CN108158275A - 一种用于沙发床的组装系统以及具有该组装系统的沙发床 - Google Patents

Abstract

一种用于沙发床的组装系统以及具有该组装系统的沙发床，其中，组装系统包括第一连杆组件、第二连杆组件，以及杆件组合；其中，杆件组合由多个杆件组成，每个杆件分别直接与第一连杆组件和第二连杆组件可拆装地连接。杆件与第一连杆组件、杆件与第二连杆组件之间分别通过子母杆的形式连接。通过该组装系统，能够简单地将沙发床框架分为三个部分来进行运输，从而大量地减少了运输存储空间；同时，组装系统的三个部分也非常容易安装连接；此外，本发明中的连杆组件能够进行模块化设计及生产，通过匹配不同尺寸的杆件组合实现沙发床尺寸的变化，提高了生产效率，降低了库存风险和生产成本。

Description

一种用于沙发床的组装系统以及具有该组装系统的沙发床

技术领域

本发明涉及一种用于沙发床的组装系统，还涉及一种具有该组装系统的沙发床。

背景技术

沙发床一般由框架部分和软包部分组成。在现有沙发床市场中，分为整床运输和框架部分单独运输两种情况。然而在单独运输框架部分时，框架部分占用空间较大，且框架内部有很多无法利用的闲置空间，从而由于空间利用率低而导致运输成本高昂。

而如果将框架部分的所有零部件都拆开运输，虽然能够节省运输空间及运输成本，但是由于框架部分的复杂结构，组装过程复杂，需要专业人员才能完成，又增加了人力成本。

此外，整体生产的沙发床框架需要为每一个尺寸单独生产复杂的连杆机构。而为了满足客户的不同需求，往往同一种款式的沙发床也具有多种不同的尺寸，常见的有32寸、44寸、52寸、60寸、64寸、68寸、72寸等。为如此多的尺寸分别生产整体床架会降低生产效率，增加生产成本，同时带来库存风险。

发明内容

为解决该技术问题，本发明采提出一种用于沙发床的组装系统，其包括：

- 第一连杆组件，

- 第二连杆组件，以及

- 杆件组合，

其中，杆件组合由多个杆件组成，每个杆件分别直接与第一连杆组件和第二连杆组件可拆装地连接。

通过该组装系统，能够简单地将沙发床框架分为三个部分来进行运输，其中，拆分后，第一连杆组件和第二连杆组件分别大致为平面组件，而所有杆件能够捆扎在一起作为一个杆件组合，从而大量地减少了运输存储空间；同时，组装系统的三个部分也非常容易安装连接，并且互相之间能够直接进行连接而无需再借助其他连接部件，从而避免了运输部分太过繁多而导致零件数量不匹配的问题。

本发明还包括以下特征中的一种或多种：

进一步，第一连杆组件和第二连杆组件能够与不同尺寸的杆件组合连接匹配。换言之，32寸、44寸、52寸、60寸、64寸、68寸、72寸等不同尺寸的沙发床的区别仅在于杆件组合的长度不同，其使用的第一连杆组件和第二连杆组件均相同，沙发床生产者只需生产一种类型的第一和第二连杆组件就能满足不同客户对不同尺寸的沙发床的需求，即对第一连杆组件和第二连杆组件进行模块化生产，提高了生产效率。而在库存方面，也只需储存不同尺寸的连杆组合即可，在某一尺寸滞销时，造成库存浪费的仅仅是与该尺寸匹配的杆件组合，这样不仅节约了存储空间，还降低了库存风险，降低了成本。

进一步，杆件与第一连杆组件、杆件与第二连杆组件之间分别通过子母杆的形式连接。

进一步，第一连杆组件和第二连杆组件上分别对称地设置有多对可旋转的短杆，每对短杆分别与杆件组合中的相应杆件对接，其中，短杆和相应杆件中的其中一个具有子端，另一个具有母端，母端的内径略大于子端的外径，子端能够插入到母端中。通过子母杆的方式连接既能保证连接的牢固度，又能简化生产工艺和零部件，同时实现了不同尺寸的杆件组合与第一和第二连杆组件模块匹配的目的。

