CN108088777A - 一种材料抗渗性检测装置及其检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种材料抗渗性检测装置及其检测方法，该装置包括：桶体，桶体的内壁和外壁之间为空心，桶体的侧壁上设置有用于放置试件的多个通孔，通孔上设置有内螺纹，桶体的侧壁的底部设置有压力表；试件模具，试件模具为中空管，中空管的外壁上设置有外螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配；试件模具的端面上设置有用于固定试件的固定件；活塞，活塞的直径等于桶体的内壁的直径，活塞由桶体的上端口伸入桶体的内部，活塞的上端连接有活塞杆，活塞杆的上端连接有压力机。利用上述装置检测待测材料是否为合格的防水材料，以及对不同防水材料的抗渗性进行比较分析，装置结构简单，其检测方法易操作实施，检测准确度高。

Description

一种材料抗渗性检测装置及其检测方法

技术领域

本发明属于建筑工程材料技术领域，具体涉及一种材料抗渗性检测装置及其检测方法。

背景技术

随着我国经济的发展，人们生活条件也在不断地提高，人们也越来越重视特别是有关建筑材料防水情况。防水工作作为建筑工程中一项重要的环节，关系到工程的质量和人们以后的生活。近年来，我国防水新技术的出现使工程质量有了很大的提高，但是由于种种原因，地下工程以及隧道出现渗漏的现象仍然存在，降低了建筑物的使用年限，大大增加了养护费用。因而如何选择一个合格的防水材料，对建筑以后的使用意义重大。

目前刚性防水材料作为一种新型的刚性防水材料，水泥基渗透结晶型防水材料是一种粉状材料，其基材采用的是硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥、石英砂等，在其中掺入适当的活性化学物质而制成。在隧道工程以及地下工程中建筑结构中，刚性防水材料受到的是带有一定压力的水的作用。现有的对砂浆防水材料、聚合物水泥防水材料、聚氨酯防水材料等刚性防水材料的检测一般先通过透水性试验检测刚性防水材料的吸水率，再通过拉伸试验或抗压试验对防水材料在一定压力下的抗渗性进行检测分析；因此，缺少一种装置及其检测方法能同时检测不同的防水材料在一定压力下的抗渗性能。

发明内容

为解决以上问题，本发明提供一种材料抗渗性检测装置及其检测方法，该装置能同时对不同防水材料在受到一定水压时的抗渗性进行检测，装置结构简单，操作方便，精确度高，其检测方法能判断待测材料是否为合格的防水材料，并能同时对不同的待测材料的抗渗性进行比较分析，确定最佳防水材料，检测准确度高。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以解决。

(一)一种材料抗渗性检测装置，包括：桶体，所述桶体的内壁和外壁之间为空心，所述桶体的侧壁上设置有用于放置试件的多个通孔，所述通孔上设置有内螺纹，所述桶体的侧壁的底部设置有压力表；试件模具，所述试件模具为中空管，所述中空管的外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配；所述试件模具的端面上设置有用于固定试件的固定件；活塞，所述活塞的直径等于所述桶体的内壁的直径，所述活塞由所述桶体的上端口伸入所述桶体的内部，所述活塞的上端连接有活塞杆，所述活塞杆的上端连接有压力机。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，主要用于检测水泥基渗透结晶型防水材料，桶体的内壁和外壁之间为空心可减少桶体材料用量、节约成本，且轻便、易搬运转移。试件模具的中空管中用于放置待测材料试件，试件模具与通孔通过相互配合的外螺纹与内螺纹将试件模具中的待测材料试件置于通孔中，试件模具与通孔连接牢固，且试件模具便于拆卸，不会损害通孔。试件模具的端面上设置的固定件可使待测材料试件受到压力时不会被挤出通孔，通过固定件将其固定在通孔中。桶体的侧壁的底部设置的压力表可对材料抗渗性检测过程中的压力进行实时监控，通过压力机给活塞杆一定的压力，活塞杆推动活塞从桶体的上端口向桶体的内部移动，活塞直径与桶体内壁直径相等，可保证活塞与桶体的密封性良好，使活塞在推动过程中桶体内部的水不会向上溢出。

本发明的材料抗渗性检测装置具体的检测方法为：检测前需检查桶体的其他部位是否有漏水情况，先用密封材料置于试件模具中，挤压密实，试件模具与通孔通过相互配合的外螺纹与内螺纹将试件模具中的密封材料置于通孔中，将通孔完全堵住，向桶体内注水，检查桶体的密封性是否完好。

