CN108132127B - 一种畜牧用灌药设备检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种畜牧用灌药设备检测装置，其结构包括手把、推柄、推柄外壳、限位卡套、连接管、吊环、不锈钢外管、注射管、灌药口、出药口、进药管、入药口、导药装置，手把、连接管、吊环焊接为一体化结构，连接管安装在限位卡套与不锈钢外管之间，不锈钢外管的顶端中心部位与注射管为一体化结构，手把、连接管、注射管的左端焊接有进药管，本发明的检测装置采用气体传感器的工作原理，通过将检测装置安装在药管上，通过检测装置可以实时检测药管内部的密封性，在进行灌药的过程中，也可以进行检测，当检测装置上的LED灯闪烁时，说明该密封性不好，进而便可以清楚该药剂的质量，以提醒使用者进行换药。
Description
技术领域
本发明是一种畜牧用灌药设备检测装置，属于畜牧领域。
背景技术
灌药器分A型、B型。A型主要由以下部分构成，动力系统，药液容器，药液推进器，胃导管所组成，动力系统与药液推进器相连，以连续不断的给药液提供均匀的动力,药液推进器位于药液容器的上方，以均匀的压力，将药液通过胃导管进入牲畜体内，达到治病目地,B型是喷雾器原理式的灌药器，主要有以下部分组成，动力系统，由一手提拉式活塞部件及相配套的直简（在药液容器内），还有高压泵，开关、胃导管所组成，使用时先将药液倒入药液容器内，通过手握提拉杆，轻轻的上下运动，使药液顺利进入高压泵，通过开关胃导管进入牲畜体内，达到治病目地。
在畜牧出现异常有生病的现象，便需要对其进行治疗，而灌药器作为一个灌药工具，其密封性和安全性及其重要，在进行灌药的过程中，如果灌药器的密封性不够便会造成灌药剂量的质量受损，导致药剂的治疗效果大大下降进而影响到畜牧的治疗，且严重浪费了成本，因此需要设计一种灌药设备的检测装置，对其密封性进行检测。
现有技术公开了申请号为： 201621298187.9的一种畜牧用灌药设备检测装置，它涉及一种检测装置，具体涉及一种畜牧用灌药设备检测装置。本发明为了解决灌药器密封性能下降导致灌药剂量不准，影响动物身体恢复，甚至致使其死亡的问题。本发明包括输气管、储气室、气囊、压板、手柄和主导向杆，输气管的一端与储气室的出气口连接，储气室的进气口与气囊出气口连接，手柄的上端与储气室的下表面固定连接，压板的上端与气囊的外侧端端面接触，主导向杆的一端与手柄的下部固定连接，主导向杆的另一端穿过压板的下部，且压板能沿主导向杆直线移动。本发明属于畜牧领域。但是现有技术对于灌药设备的检测过程中还需要放置在水槽中，操作过于繁琐，由于畜牧动物有些体积过大，在灌药的过程中可能会造化灌药器震荡，由于该检测方式无法检测到灌药设备在灌药时的密封性，难以实现实时检测的功能，实用性较差且操作不便。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种畜牧用灌药设备检测装置，以解决现有技术对于灌药设备的检测过程中还需要放置在水槽中，操作过于繁琐，由于畜牧动物有些体积过大，在灌药的过程中可能会造化灌药器震荡，由于该检测方式无法检测到灌药设备在灌药时的密封性，难以实现实时检测的功能，实用性较差且操作不便的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种畜牧用灌药设备检测装置，其结构包括手把、推柄、推柄外壳、限位卡套、连接管、吊环、不锈钢外管、注射管、灌药口、出药口、进药管、入药口、导药装置，所述手把、连接管、吊环焊接为一体化结构，所述连接管安装在限位卡套与不锈钢外管之间，所述不锈钢外管的顶端中心部位与注射管为一体化结构，所述注射管的左端焊接有进药管，所述入药口通过进药管与注射管互相贯通，所述出药口设在灌药口的中心部位并与注射管相通，所述推柄的外表面嵌套有推柄外壳，所述导药装置安装灌药口上，所述导药装置由连接口、导药管、球囊、出药孔组成，所述球囊的头部中心部位凿设有出药孔且为一体化结构，所述球囊与连接口之间通过导药管连接，所述导药管靠近不锈钢外管的一端通过连接口螺纹连接于出药口，所述限位卡套连接有连接杆、固定螺栓、管腔，所述连接杆螺纹连接在推柄的凹槽内部，所述连接杆与管腔之间设有固定螺栓，所述固定螺栓与管腔外表面的外螺纹采用螺纹连接，所述管腔通过限位卡套与连接管相