CN108178236A - 一种中水油脂分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种中水油脂分离装置,属于中水回收利用和处理领域,包括冷凝外壳、冷凝弯管、加热外壳、加热装置、牵引装置、转向装置和支;所述加热装置包括热气喷嘴、喷嘴固定架、连接管和热风机;本发明具有能耗低,操作方便,回收率高等特点;利用冷凝弯管的设置,增加中水在冷凝装置中的流动距离,从而增加冷凝效果,便于油脂的凝结,从而附着在冷凝弯管的内壁上,并利用牵引装置带动牵引绳和清理装置的运动,利用清理装置中圆形清理装置的设置,实现了低能耗清理收集附着的油脂,并利用加热装置凝固的油脂加热,防止油脂粘黏在圆形清理装置的表面,避免二次污染的现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种中水回收利用和处理领域,具体是一种中水油脂分离装置。
背景技术
潲水油是指餐饮业下水道中,由隔油器收集,然后经人工水油分离、过滤,去味等程序处理后提炼回来的油品以及酸败且不能再食用的油品的总称,含有很多有毒有害物质;潲水油可用来加工成工业油脂或有机燃料,但绝不可用作食用油,虽然一般看起来比较清澈,但由于潲水油是用剩饭剩菜等餐厨垃圾加工处理而成的油脂,含有大量的细菌和毒素,一旦被人食用将对人体产生很大的危害;传统的潲水油回收是采用在地上挖坑集油法,把潲水存积到坑池中,用瓢舀取,致使潲水油就变成了地沟油,及不卫生;而且地沟油中含的杂质特别多。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种能耗低的中水油脂分离装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种中水油脂分离装置,包括冷凝外壳、冷凝弯管、加热外壳、加热装置、牵引装置、转向装置和支脚;所述冷凝外壳的内部设有冷凝弯管,且冷凝管的进水口位于冷凝外壳的左上方,出水口位于冷凝外壳的左下方;所述加热外壳位于冷凝外壳的左下方,并通过第二三角阀将两者连通在一起;所述加热装置安装在加热外壳的顶部;所述牵引装置安装加热外壳的左侧,并与其通过第一支撑杆固定在一起;所述转向装置设置在冷凝外壳的左上方,且位于冷凝弯管进水口的下方;所述支脚安装在冷凝外壳和加热外壳的底部。
作为本发明进一步的改进方案:所述热气喷嘴安装在喷嘴固定架的下方,且成矩阵式排列。
作为本发明进一步的改进方案:所述牵引绳缠绕在牵引装置上,并依此穿过转向装置、冷凝弯管和加热外壳在回到牵引装置中,形成一个闭合运动状态。
作为本发明进一步的改进方案:所述牵引绳上设有清理装置。
作为本发明再进一步的改进方案:所述清理装置有圆形清理装置构成,且圆形清理装置成等距分布在牵引绳上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明具有能耗低,操作方便,回收率高等特点;利用冷凝弯管的设置,增加中水在冷凝装置中的流动距离,从而增加冷凝效果,便于油脂的凝结,从而附着在冷凝弯管的内壁上,并利用牵引装置带动牵引绳和清理装置的运动,利用清理装置中圆形清理装置的设置,实现了低能耗清理收集附着的油脂,并利用加热装置凝固的油脂加热,防止油脂粘黏在圆形清理装置的的表面,避免二次污染的现象。
附图说明
图1为一种中水油脂分离装置的结构图;
图2为一种中水油脂分离装置中牵引装置的结构图;
图3为一种中水油脂分离装置中圆形清理装置的结构图;
图4为一种中水油脂分离装置中圆形清理装置的侧视图;
图中:1-支脚、2-加热外壳、3-油脂出料口、4-传动装置、5-第一支撑杆、6-热气喷嘴、7-喷嘴固定架、8-连接管、9-热风机、10-加热装置、11-出液管、12-第二三角阀、13-转向装置、14-滑轮、15-第二支撑杆、16-第一三角阀、17-进液管、18-冷凝水进料管、19-冷凝外壳、20-清理装置、21-冷凝弯管、22-牵引绳、23-圆形清理装置、24-冷凝水出料管、25-橡胶塞、26-电动机、27-传动轴、28-卡槽、29-凸点、30-转轮、31-过滤网、32-皮圈、33-钢珠、34-固定架。