CN108180315A - 一种用于桥架安装的高效防松支吊架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于桥架安装的高效防松支吊架，包括第二承载杆、定位螺栓、第二连接杆、第一连接杆、条形孔、第一承载杆、承载板、圆孔板、吊杆、对接框、墙体连接座、L型板、圆孔、连接螺栓、第二螺栓、第一螺栓、第一通孔和第二通孔。本发明结构紧凑，安装便捷，便于对桥架进行安装，增强了桥架安装的牢固性，适用于桥架的十字形连接进行固定，且便于使用者调节本发明，达到对不同宽度的桥架进行支撑吊装，通过第一连接杆中部开设有条形孔，便于第一连接杆和第二连接杆通过第一螺栓进行夹角调节，通过定位螺栓穿过不同位置上对应的第一通孔和第二通孔达到对第一承载杆以及第二承载杆伸展长度的调节功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种支吊架，具体是一种用于桥架安装的高效防松支吊架，属于吊架技术领域。
背景技术
支吊架主要用于电厂汽水管道或锅炉设备、在运行中产生热位移及其设备装置上，根据管道受力情况计算确定的弹簧支吊架工作和热位移要求，本厂将弹簧支吊架按照设计荷载进行整定，即弹簧预压并所定冷态荷载位置上，同时标上冷态时的理论理论工作位置。
现有技术中支吊架不便于对桥架安装进行支撑吊装，不适用于对桥架的十字形连接进行固定，现有技术中支吊架使用功能单一，达不到对不同宽度的桥架进行支撑吊装的效果。因此，针对上述问题提出一种用于桥架安装的高效防松支吊架。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于桥架安装的高效防松支吊架。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于桥架安装的高效防松支吊架，包括第一承载杆以及对接框，所述第一承载杆分别安装在第一连接杆上两端，且第一连接杆通过第一螺栓与第二连接杆紧固连接，所述第二连接杆两端分别安装有第二承载杆，所述第一承载杆顶部一侧和第二承载杆顶部一侧均装有承载板，且承载板顶部表面焊接有L型板，所述L型板通过连接螺栓穿过圆孔以及对接框侧壁与对接框固定连接，且圆孔孔开设对称开设在L型板两侧，所述对接框底部通过第二螺栓分别与第一承载杆两端以及第二承载杆两端固定连接，所述第一承载杆一侧和第二承载杆一侧均安装有圆孔板，且圆孔板内安装有吊杆；
所述连接螺栓为防松螺栓，所述防松螺栓包括螺帽和螺杆，所述螺帽顶部的中心处设置有第一推杆，所述第一推杆的一端穿过螺帽并延伸至螺杆的内部，所述第一推杆的底部固定连接有挤压球，所述第一推杆的正面设置有滑轨，所述滑轨的正面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第二推杆，所述滑块的两侧均活动连接有连接臂，所述连接臂的一端固定连接有第一钉尖，所述螺杆的外表面开设有第一通孔，且第一钉尖穿过螺杆并延伸至其外部，所述螺杆的底部固定连接有冲头，所述冲头的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有弹性片，所述弹性片的一侧固定连接有第二钉尖，所述冲头的外表面开设有第二通孔，且第二钉尖穿过冲头并延伸至其外部。
优选的，所述第一连接杆两端均安装在第一承载杆另一侧设有的方形孔内，所述第一连接杆中部开设有条形孔，且条形孔内设置有第二连接杆。
优选的，所述第二连接杆两端均安装在第二承载杆另一侧设有的方形孔内。
优选的，所述第一承载杆顶部另一侧和第二承载杆顶部另一侧均等距横向开设有第一通孔。
优选的，所述第一连接杆顶部两侧和第二连接杆顶部两侧均等距横向开设有第二通孔。
优选的，所述第一承载杆和第二承载杆均通过定位螺栓穿过第一通孔以及第二通孔分别与第一连接杆以及第二连接杆固定连接。
优选的，所述L型板两侧贴靠在对接框四角处的外壁上，所述对接框为“十”字结构。
优选的，所述吊杆顶部安装有墙体连接座。
优选的，所述螺杆的内壁套接有防护套，所述防护套从里到外依次设置有第一吸水层、橡胶层和第二吸水层。
优选的，所述第二推杆的一端和第一推杆的正面均固定连接有第一磁铁，且第二推杆通过第一磁铁与第一推杆活动连接。
优选的，所述第一推杆的两侧和螺帽顶部的两侧均固定连接有第二磁铁，且第一推杆通过第二磁铁与螺帽活动连接。
优选的，所述支撑杆的数量为四个，且两个支撑杆为一组。
优选的，所述连接臂和第二钉尖与水平位置的夹角均为30度。
本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，安装便捷，便于对桥架进行安装，增强了桥架安装的牢固性，适用于桥架的十字形连接进行固定，且便于使用者调节本发明，达到对不同宽度的桥架进行支撑吊装，通过第一连接杆中部开设有条形孔，且条形孔内设置有第二连接杆，有利于第一承载杆安装在第一连接杆上，便于第一连接杆和第二连接杆通过第一螺栓进行夹角调节，通过定位螺栓穿过第一通孔以及第二通孔分别与第一连接杆以及第二连接杆固定连接，有利于将定位螺栓穿过不同位置上对应的第一通孔和第二通孔达到对第一承载杆以及第二承载杆伸展长度的调节功能。
