CN108158179A - 一种水泵式蒸气直发器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种水泵式蒸气直发器，属于美发设备的技术领域。一种水泵式蒸气直发器包括一端铰接的两机壳，从铰接端向另一端延伸的方向，其中一机壳中设置有储水结构、供水结构和发热结构，另一机壳中设置有电源、控制结构和发热结构，其中供水结构包括设置有吸水腔体的泵体，设置于吸水腔体中的压杆以及套设于压杆上的复位弹件，并且吸水腔体的两侧分别设置有一单向阀并分别连接于储水结构和发热结构上；本发明通过设置吸水腔体、压杆以及复位弹件，实现对水的抽取，避免了因储水结构密封性不够无法吸水的问题，同时，还能将储水结构中的水抽取干净，保障水质，同时设置吸水腔体控制吸水量，保证了每次吸水量的一致性，水蒸气两的均匀性。

Description

一种水泵式蒸气直发器
技术领域
本发明涉及美发设备的技术领域，具体是涉及一种水泵式蒸气直发器。
背景技术
随着人们生活品质的提高，人们在日生活中也越来越注重人们的生活品质和外在形象，发型作为提升形象的重要方面，较好的发型能提升人们的初步形象，提升人的气质。
作为美发设备中的一种，直发器能将使用者的头发拉直，提升一种整洁感，但是，传统的直发器一般有直发板外壳、电源、蒸汽系统结构以及发热结构和控制系统，直发板外壳方便了手持，还能保证产品的美观性；电源为直发器提供能量；蒸汽系统结构可通过吸水棉连接水箱和发热体，或通过气泵给水箱泵气压出水到发热体内；发热结构将电能转化为热能，一方面能方便把头发拉直，另一方面将气泵到发热体上的水气化形成水蒸气；控制系统控制电源的通断和调节温度的高低，从而适应不同的使用环境和使用习惯。但是，这种传统的直发器由于为手持结构，通过气压的方式将水送到发热体中，在通过发热体将水气化产生水蒸气来实现直发，当采用气压的方式需要密封性非常高的水箱，在水箱出现漏气时，造成无法压出水，造成无蒸汽的问题，并且气压的方式难以将水箱中的水使用完，造成水箱中水质变坏，影响使用，同时，这种气压的方式出水会造成出水量变化差异大的问题，难以保证每次水蒸气的量的一致性，出现出气不均匀的问题。
发明内容
针对现有技术中存在的上述问题，现旨在提供一种水泵式蒸气直发器，以在直发器的发热板和水箱之间设置有新型水泵，且水泵的进水接头与水箱连接，水泵的出水接头与发热板连接，新型水泵采用抽取式供水方式，将水箱中的水抽到发热板上，通过发热板实现气化，这种抽取水的方式可忽略水箱的密封性，无需高密封性的水箱便能实现出水，同时，这种抽取水的方式还能将水箱中的水使用完，防止水的长期积累造成的变质问题，并且抽取水的方式根据水泵的吸水腔体决定吸水量，可保证出水的稳定性，从而保证出水蒸气的均匀性，进一步提升直发效果。
具体技术方案如下：
一种水泵式蒸气直发器，具有这样的特征，包括：机壳、发热结构、供水结构、储水结构以及控制结构，其中，
机壳为端部铰接的两片结构，包括上部的上机壳和下部的下机壳，其中一机壳的与另一机壳铰接的一端连接有电源，另一机壳的铰接端内设置有储水结构，并且两机壳的非铰接端内分别设置有发热结构，同时，供水结构设置于有储水结构的一机壳的中部，控制结构设置于连接有电源的机壳的中部；
供水结构为一水泵，水泵为压式水泵，水泵包括两个单向阀和泵结构，泵结构包括泵体、复位弹件以及压杆，泵体内设置有吸水腔体，吸水腔体的内设置有压杆，压杆上套设有复位弹件，吸水腔体的一端连接有第一单向阀，吸水腔体的另一端连接有第二单向阀。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，压杆为变截面结构，压杆的纵截面形状呈“十”字形设置，压杆的中部形成一凸起。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，复位弹件为一弹簧，弹簧的一端卡设于泵体上，弹簧的另一端抵靠于压杆中部的凸起上。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，压杆的一端伸出泵体，压杆的另一端伸入泵体的吸水腔体内，且压杆可在吸水腔体内做抽插运动。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，压杆伸入吸水腔体的一端上套设有密封体，密封体的外侧与吸水腔体的内壁贴合。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，水泵还包括固定架，固定架的中部设置有泵体，固定架的两侧分别设置有第一单向阀和第二单向阀，同时，压杆伸出泵体的一端伸出于固定架外。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，供水结构还包括若干水管，第一单向阀通过水管连接于储水装置上，第二单向阀通过水管连接于发热结构上。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，连接于发热结构上的水管与发热结构之间设置有进水硅胶。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，发热结构为发热片，且发热片为陶瓷发热片。
