CN108123303B - 网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法 - Google Patents
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Abstract
一种网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,其中插头壳体成型时后侧预留一垂直轴向预定空间的长型孔,挠性胶体填充至长型孔内,使挠性胶体垂直向填满长型孔,仅于长型孔中间形成一未填满挠性胶体的垂直向凹陷的微嵌孔,以成型为一网络插头,配合一锁体,其内部一侧具有一轴向通孔,轴向通孔呈前后贯通的型态,供一现有的网络插头套入或拔出,并在轴向通孔的一侧边设有一弹扣片,弹扣片设有一相对应垂直于微嵌孔的凸出的微扣;借此,当锁体的轴向通孔套入至网络插头的预定处,则锁体的微扣恰好嵌入于网络插头的微嵌孔内。
Description
技术领域
本发明是有关一种网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,尤指一种当锁体的轴向通孔套入至网络插头的预定处,则锁体的微扣恰好嵌入于网络插头的微嵌孔内。
背景技术
网络被广泛地用于信息通信的今天,网络通信已经成为个人或公司传递信息的重要工具,而网络通信主要通过网络传输线,将其插头连接至一插座,即可将信息传递出去,非常方便迅速,但如此一来,如果未经授权的用户即可以容易地获取DATAS和信息,因此信息安全暴露于危险中。
虽然目前市场上有多种安全锁的设计,例如:以一镂空锁体锁扣于通讯线路的插头外表面,借此封闭此等信息传递装置,仅能以其特定的钥匙开启锁体,才能拔出该网络插头,借以增进网络信息使用上的安全。但查,钥匙开启锁体为一道显著式的防窃结构,并无法强化该锁体在该网络插头的锁度,使窃贼能轻易开启该锁体,为其未臻完善之处。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于,克服现有技术存在的上述缺陷,而提供一种网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,其形成另一道隐藏式的防窃结构,用以解决先前技术未能强化锁体在网络插头上的锁度的问题点,防止窃贼能轻易开启锁体,进而增进网络信息使用上的安全。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,包括如下步骤:a).提供一插头壳体,由塑胶材料所射出成型的刚性体,其具有一第一表面,及相反侧的一第二表面,该第一表面前侧开设数个相同间隔的槽道,又其内设有一轴向预定空间,其中该插头壳体成型时后侧于该第一表面预留一垂直该轴向预定空间的长型孔,且该轴向预定空间与该长型孔呈现相通状态;b).提供一缆线及数个金属片,该缆线裸露出数个预定长度的蕊线,各该蕊线轴向插入于该轴向预定空间内至该槽道的下方,并配合各该金属片在插入至各该槽道内,使各该金属片与各该蕊线呈现电性联机状态;c).提供一挠性胶体,其射出成型于该轴向预定空间内,并延伸包覆该缆线的预定长度,其中该挠性胶体填充至该长型孔内,使该挠性胶体垂直向填满该长型孔,且仅于该长型孔中间形成一未填满该挠性胶体的垂直向凹陷的微嵌孔,以成型为一网络插头;以及d).提供一锁体,其内部一侧具有一轴向通孔,该轴向通孔呈前后贯通的型态,供一现有的该网络插头套入或拔出,并在该轴向通孔的一侧边设有一弹扣片,该弹扣片设有一相对应垂直于该微嵌孔的凸出的微扣;借此,当该锁体的轴向通孔套入至该网络插头的预定处,则该锁体的微扣恰好嵌入于该网络插头的微嵌孔内。
依据前揭特征,该轴向通孔相邻的一侧具有一平行的轴向锁孔,该轴向锁孔与该轴向通孔之间,其中有一部分形成一连通的缺口。
依据前揭特征,该锁体于该轴向锁孔的后端具有一呈封闭状的延伸体,且该锁体内在该轴向锁孔的相邻接处设有一容置空间;以及一卡制块,设在该容置空间内。
依据前揭特征,该锁体于该弹扣片的对应边,设有一纵向镂空槽。
依据前揭特征,该卡制块相对于该纵向镂空槽的位置设有一凸块,使该卡制块能沿着该纵向镂空槽的导引方向升降。
借助上揭技术手段,本发明的方法,其该网络插头的微嵌孔与该锁体的微扣形成一道隐藏式的防窃结构,并配合该锁体的轴向锁孔与钥匙形成一道显著式的防窃结构,经由两道的防窃结构,亦可拖延窃贼开启该锁体的时间,进而增进网络信息使用上的安全。
本发明的有益效果是,其形成另一道隐藏式的防窃结构,用以解决先前技术未能强化锁体在网络插头上的锁度的问题点,防止窃贼能轻易开启锁体,进而增进网络信息使用上的安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的流程图。
图2是本发明网络插头、缆线及金属片的分解立体图。
图3是本发明网络插头、缆线、金属片及挠性胶体的组合立体图。
图4是本发明较佳实施例的分解立体图。
图5是本发明较佳实施例的组合立体图。
图6是本发明另一角度较佳实施例的分解立体图。
图7是本发明另一角度较佳实施例的组合立体图。
图8是本发明另一角度较佳实施例的组合剖视图,其显示微扣嵌入于微嵌孔状态。
图9是图8中9-9断面剖视图。
图中标号说明:
a步骤~d步骤
10网络插头
10a插头壳体
101第一表面
102第二表面
11槽道
12轴向预定空间
13长型孔
14弹性定位片
20缆线
21蕊线
30金属片
40挠性胶体
41微嵌孔
50锁体
51轴向通孔
511弹扣片
512微扣
52轴向锁孔
53缺口
54延伸体
55容置空间
56卡制块
57纵向镂空槽
58凸块
60钥匙
具体实施方式
首先,请参阅图1的流程图(步骤a至步骤d),并配合图2至图9所示,本发明的网络插头10的微嵌孔4l适用于锁体50的微扣512的方法,较佳实施例的步骤包含有:步骤a).提供一插头壳体10a,由塑胶材料所射出成型的刚性体,其具有一第一表面101,及相反侧的一第二表面102,该第一表面101前侧开设数个相同间隔的槽道11,又其内设有一轴向预定空间12,其中该插头壳体10a成型时后侧于该第一表面101预留一垂直该轴向预定空间12的长型孔13,且该轴向预定空间12与该长型孔13呈现相通状态。在本实施例中,该插头壳体10a可为RJ45规格,其第二表面102设有一弹性定位片14,且该槽道11可为8个,但,此是RJ45网络插头规格,非本发明专利目的,容不赘述。
步骤b).提供一缆线20及数个金属片30,该缆线20裸露出数个预定长度的蕊线21,各该蕊线21轴向插入于该轴向预定空间12内至该槽道11的下方,并配合各该金属片30在插入至各该槽道11内,使各该金属片30与各该蕊线21呈现电性联机状态,在本实施例中,该蕊线21可为8条及该金属片30可为8片,但不限定于此。
步骤c).提供一挠性胶体40,其射出成型于该轴向预定空间12内,并延伸包覆该缆线20的预定长度,其中该挠性胶体40填充至该长型孔13内,使该挠性胶体40垂直向填满该长型孔13,且仅于该长型孔13中间形成一未填满该挠性胶体40的垂直向凹陷的微嵌孔41,以成型为一网络插头10,而步骤a)~c步骤),可配合图2~图3所示。是以,本发明的网络插头10与传统的RJ45网络插头的外型尺寸规格相同,可适用于目前广泛使用的网络插座(图未示),但在外观上很容易区别,因为该网络插头10的第一表面101上具有一由挠性胶体40刻意所成型的微嵌孔41,由于该微嵌孔41呈垂直向凹陷在插头壳体10a的第一表面101,所以其不仅不影响正常使用功能,更具有一突破性的技术特征,也就是利用该微嵌孔41的巧妙位置及凹陷设计,达到无法预期的功效。详细功效兹配合下述锁体50再说明。
步骤d).提供一锁体50,如图6所示,其内部一侧具有一轴向通孔51,该轴向通孔51呈前后贯通的型态,供一现有的该网络插头10套入或拔出,并在该轴向通孔51的一侧边设有一弹扣片511,该弹扣片511设有一相对应垂直于该微嵌孔41的凸出的微扣512,在本实施例中,该轴向通孔51相邻的一侧具有一平行的轴向锁孔52,该轴向锁孔52与该轴向通孔51之间,其中有一部分形成一连通的缺口53(如图9所示),接着,该锁体50于该轴向锁孔52的后端具有一呈封闭状的延伸体54,且该锁体50内在该轴向锁孔52的相邻接处设有一容置空间55;以及如图4、图5所示,一卡制块56,设在该容置空间55内,再者,该锁体50于该弹扣片511的对应边,设有一纵向镂空槽57,该卡制块56相对于该纵向镂空槽57的位置设有一凸块58,使该卡制块56能沿着该纵向镂空槽57的导引方向升降,因此,使用者可握持钥匙60插入该锁体50的轴向锁孔52进行开锁。至于,该卡制块56的细部结构及该钥匙60如何在该锁体50的轴向锁孔52,拨动该卡制块56进行开锁,因非本发明专利目的,容不赘述。
