CN108166225A - 一种显著增强功能模块效果的晾衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显著增强功能模块效果的晾衣机，包括晾衣机主机、晾杆组件、伸缩托架、功能模块，所述功能模块设置在晾杆组件内或晾杆组件上，所述功能模块通过导线与主机连接，所述晾杆组件与主机之间通过伸缩托架连接，所述功能模块包括消毒模块、风干模块、烘干模块。本发明的晾衣机，完全不同于现有技术的设计，在不增加成本的基础上，晾晒效果更好而寿命更长，安装和维修更加方便，具有良好的客户体验及经济价值，有益于晾衣机的发展和推广。

Description

一种显著增强功能模块效果的晾衣机

技术领域

本发明涉及一种显著增强功能模块效果的晾衣机。

背景技术

随着人们生活水平和品质的提高，晾衣机因其带来的便利性和智能化而越来越受到人们的欢迎，进入越来越多的家庭并为他们带去方便的生活体验。

目前，市面上流行的晾衣机或现有的晾衣机，其功能模块包括消毒模块、风干模块、烘干模块等都是布置在晾衣机主机内。发明人发现，这样的晾衣机在使用中，当晾杆上升到上限位置，开启各功能模块时，布置在晾衣机主机内的功能模块对衣物的效果无法达到预期。

发明内容

针对以上不足，本发明提供一种能显著增强功能模块效果的晾衣机。

本发明通过以下方案达到上述目的：

发明人发现，在晾杆上升至上限位位置，开启功能模块时，功能模块对衣物的效果无法达到预期。而该结果的产生原因主要是由于托架高度的限制，使得晾杆距离主机较远，从而使得晾晒在晾杆上的衣物距离主机内的功能模块距离较远，从而使得功能模块发挥的功能作用效果影响不如预期。

在此基础上，本发明申请提供一种显著增强功能模块效果的晾衣机，将功能模块集成于晾杆上，通过导线与主机连接，从而解决既能使用功能模块，又能将功能模块与衣物的距离显著缩短，实现增强功能模块效果的作用。

一种显著增强功能模块效果的晾衣机，包括晾衣机主机、晾杆组件、伸缩托架、功能模块，所述功能模块设置在晾杆组件内或晾杆组件上，所述功能模块通过导线与主机连接，所述晾杆组件与主机之间通过伸缩托架连接，所述功能模块包括消毒模块、风干模块、烘干模块。

优选的，上述功能模块还可以包括任何其他可搭载的功能单元，例如控制板。

在上述晾衣机中，功能模块直接安装到晾杆组件上，衣物挂在晾杆组件上，主机通过导线给功能模块供电及传输信号，功能模块直接对衣物进行相应的功能作用，避免了伸缩托架的影响。

应该理解，所述功能模块应该不限于上述的三种功能模块，还可以包括任何可以在晾衣机内使用的功能模块。

在此基础上，申请人提供一种在晾杆上设置安装功能模块或控制板的方式。

优选的，所述晾杆组件包括晾杆、横梁组、安装条和功能模块，所述晾杆包括两根相对的中晾杆及连接两根中晾杆的两侧的U形杆，所述中晾杆之间设置有一组以上的横梁组，所述中晾杆上设置有螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉将横梁分别固定在中晾杆上，所述每组横梁组包括第一横梁和相对的第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上分别设置有螺纹孔，通过螺纹孔将安装条分别固定在第一横梁和第二横梁上，所述安装条上安装功能模块和/或控制板。