上述的一种水泵式蒸气直发器，其中，控制结构包括开关、温度调节器以及控制芯片和指示器，开关线连接于电源上，控制芯片线连接于发热结构、开关以及温度调节器上，指示器线连接于控制芯片上，且指示器为指示灯。
上述技术方案的积极效果是：1、将供水方式由气压供水变为抽水供水，降低了对储水装置密封性的要求，同时，还能将水箱中的水完全使用完，避免水变质；2、设置有压杆，在合拢上机壳和下机壳时便能实现对水泵的抽水，控制方便；3、水泵内设置有吸水腔体，通过吸水腔体的大小控制吸水量，保证了每次吸水量的稳定，从而控制水蒸气量的一致性，出气更均匀，直发效果更好；4、发热结构为陶瓷片，发热响应快，热量损失小，即热和补温效果好；5、水管与发热结构的连接处设置有进水硅胶，防止水管被烫坏，保护性更高。
附图说明
图1为本发明的一种水泵式蒸气直发器的实施例的结构图；
图2为本发明一较佳实施例的部分结构视图；
图3为本发明一较佳实施例的水泵的抽水的结构图；
图4为本发明一较佳实施例的水泵的排水的结构图；
图5为本发明一较佳实施例的水泵的爆炸图。
附图中：1、机壳；11、上机壳；12、下机壳；2、电源；3、发热结构；4、储水结构；5、供水结构；51、水泵；52、水管；53、进水硅胶；511、固定架；512、泵体；513、复位弹件；514、压杆；515、密封体；516、吸水腔体；517、第一单向阀；518、第二单向阀；6、控制结构；61、开关；62、温度调节器；63、控制芯片；64、指示器。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至附图5对本发明提供的技术方案作具体阐述，但以下内容不作为本发明的限定。
图1为本发明的一种水泵式蒸气直发器的实施例的结构图；图2为本发明一较佳实施例的部分结构视图；图3为本发明一较佳实施例的水泵的抽水的结构图；图4为本发明一较佳实施例的水泵的排水的结构图；图5为本发明一较佳实施例的水泵的爆炸图。如图1、图2、图3、图4以及图5所示，本实施例提供的水泵式蒸气直发器包括：上机壳11、下机壳12、电源2、发热结构3、储水结构4、供水结构5、水泵51、固定架511、泵体512、复位弹件513、压杆514、密封体515、吸水腔体516、第一单向阀517、第二单向阀518、水管52、进水硅胶53、控制结构6、开关61、温度调节器62、控制芯片63以及指示器64。
具体的，机壳1呈两片设置，机壳1包括上机壳11和下机壳12，上机壳11和下机壳12的一端铰接，使得上机壳11和下机壳12成一定角度设置，保证了在不使用时，上机壳11下机壳12的作用端不会接触，安全性更高。
具体的，两机壳1中的其中一机壳1的铰接端上连接有电源2，电源2与外部电源2连接，保证发热装置的正常发热，并且还能将水气化为水蒸气，达到直达的目的，同时，两机壳1中的另一机壳1的铰接端设置有储水结构4，为水蒸气的产生提供水源。
具体的，两机壳1的非铰接端上均设置有发热结构3，发热结构3在两机壳1合拢时对头发提供适当的热量，达到直发的目的，同时，发热结构3还能气化水并形成水蒸气，进一步体现直发效果。
更加具体的，设置有储水结构4的机壳1的中部设置有供水结构5，供水结构5包括水泵51、固定架511以及若干水管52，水泵51设置于固定架511上，固定架511内置与机壳1内，同时，水泵51的两端分别通过水管52连接于储水结构4和发热结构3上，实现了通过供水结构5将储水结构4中的水运送到发热结构3上的目的。
更加具体的，水泵51包括两单向阀和泵结构，泵结构包括泵体512、压杆514、复位弹件513，泵体512包括一吸水腔体516，吸水腔体516中设置有压杆514，压杆514可在吸水腔体516中做抽插运动，实现吸水腔体516的大小变化，从而实现吸水，复位弹件513套设于压杆514上，复位弹件513能带动压杆514运动，在压杆514下压后能带动压杆514复位，并且泵体512的吸水腔体516的两侧分别设置有一单向阀，其中吸水腔体516与储水结构4连接的一侧为第一单向阀517，吸水腔体516与发热结构连接的一侧为第二单向阀518。
更加具体的，压杆514为变截面结构，压杆514的纵截面形状呈“十”字形设置，即压杆514的中部设置有凸起，压杆514的一端伸入吸水腔体516中，压杆514的另一端伸出于泵体512外，复位弹件513为一弹簧，复位弹件513的一端卡设于泵体512内，复位弹件513的另一端抵靠于压杆514的中部的凸起上，当压杆514被按压时，压杆514向吸水腔体516的内部运动，此时，复位弹件513被压缩，当松开压杆514时，复位弹件513会回复原状，带动压杆514复位，实现抽水。
更加具体的，压杆514伸出泵体512的一端还伸出于固定架511外，并且在水泵51安装于机壳1上后，压杆514能突出设置于机壳1的表面，并且压杆514的突出方向为朝向另一机壳1的方向，保证了在两机壳1合拢时，压杆514能被压缩，实现水泵51的排水，在放开两机壳1时，压杆514能在复位弹件513的作用下复位，实现水泵51的抽水，过程循环，实现水泵51的抽水和排水过程。
更加具体的，在实现抽水过程中，第一单向阀517打开，第二单向阀518关闭，在实现排水的过程中，第一单向阀517关闭，第二单向阀518打开，结构更简单，控制方便。
