CN108072329A - 钢绞线智能索 - Google Patents

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周成顺
曾利
马伟杰
伍军
骆玉智
宋强
胡尧庆
查宇
李长乐
周颖
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Zhejiang Anchor Polytron Technologies Inc
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/16—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge
    • G01B11/165—Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring the deformation in a solid, e.g. optical strain gauge by means of a grating deformed by the object

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Abstract

本发明涉及一种钢绞线智能索，解决了现有技术中拉索的索体无法做到实时监测的缺陷，包括索体及穿设于索体内的智能传感器，索体内包括多跟平行由捆扎带捆扎的钢绞线，智能传感器处于相邻钢绞线之间的缝隙处，智能传感器由捆扎带随同钢绞线一起捆扎。索体内置入智能传感器，实现斜拉索实时监测，索体内的钢绞线相互平行，并通过捆扎带将智能传感器一起捆扎，避免钢绞线挤压智能传感器。

Description

钢绞线智能索
技术领域
本发明属于工程结构拉锁领域，尤其是涉及一种钢绞线智能索。
背景技术
目前，我国桥梁、体育场馆等建筑多是采用拉索的支撑结构，一套拉索系统需要多副索体及索体两端的锚具配合承受支撑力。任何建筑都需要考虑到安全问题，因此拉索系统支撑的建筑，使用的拉索系统安全性就显得尤为重要，这就需要对整个拉索系统进行受力状况检测。
目前，常用的监测方法有：压力环监测方法、磁通量传感器监测方法、液压传感器监测方法。但是对拉索系统的受力监测是一项需长期测量并实时监测的工作，需要考虑监测器件的耐久性、存活率和稳定性。现有的监测器件大都属于锚具外加件，成本较高，安装后体积增大。
于是有人提出在钢丝外表加刻凹槽，将传感器粘贴到凹槽内，再用填充物进行填充保护。但是在钢丝外表加工凹槽，再粘贴传感器，难度较大，操作比较麻烦，而且传感器依附钢丝外表，在受力过程中，会吸收钢丝的应变、降低应变测量的灵敏度，影响测量的精确性。
发明内容
本发明解决了现有技术中拉索的索体无法做到实时监测的缺陷，提供一种钢绞线智能索，在索体内钢绞线之间的缝隙处置入传感器，实现斜拉索实时监测，索体内钢绞线相互平行并由捆扎带捆扎，避免钢绞线挤压传感器。
本发明还解决了现有的光纤光栅粘贴到凹槽内壁，索体的受力过程中会降低应变测量的灵敏度的缺陷，提供一种钢绞线智能索，传感器与钢绞线相分离，不直接贴合，进而降低钢丝受力过程中对应变测量灵敏度的影响。
本发明提供一种钢绞线智能索，传感器置入到平行钢绞线之间的缝隙处，传感器外部套置护套或者护板，避免传感器受到钢绞线应变影响，保护传感器。
本发明的具体技术方案为：一种钢绞线智能索，包括索体及穿设于索体内的智能传感器，索体内包括多跟平行由捆扎带捆扎的钢绞线，智能传感器处于相邻钢绞线之间的缝隙处，智能传感器由捆扎带随同钢绞线一起捆扎。索体内置入智能传感器，实现斜拉索实时监测，索体内的钢绞线相互平行，并通过捆扎带将智能传感器一起捆扎，避免钢绞线挤压智能传感器。
作为优选，智能传感器采用光纤，光纤端部连接有光纳仪。
作为优选，智能传感器采用光纤光栅。
作为优选，智能传感器所处的缝隙处填充有环氧树脂胶，环氧树脂胶包裹住智能传感器。环氧树脂胶包裹住智能传感器，将智能传感器与钢绞线相分离，不直接贴合，进而降低钢丝受力过程中对应变测量灵敏度的影响。
