CN108165897A - 一种用于钢结构网架生产的金属钢材料 - Google Patents

一种用于钢结构网架生产的金属钢材料 Download PDF

Info

Publication number
CN108165897A
CN108165897A CN201711285803.6A CN201711285803A CN108165897A CN 108165897 A CN108165897 A CN 108165897A CN 201711285803 A CN201711285803 A CN 201711285803A CN 108165897 A CN108165897 A CN 108165897A
Authority
CN
China
Prior art keywords
net rack
temperature
structure net
steel structure
steel material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711285803.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨波
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co Ltd
Original Assignee
Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co Ltd filed Critical Anhui Kehui Steel Structure Engineering Co Ltd
Priority to CN201711285803.6A priority Critical patent/CN108165897A/zh
Publication of CN108165897A publication Critical patent/CN108165897A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/10—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt
    • C22C38/105—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing cobalt containing Co and Ni
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

本发明提供了一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,由以下重量百分比元素构成：0.012‑0.014%钴，0.066‑0.068%锑，0.12‑0.18％碳，0.26‑0.29％硅，0.6‑0.7％锰，0.006‑0.009%铅，0.11‑0.119%铍、0.23‑0.28％镍，0.21‑0.22％铜，0.26‑0.273%铝，0.124‑0.135%锂，0.213‑0.221%钨，其余为铁。使用本发明材料制成的钢结构网架强度高、耐腐蚀性强。

Description

一种用于钢结构网架生产的金属钢材料
技术领域
本发明属于金属材料领域，具体涉及一种用于钢结构网架生产的金属钢材料。
背景技术
网架由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构。构成网架的基本单元有三角锥，三棱体，正方体，截头四角锥等，由这些基本单元可组合成平面形状的三边形，四边形，六边形，圆形或其他任何形体。网架具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、 影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱网架结构距车间等建筑的屋盖。
钢结构网架是用于厂房建设的常用构件之一，通常作为屋顶部分的支撑件使用。因此，对其强度有着特别的要求。
发明内容
本发明在于一种用于钢结构网架生产的金属钢材料，使用该材料制成的钢结构网架强度高、耐腐蚀性强。
一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,由以下重量百分比元素构成：
0.012-0.014%钴，0.066-0.068%锑，0.12-0.18％碳，0.26-0.29％硅，0.6-0.7％锰，0.006-0.009%铅，0.11-0.119%铍、0.23-0.28％镍，0.21-0.22％铜，0.26-0.273%铝，0.124-0.135%锂，0.213-0.221%钨，其余为铁。
进一步，由以下重量百分比元素构成：
0.013%钴，0.0665%锑，0.13％碳，0.276％硅，0.62％锰，0.008%铅，0.113%铍、0.28％镍，0.217％铜，0.272%铝，0.129%锂，0.221%钨，其余为铁。
进一步，由以下重量百分比元素构成：
0.0126%钴，0.0673%锑，0.15％碳，0.283％硅，0.64％锰，0.009%铅，0.115%铍、0.26％镍，0.215％铜，0.269%铝，0.131%锂，0.219%钨，其余为铁。
进一步，由以下重量百分比元素构成：
0.0135%钴，0.066%锑，0.14％碳，0.27％硅，0.66％锰，0.007%铅，0.116%铍、0.24％镍，0.219％铜，0.268%铝，0.133%锂，0.218%钨，其余为铁。
用于钢结构网架生产的金属钢材料的制备方法,步骤如下：
将各金属元素按重量百分比投入到电炉中高温熔炼，熔炼后浇筑成板材；然后对板材反复进行热轧、冷轧，次数为三次，第一次热扎温度为1600-1800℃，冷扎温度为1200-1300℃，第二次热扎温度为1400-1500℃，冷扎温度为800-900℃；第三次热扎温度为1200-1300℃，冷扎温度为500-600℃；最后经冷却制得金属钢材料。
使用本发明材料制成的钢结构网架强度高、耐腐蚀性强。
具体实施方式
实施例1
一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,由以下重量百分比元素构成：
0.013%钴，0.0665%锑，0.13％碳，0.276％硅，0.62％锰，0.008%铅，0.113%铍、0.28％镍，0.217％铜，0.272%铝，0.129%锂，0.221%钨，其余为铁。
将各金属元素按重量百分比投入到电炉中高温熔炼，熔炼后浇筑成板材；然后对板材反复进行热轧、冷轧，次数为三次，第一次热扎温度为1700℃，冷扎温度为1260℃，第二次热扎温度为1430℃，冷扎温度为860℃；第三次热扎温度为1250℃，冷扎温度为580℃；最后经冷却制得金属钢材料。
实施例2
一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,由以下重量百分比元素构成：
0.0126%钴，0.0673%锑，0.15％碳，0.283％硅，0.64％锰，0.009%铅，0.115%铍、0.26％镍，0.215％铜，0.269%铝，0.131%锂，0.219%钨，其余为铁。
将各金属元素按重量百分比投入到电炉中高温熔炼，熔炼后浇筑成板材；然后对板材反复进行热轧、冷轧，次数为三次，第一次热扎温度为1680℃，冷扎温度为1210℃，第二次热扎温度为1460℃，冷扎温度为840℃；第三次热扎温度为1280℃，冷扎温度为550℃；最后经冷却制得金属钢材料。
实施例3
一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,由以下重量百分比元素构成：
0.0135%钴，0.066%锑，0.14％碳，0.27％硅，0.66％锰，0.007%铅，0.116%铍、0.24％镍，0.219％铜，0.268%铝，0.133%锂，0.218%钨，其余为铁。
将各金属元素按重量百分比投入到电炉中高温熔炼，熔炼后浇筑成板材；然后对板材反复进行热轧、冷轧，次数为三次，第一次热扎温度为1720℃，冷扎温度为1230℃，第二次热扎温度为1430℃，冷扎温度为820℃；第三次热扎温度为1280℃，冷扎温度为510℃；最后经冷却制得金属钢材料。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,其特征在于，由以下重量百分比元素构成：
0.012-0.014%钴，0.066-0.068%锑，0.12-0.18％碳，0.26-0.29％硅，0.6-0.7％锰，0.006-0.009%铅，0.11-0.119%铍、0.23-0.28％镍，0.21-0.22％铜，0.26-0.273%铝，0.124-0.135%锂，0.213-0.221%钨，其余为铁。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,其特征在于，由以下重量百分比元素构成：
0.013%钴，0.0665%锑，0.13％碳，0.276％硅，0.62％锰，0.008%铅，0.113%铍、0.28％镍，0.217％铜，0.272%铝，0.129%锂，0.221%钨，其余为铁。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,其特征在于，由以下重量百分比元素构成：
0.0126%钴，0.0673%锑，0.15％碳，0.283％硅，0.64％锰，0.009%铅，0.115%铍、0.26％镍，0.215％铜，0.269%铝，0.131%锂，0.219%钨，其余为铁。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢结构网架生产的金属钢材料,其特征在于，由以下重量百分比元素构成：
0.0135%钴，0.066%锑，0.14％碳，0.27％硅，0.66％锰，0.007%铅，0.116%铍、0.24％镍，0.219％铜，0.268%铝，0.133%锂，0.218%钨，其余为铁。
5.根据权利要求1-4任一所述的用于钢结构网架生产的金属钢材料的制备方法,其特征在于，步骤如下：
将各金属元素按重量百分比投入到电炉中高温熔炼，熔炼后浇筑成板材；然后对板材反复进行热轧、冷轧，次数为三次，第一次热扎温度为1600-1800℃，冷扎温度为1200-1300℃，第二次热扎温度为1400-1500℃，冷扎温度为800-900℃；第三次热扎温度为1200-1300℃，冷扎温度为500-600℃；最后经冷却制得金属钢材料。
CN201711285803.6A 2017-12-07 2017-12-07 一种用于钢结构网架生产的金属钢材料 Withdrawn CN108165897A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711285803.6A CN108165897A (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种用于钢结构网架生产的金属钢材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711285803.6A CN108165897A (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种用于钢结构网架生产的金属钢材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108165897A true CN108165897A (zh) 2018-06-15