配合，所述不锈钢外管设有通孔、检测装置、药管、不锈钢外壳、连接轴，所述不锈钢外壳的外表面凿设有两个以上的通孔，所述药管的外表面设有刻度线且顶端安装有检测装置并与注射管相配合，所述不锈钢外壳与连接轴焊接并与连接管采用机械连接，所述检测装置包括检测外壳、检测感应层、防水透气帽、检测口、导体、引脚、芯片、触脚、石墨填充层、底座、圆盘，所述检测外壳靠近防水透气帽的三分之一处的内部设有检测感应层，防水透气帽的内部套设有检测口，所述检测口的底端通过导体与引脚连接，所述检测口的内部安装有底座并与圆盘焊接，所述底座的上端面设有两个以上的触脚并贯穿于石墨填充层，所述芯片安装在底座上端的中部，所述检测外壳的底端连接在药管上且通过检测口与不锈钢外管的内腔配合。
进一步地，所述球囊的直径为1-1.1cm，所述导药管的长度为11cm且外表面包裹一层金属层。
进一步地，所述通孔为椭圆形结构且均匀等距的设在不锈钢外壳上。
进一步地，所述药管为圆柱形结构且内部设有活塞与连接杆过盈配合。
进一步地，所述连接口设有固定块、衔接口、安装口，所述固定块的一端间隙配合与导药管，所述固定块的另一端与衔接口焊接为一体化结构且中心部位设有安装口，所述安装口的内部设有内螺纹与出药口啮合。
进一步地，所述注射管、进药管均为不锈钢材料所制成，刚度强使用寿命长。
进一步地，所述推柄外壳采用橡胶材料制成，具有防滑的特点。
进一步地，所述防水透气帽的外表面包裹着一层防水透气膜，所述防水透气膜由滤膜、聚丙烯层、高分子薄膜、网格加强筋组成。
进一步地，所述网格加强筋由内往外依次设有高分子薄膜、聚丙烯层、滤膜，所述滤膜与高分子薄膜之间设有聚丙烯层。
有益效果
本发明一种畜牧用灌药设备检测装置，本发明在进行使用时，设有的进药管和注射管，注射管又连接有灌药口，因此，便可以通过进药管的入药口与外接管道连接实现药剂的输送，药剂从入药口输送到注射管的内腔，注射管与不锈钢外管内部的药管相配合，药管的连接杆的推送下，连接杆将药管内部的药剂推送至注射管经由出药口排出，进而灌入到牲畜的体内，在进行灌药的过程中，本使用新型的出药口可与导药装置进行连接，使操作者在灌药的过程中更加的便携，由于将入药口与灌药口的结合设计，可实现连续灌药注射的特点，在药管的内部设有活塞可以保证该药管的气密性，且药管设计了检测装置，该检测装置具有信号输出指示的特点，通过检测口检测到药管内部药剂的气体含量，该气体的采样方法直接影响传感器的响应时间，目前，气体的采样方式主要是通过简单扩散法，或是将气体吸入检测器，简单扩散是利用气体自然向四处传播的特性，目标气体穿过探头内的传感器，产生一个正比于气体体积分数的信号，由于扩散过程渐趋减慢，所以扩散法需要探头的位置非常接近于测量点，扩散法的一个优点是将气体样本直接引入传感器而无需物理和化学变换，样品吸入式探头通常用于采样位置接近处理仪器或排气管道，这种技术可以为传感器提供一种速度可控的稳定气流，将测量点的气体样本引到测量探头可能经过一段距离，距离的长短主要是根据传感器的设计，但采样线较长会加大测量滞后时间，该时间是采样线长度和气体从泄漏点到传感器之间流动速度的函数，对于某种目标气体和汽化物，如SiH4以及大多数生物溶剂，气体和汽化物样品量可能会因为其吸附作用甚至凝结在采样管壁上而减少，当药管内部存在气体便会通过防水透气帽进入到检测口，检测口检测到的气体成分通过导体将该模拟量信号通过引脚传输到芯片，芯片将该信号转换成电信号，通过LED灯管闪烁，起到一个报警的作用，以便使用者清楚的知道该药管内的气密性以及药剂质量是否被破坏，改善了灌药设备检测的过程中需要水槽进行的辅助作用下，本发明的检测装置采用气体传感器的工作原理，通过将检测装置安装在药管上，通过检测装置可以实时检测药管内部的密封性，在进行灌药的过程中，也可以进行检测，当检测装置上的LED灯闪烁时，说明该密封性不好，进而便可以清楚该药剂的质量，以提醒使用者进行换药。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明灌药设备结构示意图。
图2为本发明灌药设备连接导药装置的结构示意图。
图3为本发明图1中A的结构示意图。
图4为本发明图1中B的结构示意图。
图5为本发明导药装置的结构示意图。
图6为本发明图5中C的结构示意图。
图7为本发明检测装置的结构示意图。
