视图；
图5是本发明自动开启活动板装置局部放大图。
具体实施方式
以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、原理、结构并未赘述。
除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个构件内部的连通或两个构件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-5所示为本发明的一种基于物联网技术的自动控制雪茄凉制房，所述雪茄凉制房包括屋顶1、外墙2、活动板、换气窗、辅助加热设备、自动式换气装置、主热空气管道、内部装烟装置、支管热风出口、侧面透气窗和温湿度控制仪。
所述的凉房材料主体为钢架结构；所述的内部装烟装置立柱采用钢结构，横杆采用方钢，所述的内部装烟装置整体装烟为6-8层，每层为0.6或0.7m，第一层装烟距离地面1.7m，装烟后叶尖距离地面1.0-1.1m；所述的侧面透气窗材质为木板，在底部由多块木板连锁为一组，采用联动控制方式控制所述的侧面透气窗采用立式上端铰链固定，所述的侧面透气窗底部设置水泥砖，密封防止雨水进入。
所述的屋顶材料为50mm彩钢瓦；所述的外墙正面上方呈三角形结构。
所述的辅助加热设备采用分布式管道气体上升式加热，热源为醇基液体燃料，功率为50Kw，风机选配3000m³/h；所述的自动式换气装置具有多个，其安装在屋顶，各自动换动装置间隔6m；所述的雪茄凉房侧面柱子由至少两组斜拉固定，增强稳定性；所述的主热空气管道采用下埋式或凉房式上侧三通引入，主管道直径为300mm，材料为耐高温PVC；所述的支管热风出口安装在距离管道侧壁20cm处，然后接50cm长布袋，支路管道直径为150mm，材料为耐高温PVC；凉制房的正门用于装烟，两侧具有半扇过道门；所述的换气窗安装在整个凉房正面上方，呈中轴上下摆动样式；所述的温湿度控制仪实现温湿度数据采集，并按照预设的雪茄凉制的工艺条件，控制辅助加热设备、风机、活动板装置；具体地，通过摇把的旋转带动齿轮的旋转，进而带动齿条运动，齿条与活动板固接。
根据设定好的凉制工艺条件，换气窗安装在整个凉房正面上方，呈中轴上下摆动样式，保证空气流通；而侧面透气窗与活动板相配合，采用手摇装置通过控制活动板的开合，通过手动旋转摇把，带动里面的齿轮旋转，进而带动齿条运动，进而带动与齿条固接的活动板开合来实现透气窗的开启或者关闭，由此达到控制空气流量的目的。
作为另一种优选地实施方式，该雪茄凉制房也可以不采用手动摇把，而是采用电动摇把，并利用太阳能作为能量来源，具体地，屋顶内设置有蓄电池，蓄电池通过电能转换装置与设置在外墙上的太阳能膜电连接，太阳能膜为量子点太阳能膜，其以透明导电玻璃为载体，其上设置有纳晶多孔半导体薄膜、量子点剂、电解质和对电极。其中，所述透明导电玻璃采用FTO或氟掺杂氧化锡，所述半导体薄膜采用五氧化二钽或硒化锌，所述量子点剂采用氮砷化铟镓或碲化镉。本发明采用的太阳能膜为高效能源物，易与操作室外墙或玻璃结合使用。试验表明，该太阳能膜电池具有高转换效率和稳定性。
当外界温度较低且凉房内湿度较大时，启动醇基燃料供热设备，此设备计划采用分布式管道气体上升式加热，功率为50Kw，由此来提供更多的热量；支管热风出口安装在距离管道侧壁20cm处，然后接50cm长布袋调节气压呢，便于气压调节，热气流供热均匀，主热空气管道采用下埋式或凉房式上侧三通引入，保持内部气压相对平衡，热空气输入3000m³/h，每个出口端热空气流量为250 m³/h，根据热源情况供热量可以进行估计衡算；凉房正门主要用于装烟，两侧为半扇过道门；凉房内部整体装烟层为6层，中部为8层，中间为人行走廊，第二层以上装烟，第一层装烟距离地面1.7m，装烟后叶尖距离地面1.0-1.1m。
本发明的基于物联网技术的自动化控制的雪茄凉制房，通过活动板、换气窗、辅助加热设备、自动式换气装置、主热空气管道、支管热风出口、侧面透气窗、远程无线数据采集等，实现了凉房内温湿度和空气流量的自动控制，保证凉房内一直保持在适宜温度，控制方式方便、智能而且高效，极大改善雪茄烟叶的晾制质量，有效的保证雪茄烟叶的晾制质量达到最佳。该装置能够通过自动控制来调节凉房内的温湿度和空气流量，使凉房内保持在最适宜的温度，这种控制方式方便、智能而且高效，能有效的保证雪茄烟叶的晾制质量达到最佳。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
Claims (1)
1.一种基于物联网技术的自动控制雪茄凉制房，其特征在于，所述雪茄凉制房包括屋顶、外墙、活动板、换气窗、辅助加热设备、自动式换气装置、主热空气管道、内部装烟装置、支管热风出口、侧面透气窗和温湿度控制仪；所述屋顶内设置有蓄电池，蓄电池通过电能转换装置与设置在外墙上的太阳能膜电连接，太阳能膜为量子点太阳能膜，其以透明导电玻璃为载体，其上设置有纳晶多孔半导体薄膜、量子点剂、电解质和对电极；其中，所述透明导电玻璃采用FTO，所述半导体薄膜采用五氧化二钽，所述量子点剂采用氮砷化铟镓等；所述的凉房材料主体为钢架结构；所述的内部装烟装置立柱采用钢结构，横杆采用方钢，所述的内部装烟装置整体装烟为6-8层，每层为0.6或0.7m，第一层装烟距离地面1.7m，装烟后叶尖距离地面1.0-1.1m；所述的侧面透气窗材质为木板，在底部由多块木板连锁为一组，采用联动控制方式控制所述的侧面透气窗采用立式上端铰链固定，所述的侧面透气窗底部设置水泥砖，密封防止雨水进入；所述的屋顶材料为50mm彩钢瓦；所述的外墙正面上方呈三角形结构；所述的辅助加热设备采用分布式管道气体上升式加热，热源为醇基液体燃料，功率为50Kw，风机选配3000m³/h；所述的自动式换气装置具有多个，其安装在屋顶，各自动换动装置间隔6m；所述的雪茄凉房侧面柱子由至少两组斜拉固定，增强稳定性；所述的主热空气管道采用下埋式或凉房式上侧三通引入，主管道直径为300mm，材料为耐高温PVC；所述的支管热风出口安装在距离管道侧壁20cm处，然后接50cm长布袋，支路管道直径为150mm，材料为耐高温PVC；凉制房的正门用于装烟，两侧具有半扇过道门；所述的换气窗安装在整个凉房正面上方，呈中轴上下摆动样式；所述的温湿度控制仪实现温湿度数据采集，并按照预设的雪茄凉制的工艺条件，控制辅助加热设备、风机、活动板装置；具体地，通过摇把的旋转带动齿轮的旋转，进而带动齿条运动，齿条与活动板固接。
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