CN108163444A - 双驱铝模板传送机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及双驱铝模板传送机,该装置包括驱动单元、送料单元和滚刷单元,所述的驱动单元包含电动机、减速机与其连接链轮和链条传动结构,所述的送料单元由前送料辊、后送料辊、辊轴承座、调整压板和调整螺杆组成,前送料辊设置有调节装置;所述滚刷单元包含刷辊、油箱和支撑辊;本发明构造简单,操作容易,能够在装配式住房建筑铝模板拆卸和装配过程中实现自动传动和刷脱模剂功能,大大的节约了装配时间,减少建筑工程的工期。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝模板传送装置,具体涉及双驱铝模板传送机。
背景技术
铝模板自1962年在美国诞生以来,已有50年的应用历史。在美国、加拿大等发达国家,以及像墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度这样的新兴工业国家的建筑中,均得到了广泛的应用;随着高层建筑发展及人工费上涨,铝模板近年来在国内也迅速普及,万科、中海等大型房企和中建系统、上海建工等大型施工企业正在推广使用铝模板。
铝模板的使用大大的为减少建筑工人对建筑主体工程进度和质量的影响,将建筑主体工程的生产活动在工厂内经工业化集成,规范各工种和工序的操作,提高生产的机械化程度,才能提高建筑主体工程的生产效率及质量;当前,钢筋分项工程已基本实现现场的机械化制作,砼分项工程已实现搅拌站集成化、商品化,而模板工程仍是传统手工操作模式,建筑铝模板在使用过程中,需要将铝模板传递到上一层进行作业时,大部分采用的是人工递送,传送慢,所需耗时多,本发明就是为了解决这一问题,采用双驱铝模板传送机,不仅很好的节约了人工成本,而且传递作业的时间,使得建筑工程的工期大大的缩短。
发明内容
本发明解决了现有人工传递速度慢,大大提高建筑铝模板装配时间,使得建筑工程的工期大大的缩短。
本发明双驱铝模板传送机,其特征在于,所述双驱铝模板传送机包括驱动单元、送料单元、滚刷单元和安装机架,所述的驱动单元包含减速机与其连接链轮和链条传动结构,所述的送料单元由前送料辊、后送料辊、辊轴承座、调整压板和调整螺杆组成,前送料辊设置有调节装置;所述滚刷单元包含刷辊、油箱和支撑辊;刷辊置于后送料辊之上;所述的安装机架包括左安装架、右安装架和挡板。
本发明双驱铝模板传送机,其特征在于,所述的双驱铝模板传送机的驱动单元是由减速机及其连接的链条和链轮传动结构组成,所述的建筑用铝模板传送机采用两组减速机进行驱动,分别置于双驱铝模板传送机左右两侧,刷辊一端与一组减速机通过平键直接连接,且刷辊轴端与链轮通过平键连接,正对刷辊下端设置后送料辊,其中后送料辊一端连接有链轮,与正对上端刷辊通过链条进行传动;前送料辊的一端设置有链轮,通过链条与另一组减速机进行传动,前送料辊设置有调节装置,通过调节装置改变与后送料辊之间的间距。
本发明双驱铝模板传送机,其特征在于,所述双驱铝模板传送机的送料单元是由前送料辊、后送料辊、辊轴承座、调整螺杆和调整压板构成;所述的送料辊包括送料轴和橡胶套,送料轴采用花键轴形式,外嵌套橡胶套,前送料辊安装在辊轴承座上,后送料辊安装在左安装板和右安装板上,调整压板通过螺栓固接在左安装板和右安装板上,调整压板中间开有螺纹孔,调整螺杆拧入调整压板中间螺纹孔中,调整螺杆前端嵌入在送料辊轴承座上;通过拧动调整螺杆,调节前送料辊和后送料辊直接的间距,从而满足不同厚度的铝模板传送需要。