然后将密封性完好的材料抗渗性检测装置用于检测防水材料的抗渗性，具体检测方法为：将防水材料放入试件模具中，挤压密实，待其硬化；将与桶体内壁直径相同、高度不低于桶体高度的木塞插入桶体内，对通孔的内壁进行打毛处理，使试件模具与通孔具有很好的粘结性，在试件模具的周向涂抹密封胶或石蜡等密封材料，并将已放入防水材料的试件模具通过相互配合的外螺纹与内螺纹拧入通孔中，取出木塞；缓慢的向桶体中注水，注入的水的高度应比桶体侧壁上最上方设置的通孔的高度高2cm以上；再将活塞放入桶体内，活塞可以为硬质橡胶材料，其强度较高，硬度较大，在室温负载下较稳定，不易压坏，且桶体内壁进行抛光处理，使硬质橡胶活塞与桶体内壁完全密封，不渗水；利用压力机对活塞杆进行加压，推动活塞向桶体下方移动，待压力表达到需要模拟的压力后，维持这个压力不变，放置24h后，观察防水材料试件的渗水情况，若试件模具中的防水材料试件的外表面渗水，则为不合格防水材料；若试件模具中的防水材料试件的外表面不渗水，则为合格防水材料。

本发明的材料抗渗性检测装置还可以同时对不同的防水材料进行检测，并对各种材料的抗渗性进行比较分析，确定最佳防水材料，具体检测方法为：在试件模具中放入不同的防水材料，并将试件模具分别拧入不同的通孔中，具体检测方法同上，观察试件模具中不同防水材料的渗水情况，并根据防水材料的渗水高度对其抗渗性进行比较分析，防水材料的渗水高度越低，防水材料的抗渗性越好；防水材料渗水高度的测试方法为将防水材料试件纵切，测量其切剖面的渗水高度；也可通过测量防水材料渗水前后防水材料的重量差计算防水材料的渗水量，渗水量越少，防水材料的抗渗性越好。

本发明的材料抗渗性检测装置结构简单，操作方便，通过压力表实时记录水压，通过试件模具中防水材料的渗漏情况判断防水材料的抗渗性是否合格，并可通过防水材料的渗水高度或渗水量对不同防水材料的抗渗性进行比较分析，有助于选择更好的防水材料。用给水施加压力的形式来模拟如隧道工程以及地下工程中带有一定压力的水对建筑结构的影响，装置操作简单，精确度高。

另外，本发明提供的材料抗渗性检测装置可以具有如下附加技术特征：

作为优选的，所述试件模具的端面设置有翻边，所述翻边上设置有固定件，所述固定件为挡条，所述挡条的两端通过螺栓与所述试件模具的端面相连接。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，通过螺栓将档条固定在试件模具的端面上，使试件模具中的防水材料试件在受到一定的压力时不会从试件模具中挤出，提高试件模具与防水材料试件的连接牢固性，确保检测的准确性。

作为优选的，所述试件模具的端面设置有翻边，所述翻边上设置有固定件，所述固定件为L型挡片，所述L型挡片通过螺钉固定在所述翻边上，所述L型挡片的一端靠近试件模具内侧的一面上设置有凸起，所述翻边上还设置有与所述凸起相匹配的凹槽。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，L型挡片通过螺钉与试件模具端面设置的翻边呈活动连接，试件模具上设置有翻边，翻边上的凹槽通过L型挡片上与之相匹配的凸起将L型挡片的一端固定，L型挡片的另一端随之自动固定，利用L型挡片的另一端将试件模具中的防水材料固定在试件模具中，使试件模具中的防水材料试件在受到一定的压力时不会从试件模具中挤出，提高试件模具与防水材料试件的连接牢固性，确保检测的准确性。当需要观察试件模具总防水材料的渗水情况时，可通过调节螺钉转动L型挡片，使L型挡片不会挡住试件模具的端面，便于观察；同时也便于防水材料试件从试件模具的两个端面注入。

作为优选的，多个所述通孔的孔径相等。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，通孔的孔径相等可使得放入其中的防水材料的尺寸规格一致，对不同防水材料进行抗渗性检测时，使不同的防水材料能在相同的条件下进行检测，确保其抗渗性比较分析结果的准确性。

作为优选的，多个所述通孔相互错开设置于所述桶体的侧壁上。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，通孔相互错开的分布在桶体的侧壁上，可避免桶体上部的通孔中渗出的水对桶体下部的通孔渗水情况进行干扰，进一步确保检测的准确性。

