CN108105142A - 一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置 - Google Patents

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韩元平
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/04Shafts or bearings, or assemblies thereof
    • F04D29/041Axial thrust balancing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
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    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/66Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing
    • F04D29/669Combating cavitation, whirls, noise, vibration or the like; Balancing especially adapted for liquid pumps

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  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

本发明公开了一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置,包括泵体、叶轮、隔热屏、轴承座、推力轴承、屏蔽电机及屏蔽电机转轴,所述屏蔽电机转轴依次设置有推力轴承、轴承座、隔热屏和叶轮,所述叶轮的后盖板上设置有平衡盘,所述平衡盘顶部与隔热屏之间形成流动间隙,且平衡盘底部边缘设置有向外凸出的调节盘,所述隔热屏底部设置有与调节盘相配合的U型槽块,所述调节盘伸入U型槽块内并与U型槽块之间形成平衡盘腔。本发明的屏蔽泵可有效调节轴向力,使泵使用更加可靠,降低轴承磨损速率,延长泵的使用寿命和减少维修成本。

Description

一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置
技术领域
本发明涉及电泵设计制造技术领域,具体为一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置。
背景技术
众所周知由于叶轮前后盖板的不对称,以及叶轮内部细节结构不同,在高速运转时所产生的轴向力不同,会使叶轮产生较大的轴向力。对于叶轮水力性能为大流量低扬程时,调节很困难。因此对于流量较大,低扬程的屏蔽泵,泵体内需设置平衡盘结构,自动平衡前后盖板产生的轴向力,使叶轮产生的轴向力正好相互抵消。
以往通过设置叶轮后封环,通过平衡孔平衡轴向力,因大流量低扬程叶轮尺寸限制,无法起到作用,通过提高轴承规格尺寸和强度等级,来对抗轴推力,会因轴承材料限制和工艺限制也起不到好的效果,并且还会造成体积及成本急剧上升,影响泵的可靠性,难以保证泵的使用性能。
本发明专利,采用设置平衡盘结构,利用在平横盘结构中设置阻尼间隙增大流体水力损失,从而在平衡盘两面产生压力差,因压力不同,产生在平衡盘上的力也不同,近叶轮侧的力大于远叶轮侧,从而使轴向推力向上,正好平衡叶轮盖板产生的轴向力。达到平衡轴向力的作用。
采用该发明专利平衡盘,使泵使用可靠,降低轴承磨损速率,延长泵的使用寿命和减少维护成本。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供了一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置,可有效调节屏蔽泵的轴向力,使泵使用更加可靠,降低轴承磨损速率,延长泵的使用寿命和减少维修成本。
为了达到上述目的,本发明通过以下技术方案来实现的:
一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置,包括泵体、叶轮、隔热屏、轴承座、推力轴承、屏蔽电机及屏蔽电机转轴,所述屏蔽电机转轴依次设置有推力轴承、轴承座、隔热屏和叶轮,所述叶轮的后盖板上设置有平衡盘,所述平衡盘顶部与隔热屏之间形成流动间隙,且平衡盘底部边缘设置有向外凸出的调节盘,所述隔热屏底部设置有与调节盘相配合的U型槽块,所述调节盘伸入U型槽块内并与U型槽块之间形成平衡盘腔;
进入叶轮腔内的介质从叶轮平衡孔进入到流动间隙,再通过流动间隙进入到平衡盘腔内,当叶轮腔内的压力大于平衡盘腔内压力时,叶轮、叶轮盖板、屏蔽电机转轴三者一起向平衡盘方向移动的轴推力,平衡盘与隔热屏及调节盘与平衡盘腔之间的间隙减少,使得平衡盘腔的介质泄漏量减少,压力增大,平衡盘就产生与叶轮轴推力相反的轴推力,从而达到平衡轴推力的作用。
进一步的,所述调节盘与U型槽块水平方向的间距为0.5mm-2mm。
本发明与现有技术相比,具有如下的有益效果:
1、本发明通过在叶轮的后盖板上设置平衡盘结构,利用在平横盘结构中设置阻尼间隙增大流体水力损失,从而在平衡盘两面产生压力差,因压力不同,产生在平衡盘上的力也不同,这样就使得平衡盘产生一个与叶轮盖板轴向力相反的力,正好平衡叶轮盖板产生的轴向力,不会产生轴向推力,使泵使用更加可靠,降低轴承磨损速率,延长泵的使用寿命和减少维修成本;
2、提高管道屏蔽电泵平均无故障时间;
3、改善管道屏蔽电泵运行时的振动和噪声;
4、由于轴向力的减小,屏蔽电机的机械损耗降低,提高了屏蔽电机的效率,从而提高了管道屏蔽电泵的效率,从而达到了节能的效果。
附图说明
以下附图仅对本发明做示意性说明和解释,并不限定本发明的范围。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A部分放大图;
图中:1、泵体;2、叶轮;3、隔热屏;4、轴承座;5、推力轴承; 6、屏蔽电机;7、屏蔽电机转轴;8、平衡盘;9、流动间隙;10、调节盘;11、U性槽块;12、平衡盘腔。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1和图2所示, 一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置,包括泵体1、叶轮2、隔热屏3、轴承座4、推力轴承5、屏蔽电机6及屏蔽电机转轴7,其中,屏蔽电机转轴7依次设置有推力轴承5、轴承座4、隔热屏3和叶轮2,叶轮2的后盖板上设置有平衡盘8,平衡盘8顶部与隔热屏3之间形成流动间隙9,且平衡盘8底部边缘设置有向外凸出的调节盘10,隔热屏3底部设置有与调节盘10相配合的U型槽块11,调节盘10伸入U型槽块11内并与U型槽块11之间形成平衡盘腔12;
进入叶轮腔内的介质从叶轮平衡孔进入到流动间隙9,再通过流动间隙9进入到平衡盘腔12内,当叶轮腔内的压力大于平衡盘腔12内压力时,叶轮2、叶轮盖板、屏蔽电机转轴7三者一起向平衡盘8方向移动的轴推力,平衡盘8与隔热屏3及调节盘10与平衡盘腔12之间的间隙减少,使得平衡盘腔12的介质泄漏量减少,压力增大,平衡盘8就产生与叶轮轴推力相反的轴推力,从而达到平衡轴推力的作用。
其中,调节盘10与U型槽块11水平方向的间距为0.5mm-2mm,具体优选距离为1mm。
综上,本发明通过在叶轮的后盖板上设置平衡盘结构,利用在平横盘结构中设置阻尼间隙增大流体水力损失,从而在平衡盘两面产生压力差,因压力不同,产生在平衡盘上的力也不同,这样就使得平衡盘产生一个与叶轮盖板轴向力相反的力,正好平衡叶轮盖板产生的轴向力,不会产生轴向推力,使泵使用更加可靠,降低轴承磨损速率,延长泵的使用寿命和减少维修成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置,包括泵体(1)、叶轮(2)、隔热屏(3)、轴承座(4)、推力轴承(5)、屏蔽电机(6)及屏蔽电机转轴(7),所述屏蔽电机转轴(7)依次设置有推力轴承(5)、轴承座(4)、隔热屏(3)和叶轮(2),其特征在于:所述叶轮(2)的后盖板上设置有平衡盘(8),所述平衡盘(8)顶部与隔热屏(3)之间形成流动间隙(9),且平衡盘(8)底部边缘设置有向外凸出的调节盘(10),所述隔热屏(3)底部设置有与调节盘(10)相配合的U型槽块(11),所述调节盘(10)伸入U型槽块(11)内并与U型槽块(11)之间形成平衡盘腔(12);
进入叶轮腔内的介质从叶轮平衡孔进入到流动间隙(9),再通过流动间隙(9)进入到平衡盘腔(12)内,当叶轮腔内的压力大于平衡盘腔(12)内压力时,叶轮(2)、叶轮盖板、屏蔽电机转轴(7)三者一起向平衡盘(8)方向移动的轴推力,平衡盘(8)与隔热屏(3)及调节盘(10)与平衡盘腔(12)之间的间隙减少,使得平衡盘腔(12)的介质泄漏量减少,压力增大,平衡盘(8)就产生与叶轮轴推力相反的轴推力,从而达到平衡轴推力的作用。
2.根据权利要求1所述的大流量低扬程屏蔽泵轴向力调整装置,其特征在于:所述调节盘(10)与U型槽块(11)水平方向的间距为0.5mm-2mm。
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