CN108094218A - 一种猪舍热风导风装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种猪舍热风导风装置，包括进风筒、风机、出风筒和出风罩等，所述进风筒与热风输送管道连接，传动装置带动导风杆在支撑架上转动，从而带动导流筒转动，进而调节热风的运动方向，保证了热风的均匀分布；同时可以根据热风的实际温度，人工调整风机的转速，从而改变导流筒出风口风速，更好地能对猪舍进行保温，促进了猪只的健康生长。
Description
技术领域
本发明涉及一种猪舍导风装置，特别涉及一种猪舍热风导风装置，属于畜禽养殖装置领域。
背景技术
养猪业仍是我国畜牧业的主导产业，猪肉在居民肉类消费结构中仍然占主导地位。随着经济的发展和居民消费水平的提高，人们对健康长寿追求日益增加，因此，无公害、安全绿色食品在市场上的需求量逐年上升。传统的生猪饲养方式，添加剂、药物残留难免，动物疫病时有发生，严重威胁了人类的健康，猪的生长需要一个适宜的温度，哺乳仔猪需要的温度角度，育肥猪所需温度较低。温度是影响猪健康和生产能力的主要因素，在适宜温度内，猪不需要热补偿，也不需要额外增加产热，增重最快，饲料利用率最高。
目前，多数动物皆需要在室内密闭空间喂养，养猪业也不例外，为缩短养殖周期并同时提高动物的食用品质，必须维持室内恒定的温度和清洁的新鲜空气，尤其是在气温较低的冬季，猪舍内温度较低，猪的防寒能力又较差，使得其怕冷，降低了猪的体质和品质，所以更应做好室内的加热保温及通风换气工作。
传统的加热通风方式为火炉式加热法及开门通风换气，电热风通风换气，循环热蒸汽管道加热和开门窗通风换气，这些方式在加热和通风换气时都缺乏均衡性与平稳性，损失热量，造成能源的浪费。
另外，现有的猪舍加热系统通常是在送热管道上设置热风口，热风通过热风口直接输送到猪舍内，这就造成了热风在热风口聚集，使得局部过热，猪舍内受热不均衡的情况。如何使猪舍的各方位受热均匀，避免局部温度过高，影响猪的健康生长，这是现有养殖业急需解决的问题。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了一种猪舍热风导风装置，可以将热风进行导流，控制热风的风向和风速，使热风能够在各个方位进行输送，而不是集中在一个方向，避免了局部温度过高，保证了热风输送均衡，保证了猪只的健康生长。
为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案如下：
一种猪舍热风导风装置，包括热风输送管道和支撑架，其特征在于，还包括进风筒、风机、出风筒和出风罩，所述进风筒与热风输送管道连接，所述风机设置在进风筒和出风筒之间，所述出风罩设置在所述出风筒下方，所述进风筒、风机、出风筒和出风罩都固定在所述支撑架上，所述出风罩下方前后两侧设置两排导流筒，还设置有两个传动装置和两根导风杆，两根导风杆上开孔分别套在对应的前后两排导流筒上，两个传动装置分别设置在所述支撑架上，所述导风杆的一端与所述传动装置连接，所述导风杆的另一端与所述支撑架连接；
所述传动装置包括大齿轮、小齿轮和电机，电机固定在支撑架上，小齿轮设置在电机上，所述导风杆通过轴承安装在支撑架上，大齿轮安装在导风杆一端并与小齿轮啮合，小齿轮与安装在导风杆上的大齿轮通过啮合传动来调节导风杆的转动，从而带动导流筒的转动，改变导流筒热风的运动方向；
所述导流筒上部分为圆锥形，下部分为圆柱形，所述导风杆上孔的数量与导风筒的数量相同，所述导风杆一端设有台阶，此端套上轴承与支撑架相连，另一端设有槽和台阶，此端安装大齿轮后再套上轴承与支撑架相连，所述风机通过压盖、密封垫和卡箍与风机固定连接，所述热风导风装置安装在所述猪舍的屋顶部或者两侧墙壁上，所述出风罩的下方固定连接有配重板。
进一步地，所述配重板为铁块。
进一步地，所述导流筒和出风罩均为塑料材料制成，优选为聚氯乙烯。
本发明所达到的有益效果：本发明的传动装置带动导风杆在支撑架上转动，从而带动导流筒转动，进而调节热风的运动方向，保证了热风的均匀分布；同时可以根据热风的实际温度，人工调整风机的转速，从而改变导流筒出风口风速，更好地能对猪舍进行保温，促进了猪只的健康生长。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明猪舍保温墙体的结构示意图。
图2为本发明猪舍供暖系统的结构示意图。
图3为本发明猪舍热风导风装置的结构示意图。
图4为本发明猪舍对流导风系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如附图1-4所示，一种猪舍的热风导风装置，包括猪舍1，所述猪舍内设置有两列猪圈2，所述猪圈的地板为漏粪地板，所述漏粪地板下部为积粪池3，在所述两列猪圈2之间设置有通道4，所述猪舍的墙体由内向外分为内层5、第二层6、第三层7和外层8，所述内层5由菱镁复合材料制成，所述第二层6由聚苯乙烯泡沫板制成，所述第三层7为秸秆层，所述外层8为水泥层，因此，所述猪舍的墙体具有保温的功能，能保持猪舍温度控制在一定范围内。