作为优选的，所述桶体的侧壁的底部还设置有出水阀。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，防水材料抗渗性检测完成时可通过出水阀将桶体内部的水排出，方便快捷。

作为优选的，所述桶体的侧壁的上端对称设置有一对手柄。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，桶体的侧壁上端对称的设置一对手柄，方便对桶体的搬运和转移，使用方便。

作为优选的，所述桶体的内壁和外壁之间设置有加强筋。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，通过加强筋加强桶体的内壁和外壁之间的连接牢固性，使桶体整体的牢固稳定性更佳。

作为优选的，所述试件模具上设置有固定件的一端还设置有多个旋转杆。

根据本发明的材料抗渗性检测装置，通过旋转杆调节试件模具，使试件模具便于被拧入通孔中，操作方便。

(二)一种材料抗渗性检测方法，基于上述材料抗渗性检测装置，用于检测待测材料的抗渗性是否合格，包括以下检测步骤：

步骤1，检查桶体的密封性；

步骤2，将待测材料放入试件模具4中，挤压密实、硬化；

步骤3，将装有待测材料的试件模具放入桶体侧壁上的通孔中；

步骤4，向桶体内注水，放入活塞，并利用压力机对桶体内的水进行加压，推动活塞向桶体底部移动，待压力表达到设定压力后，停止加压，放置24h后，观察待测材料靠近固定件一端的渗水情况。

优选的，步骤4中，若所述待测材料靠近固定件一端渗水，则为不合格防水材料；若所述待测材料靠近固定件一端不渗水，则为合格防水材料。

(三)一种材料抗渗性检测方法，基于上述材料抗渗性检测装置，用于检测对比不同待测材料的抗渗性能，包括以下检测步骤：

步骤1，检查桶体的密封性；

步骤2，将不同的待测材料分别放入试件模具中，挤压密实、硬化，称量，即得检测前试件模具的质量m₁；

步骤3，将装有待测材料的试件模具分别放入桶体侧壁上的多个通孔中；

步骤4，向桶体内注水，放入活塞，并利用压力机对桶体内的水进行加压，推动活塞向桶体底部移动，待压力表达到设定压力后，停止加压，放置24h后，将试件模具取出并称量，即得检测后的试件模具的质量m₂；

步骤5，按照公式m＝m₂-m₁计算各个待测材料的渗水量m；根据渗水量m的大小判断并对比各个待测材料的抗渗性能；渗水量m越小，说明待测材料的抗渗性能越好。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

图1是本发明的材料抗渗性检测装置的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中桶体的俯视图；

图3是图1中试件模具的结构示意图；

图4是图3一种实施例的左视图；

图5是图3另一种实施例的左视图。

在以上图中：1桶体；101内壁；102外壁；103加强筋；2通孔；3压力表；4试件模具；401档条；402 L型挡片；403翻边；5活塞；501活塞杆；6出水阀；7手柄。

具体实施方式

参考图1-3，本发明的一种材料抗渗性检测装置，包括：桶体1，所述桶体1的内壁101和外壁102之间为空心，所述桶体1的侧壁上设置有用于放置试件的多个通孔2，所述通孔2上设置有内螺纹，所述桶体1的侧壁的底部设置有压力表3；试件模具4，所述试件模具4为中空管，所述中空管的外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配；所述试件模具4的端面上设置有用于固定试件的固定件；活塞5，所述活塞5的直径等于所述桶体1的内壁101的直径，所述活塞5由所述桶体1的上端口伸入所述桶体1的内部，所述活塞5的上端连接有活塞杆501，所述活塞杆501的上端连接有压力机。

在以上实施例中，主要用于检测水泥基渗透结晶型防水材料，桶体1的内壁101和外壁102之间为空心可减少桶体1材料用量、节约成本，且轻便、易搬运转移。试件模具4的中空管中用于放置待测材料试件，试件模具4与通孔2通过相互配合的外螺纹与内螺纹将试件模具4中的待测材料试件置于通孔2中，试件模具4与通孔2连接牢固，且试件模具4便于拆卸，不会损害通孔2。试件模具4的端面上设置的固定件可使待测材料试件受到压力时不会被挤出通孔2，通过固定件将其固定在通孔2中。桶体1的侧壁的底部设置的压力表3可对材料抗渗性检测过程中的压力进行实时监控，通过压力机给活塞杆501一定的压力，活塞杆501推动活塞5从桶体1的上端口向桶体1的内部移动，活塞5直径与桶体1内壁101直径相等，可保证活塞5与桶体1的密封性良好，使活塞5在推动过程中桶体1内部的水不会向上溢出。

本发明的材料抗渗性检测装置具体的检测方法为：检测前需检查桶体1的其他部位是否有漏水情况，先用密封材料置于试件模具4中，挤压密实，试件模具4与通孔2通过相互配合的外螺纹与内螺纹将试件模具4中的密封材料置于通孔2中，将通孔2完全堵住，向桶体1内注水，检查桶体1的密封性是否完好。

然后将密封性完好的材料抗渗性检测装置用于检测防水材料的抗渗性，具体检测方法为：将防水材料放入试件模具4中，挤压密实，待其硬化；将与桶体1内壁101直径相同、高度不低于桶体1高度的木塞插入桶体1内，对通孔2的内壁进行打毛处理，使试件模具4与通孔2具有很好的粘结性，在试件模具4的周向涂抹密封胶或石蜡等密封材料，并将已放入防水材料的试件模具4通过相互配合的外螺纹与内螺纹拧入通孔2中，取出木塞；缓慢的向桶体1中注水，注入的水的高度应比桶体1侧壁上最上方设置的通孔2的高度高2cm以上；再将活塞5放入桶体1内，活塞5可以为硬质橡胶材料，其强度较高，硬度较大，在室温负载下较稳定，不易压坏，且桶体1内壁101进行抛光处理，使硬质橡胶活塞5与桶体1内壁101完全密封，不渗水；利用压力机对活塞杆501进行加压，推动活塞5向桶体1下方移动，待压力表3达到需要模拟的压力后，维持这个压力不变，放置24h后，观察防水材料试件的渗水情况，若试件模具4中的防水材料试件的外表面渗水，则为不合格防水材料；若试件模具4中的防水材料试件的外表面不渗水，则为合格防水材料。

本发明的材料抗渗性检测装置还可以同时对不同的防水材料进行检测，并对各种材料的抗渗性进行比较分析，确定最佳防水材料，具体检测方法为：在试件模具4中放入不同的防水材料，并将试件模具4分别拧入不同的通孔2中，具体检测方法同上，观察试件模具4中不同防水材料的渗水情况，并根据防水材料的渗水高度对其抗渗性进行比较分析，防水材料的渗水高度越低，防水材料的抗渗性越好；防水材料渗水高度的测试方法为将防水材料试件纵切，测量其切剖面的渗水高度；也可通过测量防水材料渗水前后防水材料的重量差计算防水材料的渗水量，渗水量越少，防水材料的抗渗性越好。

本发明的材料抗渗性检测装置结构简单，操作方便，通过压力表3实时记录水压，通过试件模具4中防水材料的渗漏情况判断防水材料的抗渗性是否合格，并可通过防水材料的渗水高度或渗水量对不同防水材料的抗渗性进行比较分析，有助于选择更好的防水材料。用给水施加压力的形式来模拟如隧道工程以及地下工程中带有一定压力的水对建筑结构的影响，装置操作简单，精确度高。

另外，本发明提供的材料抗渗性检测装置可以具有如下附加实施例：

参考图3和图4，根据本发明的一个实施例，所述试件模具4的端面设置有翻边403，所述翻边403上设置有固定件，所述固定件为挡条401，所述挡条401的两端通过螺栓与所述试件模具4的端面相连接。

在以上实施例中，通过螺栓将档条401固定在试件模具4的端面上，使试件模具4中的防水材料试件在受到一定的压力时不会从试件模具4中挤出，提高试件模具4与防水材料试件的连接牢固性，确保检测的准确性。

参考图3和图5，根据本发明的另一个实施例，所述试件模具4的端面设置有翻边403，所述翻边403上设置有固定件，所述固定件为L型挡片402，所述L型挡片402通过螺钉固定在所述翻边403上，所述L型挡片402的一端靠近试件模具4内侧的一面上设置有凸起，所述翻边403上还设置有与所述凸起相匹配的凹槽。