图8为本发明检测装置内部的导体结构示意图。
图9为本发明导体的内部结构示意图。
图10为本发明检测装置的工作原理电路图。
图11为本发明防水透气帽的防水透气膜结构示意图。
图中：手把-1、推柄-2、推柄外壳-3、限位卡套-4、连接管-5、吊环-6、不锈钢外管-7、注射管-8、灌药口-9、出药口-10、进药管-11、入药口-12、导药装置-13、连接口-1301、导药管-1302、球囊-1303、出药孔-1304、连接杆-401、固定螺栓-402、管腔-403、通孔-701、检测装置-702、药管-703、不锈钢外壳-704、连接轴-705、固定块-13011、衔接口-13012、安装口-13013、检测外壳-7021、检测感应层-7022、防水透气帽-7023、检测口-7024、导体-7025、引脚-7026、芯片-7027、触脚-7028、石墨填充层-7029、底座-70210、圆盘-70211、滤膜-70231、聚丙烯层-70232、高分子薄膜-70233、网格加强筋-70234。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
请参阅图1-图10，本发明提供一种畜牧用灌药设备检测装置，其结构包括手把1、推柄2、推柄外壳3、限位卡套4、连接管5、吊环6、不锈钢外管7、注射管8、灌药口9、出药口10、进药管11、入药口12、导药装置13，所述手把1、连接管5、吊环6焊接为一体化结构，所述连接管5安装在限位卡套4与不锈钢外管7之间，所述不锈钢外管7的顶端中心部位与注射管8为一体化结构，所述注射管8的左端焊接有进药管11，所述入药口12通过进药管11与注射管8互相贯通，所述出药口10设在灌药口9的中心部位并与注射管8相通，所述推柄2的外表面嵌套有推柄外壳3，所述导药装置13安装灌药口9上，所述导药装置13由连接口1301、导药管1302、球囊1303、出药孔1304组成，所述球囊1303的头部中心部位凿设有出药孔1304且为一体化结构，所述球囊1303与连接口1301之间通过导药管1302连接，所述导药管1302靠近不锈钢外管7的一端通过连接口1301螺纹连接于出药口10，所述限位卡套4连接有连接杆401、固定螺栓402、管腔403，所述连接杆401螺纹连接在推柄2的凹槽内部，所述连接杆401与管腔403之间设有固定螺栓402，所述固定螺栓402与管腔403外表面的外螺纹采用螺纹连接，所述管腔402通过限位卡套4与连接管5相配合，所述不锈钢外管7设有通孔701、检测装置702、药管703、不锈钢外壳704、连接轴705，所述不锈钢外壳704的外表面凿设有两个以上的通孔701，所述药管703的外表面设有刻度线且顶端安装有检测装置702并与注射管8相配合，所述不锈钢外壳704与连接轴705焊接并与连接管5采用机械连接，所述检测装置702包括检测外壳7021、检测感应层7022、防水透气帽7023、检测口7024、导体7025、引脚7026、芯片7027、触脚7028、石墨填充层7029、底座70210、圆盘70211，所述检测外壳7021靠近防水透气帽7023的三分之一处的内部设有检测感应层7022，防水透气帽7023的内部套设有检测口7024，所述检测口7024的底端通过导体7025与引脚7026连接，所述检测口7024的内部安装有底座70210并与圆盘70211焊接，所述底座70210的上端面设有两个以上的触脚7028并贯穿于石墨填充层7029，所述芯片7027安装在底座70210上端的中部，所述检测外壳7021的底端连接在药管703上且通过检测口7024与不锈钢外管7的内腔配合，所述球囊1303的直径为1-1.1cm，所述导药管1302的长度为11cm且外表面包裹一层金属层，所述通孔701为椭圆形结构且均匀等距的设在不锈钢外壳704上，所述药管703为圆柱形结构且内部设有活塞与连接杆401过盈配合，所述连接口1301设有固定块13011、衔接口13012、安装口13013，所述固定块13011的一端间隙配合与导药管1302，所述固定块13011的另一端与衔接口13012焊接为一体化结构且中心部位设有安装口13013，所述安装口13013的内部设有内螺纹与出药口10啮合，所述注射管8、进药管11均为不锈钢材料所制成，刚度强使用寿命长，所述推柄外壳3采用橡胶材料制成，具有防滑的特点。
