CN108166627B - 一种组合墙的拐角构造方法 - Google Patents

一种组合墙的拐角构造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108166627B
CN108166627B CN201711369981.7A CN201711369981A CN108166627B CN 108166627 B CN108166627 B CN 108166627B CN 201711369981 A CN201711369981 A CN 201711369981A CN 108166627 B CN108166627 B CN 108166627B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sleeve
rib
corner
wallboard
wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711369981.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108166627A (zh
Inventor
徐国军
蒋路
宋生志
邱森
杨宇焜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Green Building Design Shanghai Co ltd
Jinggong Lvzhu Technology Group Co ltd
Zhejiang Green Building Integration Technology Co Ltd
Original Assignee
Green Building Design Shanghai Co ltd
Jinggong Lvzhu Technology Group Co ltd
Zhejiang Green Building Integration Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Green Building Design Shanghai Co ltd, Jinggong Lvzhu Technology Group Co ltd, Zhejiang Green Building Integration Technology Co Ltd filed Critical Green Building Design Shanghai Co ltd
Priority to CN201711369981.7A priority Critical patent/CN108166627B/zh
Publication of CN108166627A publication Critical patent/CN108166627A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108166627B publication Critical patent/CN108166627B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4114—Elements with sockets
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4114—Elements with sockets
    • E04B1/4121—Elements with sockets with internal threads or non-adjustable captive nuts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B1/4157—Longitudinally-externally threaded elements extending from the concrete or masonry, e.g. anchoring bolt with embedded head
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
    • E04B2001/4192—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry attached to concrete reinforcing elements, e.g. rods or wires

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Load-Bearing And Curtain Walls (AREA)

Abstract

本申请涉及一种组合墙的拐角构造方法，属于一般建筑物构造的特殊设计的楼板结构技术领域。所述的组合墙拐角处设置有套筒和连接筋，且套筒与连接筋分别位于两个不同的墙板上，连接筋突出在其所在的墙板连接端上；套筒则位于其所在墙板内，且有入口和出口，分别用于灌浆和出浆；连接筋的外端插入套筒内，浆液自入口进入套筒，直至从出口溢出，即完成灌浆，固化即完成拐角的构建。将本申请应用于剪力墙/组合墙的拐角连接，具有拼接结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能等优点。