本发明双驱铝模板传送机,其特征在于,所述双驱铝模板传送机的滚刷单元是由刷辊、油箱和支撑辊组成。支撑辊也采用橡胶辊,支撑辊轴采用花键轴形式,支撑辊设置成固定模式,设置在前送料辊上端;油箱设置有进水口和回水口,脱模剂通过水泵送入油箱内,在通过水泵将油箱内剩余的脱模剂回流到进水口,油箱通过螺栓与左右安装板固接;刷辊表面采用海绵材料。
本发明双驱铝模板传送机,其特征在于,所述双驱铝模板传送机的安装机架包括左安装架、右安装架和挡板,左安装架和右安装架由矩形铝合金管焊接而成。
本发明双驱铝模板传送机,其特征在于,所述建筑用铝模板自动传送刷脱模剂装置的滚刷单元设置在送料单元之上,建筑铝模板通过送料单元将其送入刷辊单元再进行滚刷脱模剂。
本发明双驱铝模板传送机,其特征在于:所述双驱铝模板传送机构造简单,操作容易,能够在装配式住房建筑铝模板拆卸和装配过程中实现自动传动和刷脱模剂功能,大大的节约了装配时间,减少建筑工程的工期。
附图说明
图1是本发明的整体结构轴侧爆炸视图。
图2是本发明的驱动单元示意图。
图3是本发明的后送料辊主视图。
图4是本发明的后送料辊剖视图。
图5是本发明的左安装架。
图中标号所表示的部件或部位为:1——左安装架;2——右安装架;3——减速机;4——支撑辊;5——调整压板;6——辊轴承座;7——刷辊;8——前送料辊;9——后送料辊;10——前挡板;11——油箱;12——后挡板;13——链条;14——链轮; 15——调整螺杆。
具体实施方式
具体实施方式:结合图1说明本实施方式,本实施方式包括驱动单元、送料单元、滚刷单元和安装机架,所述的驱动单元包含减速机3与其连接链轮14和链条13传动结构,所述的送料单元由前送料辊8、后送料辊9、辊轴承座6、调整压板5和调整螺杆15组成,前送料辊8设置有调节装置;所述滚刷单元包含刷辊7、油箱11和支撑辊4;刷辊7置于后送料辊9之上;所述的安装机架包括左安装架1、右安装架2和挡板。
双驱铝模板传送机的驱动单元,如图1、2所示,所述的双驱铝模板传送机的驱动单元是由减速机3及其连接的链条13和链轮14传动结构组成,所述的建筑用铝模板传送机采用两组减速机3进行驱动,分别置于双驱铝模板传送机左右两侧,刷辊7一端与一组减速机3通过平键直接连接,且刷辊7轴端与链轮14通过平键连接,正对刷辊7下端设置后送料辊9,其中后送料辊9一端连接有链轮14,与正对上端刷辊7通过链条13进行传动;前送料辊8的一端设置有链轮,通过链条13与另一组减速机3进行传动,通过两组电机分别驱动前送料辊8和后送料辊9进行转动,从而将铝模板进行传动,前送料辊8设置有调节装置,通过调节装置改变与后送料辊9之间的间距,从而达到调整送料辊的目的,达到各种不同厚度铝模传送功能。
双驱铝模板传送机的送料单元,如图1、3、4所示,所述双驱铝模板传送机的送料单元是由前送料辊8、后送料辊9、辊轴承座6、调整螺杆15和调整压板5构成;所述的送料辊包括送料轴和橡胶套,送料轴采用花键轴形式,外嵌套橡胶套,前送料辊8安装在辊轴承座6上,后送料辊9安装在左安装板1和右安装板2上,调整压板5通过螺栓固接在左安装板1和右安装板2上,调整压板5中间开有螺纹孔,调整螺杆15拧入调整压板5中间螺纹孔中,调整螺杆15前端嵌入在辊轴承座6上;当拧动调整螺杆时,辊轴承座开始移动,从而达到前送料辊与后送料辊之间的间距,满足不同厚度铝模板传送的需要。