Family

ID=62524566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711285803.6A Withdrawn CN108165897A (zh) 2017-12-07 2017-12-07 一种用于钢结构网架生产的金属钢材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108165897A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112080681A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 青岛仨保建筑材料有限公司 桥梁建设预应力组合简支梁钢筋生产工艺方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101589167A (zh) * 2007-01-31 2009-11-25 株式会社神户制钢所 耐腐蚀性优异的钢材
CN102575327A (zh) * 2009-09-30 2012-07-11 杰富意钢铁株式会社 耐气候性优异的结构用钢材及钢结构物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101589167A (zh) * 2007-01-31 2009-11-25 株式会社神户制钢所 耐腐蚀性优异的钢材
CN102575327A (zh) * 2009-09-30 2012-07-11 杰富意钢铁株式会社 耐气候性优异的结构用钢材及钢结构物

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李生智，等: "《金属压力加工概论 第3版》", 31 August 2014, 冶金工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112080681A (zh) * 2020-09-07 2020-12-15 青岛仨保建筑材料有限公司 桥梁建设预应力组合简支梁钢筋生产工艺方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104032196B (zh) 高强度镁合金材料及其制备方法
CN108165897A (zh) 一种用于钢结构网架生产的金属钢材料
Du et al. FEM study of recrystallized tungsten under ELM-like heat loads
DE202008014676U1 (de) Montageeinheit, mehrere Solarmodule umfassend
CN203823361U (zh) 一种模块化预制快装室外大屏幕支撑结构
CN204393000U (zh) 猕猴桃园组合支架
CN102618714A (zh) 钢带卷的热处理工装
CN108165874A (zh) 生产管桁架的金属材料
CN105089262A (zh) 一种全钢结构工具式脚手架
HongboLiu et al. Non-uniform thermal behaviour of suspen-dome with stacked arch structures
CN207974616U (zh) 一种可拆卸防护网
CN207180459U (zh) 一种自然通风干式冷却塔自支撑展宽平台
CN206986234U (zh) 一种辊底炉热处理用托架装置
CN108165875A (zh) 高强度箱型柱
CN205746777U (zh) 一种锅炉受热面支撑装置
DE1659053A1 (de) Verbund-Bauplatte
CN205425846U (zh) 一种无炉底板装炉装置
Bredean et al. Numerical identification of advanced progressive collapse resisting mechanisms for RC framed structures
Lin et al. Analysis on the causes of fatigue accidents of a bolt-ball structure plant in shanxi
CN202671607U (zh) 钢带卷的热处理工装
Uy Application, behaviour and design of high performance steel-concrete composite structures
Hejazi et al. Parametric Study of Failure Load of Persian Brick Masonry Domes Stiffened by FRP Strips under Concentrated Monotonic Loads
CN105180485A (zh) 太阳能热水器稳固支架
Zhu Collapse analysis of a venlo greenhouse by heavy snow hazard
CN204590800U (zh) 一种围挡

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180615