优选地，子端为“8”字形冲压件，其通过在短杆与杆件连接的一端冲压形成。该加工方式便捷、高效，并且可以通过冲压过程来控制子母杆之间配合的松紧度。并且，“8”字形的形状还能够增加子端的强度。

可选地，子端通过焊接的方式连接到短杆上。其中，子端的外径略小于短杆的外径，通过焊接的方式将子端固定到短杆与杆件相连的一端。此时，可以通过控制子端的外径大小来控制子母杆之间配合的松紧度。

可选地，子端通过在短杆与杆件连接的一端进行缩管的方式形成。该加工方式同样便捷、高效，并且能够通过缩管的过程来控制子母杆之间配合的松紧度。

子母杆中子端的成形方式不限于上述方法。

组装时，将用上述任一种方法或其他已知方法形成的子端插入母端后，为了进一步固定子端与母端，通过螺丝或螺栓连接二者，防止子端从母端中脱落。

此时，可选地，当用螺丝加固时，母端上设置有螺丝孔，在组装时，螺丝穿过母端上的螺丝孔后直接打入子端内实现连接；

可选地，当用螺栓连接时，子端和母端上均设置有能够对齐的螺栓孔，在组装时，螺栓穿过子端和母端上的螺栓孔后通过螺母固定。

上述固定方式均易于实现，既能够通过人工安装，也能够通过自动化实现安装。子端与母端之间的加固方式不限于上述方法。

作为另一种实施例，连杆能够通过螺钉分别与所述第一连杆组件和所述第二连杆组件直接连接。

通过子母杆的方式连接还是直接通过螺钉连接取决于连杆组件和杆件之间的结构，在同一组装系统中能够同时具有以上两种连接方式。

本发明还提出了一种沙发床，其包括可折叠框架和软包部分，其中，可折叠框架由组装系统构成。这种沙发床通常需要在两个地方分别生产可折叠框架和软包部分，然后运输至另一个地方后再组装框架部分和软包部分。因此，具有组装系统的该沙发床在运输其可折叠框架部分时能够节省大量的运输空间，提高运输效率，较低运输成本。此外，该沙发床能够通过仅改变连杆组合的尺寸就实现不同尺寸沙发床的目的。

因此，本发明提出的用于沙发床的组装系统，能够有效地解决沙发床的框架在运输途中占用空间过大、闲置空间无法利用、组装困难等问题，大大地节省了运输成本和人力成本。同时，本发明提出的用于沙发床的组装系统能够将连杆结构模块化，简化了改变沙发床尺寸的方法，降低了库存风险，提高了生产效率，节约了生产成本。

附图说明

应理解的是，在本发明中，除明显矛盾或不兼容的情况外，全部特征、变形方式和/或具体实施例可以根据多种组合相结合。

通过阅读以下作为非限制性说明的具体实施例，并结合附图，本发明的其它特征和优点将显而易见：

图1 示出了根据本发明的运用于两折式沙发床的组装系统的拆分视图；

图2a和图2b分别示出了图1中的运用于两折式沙发床的组装系统的第一连杆组件的主视图和左视图；

图3示出了根据本发明的运用于三折式沙发床的组装系统的拆分视图；

图4a和图4b分别示出了图3中的运用于三折式沙发床的组装系统的第一连杆组件的主视图和俯视图；

图5示出了图3中的运用于三折式沙发床的组装系统的组装视图；

图6a、图6b和图6c示出了根据本发明的组装系统中的子母杆的第一实施例；

图7示出了根据本发明的组装系统中的子母杆的第二实施例；

图8示出了根据本发明的组装系统中的子母杆的第三实施例。

具体实施方式

应理解的是，上述附图并非真实比例，而仅仅是用于说明本发明基本原理的多种优选特征的简图。本发明所公开的设计特征，例如尺寸、方向、定位和形状根据具体应用和使用环境确定。