本发明在进行使用时，设有的进药管11和注射管8，注射管8又连接有灌药口9，因此，便可以通过进药管11的入药口12与外接管道连接实现药剂的输送，药剂从入药口12输送到注射管8的内腔，注射管8与不锈钢外管7内部的药管703相配合，药管703的连接杆401的推送下，连接杆401将药管703内部的药剂推送至注射管8经由出药口10排出，进而灌入到牲畜的体内，在进行灌药的过程中，本使用新型的出药口10可与导药装置13进行连接，使操作者在灌药的过程中更加的便携，由于将入药口12与灌药口9的结合设计，可实现连续灌药注射的特点，在药管703的内部设有活塞可以保证该药管703的气密性，且药管703设计了检测装置702，该检测装置702具有信号输出指示的特点，通过检测口7024检测到药管703内部药剂的气体含量，该气体的采样方法直接影响传感器的响应时间，目前，气体的采样方式主要是通过简单扩散法，或是将气体吸入检测器，简单扩散是利用气体自然向四处传播的特性，目标气体穿过探头内的传感器，产生一个正比于气体体积分数的信号，由于扩散过程渐趋减慢，所以扩散法需要探头的位置非常接近于测量点，扩散法的一个优点是将气体样本直接引入传感器而无需物理和化学变换，样品吸入式探头通常用于采样位置接近处理仪器或排气管道，这种技术可以为传感器提供一种速度可控的稳定气流，将测量点的气体样本引到测量探头可能经过一段距离，距离的长短主要是根据传感器的设计，但采样线较长会加大测量滞后时间，该时间是采样线长度和气体从泄漏点到传感器之间流动速度的函数，对于某种目标气体和汽化物，如SiH4以及大多数生物溶剂，气体和汽化物样品量可能会因为其吸附作用甚至凝结在采样管壁上而减少，当药管703内部存在气体便会通过防水透气帽7023进入到检测口7024，检测口7024检测到的气体成分通过导体7025将该模拟量信号通过引脚7026传输到芯片7027，芯片7024将该信号转换成电信号，通过LED灯管闪烁，起到一个报警的作用，以便使用者清楚的知道该药管703内的气密性以及药剂质量是否被破坏。
实施例2
请参阅图1-图11，所述防水透气帽7023的外表面包裹着一层防水透气膜，所述防水透气膜由滤膜70231、聚丙烯层70232、高分子薄膜70233、网格加强筋70234组成，所述网格加强筋70234由内往外依次设有高分子薄膜70233、聚丙烯层70232、滤膜70231，所述滤膜70231与高分子薄膜70233之间设有聚丙烯层70232。
由于药管703内部的药剂为液体状，因此，在设计了该检测装置702时，在检测装置702上设有防水透气帽7023，该防水透气帽7023设有的滤膜70231、聚丙烯层70232、高分子薄膜70233在水汽的状态下，水颗粒非常细小，根据毛细运动的原理，可以顺利渗透到毛细管到另一侧，从而发生透汽现象。当水汽冷凝变成水珠后，颗粒变大，由于水珠表面张力的作用水分子之间互相“拉扯抗衡”， 水分子就不能顺利脱离水珠渗透到另一侧，也就是防止了水的渗透发生，使透汽膜有了防水的功能。
本发明所述的检测装置702又称为气体传感器，是一种将某种气体体积分数转化成对应电信号的转换器，检测口通过气体传感器对气体样品进行调理，通常包括滤除杂质和干扰气体、干燥或制冷处理仪表显示部分。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术对于灌药设备的检测过程中还需要放置在水槽中，操作过于繁琐，由于畜牧动物有些体积过大，在灌药的过程中可能会造化灌药器震荡，由于该检测方式无法检测到灌药设备在灌药时的密封性，难以实现实时检测的功能，实用性较差且操作不便，本发明通过上述部件的互相组合，通过将检测装置安装在药管上，通过检测装置可以实时检测药管内部的密封性，在进行灌药的过程中，也可以进行检测，当检测装置上的LED灯闪烁时，说明该密封性不好，进而便可以清楚该药剂的质量，以提醒使用者进行换药，具体如下所述：
