CN108161093A - 一种舍弃式开粗刀具 - Google Patents

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孙中双
阎婷婷
陈修平
李正金
王会超
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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)

Abstract

本发明公开了一种舍弃式开粗刀具,包括刀头主体、刀片槽、第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片、刀柄槽、零件第一凸台槽、零件第二凸台槽。本发明的一种舍弃式开粗刀具能够对有三层凸台的零件进行一次成型加工,定位精准,开粗效率高。

Description

一种舍弃式开粗刀具
技术领域
本发明涉及一种舍弃式开粗刀具。
背景技术
通常的管状或圆柱形零部件粗铣加工采用铣刀沿待加工表面运动一周从而完成粗铣加工,此方式一方面加工路程长,耗费时间,另一方面对于同一零件不同直径处的粗铣加工通常需要停机调整进刀距离来进行多次加工,工作效率低,精度较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种舍弃式开粗刀具,旨在采用该粗铣刀头能够完成零件粗铣加工的一次成型,工作效率高,精度好。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种舍弃式开粗刀具,包括刀头主体、刀片槽、第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片、刀柄槽、零件第一凸台槽、零件第二凸台槽;所述刀头主体中央位置上表面设有刀柄槽,下表面设有零件第一凸台槽和零件第二凸台槽,所述零件第二凸台槽直径大于零件第一凸台槽;所述刀具主体上设有四个刀片槽,每个刀片槽内逆时针依次插入第一刀片、第四刀片、第二刀片、第三刀片;所述第一刀片和第二刀片位于所处刀片槽的中部位置,第一刀片和第二刀片的底面设有切削刀刃,且第一刀片和第二刀片的底面切削刀刃与刀头主体底面在同一水平面上;所述第三刀片底面和内侧设有切削刀刃,所述第三刀片内侧切削刀刃贴近零件第一凸台槽边沿;所述第三刀片底面切削刀刃距离刀头主体底面的距离等于零件第二凸台槽的厚度;所述第四刀片的底面和内侧设有切削刀刃,所述第四刀片内侧切削刀刃贴近零件第二凸台槽边沿;所述第四刀片底面切削刀刃与刀头主体底面在同一水平面上。
本发明的优点和有益效果在于:本发明的一种舍弃式开粗刀具能够对有三层凸台的零件进行一次成型加工,定位精准,粗铣效率高。第一刀片和第二刀片负责粗铣零件的底层平面;第三刀片负责粗铣出零件第一凸台,第四刀片负责粗铣出第二凸台。
附图说明
图1为本发明的底部仰视示意图。
图2为本发明A-A截面示意图。
图3为本发明B-B截面示意图。
图4为零件的俯视示意图。
图5为零件的侧面示意图。
图6为本发明使用时示意图。
其中,刀头主体1、刀片槽2、第一刀片3-1、第二刀片3-2、第三刀片3-3、第四刀片3-4、刀柄槽4、零件第一凸台槽5、零件第二凸台槽6、零件的底层平面7、零件的第二凸台8、零件的第一凸台9。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例:
一种舍弃式开粗刀具,包括刀头主体1、刀片槽2、第一刀片3-1、第二刀片3-2、第三刀片3-3、第四刀片3-4、刀柄槽4、零件第一凸台槽5、零件第二凸台槽6;所述刀头主体1中央位置上表面设有刀柄槽4,下表面设有零件第一凸台槽5和零件第二凸台槽6,所述零件第二凸台槽6直径大于零件第一凸台槽5;所述刀头主体1上设有四个刀片槽2,每个刀片槽2内逆时针依次插入第一刀片3-1、第四刀片3-4、第二刀片3-2、第三刀片3-3;所述第一刀片3-1和第二刀片3-2位于所处刀片槽4的中部位置,第一刀片3-1和第二刀片3-2的底面设有切削刀刃,且第一刀片3-1和第二刀片3-2的底面切削刀刃与刀头主体1底面在同一水平面上;所述第三刀片3-3底面和内侧设有切削刀刃,所述第三刀片3-3内侧切削刀刃贴近零件第一凸台槽5边沿;所述第三刀片3-3底面切削刀刃距离刀头主体1底面的距离等于零件第二凸台槽6的厚度;所述第四刀片3-4的底面和内侧设有切削刀刃,所述第四刀片3-4内侧切削刀刃贴近零件第二凸台槽6边沿;所述第四刀片3-4底面切削刀刃与刀头主体1底面在同一水平面上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种舍弃式开粗刀具,其特征在于:包括刀头主体、刀片槽、第一刀片、第二刀片、第三刀片、第四刀片、刀柄槽、零件第一凸台槽、零件第二凸台槽;所述刀头主体中央位置上表面设有刀柄槽,下表面设有零件第一凸台槽和零件第二凸台槽,所述零件第二凸台槽直径大于零件第一凸台槽;所述刀头主体上设有四个刀片槽,每个刀片槽内逆时针依次插入第一刀片、第四刀片、第二刀片、第三刀片;所述第一刀片和第二刀片位于所处刀片槽的中部位置,第一刀片和第二刀片的底面设有切削刀刃,且第一刀片和第二刀片的底面切削刀刃与刀头主体底面在同一水平面上;所述第三刀片底面和内侧设有切削刀刃,所述第三刀片内侧切削刀刃贴近零件第一凸台槽边沿;所述第三刀片底面切削刀刃距离刀头主体底面的距离等于零件第二凸台槽的厚度;所述第四刀片的底面和内侧设有切削刀刃,所述第四刀片内侧切削刀刃贴近零件第二凸台槽边沿;所述第四刀片底面切削刀刃与刀头主体底面在同一水平面上。
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Applicant before: SUZHOU ZHONGJIE AUTO PARTS CO., LTD.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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