所述功能模块包括风干模块、消毒模块、烘干模块，所述风干模块安装到风干模块安装条上，所述消毒模块安装到消毒模块安装条上，所述烘干模块安装到烘干模块安装条上。

优选的，所述控制板安装到控制板安装条上。

优选的，所述中晾杆为截面为凹形的中晾杆，所述螺纹孔设置在凹形的两侧面的与横梁接触面上。

优选的，所述横梁为截面为U形或者凹形的横梁，所述螺纹孔设置在两相对的侧面上。

进一步优选的，所述横梁的底面与中晾杆接触并通过横梁底面和中晾杆两侧面的固定将横梁安装于中晾杆上。

进一步优选的，所述风干模块为风机，所述风干模块安装条为风机安装条。

进一步优选的，所述消毒模块为消毒灯，所述消毒模块安装条为消毒灯安装条。

进一步优选的，所述烘干模块为烘干机，所述烘干模块安装条为烘干机安装条。

应该理解，上述的中晾杆可以为多种形式。

优选的，所述晾杆的中晾杆可以为一体成型的中晾杆。

优选的，所述晾杆的中晾杆可以包括2个以上的中晾杆组件，及中晾杆组件之间通过中晾杆拼接件连接，所述中晾杆拼接件为设置有螺纹孔的片状组件，所述中晾杆组件上设置有螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合将中晾杆组件通过拼接件拼接。

优选的，所述U形杆与中晾杆之间通过连接片连接，所述连接片为T字型连接片，所述T字型连接片的两边均设置有螺纹孔，所述U形杆和所述中晾杆上设置有相配合的螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合分别将连接片与U形杆连接及将连接片和中晾杆连接，从而实现U形杆和中晾杆的连接。

优选的，所述控制板为一个，安装于晾杆的中间。

优选的，所述消毒模块为两个，相对于晾杆中线对称地设置在控制板两侧。

优选的，所述风干模块为两个，相对于晾杆中线对称地设置在控制板两侧，在消毒模块外侧。

优选的，所述烘干模块为两个，相对于晾杆中线对称地设置在控制板两侧，在风干模块外侧或者设置于风干模块处。

在此基础上，发明人在晾杆外部设置有封闭式壳体，一方面可以减少晾杆的风阻，减少起风时对于托架和晾杆的影响，另一方面，设置的圆弧形的封闭式壳体配合进风口和出风口设置，形成独特的环形空气环流，使得晾衣机的衣物更快风干，提高风干效果。

优选的，所述晾杆外设置有两个上边盖、上中盖、两个下边盖和下中盖，所述两个上边盖分别设置在上中盖两端，所述两个下边盖分别设置有下中盖的两端，所述上边盖、上中盖、下边盖及下中盖一起形成了在晾杆的上下两侧均为圆弧形的封闭式壳体，所述下中盖上设置有两个出风口和一个进风口。

优选的，所述进风口设置在出风口的两侧。

优选的，所述圆弧形为顶部切面与水平面夹角在20°-60°，优选为25°。

优选的，所述圆弧形为底部切面与水平面夹角在20°-60°，优选为25°。

优选的，所述功能模块通过导线与晾衣机主机相连。

优选的，所述下边盖与所述上边盖为相同结构。

优选的，所述边盖、所述中盖的材质为彩涂钢板。

优选的，所述上边盖、上中盖、下边盖、下中盖的侧边设置有安装通孔，所述中晾杆上设置有对应的安装通孔，通过通孔及螺钉实现边盖、中盖的紧固。

在此基础上，发明人进一步将上中盖从托架主体处分为两个独立的左右上中盖，从而使得在维修时视需要打开左中盖和/或右中盖，更加便于晾杆内部的导线或功能模块或控制板的维修。

