CN108179581B - 轧余率采集与报警系统、方法以及定型机 - Google Patents

轧余率采集与报警系统、方法以及定型机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种轧余率采集与报警系统、方法以及定型机。该轧余率采集与报警系统包括湿度传感器、智能巡检仪、无纸记录仪、控制装置、电磁继电器以及报警装置,湿度传感器、智能巡检仪以及控制装置依次串联连接,无纸记录仪连接于湿度传感器,电磁继电器与报警装置依次串联后连接于控制装置。该定型机包括机台、自动上料装置、料槽、烘箱以及所述的轧余率采集与报警装置。

Description

轧余率采集与报警系统、方法以及定型机
技术领域
本发明涉及纺织领域,特别是涉及一种轧余率采集与报警系统、方法以及定型机。
背景技术
目前在纺织行业的后整理时,如定型机的生产工艺中,在上料时不同批次的布料的轧余率会存在差异,这会对布料的质量稳定性产生影响,由于产品质量的波动,会造成布料的返工,影响生产效率,不利于生产成本的降低。
发明内容
基于此,有必要提供一种有利于提高生产效率、降低生产成本的轧余率采集与报警系统、方法以及定型机。
一种轧余率采集与报警系统,包括湿度传感器、智能巡检仪、无纸记录仪、控制装置、电磁继电器以及报警装置,所述湿度传感器、所述智能巡检仪以及所述控制装置依次串联连接,所述无纸记录仪连接于所述湿度传感器,所述电磁继电器与所述报警装置串联后连接于所述控制装置,所述湿度传感器用于采集布料的轧余率信号并将该轧余率信号同时发送给所述无纸记录仪以及所述智能巡检仪,所述无纸记录仪用于记录所述轧余率信号,所述智能巡检仪用于解析所述轧余率信号并将解析后的轧余率发送给所述控制装置,所述控制装置用于将当前布料的实际轧余率与当前布料的存储轧余率进行比对。
在其中一个实施例中,还包括电流信号分配器,所述电流信号分配器串联在所述湿度传感器与所述智能巡检仪之间,所述无纸记录仪连接于电流信号分配器,所述电流信号分配器用于接收所述湿度传感器采集的所述轧余率信号,所述电流信号分配器还用于将所述轧余率信号同时发送给所述无纸记录仪与所述智能巡检仪。
在其中一个实施例中,所述控制装置包括组态王以及ERP组件,所述组态王连接于所述智能巡检仪,所述ERP组件连接于所述组态王,所述组态王用于对所述轧余率信号进行组态和数据存储,所述ERP组件定时从所述组态王的数据库中调取轧余率数据,并将所述轧余率数据写入对应布料的工艺参数中。
在其中一个实施例中,所述报警装置包括闪烁灯,所述闪烁灯连接于所述电磁继电器。
在其中一个实施例中,所述报警装置包括蜂鸣器,所述蜂鸣器连接于所述电磁继电器。
一种定型机,包括机台、自动上料装置、料槽、烘箱以及所述的轧余率采集与报警系统,所述料槽、所述烘箱以及所述自动上料装置依次设在所述机台上,所述自动上料装置用于带动布料依次经过所述料槽以及所述烘箱,所述轧余率采集与报警系统的湿度传感器设在所述机台上以用于采集所述布料的轧余率信号。
一种使用所述的轧余率采集与报警系统的轧余率采集与报警方法,包括如下步骤:
湿度传感器采集布料的轧余率信号并将该轧余率信号同时发送给无纸记录仪与智能巡检仪,所述无纸记录仪记录所述轧余率信号,智能巡检仪解析所述轧余率信号并将解析得到的实际轧余率发送给控制装置;
所述控制装置将当前布料的实际轧余率与当前布料的存储轧余率进行比对,当所述实际轧余率超出所述存储轧余率的±3%时,所述控制装置控制电磁继电器接通,连接所述电磁继电器的报警装置发出报警信号。
在其中一个实施例中,还包括如下步骤:所述湿度传感器将采集的所述轧余率信号发送至所述电流信号分配器,所述电流信号分配器将所述轧余率信号同时发送给所述无纸记录仪与所述智能巡检仪。
在其中一个实施例中,还包括如下步骤:所述电流信号分配器以4mA~20mA的电流大小将所述轧余率信号同时发送给所述无纸记录仪与所述电流信号分配器。
在其中一个实施例中,还包括如下步骤:当布料的品种发生变化且所述控制装置获取不到存储轧余率时,则所述控制装置将该实际轧余率进行组态以及将该实际轧余率写入工艺参数数据库进行数据存储。
