CN108131847A - 一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法，其包括支架、冷水箱、热水箱以及位于热水箱和冷水箱之间的太阳能集热器，其特征在于，所述冷水箱位于支架的上方，热水箱位于支架的下方，所述太阳能集热器连接热水箱和冷水箱；所述太阳能集热器包括多个集热管，每个所述集热管上端连接所述冷水箱，每个所述集热管下端连接所述热水箱。

Description

一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法

技术领域

本发明涉及太阳能领域，具体涉及一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法。

背景技术

随着文明的发展，化石燃料的使用急剧增加，这导致了严重的环境污染问题和全球变暖，该问题已成为国际社会的热门话题，但是由于发达国家、发展中国家和欠发达国家之间的与本国利益相关的不同意见而正走向一个不期望的方向。与其相应地，做出了对开发新的可再生能源的各种尝试，以积极地应对全球变暖和环境问题。新的可再生能源是指通过转换传统的化石燃料进行利用或对包括阳光、水、地热、生物有机体等可再生能源而进行利用的能量。其特性是面向可持续能源供给系统的未来能源。由于油价不稳定和气候变化协议的限制等，新的可再生能源的重要性变大。可再生能源包括太阳热、太阳光、生物质能、风力、小水电、地热、海洋能和废弃物能源等，而新能源包括燃料电池、液化煤炭、气化煤炭和氢能。问题是，从新的可再生能源、特别是太阳光发电的成本未达到等于利用化石燃料的传统火力发电的成本的电网平价。但是，随着技术的发展进步，从新的可再生能源中的太阳热发电的太阳热发电在发电成本上持续降低，而在发电效率正在逐渐提高。

把太阳能转换成热能主要依靠集热器。目前太阳能集热器主要有真空管集热器、热管集热器和真空平板集热器三种。

现在家用的太阳能热水器的太阳能集热管在使用一段时间后，会出现集热管内积垢严重，影响其集热效率，清洗时需要将其进行拆卸，工作量大，且集热管易破碎损坏，因此，亟需要提供一种可清洗的太阳能热水器，可以在免拆除的情况下完成清洗过程，以满足其高效率以及清洁的需求。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决太阳能集热管不可即时清洗，集热效率不高、清洗任务量大的技术缺陷，提供一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法，以满足人们日益增长的对美好生活的期望。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法，其包括支架、冷水箱、热水箱以及位于热水箱和冷水箱之间的太阳能集热器，其特征在于，所述冷水箱位于支架的上方，热水箱位于支架的下方，所述太阳能集热器连接热水箱和冷水箱；所述太阳能集热器包括多个集热管，每个所述集热管上端连接所述冷水箱，每个所述集热管下端连接所述热水箱；

每个所述太阳能集热管包括外玻璃管和内玻璃管，所述外玻璃管和所述内玻璃管之间形成夹层，在所述夹层内抽真空形成真空夹层，在所述内玻璃管内形成水流通道，所述外玻璃管和所述内玻璃管的端部通过熔融方式连接在一起，在所述内玻璃管内设置有清洗机构；

所述清洗机构包括位于所述内玻璃管的插入所述热水箱的一端的端头位置处的刮板以及位于所述内玻璃管内部靠近内壁面位置处的拉杆，所述刮板包括固定圆框以及其内的至少两片小刮板片，所述至少两个小刮板片能够对接拼成与所述内玻璃管内截面相同的圆形刮板，每片所述小刮板片的端部与所述固定圆框转动连接，所述拉杆与所述固定圆框固定连接；还包括控制器，通过该控制器控制所述至少两片小刮板片在所述固定圆框内对接拼成所述刮板；每片小刮板片上均匀等间隔设置有多个漏液孔，以减小拉动的过程中水的阻力；

其清洗过程包括如下步骤：

(1)在该热水器正常运行加热热水的过程中，控制器控制每片所述小刮板片转动至贴合在所述内玻璃管的内壁位置处，以避免其增加水流阻力；

(2)在该热水器运行7-15天后，需要清洗的时候，控制器控制所述至少两片小刮板片在所述固定圆框内对接拼成所述刮板；

(3)控制器控制拉动所述拉杆，所述刮板在所述拉杆的拉动作用下在所述内玻璃管内来回刮动，水在小刮板片上的多个漏液孔中通过，减小拉动过程中水的阻力，完成清洗过程。

优选的，所述至少两片小刮板片包括3-5片小刮板片，其能够拼接形成圆形刮板。

优选的，所述固定圆框设置在所述内玻璃管的插入所述热水箱的一端的端头位置处的内壁上，所述固定圆框与所述内玻璃管内壁连接处设置有刷毛，其与所述拉杆焊接固定。

优选的，所述漏液孔为圆形或方形漏液孔。

有益效果在于：

(1)小刮板片在热水器正常运行的状态时紧贴所述内玻璃管的内壁，以防止影响所述内玻璃管内的水流，尽可能的避免影响效率；

(2)小刮板片与所述内玻璃管内壁处的固定圆框转动连接，其可以转动至贴紧内玻璃管内壁或是转动至与所述内玻璃管的轴线垂直以拼成刮板，提高了其灵活性和控制性，且其可以通过控制小刮板片的转动角度来调整内玻璃管内的水的流量的大小，满足热水器不同工况的需求；

(3)通过拉杆拉动刮板在内玻璃管内来回刮动，达到清洁内玻璃管内壁的技术效果；

(4)其可以在热水器免拆装的情况下完成清洗，只需要将集热器整体从冷水箱中拆出即可拉动拉杆进行清洗，减小了拆卸的任务量，极大的提高了系统的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的太阳能热水器的结构示意图；

图2是本发明的集热管的结构示意图；

图3是本发明的集热管的截面示意图；

图4是本发明的清洗机构的结构示意图；

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供的一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法，其包括支架1、冷水箱2、热水箱3以及位于热水箱3和冷水箱2之间的太阳能集热器4，其特征在于，所述冷水箱2位于支架1的上方，热水箱3位于支架1的下方，所述太阳能集热器4连接热水箱3和冷水箱2；所述太阳能集热器4包括多个集热管5，每个所述集热管5上端连接所述冷水箱2，每个所述集热管5下端连接所述热水箱3；

每个所述太阳能集热管5包括外玻璃管6和内玻璃管7，所述外玻璃管6和所述内玻璃管7之间形成夹层8，在所述夹层内抽真空形成真空夹层，在所述内玻璃管7内形成水流通道，所述外玻璃管6和所述内玻璃管7的端部通过熔融方式连接在一起，在所述内玻璃管7内设置有清洗机构9；

所述清洗机构9包括位于所述内玻璃管7的插入所述热水箱3的一端的端头位置处的刮板10以及位于所述内玻璃管7内部靠近内壁面位置处的拉杆11，所述刮板10包括固定圆框12以及其内的至少两片小刮板片13，所述至少两个小刮板片13能够对接拼成与所述内玻璃管7内截面相同的圆形刮板10，每片所述小刮板片13的端部与所述固定圆框12转动连接，所述拉杆11与所述固定圆框12固定连接；还包括控制器，通过该控制器控制所述至少两片小刮板片在所述固定圆框内对接拼成所述刮板；每片小刮板片上13均匀等间隔设置有多个漏液孔(图中未示出)，以减小拉动的过程中水的阻力；

其清洗过程包括如下步骤：

(1)在该热水器正常运行加热热水的过程中，控制器控制每片所述小刮板片13转动至贴合在所述内玻璃管7的内壁位置处，以避免其增加水流阻力；

(2)在该热水器运行7-15天后，需要清洗的时候，控制器控制所述至少两片小刮板片13在所述固定圆框12内对接拼成所述刮板；

(3)控制器控制拉动所述拉杆，所述刮板10在所述拉杆11的拉动作用下在所述内玻璃管7内来回刮动，水在小刮板片13上的多个漏液孔中通过，减小拉动过程中水的阻力，完成清洗过程。

为了表示清楚小刮板片13可以调整其转动角度，以满足不同工况的流量要求，在在图3中，第一幅图表示的是四个小刮板片完成拼接，形成圆形刮板的示意图，第二幅图表示的是四个小刮板片转动到一定的角度位置处，但是还未完成拼接，未形成圆形刮板的示意图。

优选的，所述至少两片小刮板片13包括3-5片小刮板片，其能够拼接形成圆形刮板。

优选的，还包括控制器，通过该控制器控制所述至少两片小刮板片13在所述固定圆框内对接拼成所述刮板。

优选的，所述固定圆框12设置在所述内玻璃管7的插入所述热水箱3的一端的端头位置处的内壁上，所述固定圆框12与所述内玻璃管7内壁连接处设置有刷毛，其与所述拉杆焊接固定。

