CN108076767B - 一种自动配制肥料的施肥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动配制肥料的施肥装置，包括：存料箱、出料机构、混合箱，出料机构包括出料箱、进出料管、定量管、支撑块和电磁铁，连接定量管的进出料管穿过存料箱，定量管内设置有带拉杆的活塞，连管底端有铁块，连管有上活塞和下活塞，上活塞在弹性下端，弹簧上端固定于进出料管顶端，连管上端有通气管，连管上通气孔，进出料管有进料孔和出料孔，出料孔上连接有出料管，进出料管下端内侧有挡板，在铁块的下方有支撑块，支撑块上连接有推杆，推杆下部紧靠支撑杆，出料箱底板上固定有电磁铁，电磁铁通过导线连接于定时器上。本发明能够方便选择肥料种类，方便改变每次肥料的剂量和定量的效果，同时使装置达到自动定时施肥效果。

Description

一种自动配制肥料的施肥装置

技术领域

本发明涉及施肥装置，尤其涉及一种能够定时定量定肥料种类的自动配制肥料的施肥装置。

背景技术

目前，随着人们生活水平的提高，及受到城市建设面积和人们居住面积的影响，为了能够在有效的面积内同时养殖植物，立体花架养殖的发展已经成为现代景观花卉养殖的研究热点。立体花架在花卉苗圃养殖场、批发零售花店、办公场所甚至家居室内都得到广泛的应用，大多数植物在生长过程中，都需要人工施肥。而目前，大部分施肥过程合并到浇水过程中，需要人工配置一定浓度的稀释肥料，然后喷洒到植物上。

立体花架浇水装置很多，但立体花架施肥装置很少。目前对立体花架上植物施肥过程中存在弊端及急需解决的问题有：首先，立体花架的主要优势是在有限的占地面积利用空间来种植更多的植物，这样势必会导致花架高度升高，对于所需施肥植物量大的情况下，采用人工浇水和施肥比较费时，并且很不方便，特别是老人和儿童很难养护立体花架上的植物；其次，采用喷头直接施肥时，大量过剩肥料直接洒到或溅到花盆外，植物没有接收到规定计量的肥料，影响其正常生长所需的养分，而且没有经过有效收集并处理回用，造成肥料和水资源浪费；再者，在植物生长过程中，不同生长阶段及季节，导致不同的肥料投加的频率及剂量不相同，因此，每次投加肥料种类及剂量均需要改变和调节；最后，对于长期出差或经常忘记施肥的人，势必会影响植物正常生长及景观性。

发明内容

针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种能用于定时定量定肥料种类的自动配置肥料的施肥装置。

为解决上述技术问题，本发明一种自动配制肥料的施肥装置，包括：存料箱、出料机构、混合箱，存料箱和出料机构处于混合箱上方，混合箱内设置有进水管和施肥泵，施肥泵连接施肥管和通过导线连接定时器，施肥管的出肥口处于花盆内，进水管上固定有电磁阀，电磁阀连接有定时器。所述存料箱为箱体结构，存料箱内的底板设置有中心柱，中心柱上至少固定有两块上分隔板，存料箱内的分隔板同时固定于存料箱内底板和侧板上，分隔板将存料箱分割成存料室，每个存料室的底板上均设置有开孔。所述出料机构的出料箱为箱体结构，出料箱的上端固定于存料箱外底板的下部，进出料管竖直穿过存料室底板上的开孔，进出料管横向上相通连接有定量管，定量管穿过出料箱的侧壁，定量管内设置有活塞，活塞上向外链接有拉杆，在进出料管内设置有连管，连管底端固定于铁块上，铁块紧靠于进出料管底端，连管上固定有上活塞和下活塞，上活塞上端固定于弹性下端，弹簧上端固定于进出料管顶端，连管上端相通连接有通气管，连管上开设有紧靠上活塞底部处的通气孔，处于存料箱内的进出料管的部分开设有进料孔，上活塞的底端高于进料孔，进出料管下部开设有出料孔，出料孔处于定量管下方，出料孔处于下活塞的上端和下端之间，出料孔上连接有出料管，出料管穿过出料箱底板，进出料管下端内侧设置有挡板，在铁块的下方设置有支撑块，支撑块上连接有推杆，推杆穿过出料箱的侧边，推杆下部紧靠于支撑杆之上，支撑杆固定于出料箱底板上，出料箱底板上固定有电磁铁，电磁铁处于铁块正下方，电磁铁通过导线连接于定时器上。

本发明与现有技术相比的有益效果在于：通过本发明中定量管能够固定每次原液体肥料的投加剂量，达到定量的效果；定量管内拉杆上活塞的移动，可以改变并设定每次原液体肥料的投加量，达到根据需要来调整原液体肥料的投加量的效果；通过支撑板阻挡铁块移动，使不需要投加的液体肥料不会流到混合箱内，达到每次有选择性的投加液体肥料；通过定时器来按照要求设定时间，使装置达到自动定时施肥效果。