所述猪舍1内设置有燃烧炉9，所述燃烧炉9的助燃风入口设有助燃风机10，所述助燃风机10连接有抽气管11，所述燃烧炉9还连接有进气管道12和废气排出管道13，所述废气排出管道13的一段在进气管道12的内部，这一部分形成了内外套管的结构，所述进气管道12吸入新鲜的空气，在进气管道12的端口设置有吸风风机，所述废气排出管道13排出经过燃烧的废气，在内外套管的部分进行热交换，将废气管道13中的热量交换给进气管道12的气体，不会造成能量的浪费，所述燃烧炉还连接有热风输送管道14，外界空气经过燃烧炉9加热后进入到热风输送管道14中向猪舍进行送热。
所述热风输送管道14与热风导风装置相连，所述热风导风装置包括支撑架15、进风筒16、风机17、出风筒18和出风罩19，所述进风筒16与热风输送管道14连通，所述风机17设置在进风筒16和出风筒17之间，所述出风罩19设置在所述出风筒18下方，所述进风筒16、风机17、出风筒18和出风罩19都固定在所述支撑架15上，所述出风罩19下方前后两侧设置两排导流筒20，所述导流筒20和出风罩19均为塑料材料制成，优选为聚氯乙烯。还设置有两个传动装置和两根导风杆21，两根导风杆21上开孔分别套在对应的前后两排导流筒20上，两个传动装置分别设置在所述支撑架15上，所述导风杆21的一端与所述传动装置连接，所述导风杆21的另一端与所述支撑架15连接；
所述传动装置包括大齿轮22、小齿轮23和电机24，电机24固定在支撑架15上，小齿轮23设置在电机24上，所述导风杆21通过轴承安装在支撑架15上，大齿轮22安装在导风杆21一端并与小齿轮23啮合，小齿轮23与安装在导风杆21上的大齿轮22通过啮合传动来调节导风杆21的转动，从而带动导流筒20的转动，改变导流筒热风的运动方向；
所述导流筒上部分为圆锥形，下部分为圆柱形，所述导风杆上孔的数量与导风筒的数量相同，所述导风杆一端设有台阶，此端套上轴承与支撑架相连，另一端设有槽和台阶，此端安装大齿轮后再套上轴承与支撑架相连，所述风机通过压盖、密封垫和卡箍与风机固定连接，所述出风罩的下方固定连接有配重板，所述配重板为铁块，这样可以避免因风速过大使出风罩摆动，所述传动装置带动导风杆在支撑架上转动，从而带动导流筒转动，进而调节热风的运动方向，保证了热风的均匀分布；同时可以根据热风的实际温度，人工调整风机的转速，从而改变导流筒出风口风速，更好地能对猪舍进行保温，促进了猪只的健康生长。
所述热风导风装置安装在所述猪舍1的屋顶部，所述通道4地面上每隔一定距离设置有地沟排风口25，所述地面下沿纵向设置有排风地沟26，所述排风地沟26与地沟排风口25相连，每个排风地沟26末端通过管道连通一个负压风机27，所述负压风机27与抽气管11连接，在猪舍地面上设置与负压风机相连通的排风地沟，并将热风导风装置设置在猪舍顶屋部，也可以设置在猪舍两侧的墙体上，利用负压风机形成负压吸力，使热风形成对流，热风在猪舍内能更好地流通，保证猪舍的温度；同时将负压风机27与抽气管11连接，可以进一步将猪舍内的废气输送到燃烧炉中进行燃烧，废气经过燃烧后进行分解，减少了废气对空气的污染。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形应视为本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种猪舍热风导风装置，包括热风输送管道和支撑架，其特征在于，还包括进风筒、风机、出风筒和出风罩等，所述进风筒与热风输送管道连接，所述风机设置在进风筒和出风筒之间，所述出风罩设置在所述出风筒下方，所述进风筒、风机、出风筒和出风罩都固定在所述支撑架上，所述出风罩下方前后两侧设置两排导流筒，还设置有两个传动装置和两根导风杆，两根导风杆上开孔分别套在对应的前后两排导流筒上，两个传动装置分别设置在所述支撑架上，所述导风杆的一端与所述传动装置连接，所述导风杆的另一端与所述支撑架连接；
所述传动装置包括大齿轮、小齿轮和电机，电机固定在支撑架上，小齿轮设置在电机上，所述导风杆通过轴承安装在支撑架上，大齿轮安装在导风杆一端并与小齿轮啮合，小齿轮与安装在导风杆上的大齿轮通过啮合传动来调节导风杆的转动，从而带动导流筒的转动，改变导流筒热风的运动方向；
所述导流筒上部分为圆锥形，下部分为圆柱形，所述导风杆上孔的数量与导风筒的数量相同，所述导风杆一端设有台阶，此端套上轴承与支撑架相连，另一端设有槽和台阶，此端安装大齿轮后再套上轴承与支撑架相连，所述风机通过压盖、密封垫和卡箍与风机固定连接，所述热风导风装置安装在所述猪舍的屋顶部或者两侧墙壁上，所述出风罩的下方固定连接有配重板。
2.根据权利要求1所述的一种猪舍热风导风装置，其特征在于，所述配重板为铁块。
3.根据权利要求1所述的一种猪舍热风导风装置，其特征在于，所述导流筒和出风罩均为塑料材料制成，优选为聚氯乙烯。
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