Description

一种组合墙的拐角构造方法
技术领域
本申请涉及一种组合墙的拐角构造方法，属于一般建筑物构造的特殊设计的楼板结构技术领域。
背景技术
随着我国经济、社会及城镇化建设的快速发展，建筑业由传统建造模式向工业化建造方式转型升级。建筑工业化是采用工厂化生产，装配化施工的建造模式，克服了传统建造模式的弊端，有效提高建筑生产效率，提高结构安全性能，节能减排，提高资源利用率，降低建造成本。
目前，我国住宅工业化剪力墙结构形式大体分为两类：一是钢筋混凝土剪力墙，二是钢骨组合剪力墙。钢筋混凝土剪力墙装配式技术目前已发展较为成熟，全国各地也已建造多栋示范工程；而钢骨组合剪力墙结构体系发展尚处于起步阶段，钢骨组合剪力墙与传统钢筋混凝土剪力墙受力形式有着本质不同，且钢骨相对于钢筋搭接来说，工艺复杂，质量保障差，精度难以把控，施工效率低，成本较高等弊端。
基于此，做出本申请。
发明内容
针对现有剪力墙搭接过程中存在的上述缺陷，本申请提供一种装配式钢板组合墙转角处灌浆套筒式连接构造，通过该形式组合墙的拐角构造方法，可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工，大大提高生产及施工效率；两墙体之间通过灌浆套筒连接在一起，施工方便快捷，连接强度高，安全可靠，现场无湿作业，真正实现高装配率、高效施工、绿色环保。
为实现上述目的，本申请采取的技术方案如下：
一种组合墙的拐角构造方法，所述的组合墙拐角处设置有套筒和连接筋，且套筒与连接筋分别位于两个不同的墙板上，连接筋突出在其所在的墙板连接端上；套筒则位于其所在墙板内，且有入口和出口，分别用于灌浆和出浆；连接筋的外端插入套筒内，浆液自入口进入套筒，直至从出口溢出，即完成灌浆，固化即完成拐角的构建。
进一步的，作为优选：
所述的组合墙包括墙板一和墙板二，连接筋位于墙板一的连接端附件，套筒位于墙板二内，其朝向连接筋的一端设置开口，连接筋经该开口进入套筒，入口和出口设置在墙板二上，并与套筒连通。
所述的组合墙内设置有腹板和若干个肋板，腹板沿组合墙的长度方向设置，肋板安装在腹板单侧或两侧，且在组合墙的连接端也有分布。更优选的，所述的连接筋内端与肋板固定，外端突出在连接端外，以插入套筒内。组合墙内设置腹板和若干个肋板，而后在腹板与肋板所形成的框架上浇筑混凝土，即形成具有内钢骨结构的组合墙，可有效提高组合墙的结构稳定性；所述与连接筋连接的肋板优选位于组合墙内部的肋板，借助于混凝土和肋板的相互作用，可有效提高其安装牢度度。
所述的套筒位于腹板处。套筒内优选设置有滚槽。套筒是灌浆和浆液凝固的主要发生位置，将其设置在腹板处，既可以借助于腹板为其提供凝固着力点，又能够借助腹板将凝固产生的连接位点与相邻墙板进行受力传递，同时，滚槽的设置使混凝土在套筒内凝固形成表面呈波浪形卡齿的结构，其与对应的组合墙咬合，拼接结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能。
所述的套筒设置若干组，对应的入口与出口、连接筋设置相应数量。每个套筒对应一个入口和出口，在每个套筒中插入一个连接筋，可实现相邻组合墙之间多次连接和固定，牢度和安装稳定性更好。
所述的入口处连接有入浆管，出口处连接有出浆管。在浇筑混凝土时，套筒的入口和出口处均需插上PVC塑料管作为入浆管和出浆管，预留此处的入口和出口可以免浇筑混凝土堵塞这两个孔。
本申请的加工方式为：首先将带有套筒的墙体即墙板二定位好后，将另一墙体即墙板一的连接筋插入连接孔中，然后固定墙板一。随后采用高压注浆方法向每个入口中注浆，出口中有高强砂浆稳定溢出，说明套筒中已经充满高强砂浆；然后将两墙体交接缝用砂浆勾勒填充；不要拆除墙体固定支架，待几天后，高强砂浆强度达到要求强度后，拆除固定支架，施工流程完成。其中：
（1）根据设计要求，首先下料钢骨组件，肋板需焊接的边缘部位均需要坡口。按照要求，将肋板采用角焊缝形式，焊接于中间主受力钢板上，形成剪力墙内部的钢骨部位。这样，各组合墙内均设置有腹板和肋板，在墙内形成钢骨结构，墙板一靠近端部位置的肋板上间隔焊接连接筋，墙板二靠近端部位置的主受力腹板上焊接同等间距的套筒，焊有套筒的墙板二端部的肋板上需预留连接筋插入的连接孔，使得连接筋经该连接孔能够插入套筒中。
（2）需焊接套筒的墙板二的边缘部位肋板需要按照要求钻孔，间隔和数量根据套筒来确定。钻孔直径比连接筋直径大2-3mm；套筒需采用双面角焊缝形式焊接于主受力腹板上；需焊接连接筋的墙板一的边缘部位，焊接连接筋的肋板与边缘肋板的间距根据要求确定，使得两墙体装配好后，一墙体的边缘面恰好与另一墙体的侧面平齐。连接筋的数量和间距与套筒的相同，且一一对应。
（3）设有套筒的墙板二加工制作时，在浇筑混凝土时，套筒的入口和出口部位均需插上PVC塑料管分别作为入浆管和出浆管，预留此处的入口和出口，以免浇筑混凝土，堵塞这两个孔。
（4）焊接工作均完成后，开始进行墙体混凝土浇筑，首先将墙体钢骨部分平躺放置于台模上，将墙体四周支好模板，开始浇筑，然后振捣，抹平。静置2天后，将墙体180度翻转，开始另一面支设模板，浇筑混凝土。然后将墙体送入高温蒸汽养护室，达到标准养护时间后，墙体制作整个工序完成。
与常规连接构造相比，本申请的拐角构造具有如下优势：
（1）可实现标准化设计、工厂化生产、装配化施工；
（2）与现有连接构造相比，施工拼装流程方便快捷，有效提高施工效率；
（3）现场无湿作业，无焊接操作、无粉尘污染，属于绿色环保施工；
（4）拼接质量易于控制，保证拼接部位强度要求。且该拼接结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能；
（5）构造加工方便，成本低。
附图说明
图1为本申请组合墙拐角构造的结构示意图；
图2为本申请组合墙拐角构造的拆分状态示意图；
图3为本申请组合墙拐角构造的拆分状态立体示意图；
图4为本申请中连接筋的安装示意图；
图5为本申请中连接筋与套筒的配合结构图。
图中标号：1.墙板一；2. 墙板二；3. 连接筋；4. 套筒；41. 滚槽；5. 入口；6. 出口；7. 腹板；8. 肋板；9. 连接孔。
具体实施方式
实施例1
本实施例一种组合墙的拐角构造方法，结合图1、图2，组合墙拐角处设置有套筒4和连接筋3，且套筒4与连接筋3分别位于两个不同的墙板上，连接筋3突出在其所在的墙板连接端上；套筒4则位于其所在墙板内，且有入口5和出口6，分别用于灌浆和出浆；连接筋3的外端插入套筒4内，浆液自入口5进入套筒4，直至从出口6溢出，即完成灌浆，固化即完成拐角的构建。
为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：
组合墙包括墙板一1和墙板二2，连接筋3位于墙板一1的连接端附件，套筒4位于墙板二2内，其朝向连接筋3的一端设置开口，连接筋3经该开口进入套筒4，入口5和出口6设置在墙板二2上，并与套筒4连通。
为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：
结合图1、图2，组合墙内设置有腹板7和若干个肋板8，腹板7沿组合墙的长度方向设置，肋板8安装在腹板7单侧（该结构图纸中未显示）或两侧（如图1-图3所示），且在组合墙的连接端也有分布。
其中，结合图4，连接筋3内端与肋板固定，外端突出在连接端外，以插入套筒4内。组合墙内设置腹板7和若干个肋板8，而后在腹板7与肋板8所形成的框架上浇筑混凝土，即形成具有内钢骨结构的组合墙，可有效提高组合墙的结构稳定性；与连接筋3连接的肋板优选位于组合墙内部的肋板，借助于混凝土和肋板的相互作用，可有效提高其安装牢度度。
为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：
结合图1和图2，套筒4位于腹板7处。结合图5，套筒4内优选设置有滚,41。套筒4是灌浆和浆液凝固的主要发生位置，将其设置在腹板7处，既可以借助于腹板7为其提供凝固着力点，又能够借助腹板7将凝固产生的连接位点与相邻墙板进行受力传递，同时，滚槽41的设置使混凝土在套筒4内凝固形成表面呈波浪形卡齿的结构，其与对应的组合墙咬合，拼接结构强度高，抗剪、抗扭、抗弯性能好，同时还具有较好的抗震性能。
为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：
结合图3，套筒4设置若干组，对应的入口5与出口6、连接筋3设置相应数量。每个套筒4对应一个入口5和出口6，在每个套筒4中插入一个连接筋3，可实现相邻组合墙之间多次连接和固定，牢度和安装稳定性更好。
为实现更多的使用效果，上述方案还可以按照如下方式增设：入口5处连接有入浆管，出口6处连接有出浆管。在浇筑混凝土时，套筒4的入口5和出口6处均需插上PVC塑料管作为入浆管和出浆管，预留此处的入口5和出口6可以免浇筑混凝土堵塞这两个孔。
本申请的加工方式为：首先将带有套筒4的墙体即墙板二2定位好后，将另一墙体即墙板一1的连接筋3插入连接孔9中，然后固定墙板一1。随后采用高压注浆方法向每个入口5中注浆，出口6中有高强砂浆稳定溢出，说明套筒4中已经充满高强砂浆；然后将两墙体交接缝用砂浆勾勒填充；不要拆除墙体固定支架，待几天后，高强砂浆强度达到要求强度后，拆除固定支架，施工流程完成。其中：
其中，墙板的构成方式为：根据设计要求，首先下料钢骨组件，肋板需焊接的边缘部位均需要坡口。按照要求，将肋板8采用角焊缝形式，焊接于中间主受力腹板7上，形成剪力墙内部的钢骨部位。这样，各组合墙内均设置有腹板7和肋板8，在墙内形成钢骨结构，墙板一1靠近端部位置的肋板上间隔焊接连接筋3。
墙板二2靠近端部位置的主受力腹板上焊接同等间距的套筒4，焊有套筒4的墙板二2端部的肋板上需预留连接筋插入的连接孔9，使得连接筋3经该连接孔9能够插入套筒4中。需焊接套筒的墙板二2的边缘部位肋板需要按照要求钻孔，间隔和数量根据套筒来确定。钻孔直径比连接筋直径大2-3mm；套筒4需采用双面角焊缝形式焊接于主受力腹板上；需焊接连接筋3的墙板一1的边缘部位，结合图4，焊接连接筋3的肋板与边缘肋板的间距根据要求确定，使得两墙体装配好后，一墙体的边缘面恰好与另一墙体的侧面平齐。连接筋3的数量和间距与套筒的相同，且一一对应。
焊接工作均完成后，开始进行墙体混凝土浇筑，首先将墙体钢骨部分平躺放置于台模上，将墙体四周支好模板，开始浇筑，然后振捣，抹平。静置2天后，将墙体180度翻转，开始另一面支设模板，浇筑混凝土。然后将墙体送入高温蒸汽养护室，达到标准养护时间后，墙体制作整个工序完成。
以上内容是结合本发明创造的优选实施方式对所提供技术方案所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造具体实施只局限于上述这些说明，对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (4)