附图说明

图1是本发明装料过程的结构示意图。

图2是本发明出料过程的结构示意图。

图3是本发明图1中A-A的断面示意图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—3。

一种自动配制肥料的施肥装置，包括：存料箱100、出料机构200、混合箱300，存料箱100和出料机构200处于混合箱300上方，混合箱300内设置有进水管301和施肥泵302，施肥泵302连接施肥管303和通过导线连接定时器304，施肥管303的出肥口处于花盆内，进水管301上固定有电磁阀305，电磁阀305连接有定时器306。所述存料箱100为箱体结构，存料箱100内的底板设置有中心柱101，中心柱101上至少固定有两块上分隔板102，存料箱100内的分隔板102同时固定于存料箱100内底板和侧板上，分隔板102将存料箱100分割成存料室103，每个存料室103的底板上均设置有开孔。所述出料机构200的出料箱201为箱体结构，出料箱201的上端固定于存料箱100外底板的下部，进出料管202竖直穿过存料室底板上的开孔，进出料管202横向上相通连接有定量管203，定量管203穿过出料箱201的侧壁，定量管203内设置有活塞204，活塞204上向外链接有拉杆205，在进出料管202内设置有连管206，连管206底端固定于铁块207上，铁块207紧靠于进出料管202底端，连管206上固定有上活塞208和下活塞209，上活塞208上端固定于弹性210下端，弹簧210上端固定于进出料管202顶端，连管206上端相通连接有通气管211，连管206上开设有紧靠上活塞208底部处的通气孔212，处于存料箱100内的进出料管202的部分开设有进料孔213，上活塞208的底端高于进料孔213，进出料管202下部开设有出料孔214，出料孔214处于定量管203下方，出料孔214处于下活塞209的上端和下端之间，出料孔214上连接有出料管215，出料管215穿过出料箱201底板，进出料管202下端内侧设置有挡板216，在铁块207的下方设置有支撑块217，支撑块217上连接有推杆218，推杆218穿过出料箱201的侧边，推杆218下部紧靠于支撑杆219之上，支撑杆219固定于出料箱201底板上，出料箱201底板上固定有电磁铁220，电磁铁220处于铁块207正下方，电磁铁220通过导线连接于定时器221上。

下面具体描述本发明的使用过程。

装料过程：将电磁铁220处于断电状态，各个存料室103内倒入不同的高浓度的待施液体肥料，拉动拉杆205移动活塞204到合适位置，拉杆205上的刻度读数为指定的剂量。液体肥料通过进料孔213进入到进出料管202内，再流入到定量管203内，定量管203内液体增加，挤压定量管203内空气从通气孔212流经连管206到通气管211而排出，从而使液体肥料顺利进入定量管203内，直到进出料管202内上活塞208和下活塞209之间的空间注满液体肥料，同时通气管211内也填充有液体肥料。由于各定量管203内的空间可以按照要求从新设定，能够保证每次投加的液体肥料的体积可以改变，且达到定量的效果。

出料过程：将本次需要投加的待施液体肥料所在存料室103对应的进出料管202下端所对应的支撑块217通过拉动推杆218移开所对应的铁块207的正下方，直到不影响铁块207向下移动。通过定时器221设定本发明的出料时间，定时器221通电，启动电磁铁220。电磁铁220具有磁性，在磁力的作用下，吸引铁块207向下运动。正下方没有支撑块217的铁块207带动连管206向下运动，从而带动下活塞209、上活塞208和通气管211向下运动，并拉伸弹簧210，直到下活塞209下端抵靠到挡板216上。此时，进料孔213处于上活塞208的上端和下端之间，上活塞208堵住进料孔213，出料孔214高于下活塞209上端，上活塞208、下活塞209及定量管203内活塞204之间相通空间内的液体肥料可以从出料孔214流出经过出料管215导流而进入混合箱300。通气管211使进出料管202内待出液体肥料与大气相通，故能够保证液体肥料顺利完全流出过程。而正下方有支撑块217的铁块207被支撑块217阻挡而不能向下移动，这样不需要投加的液体肥料不会投加到混合箱300中。从而，达到有选择性的施加肥料，更有利于科学种植。

复原过程：当所需出料的各定量管203内液体肥料都流入到混合箱300内，电磁铁220上定时器221设定的断电时间到达时，电磁铁220自动断电，电磁铁220失去磁性。正下方没有支撑块217的铁块207失去电磁铁220的吸引力，在弹簧210的拉力作用下，拉动上活塞208向上运动，上活塞208带动连管206、下活塞209、铁块207和通气管211向上移动，直到铁块207抵靠到进出料管202下端。正下方有支撑块217的铁块也失去电磁铁220的吸引力，在弹簧210拉力的作用下，铁块207抵靠到进出料管202下端。此时，上活塞208的底端高于进料孔213，出料孔214处于下活塞209的上端和下端之间，重复上述装料过程，以待下次使用。