更加具体的，铰接端设置有电源2的机壳1的中部设置有控制结构6，控制结构6包括开关61、温度调节器62以及控制芯片63和指示器64，并且开关61线连接于电源2上，控制芯片63线连接于发热结构3、开关61以及温度调节器62上，指示器64线连接于控制芯片63上，通过开关61控制电源2的通断，实现总控制，通过温度调节器62根据用户需求进行调节，并通过控制芯片63控制发热结构3改变发热温度，有效提高了适应性，同时，还设置有指示器64，能反映电源2的通断以及发热信息，更便于用户的使用。
作为优选的实施方式，压杆514伸入吸水腔体516的一端上套设有一密封体515，且密封体515的外侧与吸水腔体516的内壁贴合，实现了吸水腔体516的密封性，保证了水泵51吸水的稳定性。
作为优选的实施方式，发热结构3为发热片，且发热片为陶瓷发热片，通过发热响应快，热量损失小，即热和补温效果好的发热片能满足用户及时使用的要求，并且能效果更好。
作为优选的实施方式，水管52与发热结构3的连接处设置有进水硅胶53，能防止高温损伤水管52，影响水管52的正常排水，从而影响直发器的正常使用。
作为优选的实施方式，指示器64为指示灯，能更加客观且清楚的反映当前控制所处的状态，更利于用户的使用。
本实施例提供的水泵式蒸气直发器，包括一端铰接的两机壳1，从铰接端向另一端延伸的方向，其中一机壳1中设置有储水结构4、供水结构5和发热结构3，另一机壳1中设置有电源2、控制结构6和发热结构3，其中供水结构5包括设置有吸水腔体516的泵体512，设置于吸水腔体516中的压杆514以及套设于压杆514上的复位弹件513，并且吸水腔体516的两侧分别设置有一单向阀并分别连接于储水结构4和发热结构3上；通过设置吸水腔体516、压杆514以及复位弹件513，实现对水的抽取，避免了因储水结构4密封性不够无法吸水的问题，同时，还能将储水结构4中的水抽取干净，保障水质，同时设置吸水腔体516控制吸水量，保证了每次吸水量的一致性，水蒸气两的均匀性。
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，包括：机壳、发热结构、供水结构、储水结构以及控制结构，其中，
所述机壳为端部铰接的两片结构，所述机壳包括上部的上机壳和下部的下机壳，其中一所述机壳的与另一所述机壳铰接的一端连接有电源，另一所述机壳的铰接端内设置有所述储水结构，并且两所述机壳的非铰接端内分别设置有所述发热结构，同时，所述供水结构设置于有所述储水结构的一所述机壳的中部，所述控制结构设置于连接有所述电源的所述机壳的中部；
所述供水结构为一水泵，所述水泵为压式水泵，所述水泵包括两个单向阀和泵结构，所述泵结构包括泵体、复位弹件以及压杆，所述泵体内设置有吸水腔体，所述吸水腔体的内设置有所述压杆，所述压杆上套设有所述复位弹件，所述吸水腔体的一端连接有第一单向阀，所述吸水腔体的另一端连接有第二单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述压杆为变截面结构，所述压杆的纵截面形状呈“十”字形设置，所述压杆的中部形成一凸起。
3.根据权利要求2所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述复位弹件为一弹簧，所述弹簧的一端卡设于所述泵体上，所述弹簧的另一端抵靠于所述压杆中部的所述凸起上。
4.根据权利要求1所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述压杆的一端伸出所述泵体，所述压杆的另一端伸入所述泵体的所述吸水腔体内，且所述压杆可在所述吸水腔体内做抽插运动。
5.根据权利要求4所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述压杆伸入所述吸水腔体的一端上套设有密封体，所述密封体的外侧与所述吸水腔体的内壁贴合。
6.根据权利要求4所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述水泵还包括固定架，所述固定架的中部设置有所述泵体，所述固定架的两侧分别设置有所述第一单向阀和所述第二单向阀，同时，所述压杆伸出所述泵体的一端伸出于所述固定架外。
7.根据权利要求1所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述供水结构还包括若干水管，所述第一单向阀通过水管连接于所述储水装置上，所述第二单向阀通过所述水管连接于所述发热结构上。
8.根据权利要求7所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，连接于所述发热结构上的所述水管与所述发热结构之间设置有进水硅胶。
9.根据权利要求1所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述发热结构为发热片，且所述发热片为陶瓷发热片。
10.根据权利要求1所述的一种水泵式蒸气直发器，其特征在于，所述控制结构包括开关、温度调节器以及控制芯片和指示器，所述开关线连接于所述电源上，所述控制芯片线连接于所述发热结构、所述开关以及所述温度调节器上，所述指示器线连接于所述控制芯片上，且所述指示器为指示灯。
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