优选的，所述上中盖包括左上中盖和右上中盖。

优选的，所述导线从左上中盖和右上中盖的连接处进入晾杆内部。

优选的，所述左上中盖和右上中盖的连接处设置在托架主体处。

在此基础上，发明人针对连接功能模块和晾衣机主机的导线，设置一种用于导线的卷线系统，更加便于晾衣机中导线的收放，以及降低导线故障率。

优选的，所述晾衣机还包括卷线系统，包括卷线盘、导线和万向轮，所述导线一端设置于卷线盘的主体上并缠绕在卷线盘主体上，另一端连接于万向轮并通过万向轮与功能模块相连。

优选的，所述卷线盘为发条卷线盘，所述发条为卷紧的片状钢条。

在上述卷线盘中，利用发条的弹力逐渐松开时产生动力，当托架上升时，导线失去了托架对它的拉力，此时发条的弹力产生动力收缩，使得卷线盘转动收缩导线。

优选的，所述系统还包括万向轮架，所述万向轮设置在轮架上。

优选的，所述系统还包括万向轮罩，所述轮罩紧固在万向轮架上。

进一步优选的，所述轮罩通过中间的通孔及万向轮架上对应的通孔，实现紧固，例如通过铆钉连接方式实现紧固。

优选的，所述卷线系统还包括信号线，所述信号线与导线一起，一端设置于卷线盘的主体上并缠绕在卷线盘主体上，另一端连接于万向轮并通过万向轮于功能模块相连。

优选的，所述卷线系统的卷线盘设置于晾衣机主机内部的横梁上，所述万向轮设置于主机底板上，所述卷线系统的导线另一端与功能模块相连。

通过上述卷线系统，使导线或导线和信号线能随着功能模块的升降而同步收放，特别适用于将功能模块安装设置于晾杆中的晾衣机中，在这样的晾衣机中，本卷线系统的导线能够随着晾杆的升降同步收放，当晾杆下降时，导线或导线和信号线受到晾杆的功能模块的拉力，卷线盘转动放出导线；当晾杆上升时，卷线盘法条弹簧收缩收回导线或导线和信号线。

优选的，所述导线为电线。

上述导线/电线可以实现电力和/或信号的传输。

优选的，所述主机为包括方形安装板的主机，通过安装板将主机安装至安装介体上，例如吊顶，阳台顶。

进一步优选的，所述方形为长方形。

优选的，还包括晾衣架，所述晾衣架设置在晾杆组件上。

进一步优选的，所述晾杆组件上设置有晾杆孔，通过晾杆孔将晾衣架设置在晾杆组件上。

进一步优选的，所述晾杆孔设置在晾杆上。

优选的，所述伸缩托架为两个。

进一步优选的，所述伸缩托架为完全相同的两个。

经过试验证实，本发明提供的晾衣机，由于消毒、风干、烘干等功能模块都安装到晾衣杆组件上，当晾衣杆上挂上衣物后，衣物贴近功能模块，从而可以显著增强消毒、风干、烘干效果，在不增加成本和复杂度的前提下，显著增强效果，具有很好的晾晒效果，同时减少了晾衣机主机的重量，便于工人安装，降低安装难度，提高人工效率，特别适用于适用于功能较多、主机过重的晾衣机，可以有效防止由于主机过重而造成的运输问题以及主机的安装问题。

与现有技术相比，本发明提供的晾衣机，一方面通过最大化地缩小风干模块与衣物的效果，另一方面可以在风干模块外部形成进风导向风道及出风导向风道，二次风干及环形的空气环流，大大提高风干效果，充分利用风干动能，使得晾衣机可以更快风干，达到快速干衣效果，此外，壳体的晾杆设计还可以减少风阻，降低风对晾杆造成的力，从而减少起风时对于托架造成的影响，对伸缩托架的上升和下降起到很好的保护作用，从而延长晾衣机的寿命。本发明将功能模块例如消毒模块、风干模块、烘干模块集成于晾杆上，当功能模块出现故障时，只需要将晾杆降下来，进一步地，将晾杆的上中盖设置为左右两个上中盖，当降下晾杆以后，视需要决定打开左上中盖或右上中盖或同时打开两个中盖，就可以对有故障的模块进行维修操作，大大提高了维修便捷性及安全，排除了因维修而导致跌落的风险，提高了维修了效率，降低了风险，售后更加方便、快捷和低成本。

通过本发明的卷线系统，可以有效地进行导线或导线和信号线的存放以及伴随钢丝绳的同步收放，从而打破晾衣机发展的技术瓶颈，将功能模块集中于晾杆上，卷线系统实现导线或导线和信号线与晾杆的同步收放，从而协助功能模块在晾杆上实现其功能，并且在晾杆上表现出更好的效果，例如消毒功能模块、风干功能模块、烘干功能模块等，给晾衣机行业的发展提供了新的思路和可能性。

本发明的晾衣机，完全不同于现有技术的设计，在不增加成本的基础上，晾晒效果更好而寿命更长，安装和维修更加方便，具有良好的客户体验及经济价值，有益于晾衣机的发展和推广。