1.一种组合墙的拐角构造方法，其特征在于：组合墙内设置有腹板和若干个肋板，腹板沿组合墙的长度方向设置，肋板安装在腹板单侧或两侧，且在组合墙的连接端也有分布；
组合墙拐角处设置有套筒和连接筋，且套筒与连接筋分别位于两个不同的墙板上，
连接筋突出在其所在的墙板连接端上，连接筋内端与肋板固定，外端突出在连接端外，以插入套筒内，与连接筋连接的肋板位于组合墙内部；
套筒位于腹板处，套筒有入口和出口，分别用于灌浆和出浆，套筒内设置有滚槽；
浆液自入口进入套筒，直至从出口溢出，即完成灌浆，固化即完成拐角的构建。
2.根据权利要求1所述的一种组合墙的拐角构造方法，其特征在于：所述的组合墙包括墙板一和墙板二，连接筋位于墙板一的连接端，套筒位于墙板二内，其朝向连接筋的一端设置开口，连接筋经该开口进入套筒，入口和出口设置在墙板二上，并与套筒连通。
3.根据权利要求1所述的一种组合墙的拐角构造方法，其特征在于：所述套筒设置若干组，对应的入口与出口、连接筋设置相应数量。
4.根据权利要求1或3所述的一种组合墙的拐角构造方法，其特征在于：所述入口处连接有入浆管，出口处连接有出浆管。
CN201711369981.7A 2017-12-19 2017-12-19 一种组合墙的拐角构造方法 Active CN108166627B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711369981.7A CN108166627B (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种组合墙的拐角构造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711369981.7A CN108166627B (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种组合墙的拐角构造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108166627A CN108166627A (zh) 2018-06-15
CN108166627B true CN108166627B (zh) 2023-11-10