上述轧余率采集与报警系统,通过湿度传感器采集布料的轧余率信号并将该轧余率信号同时发送给所述无纸记录仪与所述智能巡检仪,通过无纸记录仪记录所述轧余率信号,通过智能巡检仪解析所述轧余率信号并将解析后的轧余率发送给所述控制装置,通过控制装置将当前布料的实际轧余率与当前布料的存储轧余率进行比对,当所述实际轧余率超出所述存储轧余率的±3%时,所述控制装置控制电磁继电器接通,连接所述电磁继电器的报警装置发出报警信号。控制装置还能够将该轧余率信息进行组态以及将该轧余率信息写入工艺参数数据库进行数据存储。上述轧余率采集与报警系统,能够实时监测布料的轧余率,对于轧余率不在预设范围内的布料的生产,报警装置及时报警,提醒工人进行处理,避免了不符合要求的产品的产生,减少损耗,降低成本。
附图说明
图1为一实施例所述的轧余率采集与报警系统示意图。
附图标记说明
10、轧余率采集与报警系统;100、湿度传感器;200、电流信号分配器;300、智能巡检仪;400、无纸记录仪;510、组态王;520、ERP组件;600、电磁继电器;700、报警装置;20、料槽;30、布料。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1所示,本实施例涉及一种定型机。该定型机包括机台、自动上料装置、料槽20、烘箱以及所述的轧余率采集与报警系统10。所述料槽20、所述烘箱以及所述自动上料装置依次设在所述机台上。所述自动上料装置用于带动布料30依次经过所述料槽20以及所述烘箱。
参见图1所示,上述的轧余率采集与报警系统10包括湿度传感器100、智能巡检仪300、无纸记录仪400、控制装置、电磁继电器600以及报警装置700。
湿度传感器100、智能巡检仪300以及控制装置依次串联连接。无纸记录仪400连接于湿度传感器100。电磁继电器600与报警装置700依次串联后连接于控制装置。
湿度传感器100设在机台上。湿度传感器100用于采集布料30的轧余率信号并将该轧余率信号同时发送给无纸记录仪400与智能巡检仪300。
无纸记录仪400用于记录轧余率信号。智能巡检仪300用于解析轧余率信号并将解析得到的轧余率发送给控制装置。控制装置用于将当前布料30的实际轧余率与当前布料30的存储轧余率进行比对,控制装置还能够将实际轧余率进行组态以及将该实际轧余率写入工艺参数数据库进行相应品种布料的轧余率数据存储。存储轧余率为预先存储在控制装置中的各个布料的轧余率。
在一个实施例中,上述的轧余率采集与报警系统10还包括电流信号分配器200。电流信号分配器200串联在湿度传感器100与智能巡检仪之间,无纸记录仪400连接于电流信号分配器200。电流信号分配器200用于接收湿度传感器100采集的轧余率信号,电流信号分配器200还用于将轧余率信号同时发送给无纸记录仪400与智能巡检仪300。
在一个实施例中,控制装置包括组态王510以及ERP组件520。组态王510连接于智能巡检仪300,ERP组件520连接于组态王510,组态王510用于对轧余率信号进行组态和数据存储,ERP组件520定时从组态王510的数据库中调取轧余率数据,并将轧余率数据写入对应布料30的工艺参数中。其中,组态王即组态王开发监控系统软件,是新型的工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。
在一个实施例中,报警装置700包括闪烁灯,闪烁灯连接于电磁继电器600。
进一步地,在一个实施例中,报警装置700包括蜂鸣器,蜂鸣器连接于电磁继电器600。
本实施例还涉及一种轧余率采集与报警方法。该轧余率采集与报警方法具体包括如下步骤:
湿度传感器100采集布料30的轧余率信号并将该轧余率信号同时发送给无纸记录仪400与智能巡检仪300,无纸记录仪400记录轧余率信号,智能巡检仪300解析轧余率信号并将解析后的实际轧余率发送给控制装置;
控制装置将当前布料30的实际轧余率与当前布料30的存储轧余率进行比对,当实际轧余率超出存储轧余率的±3%时,控制装置控制电磁继电器600接通,连接电磁继电器600的报警装置700发出报警信号。
在一个实施例中,该轧余率采集与报警方法还包括如下步骤:湿度传感器100将采集的轧余率信号发送至电流信号分配器200,电流信号分配器200将轧余率信号同时发送给无纸记录仪400与智能巡检仪300。