本发明的防松螺栓，通过第一推杆、挤压球、支撑杆、弹性片、第二钉尖、和第二通孔的配合使用，可以很方便的利用挤压球对弹性片进行挤压，在弹性片的作用力下第二钉尖从第二通孔中被挤压出来，方便了第二钉尖对该螺栓进行固定，提高了该螺栓的防松性能。该具有防松功能的螺栓，通过滑轨、滑块、第二推杆、连接臂、第一钉尖和第一通孔的配合使用，可以很方便的将连接臂移动到第一通孔中，并将连接臂挤压到与第一通孔平行，从而实现了第一钉尖对该螺栓的二次固定，再次提高了该螺栓的防松性能。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明第一承载杆和第二承载杆连接结构示意图；
图3为本发明第一连接杆和第二连接杆连接结构示意图。
图中：1、第二承载杆，2、定位螺栓，3、第二连接杆，4、第一连接杆，401、条形孔，5、第一承载杆，6、承载板，7、圆孔板，8、吊杆，9、对接框，10、墙体连接座，11、L型板，1101、圆孔，12、连接螺栓，13、第二螺栓，14、第一螺栓，15、第一通孔，16、第二通孔。
图4为本发明防松螺栓的结构示意图；
图5为本发明防松螺栓的A处结构放大图；
图6为本发明防松螺栓的防护套结构示意图。
图中：2001螺帽、2002螺杆、2003第一推杆、2004挤压球、2005滑轨、2006滑块、2007第二推杆、2008连接臂、2009第一钉尖、2010第一通孔、2011冲头、2012支撑杆、2013弹性片、2014第二钉尖、2015第二通孔、2016防护套、2017第一吸水层、2018橡胶层、2019第二吸水层、2020第一磁铁、2021第二磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3所示，一种用于桥架安装的高效防松支吊架，包括第一承载杆5以及对接框9，所述第一承载杆5分别安装在第一连接杆4上两端，且第一连接杆4通过第一螺栓14与第二连接杆3紧固连接，通过第一连接杆4中部开设有条形孔401，且条形孔401内设置有第二连接杆3，有利于第一承载杆5安装在第一连接杆4上，便于第一连接杆4和第二连接杆3通过第一螺栓14进行夹角调节，所述第二连接杆3两端分别安装有第二承载杆1，所述第一承载杆5顶部一侧和第二承载杆1顶部一侧均装有承载板6，且承载板6顶部表面焊接有L型板11，所述L型板11通过连接螺栓12穿过圆孔1101以及对接框9侧壁与对接框9固定连接，且圆孔1101开设对称开设在L型板11两侧，所述对接框9底部通过第二螺栓13分别与第一承载杆5两端以及第二承载杆1两端固定连接，通过定位螺栓2穿过第一通孔15以及第二通孔16分别与第一连接杆4以及第二连接杆3固定连接，有利于将定位螺栓2穿过不同位置上对应的第一通孔15和第二通孔16达到对第一承载杆5以及第二承载杆1伸展长度的调节功能，所述第一承载杆5一侧和第二承载杆1一侧均安装有圆孔板7，且圆孔板7内安装有吊杆8。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一连接杆4两端均安装在第一承载杆5另一侧设有的方形孔内，所述第一连接杆4中部开设有条形孔401，且条形孔401内设置有第二连接杆3，有利于第一承载杆5安装在第一连接杆4上，便于第一连接杆4和第二连接杆3通过第一螺栓14进行夹角调节。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第二连接杆3两端均安装在第二承载杆1另一侧设有的方形孔内，有利于第二承载杆1安装在第二连接杆3上。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一承载杆5顶部另一侧和第二承载杆1顶部另一侧均等距横向开设有第一通孔15，便于定位螺栓2分别穿过第一承载杆5以及第二承载杆1。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一连接杆4顶部两侧和第二连接杆3顶部两侧均等距横向开设有第二通孔16，便于定位螺栓2分别穿过第一连接杆4以及第二连接杆3。
作为本发明的一种技术优化方案，所述第一承载杆5和第二承载杆1均通过定位螺栓2穿过第一通孔15以及第二通孔16分别与第一连接杆4以及第二连接杆3固定连接，有利于将定位螺栓2穿过不同位置上对应的第一通孔15和第二通孔16达到对第一承载杆5以及第二承载杆1伸展长度的调节功能。
作为本发明的一种技术优化方案，所述L型板11两侧贴靠在对接框9四角处的外壁上，所述对接框9为“十”字结构，有利于L型板11通过连接螺栓12对对接框9进行固定连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述吊杆8顶部安装有墙体连接座10，便于整体通过墙体连接座10与墙体连接固定。