Family

ID=62522685

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711369981.7A Active CN108166627B (zh) 2017-12-19 2017-12-19 一种组合墙的拐角构造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108166627B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2425811A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-17 Arne B. Wallin Modular wall system with footing form
CN101851964A (zh) * 2010-03-08 2010-10-06 南通建筑工程总承包有限公司 L型墙水平连接节点
JP2011017208A (ja) * 2009-07-10 2011-01-27 Takenaka Komuten Co Ltd プレキャストコンクリート部材の製造方法とプレキャストコンクリート部材及び案内面成形用型枠
KR101193896B1 (ko) * 2012-05-30 2012-10-29 주식회사 이산 토사 일체화 합벽구조를 갖는 구조물용 피씨 월
CN102900168A (zh) * 2012-10-08 2013-01-30 沈阳建筑大学 装配式混凝土框架-剪力墙拆分拼装结构和拼装连接方法
CN104563397A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 中国建筑股份有限公司 一种挤压半灌浆钢筋套筒、连接结构及其施工方法
CN105133728A (zh) * 2015-08-24 2015-12-09 沈阳建筑大学 一种带笼式连接构件的装配式混凝土结构
CN107190886A (zh) * 2017-06-28 2017-09-22 浙江绿筑集成科技有限公司 一种组合墙转角结构