在一个实施例中,该轧余率采集与报警方法还包括如下步骤:电流信号分配器200以4mA~20mA的电流大小将轧余率信号同时发送给无纸记录仪400与电流信号分配器200。
在一个实施例中,该轧余率采集与报警方法还包括如下步骤:当布料30的品种发生变化且控制装置获取不到存储轧余率时,则控制装置将该实际轧余率进行组态以及将该实际轧余率信写入工艺参数数据库进行数据存储。
上述轧余率采集与报警系统10,通过湿度传感器100采集布料30的轧余率信号并将该轧余率信号同时发送给无纸记录仪400与智能巡检仪300,通过无纸记录仪400记录轧余率信号,通过智能巡检仪300解析轧余率信号并将解析后的轧余率发送给控制装置,通过控制装置将当前布料30的实际轧余率与当前布料30的存储轧余率进行比对,当实际轧余率超出存储轧余率的±3%时,控制装置控制电磁继电器600接通,连接电磁继电器600的报警装置700发出报警信号。控制装置还能够将该轧余率信息进行组态以及将该轧余率信息写入工艺参数数据库进行数据存储。上述轧余率采集与报警系统10,能够实时监测布料30的轧余率,对于轧余率不在预设范围内的布料30的生产,报警装置700及时报警,提醒工人进行处理,避免了不符合要求的产品的产生,减少损耗,降低成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种轧余率采集与报警系统,其特征在于,包括湿度传感器、智能巡检仪、无纸记录仪、电流信号分配器、控制装置、电磁继电器以及报警装置,所述湿度传感器、所述智能巡检仪以及所述控制装置依次串联连接,所述无纸记录仪连接于所述湿度传感器,所述电磁继电器与所述报警装置串联后连接于所述控制装置,所述湿度传感器用于采集布料的轧余率信号并将该轧余率信号同时发送给所述无纸记录仪以及所述智能巡检仪,所述无纸记录仪用于记录所述轧余率信号,所述电流信号分配器串联在所述湿度传感器与所述智能巡检仪之间,所述无纸记录仪连接于电流信号分配器,所述电流信号分配器用于接收所述湿度传感器采集的所述轧余率信号,所述电流信号分配器还用于以4mA~20mA的电流大小将所述轧余率信号同时发送给所述无纸记录仪与所述智能巡检仪,所述智能巡检仪用于解析所述轧余率信号并将解析得到的轧余率发送给所述控制装置,所述控制装置用于将当前布料的实际轧余率与当前布料的存储轧余率进行比对,所述控制装置包括组态王以及ERP组件,所述组态王连接于所述智能巡检仪,所述ERP组件连接于所述组态王,所述组态王用于对所述轧余率信号进行组态和数据存储,所述ERP组件定时从所述组态王的数据库中调取轧余率数据,并将所述轧余率数据写入对应布料的工艺参数中。
2.根据权利要求1所述的轧余率采集与报警系统,其特征在于,所述报警装置包括闪烁灯,所述闪烁灯连接于所述电磁继电器。
3.根据权利要求1所述的轧余率采集与报警系统,其特征在于,所述报警装置包括蜂鸣器,所述蜂鸣器连接于所述电磁继电器。
4.一种定型机,其特征在于,包括机台、自动上料装置、料槽、烘箱以及权利要求1-3任意一项所述的轧余率采集与报警系统,所述料槽、所述烘箱以及所述自动上料装置依次设在所述机台上,所述自动上料装置用于带动布料依次经过所述料槽以及所述烘箱,所述轧余率采集与报警系统的湿度传感器设在所述机台上以用于采集所述布料的轧余率信号。
5.一种使用权利要求1-3任意一项所述的轧余率采集与报警系统的轧余率采集与报警方法,其特征在于,包括如下步骤:
湿度传感器采集布料的轧余率信号并将该轧余率信号发送至电流信号分配器,所述电流信号分配器将所述轧余率信号同时发送给无纸记录仪与智能巡检仪,所述电流信号分配器以4mA~20mA的电流大小将所述轧余率信号同时发送给所述智能巡检仪与所述电流信号分配器,所述无纸记录仪记录所述轧余率信号,所述智能巡检仪解析所述轧余率信号并将解析得到的实际轧余率发送给控制装置;
所述控制装置将当前布料的实际轧余率与当前布料的存储轧余率进行比对,当所述实际轧余率超出所述存储轧余率的±3%时,所述控制装置控制电磁继电器接通,连接所述电磁继电器的报警装置发出报警信号;
当布料的品种发生变化且所述控制装置获取不到相应品种布料的存储轧余率时,则所述控制装置将实际轧余率进行组态以及将该实际轧余率写入工艺参数数据库进行数据存储。
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