混合箱300的施肥过程：混合箱300内进入液体肥料后，通过定时器306设定连接有自来水的电磁阀305启动和断电时间，从而提供定时和定量的稀释用的水，同时进水管301能够起到混合肥料和稀释水的作用。电磁阀305关闭后，定时器304设定施肥泵302的启动时间，通过施肥泵302将混合后的肥料通过施肥管303输送给各个花盆，达到自动定时定量施肥的效果。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种自动配制肥料的施肥装置，包括：存料箱、出料机构、混合箱，存料箱和出料机构处于混合箱上方，混合箱内设置有进水管和施肥泵，施肥泵连接施肥管和通过导线连接第一定时器，施肥管的出肥口处于花盆内，进水管上固定有电磁阀，电磁阀连接有第二定时器，所述存料箱为箱体结构，存料箱内的底板设置有中心柱，中心柱上至少固定有两块分隔板，存料箱内的分隔板同时固定于存料箱内底板和侧板上，分隔板将存料箱分割成存料室，每个存料室的底板上均设置有开孔，其特征在于：所述出料机构的出料箱为箱体结构，出料箱的上端固定于存料箱外底板的下部，进出料管竖直穿过存料室底板上的开孔，进出料管横向上相通连接有定量管，定量管穿过出料箱的侧壁，定量管内设置有活塞，活塞上向外连接有拉杆，在进出料管内设置有连管，连管底端固定于铁块上，铁块紧靠于进出料管底端，连管上固定有上活塞和下活塞，上活塞上端固定于弹簧下端，弹簧上端固定于进出料管顶端，连管上端相通连接有通气管，连管上开设有紧靠上活塞底部处的通气孔，处于存料箱内的进出料管的部分开设有进料孔，装料前上活塞的底端高于进料孔，进出料管下部开设有出料孔，出料孔处于定量管下方，装料前出料孔处于下活塞的上端和下端之间，出料孔上连接有出料管，出料管穿过出料箱底板，进出料管下端内侧设置有挡板，在铁块的下方设置有支撑块，支撑块上连接有推杆，推杆穿过出料箱的侧边，推杆下部紧靠于支撑杆之上，支撑杆固定于出料箱底板上，出料箱底板上固定有电磁铁，电磁铁处于铁块正下方，电磁铁通过导线连接于第三定时器上；

所述自动配制肥料的施肥装置的使用过程：

装料过程：将电磁铁处于断电状态，各个存料室内倒入不同的高浓度的待施液体肥料，拉动拉杆移动活塞到合适位置，拉杆上的刻度读数为指定的剂量，液体肥料通过进料孔进入到进出料管内，再流入到定量管内，定量管内液体增加，挤压定量管内空气从通气孔流经连管到通气管而排出，从而使液体肥料顺利进入定量管内，直到进出料管内上活塞和下活塞之间的空间注满液体肥料，同时通气管内也填充有液体肥料；

出料过程：将需要投加的待施液体肥料所在存料室对应的进出料管下端所对应的支撑块通过拉动推杆移开所对应的铁块的正下方，直到不影响铁块向下移动，通过第三定时器设定出料时间，第三定时器通电，启动电磁铁，电磁铁具有磁性，在磁力的作用下，吸引铁块向下运动，正下方没有支撑块的铁块带动连管向下运动，从而带动下活塞、上活塞和通气管向下运动，并拉伸弹簧，直到下活塞下端抵靠到挡板上，此时，进料孔处于上活塞的上端和下端之间，上活塞堵住进料孔，出料孔高于下活塞上端，上活塞、下活塞及定量管内活塞之间相通空间内的液体肥料可以从出料孔流出经过出料管导流而进入混合箱，通气管使进出料管内待出液体肥料与大气相通，故能够保证液体肥料顺利完全流出过程；

复原过程：当所需出料的各定量管内液体肥料都流入到混合箱内，电磁铁上第三定时器设定的断电时间到达时，电磁铁自动断电，电磁铁失去磁性，正下方没有支撑块的铁块失去电磁铁的吸引力，在弹簧的拉力作用下，拉动上活塞向上运动，上活塞带动连管、下活塞、铁块和通气管向上移动，直到铁块抵靠到进出料管下端，正下方有支撑块的铁块也失去电磁铁的吸引力，在弹簧拉力的作用下，铁块抵靠到进出料管下端，此时，上活塞的底端高于进料孔，出料孔处于下活塞的上端和下端之间，重复上述装料过程，以待下次使用；

混合箱的施肥过程：混合箱内进入液体肥料后，通过第二定时器设定连接有自来水的电磁阀启动和断电时间，从而提供定时和定量的稀释用的水，同时进水管能够起到混合肥料和稀释水的作用，电磁阀关闭后，第一定时器设定施肥泵的启动时间，通过施肥泵将混合后的肥料通过施肥管输送给各个花盆。