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20130097956A1 (en) * 2011-04-21 2013-04-25 John Joseph Francavilla Composite Concrete and Framing System and Method for Building Construction

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2425811A1 (en) * 2003-04-17 2004-10-17 Arne B. Wallin Modular wall system with footing form
JP2011017208A (ja) * 2009-07-10 2011-01-27 Takenaka Komuten Co Ltd プレキャストコンクリート部材の製造方法とプレキャストコンクリート部材及び案内面成形用型枠
CN101851964A (zh) * 2010-03-08 2010-10-06 南通建筑工程总承包有限公司 L型墙水平连接节点
KR101193896B1 (ko) * 2012-05-30 2012-10-29 주식회사 이산 토사 일체화 합벽구조를 갖는 구조물용 피씨 월
CN102900168A (zh) * 2012-10-08 2013-01-30 沈阳建筑大学 装配式混凝土框架-剪力墙拆分拼装结构和拼装连接方法
CN104563397A (zh) * 2014-12-24 2015-04-29 中国建筑股份有限公司 一种挤压半灌浆钢筋套筒、连接结构及其施工方法
CN105133728A (zh) * 2015-08-24 2015-12-09 沈阳建筑大学 一种带笼式连接构件的装配式混凝土结构
CN107190886A (zh) * 2017-06-28 2017-09-22 浙江绿筑集成科技有限公司 一种组合墙转角结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN108166627A (zh) 2018-06-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20210277651A1 (en) Prefabricated wall and assembly structure for prefabricated building, and construction method thereor
CN108425442B (zh) 砼预制墙板与钢柱的连接结构及其施工方法
CN107975160B (zh) 带侧向连接键槽的剪力墙结构、制作及装配方法
CN211499913U (zh) 低能耗装配式房屋
AU2018282313A1 (en) Assembled building structure with combination of steel structure and concrete structure and construction method thereof
CN112081372A (zh) 一种直角位置构造柱模板加固装置及其加固方法
CN216920791U (zh) T形剪力墙组件及建筑结构
CN104294920A (zh) 一种u形钢混凝土组合梁与异形钢管混凝土柱的节点组件及制备方法
CN111535347A (zh) 一种预制板胎膜嵌套连接结构及施工方法
CN214461399U (zh) 一种预制墙板
CN108166627B (zh) 一种组合墙的拐角构造方法
CN111188409A (zh) 一种抗震型钢结构装配式建筑板件及其组装方法
CN110863569A (zh) 滑动式复式钢管混凝土柱-梁节点及柱-柱连接体系
CN215978040U (zh) 预制装饰保温结构一体化墙板单元及其连接结构
CN111472471B (zh) 一种多功能复合墙
CN108049504B (zh) 一种装配式组合墙连接方法
CN209760525U (zh) 装配式建筑施工用便于堆砌的隔断内墙
CN102900151A (zh) 一种钢结构建筑体系
CN109057318B (zh) 装配式建筑模板体系与墙体模块
CN204112548U (zh) 一种集成式楼面模块
CN106088398A (zh) 一种复合墙板
CN108301615B (zh) 模块化无热桥自保温墙板
CN207453108U (zh) 一种全装配式房屋体系
CN206289969U (zh) 踏步模板
CN105370048A (zh) 一种超高超长蒸压轻质加气混凝土板墙体的施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20231012

Address after: 312000 Building 1, 816 Bujin Road, Qixian street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: ZHEJIANG GREEN BUILDING INTEGRATION TECHNOLOGIES Co.,Ltd.

Applicant after: Green Building Design (Shanghai) Co.,Ltd.

Applicant after: Jinggong Lvzhu Technology Group Co.,Ltd.

Address before: 312030 Shaoxing, Keqiao, Zhejiang Keqiao Economic Development Zone, the second phase of the North Industrial Park, Merlin Road South.

Applicant before: ZHEJIANG GREEN BUILDING INTEGRATION TECHNOLOGIES Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant