CN108089442B - 一种基于预测函数控制与模糊控制的pi控制器参数自整定方法 - Google Patents

一种基于预测函数控制与模糊控制的pi控制器参数自整定方法 Download PDF

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CN108089442B CN201711320957.4A CN201711320957A CN108089442B CN 108089442 B CN108089442 B CN 108089442B CN 201711320957 A CN201711320957 A CN 201711320957A CN 108089442 B CN108089442 B CN 108089442B
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Abstract

本发明公开了一种基于预测函数控制与模糊控制的PI控制器参数自整定方法,该方法基于预测函数控制(PFC)与模糊控制来整定PI控制器参数,在保证控制具有较高的精度和稳定性的同时,也保证计算过程相对简单。本方法首先建立系统的非最小状态空间模型;然后基于PFC来整定PI控制器参数初值,最后基于模糊控制进行参数在线调整,有效提高了控制的精度与稳定性。

Description

一种基于预测函数控制与模糊控制的PI控制器参数自整定 方法
技术领域
本发明属于自动化技术领域,涉及一种基于预测函数控制(PFC)与模糊控制的PI控制器参数自整定方法。
背景技术
PID控制器是过程控制系统中技术成熟、应用最广泛的一种控制器。它的算法简单,参数少,易于调整,并派生出各种先进算法。目前PID控制器参数整定方法有很多,然而如何自动整定合适的PID控制参数仍未完全解决。
发明内容
本发明的目的是针对PI控制器参数自整定问题,提供一种基于预测函数控制与模糊控制的PI控制器参数整定方法,该方法基于预测函数控制(PFC)与模糊控制来设计PI控制器参数,在保证控制具有较高的精度和稳定性的同时,也保证形式简单并满足实际工业过程的需要。
本发明方法首先建立系统的扩展非最小状态空间模型;然后先基于预测函数控制(PFC)来整定PI控制器参数初值,再基于模糊控制进行在线整定。本发明的技术方案是通过模型建立、预测机理、优化等手段,确立了一种基于预测函数控制(PFC)与模糊控制的PI控制器参数自整定方法,利用该方法可有效提高控制的精度与稳定性。
本发明具体采用的技术方案如下:
基于预测函数控制与模糊控制的PI控制器参数自整定方法,其包括以下步骤:
步骤1).首先建立过程控制系统的扩展非最小状态空间模型;
步骤2).根据所得到的扩展非最小状态空间模型,基于预测函数控制整定PI控制器参数初值;
步骤3).利用步骤2)中计算得到的参数初值,基于模糊控制进行PI控制器的在线整定。
所述的过程控制系统为单输入单输出系统。
作为优选,所述的步骤1)中建立过程控制系统的扩展非最小状态空间模型的具体方法如下:
系统过程模型如下:
Δy(k+1)+L1Δy(k)+L2Δy(k-1)+…+LpΔy(k-p+1)=
S1Δu(k)+S2Δu(k-1)+…+SqΔu(k-q+1)
其中,y(k),u(k)分别为k时刻过程输出和输入,p,q分别为输出和输入序列数,L1,L2,…,Lp为各时刻输出的系数,S1,S2,…,Sp为各时刻输入的系数,Δ为差分算子;并且:
Δy(k)=y(k)-y(k-1)
Δu(k)=u(k)-u(k-1)
选择一组非最小状态向量:
Δxm(k)T=[Δy(k) Δy(k-1) … Δy(k-p+1) Δu(k-1) Δu(k-2) … Δu(k-q+1)]
其中,Δxm(k)T表示第m时刻的非最小状态向量;
然后得出系统的状态空间过程模型:
Δxm(k+1)=AmΔxm(k)+BmΔu(k)
Δy(k+1)=CmΔxm(k+1)
Am、Bm、Cm为过程模型的系数矩阵,其中:
Figure BDA0001504768030000021
Bm=[S1 0 … 0 1 0 … 0]Τ
Cm=[1 0 0 … 0 0 0 0]
k时刻的系统输出误差为:e(k)=y(k)-r(k)
其中,r(k)为k时刻系统输出柔化设定值,由此可得输出误差动态方程为:
e(k+1)=e(k)+CmAmΔxm(k)+CmBmΔu(k)-Δr(k+1)
其中:Δr(k+1)=r(k+1)-r(k)
定义状态变量z(k):
Figure BDA0001504768030000031
得到扩展非最小状态空间模型:
z(k+1)=Az(k)+BΔu(k)+CΔr(k+1)
A、B、C为扩展非最小状态空间模型的系数矩阵,其中:
Figure BDA0001504768030000032
C中的O为零矩阵。
进一步的,步骤2)中根据所得到的扩展非最小状态空间模型,基于预测函数控制整定PI控制器参数初值的具体方法如下:
由扩展非最小状态空间模型得出k+P时刻的状态变量:
z(k+P)=APz(k)+ψΔu(k)+θΔR
其中,θ=[AP-1C AP-2C … C];ψ=AP-1B,AP为系数矩阵A的P次方;
ΔR=[Δr(k+1) Δr(k+2) … Δr(k+P)]Τ
r(k+i)=αiy(k)+(1-αi)c(k),i=1,2,…,P;
其中,P为预测步长,α为柔化因子,αi为α的i次方,c(k)为设定值;
定义目标函数为:
minJ(k)=z(k+P)ΤQz(k+P)
其中,Q为加权矩阵;
k时刻的离散型PI控制器表示为:
u(k)=u(k-1)+Kp(e1(k)-e1(k-1))+Kie1(k)
e1(k)=c(k)-y(k)
其中Kp、Ki分别为比例、积分系数,e1(k)为k时刻设置值与实际输出之间的误差;进一步将PI控制器写成向量形式:
u(k)=u(k-1)+wTE(k)
wT=[w1,w2]
w1=Kp+Ki
w2=-Kp
E(k)T=[e1(k),e1(k-1)]
设定期望的输出变化量Δy、控制量输出变化量Δu,以及设定系统趋于稳定时的z(k),E(k)分别为zs,Es;根据PFC原理,解出w值:
Figure BDA0001504768030000041
由此,可得PI控制器参数初值整定为:
Figure BDA0001504768030000042
更进一步的,步骤3)中基于模糊控制进行PI控制器的在线整定的具体方法是:
在模糊PI控制器中,将误差e和误差变化率ec作为控制器输入,将Kp,Ki的变化量ΔKp,ΔKi作为控制器输出,将输入变量e,ec以及输出变量ΔKp,ΔKi的模糊子集均定义为{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB};同时,输入输出变量的隶属度函数均选择均匀分布的三角函数,建立两个输出变量的模糊控制规则,模糊推理过程采用Mamdani模糊推理方法,同时采用重心法进行解模糊,得到k时刻的变化量ΔKp(k),ΔKi(k);
模糊PI控制器的参数自适应整定如下:
以步骤2)中计算的初值分别作为Kp,Ki的初值Kp(1),Ki(1),则k时刻Kp,Ki的值分别为:
Figure BDA0001504768030000043
该方法基于预测函数控制(PFC)与模糊控制来整定PI控制器参数,在保证控制具有较高的精度和稳定性的同时,也保证计算过程相对简单。建立了系统的非最小状态空间模型;然后基于PFC来设计PI控制器参数初值,并且基于模糊控制进行在线整定,有效提高了控制的精度。
附图说明
图1为双向DCDC变换器控制框图;
图2为输入变量的隶属度函数;
图3为输出变量的隶属度函数;
图4为本发明参数整定方法的PI控制器跟踪电压设定值结果图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步阐述和说明。
基于预测函数控制与模糊控制的PI控制器参数自整定方法,其包括以下步骤:
步骤1).首先建立过程控制系统的扩展非最小状态空间模型。以单输入单输出系统为例,本步骤的具体方法如下:
系统过程模型为:
Δy(k+1)+L1Δy(k)+L2Δy(k-1)+…+LpΔy(k-p+1)=
S1Δu(k)+S2Δu(k-1)+…+SqΔu(k-q+1)
其中,y(k),u(k)分别为k时刻过程输出和输入,p,q分别为输出和输入序列数,L1,L2,…,Lp为各时刻输出的系数,S1,S2,…,Sp为各时刻输入的系数,Δ为差分算子;并且:
Δy(k)=y(k)-y(k-1)
Δu(k)=u(k)-u(k-1)
选择一组非最小状态向量:
Δxm(k)T=[Δy(k) Δy(k-1) … Δy(k-p+1) Δu(k-1) Δu(k-2) … Δu(k-q+1)]
其中,Δxm(k)T表示第m时刻的非最小状态向量;
然后得出一个状态空间过程模型:
Δxm(k+1)=AmΔxm(k)+BmΔu(k)
Δy(k+1)=CmΔxm(k+1)
Am、Bm、Cm为过程模型的系数矩阵,其中:
Figure BDA0001504768030000061
Bm=[S1 0 … 0 1 0 … 0]Τ
Cm=[1 0 0 … 0 0 0 0]
过程模型k时刻的输出误差为:e(k)=y(k)-r(k)
其中,r(k)为过程模型k时刻输出期望的设定值;进而得出输出误差动态方程为:
e(k+1)=e(k)+CmAmΔxm(k)+CmBmΔu(k)-Δr(k+1)
其中:Δr(k+1)=r(k+1)-r(k)
定义新的状态变量z(k):
Figure BDA0001504768030000062
得出扩展非最小状态空间模型:
z(k+1)=Az(k)+BΔu(k)+CΔr(k+1)
A、B、C为扩展非最小状态空间模型的系数矩阵,其中:
Figure BDA0001504768030000063
C中的O为适当维度的零矩阵。
步骤2).根据所得到的扩展非最小状态空间模型,基于预测函数,设定系统稳定允许的输入变化量和输出值变化量及其系统误差值,控制整定PI控制器参数初值。
本步骤的具体方法如下:
由扩展非最小状态空间模型得出k+P时刻的状态变量:
z(k+P)=APz(k)+ψΔu(k)+θΔR
其中,θ=[AP-1C AP-2C … C];ψ=AP-1B,AP为系数矩阵A的P次方;
ΔR=[Δr(k+1) Δr(k+2) … Δr(k+P)]Τ
r(k+i)=αiy(k)+(1-αi)c(k),i=1,2,…,P;
其中,P为预测步长,α为柔化因子,αi为α的i次方,c(k)为设定值;
定义目标函数为:
minJ(k)=z(k+P)ΤQz(k+P)
其中,Q为加权矩阵;
k时刻的离散型PI控制器表示为:
u(k)=u(k-1)+Kp(e1(k)-e1(k-1))+Kie1(k)
e1(k)=c(k)-y(k)
其中Kp、Ki分别为比例、积分系数,e1(k)为k时刻设置值与实际输出之间的误差;进一步将PI控制器写成向量形式:
u(k)=u(k-1)+wTEs
wT=[w1,w2]
w1=Kp+Ki
w2=-Kp
Es T=[e1(k),e1(k-1)]
为整定PI控制器参数,根据上述预测控制目标函数和设定参数,设定期望的输出变化量Δy、控制量输出变化量Δu,以及设定系统趋于稳定时的z(k),E(k)分别为zs,Es;根据PFC原理,解出w值:
根据预测函数控制思想,计算w在系统趋于稳定时的最优解:
Figure BDA0001504768030000071
由此,可得PI控制器参数整定为:
Figure BDA0001504768030000072
步骤3).利用步骤2)中计算得到的参数初值,基于模糊控制进行PI控制器的在线整定。本步骤的具体方法是:
在模糊PI控制器中,将误差e和误差变化率ec作为控制器输入,将Kp,Ki的变化量ΔKp,ΔKi作为控制器输出,将输入变量e,ec以及输出变量ΔKp,ΔKi的模糊子集均定义为{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB},对应{负大,负中,负小,零,正小,正中,正大};同时,输入输出变量的隶属度函数均选择均匀分布的三角函数,建立两个输出变量的模糊控制规则,模糊推理过程采用Mamdani模糊推理方法,同时采用重心法进行解模糊,得到k时刻的变化量ΔKp(k),ΔKi(k);
模糊PI控制器的参数自适应整定如下:
以步骤2)中计算的初值分别作为Kp,Ki的初值Kp(k-1),Ki(k-1),则k时刻Kp,Ki的值分别为:
Figure BDA0001504768030000081
下面结合具体实施例,采用上述方法对双向DCDC变换器控制器进行设计,部分中间过程不再赘述,仅展示关键步骤和结果。
实施例1
双向DCDC变换器控制框图如图1所示,其中,Gid(s)为电感电流对占空比的传递函数,Gvi(s)为输出电压对电感电流的传递函数,Gcc(s)为电流控制环PI控制器的传递函数,Gvc(s)为电压控制环PI控制器的传递函数。各传递函数为:
Figure BDA0001504768030000082
Figure BDA0001504768030000083
Figure BDA0001504768030000084
Figure BDA0001504768030000085
其中,Kcp、Kci分别为电流环比例、积分系数;Kvp、Kvi分别为电压环比例、积分系数。
这里以电压控制环PI控制器Gvc(s)的设计为例。
步骤(1).首先建立非最小状态空间模型,设采样时间Ts=0.0025s,电压设定值Vref=200V,对于电压外环,系统等效模型为:
Figure BDA0001504768030000091
将G0(s)离散后得到系统过程模型如下:
Δy(k+1)-2.898Δy(k)+2.798Δy(k-1)-0.8995Δy(k-2)=
0.3319Δu(k)-0.009042Δu(k-1)-0.3192Δu(k-2)
选择如下一组非最小状态向量:
Δxm(k)T=[Δy(k) Δy(k-1) Δy(k-2) Δu(k-1) Δu(k-2)]
推导出DCDC变换器的状态空间过程模型:
Δxm(k+1)=AmΔxm(k)+BmΔu(k)
Δy(k+1)=CmΔxm(k+1)
进一步推导出扩展非最小状态空间模型:
z(k+1)=Az(k)+BΔu(k)+CΔr(k+1)
其中:
Figure BDA0001504768030000092
Figure BDA0001504768030000093
步骤(2).基于预测函数控制(PFC)整定PI控制器参数初值,具体方法是:
计算k+P时刻的状态变量:
z(k+P)=APz(k)+ψΔu(k)+θΔR
P=1,α=0.5,Q=I
其中,I为单位矩阵。
假设目标输出在进入5%误差带时的4个采样点的输出值分别为190,191,192,193(即此时目标输出变化量Δy为1),并且设归一化后的控制量分别为0.88,0.87,0.86(即控制量变化量Δu为0.01,控制量的实际输出需要反归一化),电压设定值为200,将数据代入公式可得:
Figure BDA0001504768030000101
Figure BDA0001504768030000102
将上述数据代入最优控制量得:
Figure BDA0001504768030000103
电压环PI控制器参数初值为:
Kvp=0.1071481,Kvi=0.2009027
同理可得,电流环PI控制器参数初值为:
Kcp=0.001384,Kci=0.003140
步骤(3).基于模糊控制进行在线调整。具体方法是:
本实施例中,对电压外环进行模糊在线调整。在电压环模糊PI控制器中,将误差ev(k)和误差变化率ec(k)作为模糊控制器输入,其中:
ev(k)=Vref-Vo(k)
ec(k)=ev(k)-ev(k-1)
其中,Vref为电压设定值,且Vref=200V,Vo为电压输出值。
将Kvp,Kvi的变化率ΔKvp,ΔKvi作为控制器输出。根据实际经验,将输入变量ev(k),ec(k)以及输出变量ΔKvp,ΔKvi的模糊子集均定义为{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB};同时,输入输出变量的隶属度函数均选择均匀分布的三角函数。输入输出变量的隶属度函数分别如图2、图3所示,两个输出变量的模糊控制规则如表1所示。模糊推理过程采用Mamdani模糊推理方法,同时采用重心法进行解模糊。以步骤(2)中计算的值作为Kvp,Kvi的初值,电压模糊PI控制器的参数计算如下:
Kvp(k)=Kvp(k-1)+ΔKvp(k),
Kvi(k)=Kvi(k-1)+ΔKvi(k)
表1模糊控制规则
Figure BDA0001504768030000111
过程控制系统采用该方法进行PI参数整定之后,电压输出跟踪设定值的结果如图4所示。由图中可以看出,采用本方法整定之后,系统跟踪速度很快,且无静态误差。由此可知,利用该方法可有效保证控制的精度与稳定性。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,然其并非用以限制本发明。有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种基于预测函数控制与模糊控制的PI控制器参数自整定方法,其特征在于,所述方法用于双向DCDC变换器控制,其中设定Gid(s)为电感电流对占空比的传递函数,Gvi(s)为输出电压对电感电流的传递函数,Gcc(s)为电流控制环PI控制器的传递函数,Gvc(s)为电压控制环PI控制器的传递函数,各传递函数为:
Figure FDA0002737766310000011
Figure FDA0002737766310000012
Figure FDA0002737766310000013
Figure FDA0002737766310000014
其中,Kcp、Kci分别为电流环比例、积分系数;Kvp、Kvi分别为电压环比例、积分系数;s表示s域;
所述方法包括以下步骤:
步骤1).首先建立过程控制系统的扩展非最小状态空间模型;
步骤2).根据所得到的扩展非最小状态空间模型,基于预测函数控制整定PI控制器参数初值;
步骤3).利用步骤2)中计算得到的参数初值,基于模糊控制进行PI控制器的在线整定;
所述的过程控制系统为单输入单输出系统;
所述的步骤1)中建立过程控制系统的扩展非最小状态空间模型的具体方法如下:
设采样时间Ts=0.0025s,电压设定值Vref=200V,对于电压外环,系统等效模型为:
Figure FDA0002737766310000015
将G0(s)离散后得到系统过程模型如下:
系统过程模型如下:
Δy(k+1)+L1Δy(k)+L2Δy(k-1)+…+LpΔy(k-p+1)=S1Δu(k)+S2Δu(k-1)+…+SqΔu(k-q+1)
其中,y(k),u(k)分别为k时刻过程输出和输入,p,q分别为输出和输入序列数,L1,L2,…,Lp为各时刻输出的系数,S1,S2,…,Sp为各时刻输入的系数,Δ为差分算子;并且:
Δy(k)=y(k)-y(k-1)
Δu(k)=u(k)-u(k-1)
选择一组非最小状态向量:
Δxm(k)T=[Δy(k)Δy(k-1)…Δy(k-p+1)Δu(k-1)Δu(k-2)…Δu(k-q+1)]
其中,Δxm(k)T表示第k时刻的非最小状态向量;
然后得出DCDC变换器的状态空间过程模型:
Δxm(k+1)=AmΔxm(k)+BmΔu(k)
Δy(k+1)=CmΔxm(k+1)
Am、Bm、Cm为过程模型的系数矩阵,其中:
Figure FDA0002737766310000021
Bm=[S1 0 … 0 1 0 … 0]T
Cm=[1 0 0 … 0 0 0 0]
过程模型k时刻的输出误差为:e(k)=y(k)-r(k)
其中,r(k)为过程模型k时刻输出期望的设定值;进而得出输出误差动态方程为:
e(k+1)=e(k)+CmAmΔxm(k)+CmBmΔu(k)-Δr(k+1)
其中:Δr(k+1)=r(k+1)-r(k)
定义一个新的状态变量z(k):
Figure FDA0002737766310000031
得到扩展非最小状态空间模型:
z(k+1)=Az(k)+BΔu(k)+CΔr(k+1)
A、B、C为扩展非最小状态空间模型的系数矩阵,其中:
Figure FDA0002737766310000032
C中的Ο为零矩阵;
步骤2)中根据所得到的扩展非最小状态空间模型,基于预测函数控制整定PI控制器参数初值的具体方法如下:
由扩展非最小状态空间模型得出k+P时刻的状态变量:
z(k+P)=APz(k)+ψΔu(k)+θΔR
其中,θ=[AP-1C AP-2C … C];ψ=AP-1B,AP为系数矩阵A的P次方;
ΔR=[Δr(k+1) Δr(k+2) … Δr(k+P)]T
r(k+i)=αiy(k)+(1-αi)c(k),i=1,2,…,P;
其中,P为预测步长,α为柔化因子,αi为α的i次方,c(k)为设定值;
定义目标函数为:
min J(k)=z(k+P)TQz(k+P)
其中,Q为加权矩阵;
k时刻的离散型PI控制器表示为:
u(k)=u(k-1)+Kp(e1(k)-e1(k-1))+Kie1(k)
e1(k)=c(k)-y(k)
其中Kp、Ki分别为比例、积分系数,e1(k)为k时刻设定值与系统实际输出之间的误差;进一步将PI控制器写成向量形式:
u(k)=u(k-1)+wTE(k)
wT=[w1,w2]
w1=Kp+Ki
w2=-Kp
E(k)T=[e1(k),e1(k-1)]
设定期望的输出误差Δy、控制量变化量Δu的初始值,以及系统趋于稳定时的z(k)E(k)分别为zs,Es;根据PFC原理,计算得到电压环PI控制和电流环PI控制器各自的最优控制量w:
Figure FDA0002737766310000041
由此,可得PI控制器参数初值整定为:
Figure FDA0002737766310000042
步骤3)中基于模糊控制进行PI控制器参数在线整定的具体方法是:
在电压环模糊PI控制器中,将误差ev(k)和误差变化率ec(k)作为控制器输入,其中:
ev(k)=Vref-Vo(k)
ec(k)=ev(k)-ev(k-1)
其中,Vref为电压设定值,Vo为电压输出值;
将Kp,Ki的变化量ΔKp,ΔKi作为控制器输出,将输入变量e,ec以及输出变量ΔKp,ΔKi的模糊子集均定义为{NB,NM,NS,ZO,PS,PM,PB};同时,输入输出变量的隶属度函数均选择均匀分布的三角函数,建立两个输出变量的模糊控制规则,模糊推理过程采用Mamdani模糊推理方法,同时采用重心法进行解模糊,得到k时刻的变化量ΔKp(k),ΔKi(k);
模糊PI控制器的参数自适应调整如下:
以步骤2)中计算的初值分别作为Kp,Ki的初值Kp(1),Ki(1),则k时刻Kp,Ki的值分别为:
Figure FDA0002737766310000051
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