双驱铝模板传送机的自动刷脱模剂装置滚刷单元,如图1、2所示,所述双驱铝模板传送机的滚刷单元是由刷辊7、油箱11和支撑辊4组成。支撑辊4也采用橡胶辊,支撑辊轴采用花键轴形式,支撑辊4设置成固定模式,设置在前送料辊8上端;油箱11设置有进水口和回水口,脱模剂通过水泵送入油箱11内,在通过水泵将油箱11内剩余的脱模剂回流到进水口,油箱通过螺栓与左右安装板固接;刷辊7表面采用海绵材料,容易存储脱模剂,能够均匀的涂抹在铝模板表面,完成作业。
双驱铝模板传送机的安装机架,如图所示1、5,包括左安装架1、右安装架2和挡板,左安装架1和右安装架2由矩形铝合金管焊接而成,结构简单,质量较轻。
所述双驱铝模板传送机的滚刷单元设置在送料单元之上,工人将建筑铝模板送入送料单元中,随着送料辊的转动,由于滚动摩擦力的作用,将建筑铝模板快速的向上传送;建筑铝模板上端进入滚刷单元后,通过刷辊7将脱模剂均匀的涂抹到建筑铝模板的表面,直到将整个建筑铝模板传送到顶端为止。
所述双驱铝模板传送机构造简单,操作容易,能够在装配式住房建筑铝模板拆卸和装配过程中实现自动传动和刷脱模剂功能,大大的节约了装配时间,减少建筑工程的工期。
Claims (6)
1.双驱铝模板传送机装置,其特征在于,所述双驱铝模板传送机包括驱动单元、送料单元、滚刷单元和安装机架,所述的驱动单元包含加速机与其连接链轮和链条传动结构,所述的送料单元由前送料辊、后送料辊、辊轴承座、调整压板和调整螺杆组成,前送料辊设置有调节装置;所述滚刷单元包含刷辊、油箱和支撑辊;刷辊置于后送料辊之上;所述的安装机架包括左安装架、右安装架和挡板。
2.根据权利要求1所述的双驱铝模板传送机,其特征在于,所述的双驱铝模板传送机的驱动单元是由减速机及其连接的链条和链轮传动结构组成,所述的建筑用铝模板传送机采用两组减速机进行驱动,分别置于双驱铝模板传送机左右两侧,刷辊一端与一组减速机通过平键直接连接,且刷辊轴端与链轮通过平键连接,正对刷辊下端设置后送料辊,其中后送料辊一端连接有链轮,与正对上端刷辊通过链条进行传动;前送料辊的一端设置有链轮,通过链条与另一组减速机进行传动,前送料辊设置有调节装置,通过调节装置改变与后送料辊之间的间距。
3.根据权利要求1所述的双驱铝模板传送机,其特征在于,所述双驱铝模板传送机的送料单元是由前送料辊、后送料辊、辊轴承座、调整螺杆和调整压板构成;所述的送料辊包括送料轴和橡胶套,送料轴采用花键轴形式,外嵌套橡胶套,前送料辊安装在辊轴承座上,后送料辊安装在左安装板和右安装板上,调整压板通过螺栓固接在左安装板和右安装板上,调整压板中间开有螺纹孔,调整螺杆拧入调整压板中间螺纹孔中,调整螺杆前端嵌入在辊轴承座上。
4.根据权利要求1所述的双驱铝模板传送机,其特征在于,所述双驱铝模板传送机的滚刷单元是由刷辊、油箱和支撑辊组成;支撑辊也采用橡胶辊,支撑辊轴采用花键轴形式,支撑辊设置成固定模式,设置在前送料辊上端;油箱设置有进水口和回水口,脱模剂通过水泵送入油箱内,在通过水泵将油箱内剩余的脱模剂回流到进水口,油箱通过螺栓与左右安装板固接;刷辊表面采用海绵材料。
5.根据权利要求1所述的双驱铝模板传送机,其特征在于,所述双驱铝模板传送机的安装机架包括左安装架、右安装架和挡板,左安装架和右安装架由矩形铝合金管焊接而成。
6.根据权利要求1所述的双驱铝模板传送机,其特征在于,所述建筑用铝模板自动传送刷脱模剂装置的滚刷单元设置在送料单元之上,建筑铝模板通过送料单元将其送入刷辊单元再进行滚刷脱模剂。
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