CN108171289A - 一种基于rfid的油田钻具管理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种基于RFID的油田钻具管理方法，包括以下步骤：(1)在RFID无源标签内存储钻具的编号、型号、生产商、生产日期、分级信息、使用信息等；(2)将所述步骤(1)中的RFID无源标签植入钻具中，所述RFID无源标签与读写器之间以无线方式进行通讯连接，读写器将读写到的信息存储到其数据库中；(3)在管理服务器上输入需要查询的钻具；(4)管理钻具时，将钻具存放在相应的仓库中，利用RFID读卡器询问RFID无源标签，并将数据信息反馈至管理服务器，存储该钻具所在的仓库位置信息。需要查询钻具信息时只需要在管理服务器上输入要查询的钻具名称，根据RFID读卡器反馈的信息，即可快速取得该钻具所在的仓库位置信息，使用信息，分级信息等信息，进行钻具管理时会更加便利。本发明达到了提高效率、降低管理成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及钻具信息采集和出入库管理及查询技术领域，尤其是一种基于RFID的油田钻具管理方法。
背景技术
RFID(Radio Frequency Identification)射频识别技术是一种非接触式的识别技术，采用的是无限射频原理。RFID系统的基本工作原理读写器通过天线发送出一定频率的射频信号，电子标签接收到这个无线电波时，将芯片中储存的信息发送给读写器，被读写器读取并解码后送至电脑主机进行有关处理。与传统的条码和二维码识别技术相比，RFID技术具有扫描速度快、抗污染能力强、可重复使用、无屏障阅读、适应于恶劣环境和安全性高等优点。
在钻井过程中，保证钻具的正确使用对预防钻具失效造成钻井事故起着至关重要的作用，如果能实现对钻具的全生命周期的追踪，将大大提高钻具的管理及使用的效率，降低钻具的管理的成本。目前油田钻具管理主要使用分级管理，这种钻具管理模式需要对钻具进行打钢号、人工检测和人工识别等一系列操作，工作效率低下，易出错，这种识别方式的准确性难以得到保证，还存在难以追踪单根钻杆的使用情况，为确保钻井活动的安全，许多钻具在还可使用时被废弃，造成了钻具资源的极大浪费。
发明内容
本发明的首要目的在于提供一种能对油田钻具科学地进行出入库管理、查询的低成本、高效率的基于RFID的钻具管理方法。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于RFID的油田钻具管理方法，包括下述步骤：
(1)在RFID无源标签内存储钻具的编号、型号、生产商、生产日期、分级信息、使用信息；将RFID读写器编入一个唯一的编号，对应相应的仓库；
(2)将所述步骤(1)中的RFID无源标签植入钻具内，所述RFID无源标签与所述RFID读写器之间以无线方式进行通讯连接；
(3)读写器自动读取所述步骤(1)中的RFID标签储存的钻具信息，若读取成功，则将钻具信息发送至钻具管理系统；反之，提示读取失败，重新读取；
(4)入库系统对钻具的信息进行管理，将利用RFID读写器读取到的RFID标签信息发送至入库系统，入库系统将收到的入库仓库信息、入库时间、入库钻具信息、入库操作人员、入库来源进行存储并将入库信息通过无线网络同步上传至后台服务器；
(5)在出库时，用安装有出库系统的RFID读写器读取仓库的RFID信息，出库系统将RFID标签内的信息、出库时间、出库操作人员、出库去向进行存储并将出库信息通过无线网络同步上传至后台服务器；
(6)需要查询钻具信息时，将钻具编号输入钻具管理系统，即可随时了解某一钻具使用信息。
优选地，所述钻具信息包括钻具的生产厂家、生产时间、钻具规格、使用记录、维修记录、分级信息及存储位置信息。
优选地，所述的后台服务器对入库系统上传的数据进行统计，显示入库量、总库存量、每个仓库的库存量以及每根钻具的信息，并记录入库时间和入库操作人员信息。
优选地，后台服务器对出库系统上传的数据进行统计，显示出库量、总库存量、每个仓库的库存量以及每根钻具的信息并记录出库时间和出库操作人员信息。
优选地，对于钻具的信息录入，操作人员只需要用安装有查询系统的手持RFID读写器扫描钻具，手持RFID读写器中的读写系统会将钻具的信息储存到手持RFID读写器中。
优选地，在需要查询钻具信息时，只需在钻具管理系统中输入钻具编号或利用手持RFID读写器进行读写就可以获得。
优选地，在联网的情况下，手持RIFD读写器可以通过WIFI将钻具信息上传到后台服务器；在未联网情况下，操作人员了以在USB端口将钻具信息拷贝出来再进行钻具信息的录入。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实现了对钻具出入库、查询钻具信息等作业的信息化操作与管理，避免了人工管理钻具可能存在的误差，能够实现对钻具的全生命周期的使用信息的追踪，提高钻具资源的使用效率。