在以上实施例中，L型挡片402通过螺钉与试件模具4端面设置的翻边403呈活动连接，试件模具4上设置有翻边403，翻边403上的凹槽通过L型挡片402上与之相匹配的凸起将L型挡片402的一端固定，L型挡片402的另一端随之自动固定，利用L型挡片402的另一端将试件模具4中的防水材料固定在试件模具4中，使试件模具4中的防水材料试件在受到一定的压力时不会从试件模具4中挤出，提高试件模具4与防水材料试件的连接牢固性，确保检测的准确性。当需要观察试件模具4总防水材料的渗水情况时，可通过调节螺钉转动L型挡片402，使L型挡片402不会挡住试件模具4的端面，便于观察；同时也便于防水材料试件从试件模具4的两个端面注入。

根据本发明的一个实施例，多个所述通孔2的孔径相等。

在以上实施例中，通孔2的孔径相等可使得放入其中的防水材料的尺寸规格一致，对不同防水材料进行抗渗性检测时，使不同的防水材料能在相同的条件下进行检测，确保其抗渗性比较分析结果的准确性。

参考图1，根据本发明的一个实施例，多个所述通孔2相互错开设置于所述桶体1的侧壁上。

在以上实施例中，通孔2相互错开的分布在桶体1的侧壁上，可避免桶体1上部的通孔2中渗出的水对桶体1下部的通孔2渗水情况进行干扰，进一步确保检测的准确性。

参考图1，根据本发明的一个实施例，所述桶体1的侧壁的底部还设置有出水阀6。

在以上实施例中，防水材料抗渗性检测完成时可通过出水阀6将桶体1内部的水排出，方便快捷。

参考图1，根据本发明的一个实施例，所述桶体1的侧壁的上端对称设置有一对手柄7。

在以上实施例中，桶体1的侧壁上端对称的设置一对手柄7，方便对桶体1的搬运和转移，使用方便。

参考图2，根据本发明的一个实施例，所述桶体1的内壁101和外壁102之间设置有加强筋103。

在以上实施例中，通过加强筋103加强桶体1的内壁101和外壁102之间的连接牢固性，使桶体1整体的牢固稳定性更佳。

参考图3，根据本发明的一个实施例，所述试件模具4上设置有固定件的一端还设置有多个旋转杆。

在以上实施例中，通过旋转杆调节试件模具4，使试件模具4便于被拧入通孔2中，操作方便。

(一)一种材料抗渗性检测方法，基于上述材料抗渗性检测装置，用于检测待测材料的抗渗性是否合格，包括以下检测步骤：

步骤1，检查桶体1的密封性，先用密封材料置于试件模具4中，挤压密实，试件模具4与通孔2通过相互配合的外螺纹与内螺纹将试件模具4中的密封材料置于通孔2中，将通孔2完全堵住，向桶体1内注水，检查桶体1的密封性是否完好；

步骤2，将待测材料放入试件模具4中，挤压密实、硬化；

步骤3，在装有待测材料的试件模具4的周向涂抹密封胶或石蜡等密封材料，将装有待测材料的试件模具4放入桶体侧壁上的通孔2中；

步骤4，向桶体1内注水，注入的水的高度应比桶体1侧壁上最上方设置的通孔2的高度高2cm以上，再放入活塞5，并利用压力机对桶体1内的水进行加压，推动活塞5向桶体1底部移动，待压力表3达到设定压力后，停止加压，放置24h后，观察待测材料靠近固定件一端的渗水情况；若待测材料靠近固定件一端渗水，则为不合格防水材料；若待测材料靠近固定件一端不渗水，则为合格防水材料。

(二)一种材料抗渗性检测方法，基于权利要求1的材料抗渗性检测装置，用于检测对比不同待测材料的抗渗性能，包括以下检测步骤：

步骤1，检查桶体1的密封性，先用密封材料置于试件模具4中，挤压密实，试件模具4与通孔2通过相互配合的外螺纹与内螺纹将试件模具4中的密封材料置于通孔2中，将通孔2完全堵住，向桶体1内注水，检查桶体1的密封性是否完好；

步骤2，将不同的待测材料分别放入试件模具4中，挤压密实、硬化，称量，即得检测前试件模具的质量m₁；

步骤3，在装有待测材料的试件模具4的周向涂抹密封胶或石蜡等密封材料，将装有待测材料的试件模具4分别放入桶体侧壁上的多个通孔2中；

步骤4，向桶体1内注水，注入的水的高度应比桶体1侧壁上最上方设置的通孔2的高度高2cm以上，放入活塞5，并利用压力机对桶体1内的水进行加压，推动活塞5向桶体1底部移动，待压力表3达到设定压力后，停止加压，放置24h后，将试件模具取出并称量，即得检测后试件模具的质量m₂；