本发明在使用时，在使用者进行桥架的十字形对接安装，并需要支撑吊起时，使用者首先将吊杆8通过墙体连接座10与墙体固定连接，使用者再根据桥架对接的宽幅，并通过定位螺栓2穿过不同对应位置上的第一通孔15和第二通孔16对第一承载杆5以及第二承载杆1进行伸展长度的调节，同时调节第一连接杆4和第二连接杆3的夹角，有利于放置固定与桥架宽幅相同的对接框9，调节完成后使用者通过吊杆8底部固定连接在圆孔板7上，从而达到对第一承载杆5以及第二承载杆1的固定效果，然后使用者将焊接在承载板6上的L型板11两侧顶靠在对接框9四角处的侧壁上，并通过连接螺栓12将对接框9固定住，对接框9内壁底部第二螺栓13与第一承载杆5以及第二杆固定连接，此时使用者再将桥架分别对接在十字形对接框9内，并通过内置螺栓与对接框9固定连接。
请参阅图4-6，本发明中连接螺栓12为防松螺栓，防松螺栓包括螺帽2001和螺杆2002，螺杆2002的内壁套接有防护套2016，防护套2016从里到外依次设置有第一吸水层2017、橡胶层2018和第二吸水层2019，第一吸水层2017和第二吸水层2019均为吸水树脂材料制成，橡胶层2018为橡胶材料制成，通过第一吸水层2017、橡胶层2018和第二吸水层2019的配合使用，可以很好的对该螺栓进行防水，提高了该螺栓的防水性能，螺帽2001顶部的中心处设置有第一推杆2003，第一推杆2003的两侧和螺帽2001顶部的两侧均固定连接有第二磁铁2021，且第一推杆2003通过第二磁铁2021与螺帽2001活动连接，第一推杆2003的一端穿过螺帽2001并延伸至螺杆2002的内部，第一推杆2003的底部固定连接有挤压球2004，第一推杆2003的正面设置有滑轨2005，滑轨2005的正面滑动连接有滑块2006，滑块2006的顶部固定连接有第二推杆2007，第二推杆2007的一端和第一推杆2003的正面均固定连接有第一磁铁2020，且第二推杆2007通过第一磁铁2020与第一推杆2003活动连接，滑块2006的两侧均活动连接有连接臂2008，连接臂2008的一端固定连接有第一钉尖2009，螺杆2002的外表面开设有第一通孔2010，且第一钉尖2009穿过螺杆2002并延伸至其外部，通过滑轨2005、滑块2006、第二推杆2007、连接臂2008、第一钉尖2009和第一通孔2010的配合使用，可以很方便的将连接臂2008移动到第一通孔2010中，并将连接臂2008挤压到与第一通孔2010平行，从而实现了第一钉尖2009对该螺栓的二次固定，再次提高了该螺栓的防松性能，螺杆2002的底部固定连接有冲头2011，冲头2011的内壁固定连接有支撑杆2012，支撑杆2012的数量为四个，且两个支撑杆2012为一组，支撑杆2012的一端固定连接有弹性片2013，弹性片2013的一侧固定连接有第二钉尖2014，连接臂2008和第二钉尖2014与水平位置的夹角均为30度，冲头2011的外表面开设有第二通孔2015，且第二钉尖2014穿过冲头2011并延伸至其外部，通过第一推杆2003、挤压球2004、支撑杆2012、弹性片2013、第二钉尖2014、和第二通孔2015的配合使用，可以很方便的利用挤压球2004对弹性片2013进行挤压，在弹性片2013的作用力下第二钉尖2014从第二通孔2015中被挤压出来，方便了第二钉尖2014对该螺栓进行固定，提高了该螺栓的防松性能。
在使用时，首先向下推动第一推杆2003，第一推杆2003推动挤压球2004向下运动，接着挤压球2004对弹性片2013进行挤压，在弹性片2013的作用下，第二钉尖2014被挤压出来对该螺栓进行固定，接着通过第二推杆2007推动滑块2006在滑轨2005中运动，在滑块2006的作用下连接臂2008被推入到第一通孔2010中，接着继续推动滑块2006，连接臂2008开始转动，当连接臂2008转动到水平位置时，停止推动滑块2006，此时即可完成对该螺栓的二次固定。
综上所述，该具有防松功能的螺栓，通过第一推杆2003、挤压球2004、支撑杆2012、弹性片2013、第二钉尖2014、和第二通孔2015的配合使用，可以很方便的利用挤压球2004对弹性片2013进行挤压，在弹性片2013的作用力下第二钉尖2014从第二通孔2015中被挤压出来，方便了第二钉尖2014对该螺栓进行固定，提高了该螺栓的防松性能，通过滑轨2005、滑块2006、第二推杆2007、连接臂2008、第一钉尖2009和第一通孔2010的配合使用，可以很方便的将连接臂2008移动到第一通孔2010中，并将连接臂2008挤压到与第一通孔2010平行，从而实现了第一钉尖2009对该螺栓的二次固定，再次提高了该螺栓的防松性能。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种用于桥架安装的高效防松支吊架，包括第一承载杆(5)以及对接框(9)，其特征在于：所述第一承载杆(5)分别安装在第一连接杆(4)上两端，且第一连接杆(4)通过第一螺栓(14)与第二连接杆(3)紧固连接，所述第二连接杆(3)两端分别安装有第二承载杆(1)，所述第一承载杆(5)顶部一侧和第二承载杆(1)顶部一侧均装有承载板(6)，且承载板(6)顶部表面焊接有L型板(11)，所述L型板(11)通过连接螺栓(12)穿过圆孔(1101)以及对接框(9)侧壁与对接框(9)固定连接，且圆孔(1101)开设对称开设在L型板(11)两侧，所述对接框(9)底部通过第二螺栓(13)分别与第一承载杆(5)两端以及第二承载杆(1)两端固定连接，所述第一承载杆(5)一侧和第二承载杆(1)一侧均安装有圆孔板(7)，且圆孔板(7)内安装有吊杆(8)；