所述检测装置702包括检测外壳7021、检测感应层7022、防水透气帽7023、检测口7024、导体7025、引脚7026、芯片7027、触脚7028、石墨填充层7029、底座70210、圆盘70211，所述检测外壳7021靠近防水透气帽7023的三分之一处的内部设有检测感应层7022，防水透气帽7023的内部套设有检测口7024，所述检测口7024的底端通过导体7025与引脚7026连接，所述检测口7024的内部安装有底座70210并与圆盘70211焊接，所述底座70210的上端面设有两个以上的触脚7028并贯穿于石墨填充层7029，所述芯片7027安装在底座70210上端的中部，所述检测外壳7021的底端连接在药管703上且通过检测口7024与不锈钢外管7的内腔配合。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (1)
1.一种畜牧用灌药设备检测装置，其结构包括手把(1)、推柄(2)、推柄外壳(3)、限位卡套(4)、连接管(5)、吊环(6)、不锈钢外管(7)、注射管(8)、灌药口(9)、出药口(10)、进药管(11)、入药口(12)、导药装置(13)，其特征在于：所述手把(1)、连接管(5)、吊环(6)焊接为一体化结构，所述连接管(5)安装在限位卡套(4)与不锈钢外管(7)之间，所述不锈钢外管(7)的顶端中心部位与注射管(8)为一体化结构，所述注射管(8)的左端焊接有进药管(11)，所述入药口(12)通过进药管(11)与注射管(8)互相贯通，所述出药口(10)设在灌药口(9)的中心部位并与注射管(8)相通，所述推柄(2)的外表面嵌套有推柄外壳(3)，所述导药装置(13)安装灌药口(9)上，所述导药装置(13)由连接口(1301)、导药管(1302)、球囊(1303)、出药孔(1304)组成，所述球囊(1303)的头部中心部位凿设有出药孔(1304)且为一体化结构，所述球囊(1303)与连接口(1301)之间通过导药管(1302)连接，所述导药管(1302)靠近不锈钢外管(7)的一端通过连接口(1301)螺纹连接于出药口(10)；所述限位卡套(4)连接有连接杆(401)、固定螺栓(402)、管腔(403)，所述连接杆(401)螺纹连接在推柄(2)的凹槽内部，所述连接杆(401)与管腔(403)之间设有固定螺栓(402)，所述固定螺栓(402)与管腔(403)外表面的外螺纹采用螺纹连接，所述管腔(403)通过限位卡套(4)与连接管(5)相配合；所述不锈钢外管(7)设有通孔(701)、检测装置(702)、药管(703)、不锈钢外壳(704)、连接轴(705)，所述不锈钢外壳(704)的外表面凿设有两个以上的通孔(701)，所述药管(703)的外表面设有刻度线且顶端安装有检测装置(702)并与注射管(8)相配合，所述不锈钢外壳(704)与连接轴(705)焊接并与连接管(5)采用机械连接；所述检测装置(702)包括检测外壳(7021)、检测感应层(7022)、防水透气帽(7023)、检测口(7024)、导体(7025)、引脚(7026)、芯片(7027)、触脚(7028)、石墨填充层(7029)、底座(70210)、圆盘(70211)，所述检测外壳(7021)靠近防水透气帽(7023)的三分之一处的内部设有检测感应层(7022)，防水透气帽(7023)的内部套设有检测口(7024)，所述检测口(7024)的底端通过导体(7025)与引脚(7026)连接，所述检测口(7024)的内部安装有底座(70210)并与圆盘(70211)焊接，所述底座(70210)的上端面设有两个以上的触脚(7028)并贯穿于石墨填充层(7029)，所述芯片(7027)安装在底座(70210)上端的中部，所述检测外壳(7021)的底端连接在药管(703)上且通过检测口(7024)与不锈钢外管(7)的内腔配合；所述球囊(1303)的直径为1-1.1cm，所述导药管(1302)的长度为11cm且外表面包裹一层金属层；所述通孔(701)为椭圆形结构且均匀等距的设在不锈钢外壳(704)上；所述药管(703)为圆柱形结构且内部设有活塞与连接杆(401)过盈配合；所述连接口(1301)设有固定块(13011)、衔接口(13012)、安装口(13013)，所述固定块(13011)的一端与导药管(1302)间隙配合，所述固定块(13011)的另一端与衔接口(13012)焊接为一体化结构且中心部位设有安装口(13013)，所述安装口(13013)的内部设有内螺纹与出药口(10)啮合。
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