CN108106895B - 用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,包括上表面含切缝的半圆形钢管,钢管上表面为平面,半幅试件位于钢管内,钢管内部设有两根顶托杆,两根顶托杆分别从钢管的两端伸进钢管内,每根顶托杆的一端端部固接有固定块,两根顶托杆上的固定块分别顶在试件两端,每根顶托杆的杆体的下端依次设有若干螺栓A,两个固定块之间的钢管管体上设有至少三个用于支撑试件的螺栓B。本发明还公开了一种用于流体渗透实验的非线性裂缝加工方法。本发明解决了现有技术中难于对目标试件内部进行非线性裂缝加工的问题,并且削弱了圆柱形试件中部与外部压差对其细观结构特征的影响。
Description
技术领域
本发明属于室内岩石实验技术领域,涉及一种用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,本发明还涉及采用上述加工装置进行实验的加工方法。
背景技术
依托室内实验手段研究承压微流体(水体、油气体、溶质)作用下岩体的物理力学特性,揭示多物理场(温度、应力、渗流、化学)耦合作用下岩体细观结构特征的衍化过程、诱发因素及其产生机理,有助于促进深部岩体工程利用、深部油气开采以及寒区浅表冻融循环覆盖区域工程岩体利用,对于采矿工程、水利工程、环境工程等领域岩体多物理场耦合问题的解决具有重要的学术价值。
从岩体细观结构特征来看,岩体普遍具有多重介质(块体+空隙)的显著特征。空隙结构(孔隙+裂隙)不仅为微流体(水体、油气体、溶质)介质介入岩体内部提供了通道,也为不同相变(液体、固体)、不同温度和不同压力条件下流体介质介入岩体内部发生物理化学及力学作用提供了条件。理论上讲,能够依托计算流体力学、现场监测或室内实验手段,较好的解决上述问题,但是存在数值计算的参数无法获取和工程论证阶段无法开展现场监测等现实问题。因此,只能依托室内实验研究承压微流体(水体、油气体、溶质)作用下岩体的物理力学特性。
目前,针对岩石流体承压渗透测试方面的研究,多数采用先进行承压浸透,再施加轴围压的加工方法来实施。受承压流体受围压和岩石致密性的影响,存在圆柱形试件内部与表层压差较大的缺陷,直接导致承压浸透过程中试件浅表部孔隙结构产生了初始损伤或错乱现象。不利于真实揭示承压微流体对岩体物理力学性能的影响。要减弱上述影响,则需要研究岩石试件内部非线性裂缝添加技术。
目前,用于室内三轴实验的岩石试件多数为均质且无明显规则裂纹的标准试件(高度×直径=100mm×50mm),难于在试件内部完成非线性裂缝制作。鉴于试件具有尺寸较小、尺寸效应明显,且岩石或混凝土等类岩石材料脆性断裂等明显特征,拟采用先对两个半幅试件(高度×厚度=100mm×25mm)制作非线性裂缝,再采用抗渗高强胶粘结成标准试件的方法,以实现标准试件内部非线性裂缝制作,所得试件对于依托室内实验研究承压微流体(水体、油气体、溶质)作用下岩体的物理力学特性具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,解决了现有技术中难于对目标试件内部进行非线性裂缝加工的问题。
本发明的另一个目的是提供一种用于流体渗透实验的非线性裂缝加工方法。
本发明所采用的技术方案是,用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,包括上表面含切缝的钢管,钢管的横截面为半圆,钢管上表面为平面,半幅试件位于钢管内,钢管内部设有两根顶托杆,两根顶托杆分别从钢管的两端伸进钢管内,每根顶托杆的一端端部固接有固定块,两根顶托杆上的固定块分别顶在半幅试件两端,每根顶托杆的杆体的下端依次设有若干螺栓A,两个固定块之间的钢管管体上设有至少三个用于支撑试件的螺栓B。
本发明第一种技术方案的特点还在于,
其中钢管上的不同长度区域内设有不同波形的非线性切缝。
其中钢管的管体通过至少四个支架支撑,其中两个支架分别位于钢管的两端,另外两个支架分别设置在半幅试件两端对应的钢管处。