附图说明

图1是本发明具体实施例的晾衣机中的中晾杆部分的内部结构(打开上中盖后)示意图。

图2是图1的爆炸分解示意图。

图3是图2中的第一横梁结构示意图。

图4是本发明具体实施例的晾衣机中的中晾杆部分的结构示意图。

图5是图4中的下中盖的结构示意图。

图6是图4的下半部的侧视图。

图7是本发明具体实施例的晾衣机中的晾杆的一侧的结构示意图。

图8是图1中的中晾杆的装配示意图。

图9是本发明具体实施例的晾衣机中的U形杆与中晾杆组件的装配示意图。

图10是本发明具体实施例的晾衣机中的U形杆与中晾杆的晾杆主体的示意图。

图11是本发明具体实施例的晾衣机中的晾杆的整体结构示意图。

图12是本发明具体实施例的晾衣机中的伸缩托架结构示意图。

图13是本发明具体实施例的晾衣机中的导线系统结构示意图。

图14是本发明具体实施例的晾衣机中的导线系统安装于主机中的结构示意图。

图15是本发明具体实施例的晾衣机的整体结构示意图。

其中，1-晾衣机主机，101-底板，2-导线，3-伸缩托架，301-托架主体，4-晾杆，5-横梁组，501-第一横梁，501a-第一横梁的功能模块安装通孔，501b-第一横梁的上中盖安装通孔，501c-第一横梁的下中盖安装通孔，501d-第一横梁的中晾杆安装通孔，502-第二横梁，6-风机模块(烘干模块)，7-消毒模块，8-控制板，9-风机安装条，10-中晾杆，1001-中晾杆组件，1001a-中晾杆组件螺纹孔，1002-中晾杆拼接件，1002a-拼接件的螺纹孔，11-U形杆，1101-U形杆螺纹孔，12-T字型连接片，1201-连接片的第一侧边，1201a-第一侧边的螺纹孔，1202-连接片的第二侧边，1202a-第二侧边的螺纹孔、13-盖体，1301-上边盖，1302-上中盖，1302a-左上中盖，1302b-右上中盖，1303-下边盖，1304-下中盖，1304a-进风口，1304b-出风口，1304c-消毒灯口，14-卷线盘，1401-卷线盘主体，15-万向轮，16-万向轮罩，17-万向轮架，18-消毒模块安装条。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明进行进一步说明。

如图1所示的在晾杆中的中晾杆部分的内部结构，其不包括盖体，该部分包括：两根相对的中晾杆10之间设置有5组横梁组5或者整体式的横梁组，在每组横梁5组上分别设置有安装条以及安装在安装条9上的功能模块风机模块(烘干模块)6、消毒模块7及控制板8，控制板设置在中间，而以控制板8为中心，两个消毒模块7对称设置于两端，两个风干模块(烘干模块)6也对称设置在两端并且设置在消毒模块的外侧，其中，在图2中所示，分别为两侧的中晾杆10，每一侧中晾杆10上安装固定有横梁5，其中，左侧的中晾杆10上安装固定有第一横梁501，如图3所示，第一横梁501为L字型，在L字型第一横梁501的两侧边上设置有中晾杆安装通孔501d，通过中晾杆安装通孔501d和螺钉的配合将第一横梁501与风机安装条9相连，并且，在第一横梁501上还设置有功能模块安装通孔501a、上中盖安装通孔501b、下中盖安装通孔501，同样地，在右侧的中晾杆10上安装固定有第二横梁502，第二横梁502的结构与第一横梁501相同，其它模块，例如消毒模块7、控制板8，也可以采用同样的方式进行安装固定，应该理解，第一横梁501和第二横梁502并不代表顺序或方位，而是为了便于叙述，在本发明实施例中，风干模块和烘干模块为一体式设置，应该理解，也可以分开设置。

如图4所示为在图1的中晾杆部分外侧增加圆弧形的盖体13的部分，该部分包括两个上中盖1302和下中盖1304，上中盖1302包括左上中盖1302a和右上中盖1302b，左上中盖1302a和右上中盖1302b的连接处设置在托架主体301处，如图4所示和图12所示，在下中盖1304上的左侧设置有一个出风口1304b和在出风口两侧的进风口1304a以及一个消毒灯口1304c，在下中盖1304上的右侧同样设置有一个出风口1304b和在出风口两侧的进风口1304a以及一个消毒灯口1304c，如图5所示，从而形成了如图6所示的侧面为圆弧形的壳体13。如图7所示为边盖部分，包括上边盖1301和下边盖1303，同样设置在晾杆10上下两侧。