步骤5，按照公式m＝m₂-m₁计算各个待测材料的渗水量m；根据渗水量m的大小判断并对比各个待测材料的抗渗性能；渗水量m越小，说明待测材料的抗渗性能越好。

本发明的材料抗渗性检测方法可通过观察待测材料非迎水面是否渗水来判断待测材料是否为合格的防水材料，且可同时对不同的防水材料的抗渗性进行检测分析，通过待测材料的渗水量来确定最佳防水材料，用给水施加压力的形式来模拟如隧道工程以及地下工程中带有一定压力的水对建筑结构的影响，其检测方法简便，易操作实施，精确度高。

虽然，本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种材料抗渗性检测装置，其特征在于，包括：

桶体(1)，所述桶体(1)的内壁(101)和外壁(102)之间为空心，所述桶体(1)的侧壁上设置有用于放置试件的多个通孔(2)，所述通孔(2)上设置有内螺纹，所述桶体(1)的侧壁的底部设置有压力表(3)；

试件模具(4)，所述试件模具(4)为中空管，所述中空管的外壁上设置有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配；所述试件模具(4)的端面上设置有用于固定试件的固定件；

活塞(5)，所述活塞(5)的直径等于所述桶体(1)的内壁(101)的直径，所述活塞(5)由所述桶体(1)的上端口伸入所述桶体(1)的内部，所述活塞(5)的上端连接有活塞杆(501)，所述活塞杆(501)的上端连接有压力机。

2.根据权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，其特征在于，所述试件模具(4)的端面设置有翻边，所述翻边上设置有固定件，所述固定件为挡条，所述挡条的两端通过螺栓与所述试件模具(4)的端面相连接。

3.根据权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，其特征在于，所述试件模具(4)的端面设置有翻边，所述翻边上设置有固定件，所述固定件为L型挡片(402)，所述L型挡片(402)通过螺钉固定在所述翻边上，所述L型挡片(402)的一端靠近试件模具(4)内侧的一面上设置有凸起，所述翻边上还设置有与所述凸起相匹配的凹槽。

4.根据权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，其特征在于，多个所述通孔(2)的孔径相等。

5.根据权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，其特征在于，多个所述通孔(2)相互错开设置于所述桶体(1)的侧壁上。

6.根据权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，其特征在于，所述桶体(1)的侧壁的上端对称设置有一对手柄(7)。

7.根据权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，其特征在于，所述桶体(1)的内壁(101)和外壁(102)之间设置有加强筋(103)。

8.一种材料抗渗性检测方法，基于权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，用于检测待测材料的抗渗性是否合格，其特征在于，包括以下检测步骤：

步骤1，检查桶体(1)的密封性；

步骤2，将待测材料放入试件模具(4)中，挤压密实、硬化；

步骤3，将装有待测材料的试件模具(4)放入桶体侧壁上的通孔(2)中；

步骤4，向桶体(1)内注水，放入活塞(5)，并利用压力机对桶体(1)内的水进行加压，推动活塞(5)向桶体(1)底部移动，待压力表(3)达到设定压力后，停止加压，放置24h后，观察待测材料靠近固定件一端的渗水情况。

9.根据权利要求8所述的材料抗渗性检测方法，其特征在于，步骤4中，若所述待测材料靠近固定件一端渗水，则为不合格防水材料；若所述待测材料靠近固定件一端不渗水，则为合格防水材料。

10.一种材料抗渗性检测方法，基于权利要求1所述的材料抗渗性检测装置，用于检测对比不同待测材料的抗渗性能，其特征在于，包括以下检测步骤：

步骤1，检查桶体(1)的密封性；

步骤2，将不同的待测材料分别放入试件模具(4)中，挤压密实、硬化，称量，即得检测前试件模具的质量m₁；

步骤3，将装有待测材料的试件模具(4)分别放入桶体侧壁上的多个通孔(2)中；

步骤4，向桶体(1)内注水，放入活塞(5)，并利用压力机对桶体(1)内的水进行加压，推动活塞(5)向桶体(1)底部移动，待压力表(3)达到设定压力后，停止加压，放置24h后，将试件模具取出并称量，即得检测后试件模具的质量m₂；

步骤5，按照公式m＝m₂-m₁计算各个待测材料的渗水量m；根据渗水量m的大小判断并对比各个待测材料的抗渗性能；渗水量m越小，说明待测材料的抗渗性能越好。