所述连接螺栓(12)为防松螺栓，所述防松螺栓包括螺帽(2001)和螺杆(2002)，所述螺帽(2001)顶部的中心处设置有第一推杆(2003)，所述第一推杆(2003)的一端穿过螺帽(2001)并延伸至螺杆(2002)的内部，所述第一推杆(2003)的底部固定连接有挤压球(2004)，所述第一推杆(2003)的正面设置有滑轨(2005)，所述滑轨(2005)的正面滑动连接有滑块(2006)，所述滑块(2006)的顶部固定连接有第二推杆(2007)，所述滑块(2006)的两侧均活动连接有连接臂(2008)，所述连接臂(2008)的一端固定连接有第一钉尖(2009)，所述螺杆(2002)的外表面开设有第一通孔(2010)，且第一钉尖(2009)穿过螺杆(2002)并延伸至其外部，所述螺杆(2002)的底部固定连接有冲头(2011)，所述冲头(2011)的内壁固定连接有支撑杆(2012)，所述支撑杆(2012)的一端固定连接有弹性片(2013)，所述弹性片(2013)的一侧固定连接有第二钉尖(2014)，所述冲头(2011)的外表面开设有第二通孔(2015)，且第二钉尖(2014)穿过冲头(2011)并延伸至其外部。
2.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述第一连接杆(4)两端均安装在第一承载杆(5)另一侧设有的方形孔内，所述第一连接杆(4)中部开设有条形孔(401)，且条形孔(401)内设置有第二连接杆(3)。
3.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述第二连接杆(3)两端均安装在第二承载杆(1)另一侧设有的方形孔内。
4.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述第一承载杆(5)顶部另一侧和第二承载杆(1)顶部另一侧均等距横向开设有第一通孔(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述第一连接杆(4)顶部两侧和第二连接杆(3)顶部两侧均等距横向开设有第二通孔(16)。
6.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述第一承载杆(5)和第二承载杆(1)均通过定位螺栓(2)穿过第一通孔(15)以及第二通孔(16)分别与第一连接杆(4)以及第二连接杆(3)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述L型板(11)两侧贴靠在对接框(9)四角处的外壁上，所述对接框(9)为“十”字结构。
8.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述吊杆(8)顶部安装有墙体连接座(10)。
9.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述螺杆(2002)的内壁套接有防护套(2016)，所述防护套(2016)从里到外依次设置有第一吸水层(2017)、橡胶层(2018)和第二吸水层(2019)。
10.根据权利要求1所述的一种用于桥架安装的高效防松支吊架，其特征在于：所述第一推杆(2003)的两侧和螺帽(2001)顶部的两侧均固定连接有第二磁铁(2021)，且第一推杆(2003)通过第二磁铁(2021)与螺帽(2001)活动连接。
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2017
- 2017-11-17 CN CN201711146629.7A patent/CN108180315A/zh not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110311333A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-08 | 天津金中马电气成套设备有限公司 | 一种新型分轨的托盘式电缆桥架 |
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