下面结合实施例和附图对本发明进行详细说明。在附图中，相同的参考号是指在所有附图中本发明的相同或等效元件。

图1、图2a和图2b示出了根据本发明的用于两折式沙发床的组装系统。

从图中可以看出，该组装系统包括：

- 第一连杆组件1，

- 第二连杆组件2，以及

- 杆件组合，

其中，杆件组合由多个杆件3组成，每个杆件分别直接与第一连杆组件1和第二连杆组件2可拆装地连接。

其中，第一连杆组件1和第二连杆组件2互相对称。

杆件组合中杆件3的数量取决于沙发床的结构，杆件组合的长度取决于沙发床的尺寸。

通过该组装系统，能够简单地将沙发床框架分为三个部分来进行运输，其中，拆分后，第一连杆组件1如图2a和图2b所示。从图中可见，拆分后的第一连杆组件能够收缩至一个趋于扁平的形状，其厚度较薄，占用空间少，几乎没有浪费闲置空间。其中，由于第一连杆组2与第一连杆组1对称，因此第二连杆组2收缩后的形状大小也与第一连杆组相应对称。其中，所有杆件3能够捆扎在一起构成杆件组合一起运输，也省去了杆件之间的空隙，从而最大程度地节省了运输空间。

图3、图4a、图4b和图5示出了根据本发明的用于三折式沙发床的组装系统。

从图中可以看出，该组装系统包括：

- 第一连杆组件1’，

- 第二连杆组件2’，以及

- 杆件组合，

其中，杆件组合由多个杆件3’组成，每个杆件分别直接与第一连杆组件1’和第二连杆组件2’可拆装地连接。

其中，第一连杆组件1’和第二连杆组件2’互相对称。

其中，用于三折式沙发床的组装系统的总体结构与用于两折式沙发床的组装系统相同，但是其中第一连杆组件1’和第二连杆组件2’的具体结构及形状根据沙发床所实现功能的不同而不同，并且杆件3’的形状和数量也不同。

由此可见，本发明的用于沙发床的组装系统适用于不同结构不同功能的沙发床。

进一步，杆件3,3’与第一连杆组件1,1’、杆件3,3’与第二连杆组件2,2’之间分别通过子母杆的形式连接。

进一步，第一连杆组件1,1’和第二连杆组件2,2’上分别对称地设置有多对可旋转的短杆，每对短杆分别与杆件组合中的相应杆件3,3’对接，其中，短杆和相应杆件3,3’中的其中一个具有子端，另一个具有母端，母端的内径略大于子端的外径，子端能够插入到母端中。

图6a、图6b和图6c示出了子母杆连接形式的第一实施例，也是本发明的优选实施例。

在第一实施例中可见，短杆上具有子端11，该子端11呈“8”字形，该“8”字形子端通过在短杆与杆件连接的一端冲压的方式形成，该成型方式便捷高效。由于子端11的外径比短杆的其它部分略小，因此子端11的壁厚较薄，通过冲压为“8”字形的方式能够增加了子端11的牢固度。子端11的外径能够通过冲压过程来控制，通过控制子端11的外径，能够调节子端11与母端31之间的松紧度。同时，杆件上与短杆对接的一端设置有母端31，母端31的内径略大于子端11的外径，从而子端11能够插入到母端31中。

图7示出了子母杆连接形式的第二实施例。

在第二实施例中可见，短杆上设置有子端11’，该子端11’的外径略小于短杆的外径，且通过焊接的方式连接到短管与杆件连接的一端上。同时，杆件上与短杆对接的一端设置有母端31’，母端31’的内径略大于子端11’的外径，从而子端11’能够插入到母端31’中。

图8示出了子母杆连接形式的第三实施例。

在第三实施例中可见，短杆上设置有子端11’’，其通过对短杆与杆件连接的一端缩管形成，因此，该子端11’’的外径略小于短杆其他部分的外径。同时，杆件上与短杆对接的一端设置有母端31’’，母端31’’的内径略大于子端11’’的外径，从而子端11’’能够插入到母端31’’中。