基于上述构成,如图6~图9所示,当该锁体50的轴向通孔51套入至该网络插头10的预定处,则该锁体50的微扣512恰好嵌入于该网络插头10的微嵌孔41内,如此一米,该网络插头10的微嵌孔41适用于该锁体10的微扣512的设计,形成另一道隐藏式的防窃结构,可强化该锁体50在该网络插头10上的锁度,也就是说如图6~图9所示,当该锁体50锁住该网络插头10时,如果没有该微嵌孔41的设计,使用者只要握持钥匙60插入该锁体50的轴向锁孔52,转动该钥匙60约90度,迫使该卡制块56外移而脱离对该弹性定位片14的卡制,该网络插头10即可拔出使用。但,本发明以该微嵌孔41配合该微扣512所形成的隐藏式防窃结构,此时即使转动该钥匙60,仍然无法取出该网络插头10,必须另以其它手工具撑开该微扣512,才能使该网络插头10顺利拔出,具有双重保险,增加窃贼开启该锁体50的难度,以增进网络信息使用上的安全。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
综上所述,本发明在结构设计、使用实用性及成本效益上,完全符合产业发展所需,且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造,具有新颖性、创造性、实用性,符合有关发明专利要件的规定,故依法提起申请。
Claims (5)
1.一种网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a).提供一插头壳体,该插头壳体为刚性体,并由塑胶材料所射出成型,其具有一第一表面,及相反侧的一第二表面,该第一表面前侧开设数个相同间隔的槽道,又其内设有一轴向预定空间,其中该插头壳体成型时后侧于该第一表面预留一垂直该轴向预定空间的长型孔,且该轴向预定空间与该长型孔呈现相通状态;
b).提供一缆线及数个金属片,该缆线裸露出数个预定长度的芯线,各该芯线轴向插入于该轴向预定空间内至该槽道的下方,并配合各该金属片在插入至各该槽道内,使各该金属片与各该芯线呈现电性连接状态;
c).提供一挠性胶体,其射出成型于该轴向预定空间内,并延伸包覆该缆线的预定长度,其中该挠性胶体填充至该长型孔内,使该挠性胶体垂直向填满该长型孔,且仅于该长型孔中间形成一未填满该挠性胶体的垂直向凹陷的微嵌孔,以成型为一网络插头;以及
d).提供一锁体,其内部一侧具有一轴向通孔,该轴向通孔呈前后贯通的型态,供一现有的该网络插头套入或拔出,并在该轴向通孔的一侧边设有一弹扣片,该弹扣片设有一相对应垂直于该微嵌孔的凸出的微扣;
借此,当该锁体的轴向通孔套入至该网络插头的预定处,则该锁体的微扣恰好嵌入于该网络插头的微嵌孔内。
2.根据权利要求1所述的网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,其特征在于,所述轴向通孔相邻的一侧具有一平行的轴向锁孔,该轴向锁孔与该轴向通孔之间,其中有一部分形成一连通的缺口。
3.根据权利要求2所述的网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,其特征在于,所述锁体于该轴向锁孔的后端具有一呈封闭状的延伸体,且该锁体内在该轴向锁孔的相邻接处设有一容置空间;以及一卡制块,设在该容置空间内。
4.根据权利要求3所述的网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,其特征在于,所述锁体于该弹扣片的对应边,设有一纵向镂空槽。
5.根据权利要求4所述的网络插头的微嵌孔适用于锁体的微扣的方法,其特征在于,所述卡制块相对于该纵向镂空槽的位置设有一凸块,使该卡制块能沿着该纵向镂空槽的导引方向升降。
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