如图11所示，为圆弧形的壳体13，其包括有两个上边盖1301、两个上中盖1302、两个下边盖1303和下中盖1304，边盖、及中盖的材质为彩涂钢板，上中盖包括左上中盖1302a和右上中盖1302b，下边盖1303与上边盖1301为相同结构，两个上边盖1301分别设置在上中盖1302两端，两个下边盖1303分别设置有下中盖1304的两端，上边盖、上中盖、下边盖、下中盖的侧边设置有安装通孔(图中未示出)，上边盖、上中盖、下边盖、下中盖一起形成了在晾杆的上下两侧均为圆弧形的封闭式壳体。

在图8、图9和图10中示出了中晾杆的结构、中晾杆组件与U形杆的拼接等，如图8所示为由两段中晾杆组件1001通过中晾杆拼接件1002组成的中晾杆10，中晾杆拼接件为设置有螺纹孔1002a的长条形组件，在中晾杆组件1001上同样设置有配合的螺纹孔1001a，根据需求，将螺钉穿过螺纹孔1001a和1002a实现中晾杆组件1001与中晾杆拼接件1002的拼接，应该理解，可以采用这样的方式，进行三段式或四段式或者更多段式的中晾杆组件的拼接，得到满足需求的在中晾杆10。

如图9所示为U形杆11与中晾杆10的拼接，采用T字型的连接片12，该连接片12包括第一侧边1201和第二侧边1202，在第一侧边上设置有一个或多个螺纹孔1201a，同样地，在第二侧边设置有一个或多个螺纹孔1202a，第一和第二不代表方位或顺序，仅为了便于描述，在U形杆11上设置有配合的螺纹孔1101，在中晾杆组件1001上设置有配合的螺纹孔1001a，将螺钉穿过合适的第一侧螺纹孔1001a和U形杆螺纹孔1101实现T字型连接片12与U形杆11的连接，将螺钉穿过合适的第二侧螺纹孔1202a和中晾杆组件螺纹孔1001a实现T字型连接片与中晾杆组件1001的连接，由此，得到如图10所示的晾杆主体。

在实施例中，中晾杆与横梁的连接还可以通过多种方式，例如可以采用截面为凹形的中晾杆，及凹形截面的横梁，在中晾杆的凹形的两侧面上设置螺纹孔，采用两侧面与横梁底面接触方式连接。

在实施例中，中晾杆采用铝合金材质，横梁采用镀锌钢板材质，安装条采用镀锌钢板材质。

如图13所示的晾衣机卷线系统，包括导线2、卷线盘14和万向轮15、万向轮罩16、万向轮架17，万向轮15通过轮中间的通孔设置在万向轮架17上，万向轮罩16通过中间的通孔及万向轮架17上对应的通孔通过铆钉紧固在万向轮架17上并且将万向轮15保护在其内，导线2的一端设置于卷线盘14上并且缠绕在卷线盘主体1401上，导线2的另一端伸出经过万向轮15进行90°转向，并且与设置在晾杆中的功能模块相连，图中未示出，如图14所示的将卷线系统装配于晾衣机主机1中，其中，卷线盘14设置于晾衣机主机内部的横梁上，万向轮15及轮架17和万向轮罩16设置于主机底板101上，卷线系统的导线一端如图13所示的缠绕在卷线盘主体上，另一端与功能模块相连，功能模块设置在晾杆内部。

应该理解，在上述系统中，导线可以替换为信号线，或者替换为导线和信号线。

如图15所示为本发明的晾衣机整体结构图，包括主机1、导线2、伸缩托架3、包括晾杆及功能模块在内的晾杆组件、包括风干模块6和消毒模块7等在内功能模块，其中，两个相同的伸缩托架3的另一端与主机1相连从而将主机1和晾杆组件连接，此外，功能模块通过导线2与主机1相连，功能模块包括消毒模块、风干模块、烘干模块以及其他可搭载的功能单元。

