CN108119033B - 隔热隔音铝门板 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种隔热隔音铝门板，包括依次设置的第一铝层、第二铝层、第三铝层以及第四铝层，所述隔热隔音铝门板还包括夹设于所述第一铝层和第二铝层之间的第一隔音棉层、设置于所述第二铝层和所述第三铝层之间的真空层、夹设于所述第三铝层和所述第四铝层之间的第二隔音棉层以及用于排出进入所述真空层的气体的加热排气装置。与相关技术相比较，本发明提供的隔热隔音铝门板，其通过两层所述隔音棉层和所述真空层带来良好的隔热和隔音效果；通过所述加热排气装置，能使失效的所述真空层恢复到真空状态；所述隔热隔音铝门板具有保温性能好、隔音效果好、重量轻等优点。

Description

隔热隔音铝门板
技术领域
本发明涉及门窗技术领域，尤其涉及一种隔热隔音铝门板。
背景技术
建筑节能是人们一直以来的追求，门作为房间通向外部的通道，门的隔热能力直接关系到建筑的节能效果。
常用的铝门窗具有外观精美、不生锈、使用寿命长、密封性好的特点，但是一般铝门窗的导热性强，保温效果不好。
同时，现代社会对于门的隔音效果要求越来越高，为此，相关技术中，为了隔热和隔音，在所述门板中设有真空层。
然而，由于门板面积较大，真空层的面积也较大，为了克服真空带来的压力需要较高的结构重量，同时，由于门板使用年限久，真空层难免会进空气而失效。
本发明提供一种隔热隔音铝门板以解决上述问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种隔热隔音铝门板，能带来良好的隔音和隔热效果，并且所述隔音和隔热效果可以长期保持。
为解决上述技术问题，本发明提供一种隔热隔音铝门板，包括依次设置的第一铝层、第二铝层、第三铝层以及第四铝层，所述隔热隔音铝门板还包括夹设于所述第一铝层和第二铝层之间的第一隔音棉层、设置于所述第二铝层和所述第三铝层之间的真空层、夹设于所述第三铝层和所述第四铝层之间的第二隔音棉层以及用于排出进入所述真空层的气体的加热排气装置，所述第二铝层设有多个均匀设置的第一凹槽，所述第一凹槽设有第一槽口，所述第一槽口朝向所述第三铝层，所述第三铝层设有多个均匀设置的第二凹槽，所述第二凹槽设有第二槽口，所述第二槽口朝向所述第二铝层，所述加热排气装置包括设置于所述真空层的加热丝以及抵接于所述加热丝和所述第二铝层或所述第三铝层绝缘隔热条、设置于所述真空层的周侧的排气管以及设置于所述真空层的周侧的注射通道，所述加热丝与所述凹槽垂直设置，所述加热排气装置还包括设置于所述排气管的单向阀，所述单向阀使所述排气管只能向外界环境排出空气而不能使空气进入所述真空层，使用注射器并通过所述注射通道可以向所述真空层注入水。
优选地，所述隔热隔音铝门板还包括阻热柱，所述阻热柱连接所述第一铝层、所述第二铝层、所述第三铝层以及所述第四铝层。
优选地，所述第二铝层和第三铝层一体设置。
优选地，所述加热排气装置还包括温控装置，所述温控装置设置于所述真空层，所述温控装置在超过预定温度时使所述加热丝停止加热。
与相关技术相比较，本发明提供的隔热隔音铝门板，其通过两层所述隔音棉层和所述真空层带来良好的隔热和隔音效果；通过所述加热排气装置，能使失效的所述真空层恢复到真空状态；所述隔热隔音铝门板具有保温性能好、隔音效果好、重量轻等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为应用本发明隔热隔音铝门板的门的立体示意图；
图2为图1沿A-A线的局部剖视图；
图3为图1沿B-B线的局部剖视图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1和图2，为解决上述技术问题，本发明提供了一种隔热隔音铝门板100，所述隔热隔音铝门板100属于门1000的一部分，所述门1000还包括门框200。
本发明提供一种隔热隔音铝门板100，包括依次设置的第一铝层1、第二铝层2、第三铝层3以及第四铝层4，所述隔热隔音铝门板100还包括夹设于所述第一铝层1和第二铝层2之间的第一隔音棉层5、设置于所述第二铝层2和所述第三铝层3之间的真空层6、夹设于所述第三铝层3和所述第四铝层4之间的第二隔音棉层7、用于排出进入所述真空层6的气体的加热排气装置8、用于阻止传热的阻热柱9以及门把手10。
所述第一隔音棉层5和第二隔音棉层7以及真空层6能为所述隔热隔音铝门板100带来良好的隔音和隔热效果。
所述第二铝层2设有多个均匀设置的第一凹槽21，所述第一凹槽21设有第一槽口211，所述第一槽口211朝向所述第三铝层3，所述第三铝层3设有多个均匀设置的第二凹槽31，所述第一凹槽21设有第一槽口211，所述第二槽口311朝向所述第二铝层2。