附图说明
图1为本发明的系统结构框图；
图2为本发明中RFID读写系统的工作流程图；
图3为本发明中查询系统的工作流程图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
如图1所示，本系统包括用于对植入钻具内部RFID芯片进行读写的RFID读写器、出入库管理系统、钻具信息查询系统，出入库系统的信号输出端均与后台服务器相连。在使用手持读写器查询钻具信息时，在联网情况下，手持读写器上的查询系统会将读取到的钻具信息通过WIFI上传到后台服务器；在没有联网的情况下，操作人员可以在USB端口将存储的数据拷贝出来再进行上传。
上述基于RFID的油田钻具管理方法，包括：钻具内植入无源RFID标签，RFID读写系统的读写器自动识别钻具中的RFID标签并读其中存储的信息，若读取成功，则将钻具信息发送至钻具管理系统；反之，提示读取失败，重新读取；出入库系统对钻具的信息进行管理，将利用RFID读写器读取到的RFID标签信息发送至出入库系统，出入库系统将收到的出入库仓库信息、出入库时间、出入库钻具信息、出入库操作人员、出入库来源\去向进行存储并将出入库信息通过无线网络同步上传至后台服务器；钻具信息查询系统实现对钻具信息的查询，只需在钻具管理系统中输入钻具编号或利用手持RFID读写器进行读写就可以获得。
所述钻具信息包括钻具的生产厂家、生产时间、钻具规格、使用记录、维修记录、分级信息及存储位置信息。后台服务器对出入库系统上传的数据进行统计，
显示出入库数量、总库存量、每个仓库的库存量以及每根钻具的信息，并记录出入库时间和出入库操作人员信息。
本发明实现了对油田钻具出入库、查询钻具信息等作业的信息化操作与管理，避免了人工管理钻具可能存在的误差，能够实现对钻具的全生命周期的使用信息的追踪，提高钻具资源的使用效率。总之，本发明达到了提高管理效率，降低工人工作强度，节省管理成本的目的。
最后应当说明的是：以上步骤介绍仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，而未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种基于RFID的油田钻具管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在RFID无源标签内存储钻具的编号、型号、生产商、生产日期、分级信息、使用信息；将RFID读写器编入一个唯一的编号，对应相应的仓库；
(2)将所述步骤(1)中的RFID无源标签植入钻具内，所述RFID无源标签与所述RFID读写器之间以无线方式进行通讯连接；
(3)读写器自动读取所述步骤(1)中的RFID标签储存的钻具信息，若读取成功，则将钻具信息发送至钻具管理系统；反之，提示读取失败，重新读取；
(4)入库系统对钻具的信息进行管理，将利用RFID读写器读取到的RFID标签信息发送至入库系统，入库系统将收到的入库仓库信息、入库时间、入库钻具信息、入库操作人员、入库来源进行存储并将入库信息通过无线网络同步上传至后台服务器；
(5)在出库时，用安装有出库系统的RFID读写器读取仓库的RFID信息，出库系统将RFID标签内的信息、出库时间、出库操作人员、出库去向进行存储并将出库信息通过无线网络同步上传至后台服务器；
(6)需要查询钻具信息时，将钻具编号输入钻具管理系统，即可随时了解某一钻具使用信息。
2.根据权利要求1所述的基于RFID的钻具管理方法，其特征在于：所述钻具信息包括钻具的生产厂家、生产时间、钻具规格、使用记录、维修记录、分级信息及存储位置信息。
3.根据权利要求1所述的基于RFID的油田钻具管理方法，其特征在于：后台服务器对入库系统上传的数据进行统计，显示入库量、总库存量、每个仓库的库存量以及每根钻具的信息，并记录入库时间和入库操作人员信息。
4.根据权利要求1所述的基于RFID的油田钻具管理方法，其特征在于：后台服务器对出库系统上传的数据进行统计，显示出库量、总库存量、每个仓库的库存量以及每根钻具的信息并记录出库时间和出库操作人员信息。
5.根据权利要求1所述的基于RFID的油田钻具管理方法，其特征在于：对于钻具的信息录入，操作人员只需要用安装有查询系统的手持RFID读写器扫描钻具，手持RFID读写器中的读写系统会将钻具的信息储存到手持RFID读写器中。
6.根据权利要求1所述的基于RFID的油田钻具管理方法，其特征在于：在需要查询钻具信息时，只需在钻具管理系统中输入钻具编号或利用手持RFID读写器进行读写就可以获得。
7.根据权利要求1所述的基于RFID的油田钻具管理方法，其特征在于：在联网的情况下，手持RIFD读写器可以通过WIFI将钻具信息上传到后台服务器；在未联网情况下，操作人员可以在USB端口将钻具信息拷贝出来再进行钻具信息的录入。
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