CN108107314A - 一种电流互感器极性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种电流互感器极性测试装置,属于电力系统测试设备技术领域。一种电流互感器极性测试装置,包括用于产生脉冲信号的单片机控制系统、功率放大器以及万用表;单片机控制系统的输出端与功率放大器的输入端连接,功率放大器的输出端连接到电流互感器穿过的一次设备的导线两端,万用表连接电流互感器的二次出线两端。本发明使用单片机控制系统或干电池控制电路自动产生脉冲信号使电流互感器产生感应电流,通过万用表的指针偏向判断电流互感器的极性,该装置操作简单,自动化程度高;能够保证测试的准确性,使用该装置能够大幅降低工作人员的劳动强度,测试时间也相应降低,测试效率提高,该装置测试准确率能够达到100%。
Description
技术领域
本发明涉及一种电流互感器极性测试装置,属于电力系统测试设备技术领域。
背景技术
电流互感器(CT)是电力系统重要的电气设备,它承担着高、低压系统之间的隔离及高压量向低压量转换的职能。其接线的正确与否,对系统的保护、测量、计量等设备的正常工作有极其重要的意义。在新安装的电流互感器投运或更换电流互感器二次电缆时,利用极性试验法检验电流互感器接线的正确性,已经是继电保护工作人员必不可少的工作程序。
检验电流互感器接线的通常做法是,先将干电池的负极通过导线与电流互感器穿过的一次设备的导线一端连接,然后一个人用干电池的正极去点触一次设备的导线另一端1~2s,这样短时间内在电流互感器的一次设备的导线产生一个正脉冲电流,电流互感器的二次侧会有感应电流产生。另一个人通过仪表来进行观察测量。该种测试方式,用到的零件虽然简单,但是,由于脉冲电流是人工操作干电池点触产生的,对于操作具有很好的要求,同时还需要两个人配合完成。测试结果与操作人员技术水平、精神状态及敬业精神等各种因素影响密切相关。该种方式耗时费力,准确度不高。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够提高电流互感器极性测试的自动化程度、提高测试效率和准确度的电流互感器极性测试装置。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种电流互感器极性测试装置,包括用于产生脉冲信号的控制系统以及万用表;控制系统的输出端连接到电流互感器穿过的一次设备的导线两端,万用表连接电流互感器的二次出线两端。
本发明技术方案的进一步改进在于:控制系统为单片机控制系统。
本发明技术方案的进一步改进在于:单片机控制系统包括单片机和功率放大器;单片机的输出端与功率放大器的输入端连接,功率放大器的输出端连接到电流互感器穿过的一次设备的导线两端,万用表连接电流互感器的二次出线两端。
本发明技术方案的进一步改进在于:功率放大器的放大倍数为100倍。
本发明技术方案的进一步改进在于:所述控制系统为干电池控制电路,在干电池控制电路内依次串接有干电池、电路开关、循环延时时间继电器,干电池控制电路的输出端连接到电流互感器穿过的一次设备的导线两端;万用表连接电流互感器的二次出线两端。
本发明技术方案的进一步改进在于:脉冲信号为矩形脉冲信号。
本发明技术方案的进一步改进在于:矩形脉冲信号的周期为5s,脉冲为1s。
由于采用了上述技术方案,本发明取得的技术效果有:
本发明用单片机控制系统产生脉冲信号来使电流互感器产生感应电流,与传统的方法相比只需要一人即可完成测试作业,能够减少现场的用工量,节省人力。同时,工作人员的劳动强度大幅降低,测试时间也大幅降低,测试效率大大提高。
本发明使用功率放大器来放大单片机控制系统产生的脉冲信号,进而使电流互感器内的感应电流能够被万用表测量到,功率放大器保证了使用单片机控制系统产生脉冲信号测量电流互感器的极性能够顺利实施。
本发明使用单片机控制系统产生脉冲信号来使电流互感器产生感应电流,并通过万用表的指针偏向来判断电流互感器的极性,操作简单并且能够保证测试的准确性,测试准确率能够达到100%。
本发明在干电池控制电路中串接循环延时时间继电器,使干电池控制电路中能够自动产生脉冲信号,从而实现对电流互感器极的极性进行自动化的测试。
本发明操作简单、自动化程度高。
附图说明
图1是本发明使用单片机控制系统时各部件连接示意图;
图2是本发明使用干电池控制电路时的各部件连接示意图;
其中,1、单片机,2、功率放大器,3、电流互感器,4、万用表,5、一次设备的导线,6、二次出线,7、干电池,8、电路开关,9、循环延时时间继电器,10、保护装置。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细说明:
本发明公开了一种电流互感器极性测试装置,该装置用于对电流互感器的极性进行测试,进而对电力系统进行运营维护。下面是具体的实施例:
电流互感器3具有一次侧和二次侧,如图1所示,电路中的一次设备的导线5环绕电流互感器3的一次侧设置,电路中的二次出线6环绕电流互感器的二次侧设置。
本发明的控制系统具有两种设置方式,一种是使用单片机1及功率放大器2组成的单片机控制系统;另一种是干电池及循环延时继电器组成的干电池控制电路。
实施例1:
在本实施例汇总,本发明使用单片机1及功率放大器2组成的单片机控制系统,如图1所示,包括单片机1、功率放大器2以及万用表4。单片机1在该测试装置中是用来产生稳定的脉冲信号的,单片机1的的输出端与功率放大器2的输入端连接,功率放大器2的输出端与电流互感器3穿过的一次设备的导线5的导线连接,具体的是功率放大器2的输出端通过导线连接到电流互感器3穿过的一次设备的导线5的两端。在电流互感器3的二次出线6的两端连接有万用表4,所述万用表4用来检测电流互感器3的二次侧的感应电流的方向。万用表4使用指针式万用表。功率放大器2的放大倍数通常为100倍。
在使用时,单片机1产生的脉冲信号经过功率放大器2的放大后加载到电流互感器3的一次侧,相应的电流互感器3的二次侧产生感应电流;万用表4的指针在感应电流的作用下发生偏转,通过万用表4的指针的偏转方向能够判断电流互感器的极性。检测时将万用表4的功能选择旋钮打在直流电压档。本发明通过万用表的指针偏向来判断电流互感器的极性,方便、直观。本发明使用功率放大器来放大单片机控制系统产生的脉冲信号,被放大后的脉冲信号输入电流互感器的一次设备的导线,进而电流互感器的二次侧产生能够被万用表测量到的感应电流,功率放大器保证了使用单片机控制系统产生脉冲信号测量电流互感器的极性能够顺利实施。在具体的实施中选择合适的功率放大器,能够保证万用表的安全。
使用本发明进行电流互感器极性测试时的判断方法为,若万用表的表针从0由左向右偏移,既表针正启,说明接入的电流互感器3的一次输入端与万用表正接线柱连接的电流互感器的二次输出端是同名端,两者极性相同;若万用表的表针从0由右向左偏移,既表针反启,说明接入的电流互感器一次输入端与万用表正接线柱连接的电流互感器二次输出端不是同名端,两者极性相反。使用该装置进行电流互感器的极性测试时,只需要一位测试人员即可,测试人员打开单片机控制系统后观察万用表的指针即可。
在具体的使用过程中,调整单片机1使其发出固定时间间隔的矩形脉冲信号。为了保证仪器的安全并且保证测量精度,矩形脉冲信号的周期设定为5s,脉冲为1s。采用较短时间的脉冲,能够保证万用表的安全,即使万用表的指针向左偏转,由于脉冲持续时间短,并不会对万用表产生损坏。
本发明中使用指针式电流表也可以,即使用指针式电流表代替指针式万能表也能达到相同的测试效果。
实施例2:
在本实施例中,本发明使用干电池及循环延时继电器组成的干电池控制电路作为控制系统。在该实施例的附图中将三相线均表示了出来,图2中示意的是对其中的单相线进行测试的电路。将干电池7、循环延时时间继电器9、电路开关8组成串联电路后,将电路的两端作为输出端连接到电流互感器3穿过的一次设备的导线5两端。在二次出线6的一端连接测试的用表,可以是指针式电流表或者指针式万用表。在二次出线6的端部还连接有保护装置10。使用时,先设定好循环延时时间继电器的延时时间,例如可以设定为闭合1s后断开延时4s后再次闭合依次循环的工作状态;然后闭合电路开关,此时干电池控制回路中能够产生脉冲信号。该实施例中,装置的使用过程与实施例1中的相似,只是设置矩形脉冲信号是在循环延时时间继电器上进行的。
本发明用单片机控制系统产生脉冲信号来使电流互感器产生感应电流,与传统的方法相比只需要一人即可完成测试作业,工作人员的劳动强度大幅降低,测试时间也大幅降低,测试效率大大提高。
本发明使用单片机控制系统产生脉冲信号来使电流互感器产生感应电流,并通过万用表的指针偏向来判断电流互感器的极性,操作简单并且能够保证测试的准确性,测试准确率能够达到100%。
本发明在干电池控制电路中串接循环延时时间继电器,使干电池控制电路中能够自动产生脉冲信号,从而实现对电流互感器极的极性进行自动化的测试。
本发明结构简单、操作方便,自动化程度高,使用性能好。
Claims (7)
1.一种电流互感器极性测试装置,其特征在于:包括用于产生脉冲信号的控制系统以及万用表(4);控制系统的输出端连接到电流互感器(3)穿过的一次设备的导线(5)两端,万用表(4)连接电流互感器(3)的二次出线(6)两端。
2.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性测试装置,其特征在于:控制系统为单片机控制系统。
3.根据权利要求2所述的一种电流互感器极性测试装置,其特征在于:单片机控制系统包括单片机(1)和功率放大器;单片机(1)的输出端与功率放大器(2)的输入端连接,功率放大器(2)的输出端连接到电流互感器(3)穿过的一次设备的导线(5)两端,万用表(4)连接电流互感器(3)的二次出线(6)两端。
4.根据权利要求3所述的一种电流互感器极性测试装置,其特征在于:功率放大器(2)的放大倍数为100倍。
5.根据权利要求1所述的一种电流互感器极性测试装置,其特征在于:所述控制系统为干电池控制电路,在干电池控制电路内依次串接有干电池(7)、电路开关(8)、循环延时时间继电器(9),干电池控制电路的输出端连接到电流互感器(3)穿过的一次设备的导线(5)两端;万用表(4)连接电流互感器(3)的二次出线(6)两端。
6.根据权利要求1~5任一项所述的一种电流互感器极性测试装置,其特征在于:脉冲信号为矩形脉冲信号。
7.根据权利要求6所述的一种电流互感器极性测试装置,其特征在于:矩形脉冲信号的周期为5s,脉冲为1s。
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