CN108143249A - 压铸复底铝锅 - Google Patents
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Abstract
一种压铸复底铝锅，包括铝锅锅体和复底片，所述复底片设置在铝锅锅体的底部上，所述复底片包括第一铝板层、第二铜板层、第三铝板层和第四不锈钢层，所述第一铝板层、第二铜板层、第三铝板层和第四不锈钢层自上而下依次压在一起复合而成；在所述第一铝板层上或第一铝板层和第二铜板层上或第一铝板层、第二铜板层和第三铝板层上设有多个凹槽，凹槽的内壁为直壁，所述凹槽的内壁上至少设有一缺口。本发明提供了一种牢固、保温、导热性更好的压铸复底铝锅。
Description
技术领域
本发明涉及铝锅技术领域，尤其是涉及一种压铸复底铝锅。
背景技术
现有的压铸复底铝锅中，复底片与铝锅锅体的连接存在不牢靠、不保温的缺陷。
发明内容
为了克服现有压铸复底铝锅存在复底片连接不牢靠、不保温的缺陷，本发明提供了一种牢固、保温、导热性更好的压铸复底铝锅。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种压铸复底铝锅，包括铝锅锅体和复底片，所述复底片设置在铝锅锅体的底部上，所述复底片包括第一铝板层、第二铜板层、第三铝板层和第四不锈钢层，所述第一铝板层、第二铜板层、第三铝板层和第四不锈钢层自上而下依次压在一起复合而成；
在所述第一铝板层上或第一铝板层和第二铜板层上或第一铝板层、第二铜板层和第三铝板层上设有多个凹槽，凹槽的内壁为直壁，所述凹槽的内壁上至少设有一缺口。
进一步，所述凹槽的横截面为倒T型或十字型。
再进一步，每个凹槽整体为线形，多个线形凹槽之间等间隔且平行布置。
再进一步，每个凹槽整体为方形，多个方形凹槽之间等间隔布置且由里向外依次套设。
本发明的有益效果主要表现在：加了铜板层，导热性更好、更保温；凹槽上设有缺口，使得铝锅锅体的底部与第一铝板层连接时形成倒钩结构，从而使得连接更加牢固。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是第一铝复合板的凹槽的第一实施例的俯视图。
图3是图2的A-A剖面图。
图4是图3中B的放大图。
图5是第一铝复合板的凹槽的第二实施例的俯视图。
图6是图5的C-C剖面图。
图7是图5中D的放大图。
图8是在第一铝板层、第二铜板层和第三铝板层上设置凹槽的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
参照图1～图8，一种压铸复底铝锅，包括铝锅锅体1和复底片，所述复底片设置在铝锅锅体的底部上，所述复底片包括第一铝板层2、第二铜板层3、第三铝板层4和第四不锈钢层5，所述第一铝板层2、第二铜板层3、第三铝板层4和第四不锈钢层5自上而下依次压在一起复合而成；
在所述第一铝板层2上或第一铝板层2和第二铜板层3上或第一铝板层2、第二铜板层3和第三铝板层4上设有多个凹槽6，凹槽6的内壁为直壁，所述凹槽6的内壁上至少设有一缺口。
进一步，所述凹槽6的横截面为倒T型或十字型。
再进一步，每个凹槽整体为线形，多个线形凹槽之间等间隔且平行布置。
再进一步，每个凹槽整体为方形，多个方形凹槽之间等间隔布置且由里向外依次套设。
本实施例中，第四不锈钢层5为430不锈钢层，第三铝板层4的作用是第四不锈钢层5与第二铜板层3之间可以直接压在一起了，能够更好的黏合和在一起；凹槽6的内壁上设有缺口使得铝锅锅体1的底部与第一铝板层2的连接更加牢固，复底片不易脱落。
Claims (4)
1.一种压铸复底铝锅，包括铝锅锅体和复底片，所述复底片设置在铝锅锅体的底部上，其特征在于：所述复底片包括第一铝板层、第二铜板层、第三铝板层和第四不锈钢层，所述第一铝板层、第二铜板层、第三铝板层和第四不锈钢层自上而下依次压在一起复合而成；
在所述第一铝板层上或第一铝板层和第二铜板层上或第一铝板层、第二铜板层和第三铝板层上设有多个凹槽，凹槽的内壁为直壁，所述凹槽的内壁上至少设有一缺口。
2.如权利要求1所述的压铸复底铝锅，其特征在于：所述凹槽的横截面为倒T型或十字型。
3.如权利要求1或2所述的压铸复底铝锅，其特征在于：每个凹槽整体为线形，多个线形凹槽之间等间隔且平行布置。
4.如权利要求1或2所述的压铸复底铝锅，其特征在于：每个凹槽整体为方形，多个方形凹槽之间等间隔布置且由里向外依次套设。
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