所述第一凹槽21和所述第二凹槽31可以加强所述第二铝层2和所述第三铝层3的结构强度，从而减轻所述隔热隔音铝门板100的结构重量，同时，也可以一定程度阻挡声音的传播，具有一定的隔音效果。
所述加热排气装置8包括设置于所述真空层6的加热丝81以及抵接于所述加热丝81和所述第二铝层2或所述第三铝层3的绝缘隔热条82、设置于所述真空层6的周侧的排气管83、设置于所述排气管的单向阀84、设置于所述真空层6的周侧的注射通道85以及控制所述加热丝81停止加热的温控装置(无标号)，所述加热丝81与所述第一凹槽21和所述第二凹槽31垂直设置，所述单向阀84使所述排气管只能向外界环境排出空气而不能使空气进入所述真空层6，使用注射器并通过所述注射通道85可以向所述真空层6注入水，所述温控装置(无标号)设置于所述真空层6，所述温控装置(无标号)在超过预定温度时使所述加热丝81停止加热。
在所述隔热隔音铝门板100的所述真空层6失效后需要恢复真空时，先向所述真空层6注入一定的水，然后使用加热丝81对所述真空层6加热到水沸腾，所述真空层6的气压超过大气压，水蒸气和其它气体(指出水蒸气外的气体，下同)从所述真空层6经过所述排气管83排出，所述第一凹槽21和所述第二凹槽31起到连通作用，使所述水蒸气和其它气体能排出所述真空层6，随着水的蒸发以及水蒸气和其它气体的排出，水蒸气的分压越来越高，其它气体的分压越来越低，当水蒸发完毕后，其它气体的分压很低，温度继续升高，排出更多的气体，当温度超过预定值后停止加热。当所述隔热隔音铝门板100温度降低到室温后，剩余的少量水蒸气变为水，其它气体分压很低，因此，所述真空层6恢复真空状态(低真空状态)。
所述加热丝81和所述绝缘隔热条82能使所述第二铝层2和所述第三铝层3隔离，从而增强所述第二铝层2和所述第三铝层3抵抗大气压和所述真空层6的压力差所带来的压力，从而减轻所述隔热隔音铝门板100的结构重量。
所述第二铝层2和所述第三铝层3一体设置且设有燕尾槽11，所述第一铝层1和所述第四铝层4都设有燕尾槽11，所述阻热柱9通过所述燕尾槽11连接所述第一铝层1、所述第二铝层2、所述第三铝层3以及所述第四铝层4。
所述阻热柱9具有良好的隔热作用，同时设置的燕尾槽11也便于所述隔热隔音铝门板100的安装。
与相关技术相比较，本发明提供的隔热隔音铝门板100，其通过两层所述隔音棉层和所述真空层6带来良好的隔热和隔音效果；通过所述加热排气装置8，能使失效的所述真空层6恢复到真空状态；所述隔热隔音铝门板100具有保温性能好、隔音效果好、重量轻等优点。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种隔热隔音铝门板，其特征在于，包括依次设置的第一铝层、第二铝层、第三铝层以及第四铝层，所述隔热隔音铝门板还包括夹设于所述第一铝层和第二铝层之间的第一隔音棉层、设置于所述第二铝层和所述第三铝层之间的真空层、夹设于所述第三铝层和所述第四铝层之间的第二隔音棉层以及用于排出进入所述真空层的气体的加热排气装置，所述第二铝层设有多个均匀设置的第一凹槽，所述第一凹槽设有第一槽口，所述第一槽口朝向所述第三铝层，所述第三铝层设有多个均匀设置的第二凹槽，所述第二凹槽设有第二槽口，所述第二槽口朝向所述第二铝层，所述加热排气装置包括设置于所述真空层的加热丝以及抵接于所述加热丝和所述第二铝层或所述第三铝层的绝缘隔热条、设置于所述真空层的周侧的排气管以及设置于所述真空层的周侧的注射通道，所述加热丝与所述凹槽垂直设置，所述加热排气装置还包括设置于所述排气管的单向阀，所述单向阀使所述排气管只能向外界环境排出空气而不能使空气进入所述真空层，在所述隔热隔音铝门板的所述真空层失效后需要恢复真空时，使用注射器并通过所述注射通道向所述真空层注入水，然后使用加热丝对所述真空层加热到水沸腾，随着水的蒸发以及水蒸气和其它气体的排出使所述真空层恢复真空状态。
2.根据权利要求1所述的隔热隔音铝门板，其特征在于，所述隔热隔音铝门板还包括阻热柱，所述阻热柱连接所述第一铝层、所述第二铝层、所述第三铝层以及所述第四铝层。
3.根据权利要求1所述的隔热隔音铝门板，其特征在于，所述第二铝层和第三铝层一体设置。
4.根据权利要求1所述的隔热隔音铝门板，其特征在于，所述加热排气装置还包括温控装置，所述温控装置设置于所述真空层，所述温控装置在超过预定温度时使所述加热丝停止加热。
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