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种中水油脂分离装置,包括冷凝外壳19、冷凝弯管21、加热外壳2、加热装置10、牵引装置4、转向装置13和支脚1;所述冷凝外壳19的内部设有冷凝弯管21,且冷凝管的进水口位于冷凝外壳19的左上方,出水口位于冷凝外壳19的左下方,增加中水在冷凝装置中的流动距离,从而增加冷凝效果,便于油脂的凝结,从而附着在冷凝弯管21的内壁上;所述加热外壳2位于冷凝外壳19的左下方,并通过第二三角阀12将两者连通在一起,用于手机分离后的油脂;所述加热装置10安装在加热外壳2的顶部,用于产生热量,将附着在圆形清理装置23凝固的油脂融化,从而滴落到加热外壳2的内部;所述牵引装置4安装加热外壳2的左侧,并与其通过第一支撑杆5固定在一起,用于带动牵引绳22的运动;所述转向装置13设置在冷凝外壳19的左上方,且位于冷凝弯管21进水口的下方,用于改变和固定牵引绳22的运动方向;所述支脚1安装在冷凝外壳19和加热外壳2的底部,用于支撑整个装置;所述加热装置10包括热气喷嘴6、喷嘴固定架7、连接管8和热风机9;所述热风机9固定在加热外壳2的顶部,为油脂的融解提供热量;所述热风机9的左侧通过连接管8与热风机9下方的喷嘴固定架7连接在一起,且喷嘴固定架7固定在加热外壳2顶部的内壁上,用于固定热气喷嘴6,同时将产生的热量均匀的传动到热气喷嘴6的内部;所述热气喷嘴6安装在喷嘴固定架7的下方,且成矩阵式排列,将热气喷洒达到牵引绳22上,增加热气利用率;所述加热外壳2底部的左侧有油脂出料口3,用于到处融解的油脂;所述第二三角阀12位于加热外壳2的左侧,利用第二三角阀12将冷凝外壳19与加热外壳2连通在一起;所述第二三角阀12的下方有出液管11,到处除去油脂后的中水;所述第二三角阀12的右侧与冷凝弯管21的出水口连接在一起;所述冷凝弯管21的进水口与第一三角阀16连接在一起;所述第一三角阀16的顶部设有进液管17,向冷凝弯管21内部添加待分离的中水;所述冷凝水进料管18安装在冷凝外壳19顶部的右侧,向冷凝外壳19内部添加冷凝水;所述冷凝水出料管24设在冷凝外壳19的右下角,用于控制冷凝水的流出;所述冷凝水出料管24的右侧设有橡胶塞25;所述转向装置13包括滑轮14和第二支撑杆15;所述滑轮14通过活动轴与第二支撑杆15的顶端固定在一起;所述第二支撑杆15的低端与冷凝外壳19的左侧固定在一起,且与冷凝外壳19成35度夹角,用于支撑滑轮14,从而改变牵引绳22的运动方向;所述牵引绳22缠绕在牵引装置4上,并依此穿过转向装置12、冷凝弯管21和加热外壳2在回到牵引装置4中,形成一个闭合运动状态,利用牵引装置4带动牵引绳22运动;所述牵引绳22上设有清理装置20,利用牵引绳22带动清理装置20的运动,从而达到收集油脂的目的;所述清理装置20有圆形清理装置23构成,且圆形清理装置23成等距分布在牵引绳22上,用于清理附着在冷凝弯管21内壁上的油脂;所述冷凝弯管21为玻璃材质。
请参阅图2,本发明中,所述牵引装置4包括电动机26、传动轴27、卡槽28、凸点29和转轮30;所述电动机26通过传动轴27与其右侧的转轮30连接在一起,带动转轮30的转动;所述转轮30的中部设有卡槽28;所述转轮30的表面设有凸点29,增大与圆形清理装置23的摩擦力,便于带动装置的运动。
请参阅图3和图4,本发明中,所述圆形清理装置23包括过滤网31、皮圈32、钢珠33和固定架34;所述过滤网31的中部设置有钢珠33,且过滤网31通过固定架34与钢珠33固定在一起,便于过滤网31的转动,同时利用过滤网31过滤冷凝后中水中的油脂;所述钢珠33的中心与牵引绳22连接在一起,从而带动钢珠33和过滤网31运动;所述皮圈32设置在过滤网31的外侧,且皮圈32的直径与冷凝弯管21的直径相同,在牵引绳22的带动下清理冷凝弯管21的内壁。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种中水油脂分离装置,包括冷凝外壳、冷凝弯管、加热外壳、加热装置、牵引装置、转向装置和支脚;其特征是,所述冷凝外壳的内部设有冷凝弯管,且冷凝管的进水口位于冷凝外壳的左上方,出水口位于冷凝外壳的左下方;所述加热外壳位于冷凝外壳的左下方,并通过第二三角阀将两者连通在一起;所述加热装置安装在加热外壳的顶部;所述牵引装置安装加热外壳的左侧,并与其通过第一支撑杆固定在一起;所述转向装置设置在冷凝外壳的左上方,且位于冷凝弯管进水口的下方;所述支脚安装在冷凝外壳和加热外壳的底部。
2.根据权利要求1所述的中水油脂分离装置,其特征是,所述热气喷嘴安装在喷嘴固定架的下方,且成矩阵式排列。
3.根据权利要求1所述的中水油脂分离装置,其特征是,所述牵引绳缠绕在牵引装置上,并依此穿过转向装置、冷凝弯管和加热外壳在回到牵引装置中,形成一个闭合运动状态。
4.根据权利要求1所述的中水油脂分离装置,其特征是,所述牵引绳上设有清理装置。
5.根据权利要求1所述的中水油脂分离装置,其特征是,所述清理装置有圆形清理装置构成,且圆形清理装置成等距分布在牵引绳上。
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