其中支架包括弧形架体A和弧形架体B,弧形架体A的一端和弧形架体B的一端通过螺栓C连接构成半圆架,钢管穿套在半圆架内,半圆架的上端面连接有盖板,弧形架体A的下端设有L形支座。
其中顶托杆为空心的长方体状,固定块为实心的半圆块,且固定块的上端面为平面,顶托杆连接在固定块的侧面,且顶托杆的上端面与固定块的上端面平齐,螺栓A从钢管的底部进入钢管内部,并顶在顶托杆的底部。
其中顶托杆的底部中心处设有凹槽,螺栓A顶在凹槽内。
本发明所采用的另一个技术方案是,用于流体渗透实验的非线性裂缝加工方法,具体包括如下过程:
步骤1,选取两个规格完全相同的拟进行非线性裂缝加工的半幅试件,测量半幅试件的尺寸,以作为切向固定半幅试件的参考数据;
步骤2,将涂抹有润滑剂的一个半幅试件放置在上端面含切缝的钢管内部,半幅试件的上平面朝上并顶在钢管的平面底部,根据所要制作的非线性裂缝形状,将半幅试件放置在钢管相应形状的切缝位置处;
步骤3,将两个固定块分别顶在半幅试件的两端,将螺栓A顶在凹槽内对顶托杆进行支撑,从而对半幅试件进行轴向固定;将螺栓B从钢管的底部穿入并顶在半幅试件的底部,从而对试件进行径向固定;
步骤4,分别在钢管的两端及钢管中半幅试件的两端设置支架;
步骤5,根据非线性裂缝的切割深度,确定岩石切割钻头的切割深度;
步骤6,根据步骤2确定的非线性裂缝形状,将岩石切割钻头沿着钢管上的既定切缝对半幅试件的上的平面进行非线性裂缝加工;
步骤7,加工完成后,取出半幅试件,检查非线性裂缝的制作效果及其完整性;
步骤8,重复步骤2~7,完成另一个半幅试件的非线性裂缝的制作效果及完整性检查;
步骤9,采用粘结材料将两个加工有非线性裂缝的半幅试件粘结在一起,构成内部含非线性裂缝的标准试件。
本发明第二种技术方案的特点还在于,
其中润滑剂为凡士林。
其中粘结材料为抗渗高强胶体。
本发明的有益效果是,本发明提供的非线性裂缝加工装置中在钢管上事先加工好不同形状的非线性切缝,然后将半幅试件放入钢管中,两个固定块分别通过顶托杆对试件的两端进行支撑,分别通过螺栓A和螺栓B对半幅试件进行轴向和径向定位。然后采用岩石切割钻头沿着钢管上的切缝向内深加工,从而完成对半幅试件非线性裂缝的加工,而后采用抗渗高强胶将两个半幅试件粘结,从而在试件内部形成非线性裂缝。解决了现有技术中难于对目标试件内部进行非线性裂缝加工的问题,并且削弱了圆柱形试件内部与外部压差对其细观结构特征的影响。
附图说明
图1是本发明用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置的主视图;
图2是图1中A-A方向的剖视图;
图3是图1中B-B方向的剖视图;
图4是本发明用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置中支架的结构示意图;
图5是本发明用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置中含有不同幅值的非线性切缝的钢管俯视图;
图6是本发明用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置中另一种含有不同幅值的非线性切缝的钢管俯视图。
图中,1.钢管,2.顶托杆,3.固定块,4.半幅试件,5.螺栓A,6.螺栓B,7.切缝,8.弧形架体A,9.弧形架体B,10.螺栓C,11.支座,12.凹槽,13.盖板。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,结构如图1~3所示,包括上表面含切缝的钢管1,钢管1的横截面为半圆,钢管1上表面为平面,半幅试件4位于钢管1内,钢管1内部设有两根顶托杆2,两根顶托杆2分别从钢管1的两端伸进钢管1内,每根顶托杆2的一端端部固接有固定块3,两根顶托杆2上的固定块3分别顶在半幅试件4两端,每根顶托杆2的杆体的下端依次设有若干螺栓A5,两个固定块3之间的钢管1管体上设有至少三个用于支撑试件4的螺栓B6。
钢管1上的不同长度区域内设有不同波形的非线性切缝7。
钢管1的管体通过至少四个支架支撑,其中两个支架分别位于钢管1的两端,另外两个支架分别设置在半幅试件4两端对应的钢管1处。
如图4所示,支架包括弧形架体A8和弧形架体B9,弧形架体A8和弧形架体B9均为四分之一圆弧,弧形架体A8的一端和弧形架体B9的一端通过螺栓C10连接构成半圆架,钢管1穿套在半圆架内,半圆架的上端面通过螺栓D连接有盖板13,弧形架体A8的下端设有L形支座11。
其中顶托杆2为空心的长方体状,固定块3为实心的半圆块,且固定块3的上端面为平面,顶托杆2连接在固定块3的侧面,且顶托杆2的上端面与固定块3的上端面平齐,螺栓A5从钢管1的底部进入钢管1内部,并顶在顶托杆2的底部。
其中顶托杆2的底部中心处设有凹槽12,螺栓A5顶在凹槽12内。
调节半幅试件4在钢管1中的位置时,先松开螺栓A5和螺栓B6,沿着钢管1的轴线方向,通过两个顶托杆2的配合,一个顶托杆2通过固定块3推着半幅试件4及另一个固定块3、顶托杆2向所要加工的切缝所在方向走,待半幅试件4到达钢管1上对应形状的切缝处时,拧紧螺栓A5和螺栓B6,将半幅试件4沿轴向和径向固定住,然后采用岩石切割钻头沿着非线性切缝对半幅试件4进行切割。
钢管1上的不同长度区域内设有不同波形的非线性切缝7。
如图5所示,钢管1上表面的不同长度区间内分别加工有不同幅值的正玄波型曲线切缝7,图5中的网格线为尺寸参考线条,根据拟要加工的非线性裂缝的形状,可将半幅试件4放在钢管1内的相应位置处。
如图6所示,钢管1上表面的不同长度区间内分别加工有不同幅值的三角波型切缝7,图6中的网格线为尺寸参考线条,根据拟要加工的非线性裂缝的形状,可将半幅试件4放在钢管1内的相应位置处。
本发明用于流体渗透实验的非线性裂缝加工方法,具体步骤如下:
步骤1,选取两个规格完全相同的拟进行非线性裂缝加工的半幅试件4(高度×厚度=100mm×25mm),测量半幅试件4的尺寸,以作为切向固定半幅试件4的参考数据;
步骤2,将涂抹有润滑剂(润滑剂为凡士林,凡士林既可起到润滑作用,方便试件装入钢管,同时,还具有封闭作用,既可以防止试件因水流流失而造成的自然开裂,还可以减弱因试件饱和度减小而导致的试件细观结构损伤)的一个半幅试件4放置在上端面含非线性切缝的钢管1内部,根据所要制作的非线性裂缝形状,将半幅试件4放置在钢管1相应形状的切缝7位置处;
步骤3,将两个固定块3分别顶在半幅试件4的两端,将螺栓A5顶在凹槽12内对顶托杆2进行支撑,从而对半幅试件4进行轴向固定;将螺栓B6从钢管的底部穿入并顶在试件4的底部,对半幅试件4进行径向固定;
步骤4,分别在钢管1的两端及钢管1中半幅试件4的两端设置支架;
步骤5,根据非线性裂缝的切割深度,确定岩石切割钻头的切割深度;
步骤6,根据步骤2确定的非线性裂缝形状,将岩石切割钻头沿着钢管1上的既定切缝对半幅试件4的平面进行非线性裂缝加工;
步骤7,加工完成后,取出半幅试件4,检查非线性裂缝的制作效果及其完整性;
步骤8,重复步骤2~7,完成另一个半幅试件4非线性裂缝的制作及完整性检查;
步骤9,采用粘结材料将两个加工有非线性裂缝的半幅试件4粘结在一起,构成内部含非线性裂缝的标准试件。粘结材料为抗渗高强胶体。
本发明用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置的特点为,能够实现实验中对标准试件内部不同形状非线性裂缝的加工制作。既可实现不同幅值正玄波型非线性裂缝的制作,也可实现不同幅值三角波型非线性裂缝的制作。本发明在基于类岩石材料脆性特征和标准试件尺寸特征的基础上,针对标准试件制作困难且内部非线性含裂纹试件无法制作的特点,提出依托含非线性切缝模具制作内部含非线性裂缝标准试件的制作与加工方法,相应实施方案对于依托室内实验研究承压微流体(水体、油气体、溶质)作用下岩体的物理力学特性具有重要意义。
Claims (7)
1.用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,其特征在于:包括上表面含切缝的钢管(1),钢管(1)的横截面为半圆,钢管(1)上表面为平面,半幅试件(4)位于钢管(1)内,钢管(1)内部设有两根顶托杆(2),两根顶托杆(2)分别从钢管(1)的两端伸进钢管(1)内,每根顶托杆(2)的一端端部固接有固定块(3),两根顶托杆(2)上的固定块(3)分别顶在半幅试件(4)两端,每根顶托杆(2)的杆体的下端依次设有若干螺栓A(5),两个固定块(3)之间的钢管(1)管体上设有至少三个用于支撑半幅试件(4)的螺栓B(6);
所述钢管(1)上的不同长度区域内设有不同的非线性切缝(7);
所述钢管(1)的管体通过至少四个支架支撑,其中两个所述支架分别位于钢管(1)的两端,另外两个所述支架分别设置在半幅试件(4)两端对应的钢管(1)处。
2.根据权利要求1所述的用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,其特征在于:所述支架包括弧形架体A(8)和弧形架体B(9),弧形架体A(8)的一端和弧形架体B(9)的一端通过螺栓C(10)连接构成半圆架,钢管(1)穿套在所述半圆架内,所述半圆架的上端面连接有盖板(13),弧形架体A(8)的下端设有L形支座(11)。
3.根据权利要求1所述的用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,其特征在于:所述顶托杆(2)为空心的长方体状,固定块(3)为实心的半圆块,且固定块(3)的上端面为平面,顶托杆(2)连接在固定块(3)的侧面,且顶托杆(2)的上端面与固定块(3)的上端面平齐,螺栓A(5)从钢管(1)的底部进入钢管(1)内部,并顶在顶托杆(2)的底部。
4.根据权利要求3所述的用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置,其特征在于:所述顶托杆(2)的底部中心处设有凹槽(12),螺栓A(5)顶在凹槽(12)内。
5.根据权利要求1~4任一权利要求所述的用于流体渗透实验的非线性裂缝加工装置的加工方法,其特征在于:具体包括如下过程:
步骤1,选取两个规格完全相同的拟进行非线性裂缝加工的半幅试件(4),测量半幅试件(4)的尺寸,以作为切向固定半幅试件(4)的参考数据;
步骤2,将涂抹有润滑剂的一个半幅试件(4)放置在上端面含非线性切缝的钢管(1)内部,半幅试件(4)的上平面朝上并顶在钢管(1)的平面底部,根据所要制作的非线性裂缝形状,将半幅试件(4)放置在钢管(1)相应形状的切缝(7)位置处;
步骤3,将两个固定块(3)分别顶在半幅试件(4)的两端,将螺栓A(5)顶在凹槽(12)内对顶托杆(2)进行支撑,从而对半幅试件(4)进行轴向固定;将螺栓B(6)从钢管的底部穿入并顶在半幅试件(4)的底部,对半幅试件(4)进行径向固定;
步骤4,分别在钢管(1)的两端及钢管(1)中半幅试件(4)的两端设置支架;
步骤5,根据非线性裂缝的切割深度,确定岩石切割钻头的切割深度;
步骤6,根据步骤2确定的非线性裂缝形状,将岩石切割钻头沿着钢管(1)上的既定缝隙对半幅试件(4)的平面进行非线性裂缝加工;
步骤7,加工完成后,取出半幅试件(4),检查非线性裂缝的制作效果及其完整性;
步骤8,重复步骤2~7,完成另一个半幅试件(4)非线性裂缝的制作及完整性检查;
步骤9,采用粘结材料将两个加工有非线性裂缝的半幅试件(4)粘结在一起,构成内部含非线性裂缝的标准试件。
6.根据权利要求5所述的用于流体渗透实验的非线性裂缝加工方法,其特征在于:所述步骤2中润滑剂为凡士林。
7.根据权利要求5所述的用于流体渗透实验的非线性裂缝加工方法,其特征在于:所述步骤9中粘结材料为抗渗高强胶体。
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