优选的，所述漏液孔为圆形或方形漏液孔。

本发明的工作过程如下：

热水器正常运行时，水从所述冷水箱流入所述集热管内，此时，所述小刮片板转动至紧贴所述内玻璃管的内壁位置处，不影响水流，也可以将其调整到一定的角度，例如45°角，使其用来阻挡水流，调整其内的水的流量，当热水器运行一段时间后，例如7-15天后，则其内玻璃管内会结垢，需要对其进行清洗，此时，调整所述小刮板片的转动角度，使其转动至与所述内玻璃管的轴线垂直的位置，即此时多个所述小刮板片对接形成圆形刮板，此时拉动所述拉杆，即可以带动所述圆形刮板在所述内玻璃管内来回刮动，即可以将其内壁的污垢刮除，完成清洗过程。

1)小刮板片在热水器正常运行的状态时紧贴所述内玻璃管的内壁，以防止影响所述内玻璃管内的水流，尽可能的避免影响效率；

(2)小刮板片与所述内玻璃管内壁处的固定圆框转动连接，其可以转动至贴紧内玻璃管内壁或是转动至与所述内玻璃管的轴线垂直以拼成刮板，提高了其灵活性和控制性，且其可以通过控制小刮板片的转动角度来调整内玻璃管内的水的流量的大小，满足热水器不同工况的需求；

(3)通过拉杆拉动刮板在内玻璃管内来回刮动，达到清洁内玻璃管内壁的技术效果；

(4)其可以在热水器免拆装的情况下完成清洗，只需要将集热器整体从冷水箱中拆出即可拉动拉杆进行清洗，减小了拆卸的任务量，极大的提高了系统的效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种可清洗的太阳能热水器的清洗方法，其包括支架、冷水箱、热水箱以及位于热水箱和冷水箱之间的太阳能集热器，其特征在于，所述冷水箱位于支架的上方，热水箱位于支架的下方，所述太阳能集热器连接热水箱和冷水箱；所述太阳能集热器包括多个集热管，每个所述集热管上端连接所述冷水箱，每个所述集热管下端连接所述热水箱；

每个所述太阳能集热管包括外玻璃管和内玻璃管，所述外玻璃管和所述内玻璃管之间形成夹层，在所述夹层内抽真空形成真空夹层，在所述内玻璃管内形成水流通道，所述外玻璃管和所述内玻璃管的端部通过熔融方式连接在一起，在所述内玻璃管内设置有清洗机构；

所述清洗机构包括位于所述内玻璃管的插入所述热水箱的一端的端头位置处的刮板以及位于所述内玻璃管内部靠近内壁面位置处的拉杆，所述刮板包括固定圆框以及其内的至少两片小刮板片，所述至少两个小刮板片能够对接拼成与所述内玻璃管内截面相同的圆形刮板，每片所述小刮板片的端部与所述固定圆框转动连接，所述拉杆与所述固定圆框固定连接；还包括控制器，通过该控制器控制所述至少两片小刮板片在所述固定圆框内对接拼成所述刮板；每片小刮板片上均匀等间隔设置有多个漏液孔，以减小拉动的过程中水的阻力；

其清洗过程包括如下步骤：

(1)在该热水器正常运行加热热水的过程中，控制器控制每片所述小刮板片转动至贴合在所述内玻璃管的内壁位置处，以避免其增加水流阻力；

(2)在该热水器运行7-15天后，需要清洗的时候，控制器控制所述至少两片小刮板片在所述固定圆框内对接拼成所述刮板；

(3)控制器控制拉动所述拉杆，所述刮板在所述拉杆的拉动作用下在所述内玻璃管内来回刮动，水在小刮板片上的多个漏液孔中通过，减小拉动过程中水的阻力，完成清洗过程。

2.根据权利要求1所述的可清洗的太阳能热水器的清洗方法，所述至少两片小刮板片包括3-5片小刮板片，其能够拼接形成圆形刮板。

3.根据权利要求1所述的可清洗的太阳能热水器，所述固定圆框设置在所述内玻璃管的插入所述热水箱的一端的端头位置处的内壁上，所述固定圆框与所述内玻璃管内壁连接处设置有刷毛，其与所述拉杆焊接固定。

4.根据权利要求1所述的可清洗的太阳能热水器的清洗方法，所述漏液孔为圆形或方形漏液孔。