晾衣机通过主机安装到安装介体例如阳台顶上，当使用时，将衣物挂到衣架上，主机控制晾杆组件上升到上限位位置，功能模块随着晾杆组件一起上升，经导线的连接可以通过主机开启晾杆组件上的功能模块的各项功能包括消毒、风干、烘干以及其他可搭载的功能单元，由于衣物距离晾杆组件的功能模块的距离很近，功能模块对于衣物的各项功能的作用明显。

在功能模块例如风机模块、消毒模块出现故障时，只需将晾杆降到下极限位置，可以直接从正面拆装的左上中盖、或右上中盖，其中拆掉左上中盖后，可检测主机导线和功能模块组件的导线是否出现连接故障；同时拆掉左上中盖、右上中盖，即可对有故障的模块进行维修操作，大大提高了维修便捷性及安全，排除了因维修而导致跌落的风险。

当起风时，晾杆外侧壳体的圆弧结构能有效的降低风对晾杆的推力，减少风阻系数，使伸缩托架能更加平稳的进行上升和下降。环形空气流可以达到快速风干衣物的效果。

以上所述，仅为本发明的较佳的具体实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，包括晾衣机主机、晾杆组件、伸缩托架、功能模块，所述功能模块设置在晾杆组件内或晾杆组件上，所述功能模块通过导线与主机连接，所述晾杆组件与主机之间通过伸缩托架连接，所述功能模块包括消毒模块、风干模块、烘干模块。

2.根据权利要求1所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述晾杆组件包括晾杆、横梁组、安装条和功能模块，所述晾杆包括两根相对的中晾杆及连接两根中晾杆的两侧的U形杆，所述中晾杆之间设置有一组以上的横梁组，所述中晾杆上设置有螺纹孔，通过螺纹孔和螺钉将横梁分别固定在中晾杆上，所述每组横梁组包括第一横梁和相对的第二横梁，所述第一横梁和第二横梁上分别设置有螺纹孔，通过螺纹孔将安装条分别固定在第一横梁和第二横梁上，所述安装条上安装功能模块和/或控制板。

3.根据权利要求1所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述功能模块包括风干模块、消毒模块、烘干模块，所述风干模块安装到风干模块安装条上，所述消毒模块安装到消毒模块安装条上，所述烘干模块安装到烘干模块安装条上。

4.根据权利要求2所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述中晾杆为截面为凹形的中晾杆，所述螺纹孔设置在凹形的两侧面的与横梁接触面上；和/或，所述横梁为截面为U形或者凹形的横梁，所述螺纹孔设置在两相对的侧面上。

5.根据权利要求2所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述晾杆的中晾杆可以为一体成型的中晾杆；和/或，所述晾杆的中晾杆可以包括2个以上的中晾杆组件，及中晾杆组件之间通过中晾杆拼接件连接，所述中晾杆拼接件为设置有螺纹孔的片状组件，所述中晾杆组件上设置有螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合将中晾杆组件通过拼接件拼接。

6.根据权利要求2所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述U形杆与中晾杆之间通过连接片连接，所述连接片为T字型连接片，所述T字型连接片的两边均设置有螺纹孔，所述U形杆和所述中晾杆上设置有相配合的螺纹孔，通过螺纹孔与螺钉的配合分别将连接片与U形杆连接及将连接片和中晾杆连接，从而实现U形杆和中晾杆的连接。

7.根据权利要求1所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述晾杆外设置有两个上边盖、上中盖、两个下边盖和下中盖，所述两个上边盖分别设置在上中盖两端，所述两个下边盖分别设置有下中盖的两端，所述上边盖、上中盖、下边盖及下中盖一起形成了在晾杆的上下两侧均为圆弧形的封闭式壳体，所述下中盖上设置有两个出风口和一个进风口。

8.根据权利要求7所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述圆弧形为顶部切面与水平面夹角在20°-60°，优选25°；和/或，所述圆弧形为底部切面与水平面夹角在20°-60°，优选25°。

9.根据权利要求7所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述上中盖包括左上中盖和右上中盖。

10.根据权利要求1至9中任一所述的一种显著增强功能模块效果的晾衣机，其特征在于，所述晾衣机还包括卷线系统，包括卷线盘、导线和万向轮，所述导线一端设置于卷线盘的主体上并缠绕在卷线盘主体上，另一端连接于万向轮并通过万向轮与功能模块相连。