作为优选，智能传感器所处的缝隙处设置有护套，智能传感器穿设于护套内，护套外的缝隙处填充环氧树脂胶。护套保护智能传感器，避免智能传感器受到钢绞线应变影响。
作为优选，护套为圆柱管并呈间断式布置，护套之间的间隔为100cm-150cm，护套的长度为30-50cm。
作为优选，智能传感器所处的缝隙处设置有护板，护板中间设置有穿孔，智能传感器穿过穿孔。
作为优选，护板呈三角形状，三角形的两侧边设置有与钢绞线外表相吻合的凹弧，三角形的第三个侧边为直边。
作为优选，钢绞线采用填充型环氧涂层钢绞线，钢绞线平行后采用的捆扎带为聚酯带，聚酯带以螺旋且边缘相重叠的方式进行捆扎，捆扎带外部包覆有HDPE保护层。
本发明的有益效果是：索体内置入智能传感器，实现斜拉索实时监测，索体内的钢绞线相互平行，并通过捆扎带将智能传感器一起捆扎，避免钢绞线挤压智能传感器。。
附图说明
图1是本发明一种结构示意图；
图2是本发明第二种结构示意图；
图3是本发明一种护板的结构示意图；
图中：1、HDPE保护层，2、聚酯带，3、填充型环氧涂层钢绞线，4、缝隙，5、智能传感器，6、环氧树脂胶，7、护套，8、护板，9、凹弧，10、穿孔。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例1：一种钢绞线智能索（参见图1），7根填充型环氧涂层钢绞线3相互平行并由聚酯带2捆扎成一体，聚酯带以螺旋且边缘相重叠的方式进行捆扎，聚酯带外部包覆有HDPE保护层1。填充型环氧涂层钢绞线相互平行，中间1根，外围6根，外围的6根填充型环氧涂层钢绞线之间形成缝隙4，缝隙内置入智能传感器5，智能传感器置入后由聚酯带捆扎包覆，本实施例中的智能传感器采用光纤，光纤连接有BOTDA光纳仪。本实施例中的智能传感器为两根，两根光纤对称布置，当然也可以是对称的三根布置。
实施例2：一种钢绞线智能索（参见图2），与实施例1不同之处在于：外围的6根填充型环氧涂层钢绞线之间的缝隙处填充环氧树脂胶6，智能传感器外部套设有护套7，护套为圆柱管并呈间断式布置，护套的长度为30cm，护套之间的间隔为100cm，护套外的缝隙处填充环氧树脂胶。其余结构参照实施例1。
实施例3：一种钢绞线智能索，与实施例2不同之处在于，置入智能传感器的缝隙处设置有护板8（参见图3），护板呈三角形状，三角形的两侧边设置有与钢绞线外表相吻合的凹弧9，三角形的第三个侧边为直边。护板中间设置有穿孔10，智能传感器穿过穿孔。其余结构参照实施例2。
以上所述，仅是本发明的三种较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢绞线智能索，其特征在于包括索体及穿设于索体内的智能传感器，索体内包括多跟平行由捆扎带捆扎的钢绞线，智能传感器处于相邻钢绞线之间的缝隙处，智能传感器所处的缝隙处填充有环氧树脂胶，环氧树脂胶包裹住智能传感器，智能传感器由捆扎带随同钢绞线一起捆扎。
2.根据权利要求1所述的钢绞线智能索，其特征在于智能传感器采用光纤，光纤端部连接有光纳仪。
3.根据权利要求1所述的钢绞线智能索，其特征在于智能传感器采用光纤光栅。
4.根据权利要求1或2或3所述的钢绞线智能索，其特征在于智能传感器所处的缝隙处设置有护套，智能传感器穿设于护套内，护套外的缝隙处填充环氧树脂胶。
5.根据权利要求4所述的钢绞线智能索，其特征在于护套为圆柱管并呈间断式布置，护套之间的间隔为100cm-150cm，护套的长度为30-50cm。
6.根据权利要求1或2或3所述的钢绞线智能索，其特征在于智能传感器所处的缝隙处设置有护板，护板中间设置有穿孔，智能传感器穿过穿孔。
7.根据权利要求6所述的钢绞线智能索，其特征在于护板呈三角形状，三角形的两侧边设置有与钢绞线外表相吻合的凹弧，三角形的第三个侧边为直边。
8.根据权利要求1或2或3所述的钢绞线智能索，其特征在于钢绞线采用填充型环氧涂层钢绞线，钢绞线平行后采用的捆扎带为聚酯带，聚酯带以螺旋且边缘相重叠的方式进行捆扎，捆扎带外部包覆有HDPE保护层。
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