其他杆件之间的直接连接不限于上述实施例，其他杆件之间的方式也适用于本发明。

在组装过程中，首先，根据沙发床的尺寸需求选择长度合适的杆件组合；其次，将子端插入到母端中；最后，为了进一步加固子端与母端之间的连接，防止子端从母端中脱落，可选地，在子端与母端之间通过螺丝4或螺栓（未示出）连接。

在通过螺丝加固时，母端上进一步设置有螺丝孔（未示出）。在安装时，螺丝4穿过母端上的螺丝孔，然后打入子端中实现加固连接。

在通过螺栓加固时，子端和母端上分别设置有能够互相对齐的螺栓孔（未示出），在安装时，螺栓依次穿过子端和母端上的螺栓孔，再通过螺母进行固定，实现加固连接。

子端与母端之间的加固连接不限于上述示例，已知的加固方式均适用于本发明。

杆件3,3’还能直接通过螺钉连接固定到第一连杆组件1,1’和/或第二连杆组件2,2’上。

在同一个组装系统中能够同时存在多种连接方式，即，部分杆件能够通过子母杆的形式连接到第一连杆组件和/或第二连杆组件，部分杆件能通过螺钉直接连接到第一连杆组件和/或第二连杆组件。具体的连接方式根据杆件的形状决定，例如，“U”形杆件适合通过子母杆的方式与第一连杆组件和/或第二连杆组件连接，“一”字形杆件适合通过螺钉直接与第一连杆组件和/或第二连杆组件连接。

以上实施例仅作为示例，不对本发明的范围起到限定作用。本领域技术人员在此基础上，可以在本发明权利要求的保护范围内，预想到能实现相同功能的其它实施方式。

本领域技术人员掌握多种实施例及多种变形及改进。尤其是，需明确的是，除明显矛盾或不兼容的情况外，本发明的上述特征、变形方式和/或具体实施例可以相互结合。所有这些实施例及变形及改进都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于沙发床的组装系统，其特征在于，所述组装系统包括：

- 第一连杆组件（1,1’），

- 第二连杆组件（2,2’），以及

- 杆件组合，

其中，所述杆件组合由多个杆件（3,3’）组成，每个杆件（3,3’）分别直接与所述第一连杆组件（1,1’）和所述第二连杆组件（2,2’）可拆装地连接。

2.根据权利要求1 所述的组装系统，其特征在于，所述杆件（3,3’）与所述第一连杆组件（1,1’）、所述杆件（3,3’）与所述第二连杆组件（2,2’）之间分别通过子母杆的形式连接。

3.根据权利要求2所述的组装系统，其特征在于，所述第一连杆组件（1,1’）和所述第二连杆组件（2,2’）上分别对称地设置有多对可旋转的短杆，每对短杆分别与所述杆件组合中的杆件（3,3’）对接，其中，所述短杆和所述杆件（3,3’）中的其中一个具有子端，另一个具有母端，所述母端的内径略大于所述子端的外径，所述子端能够插入到所述母端中。

4.根据权利要求3所述的组装系统，其特征在于，所述子端（11）为“8”字形冲压件。

5.根据权利要求3所述的组装系统，其特征在于，所述子端（11’）通过焊接的方式与短杆连接，其中，子端（11’）的外径略小于短杆的外径。

6.根据权利要求3所述的组装系统，其特征在于，所述子端（11’’）通过在短杆与杆件连接的一端进行缩管的方式形成。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的组装系统，其特征在于，所述子端（11，11’，11’’）插入所述母端（31，31’，31’’）后，进一步通过螺丝固定所述子端（11，11’，11’’）与所述母端（31，31’，31’’）。

8.根据权利要求1所述的组装系统，其特征在于，所述连杆（3,3’）直接通过螺钉分别与所述第一连杆组件（1,1’）和所述第二连杆组件（2,2’）连接。

9.根据权利要求1所述的组装系统，其特征在于，所述第一连杆组件（1,1’）和所述第二连杆组件（2,2’）能够与不同尺寸的杆件组合连接。

10.一种沙发床，其包括可折叠框架和软包部分，其特征在于，所述可折叠框架由根据权利要求1至9中任一项所述的组装系统构成。