CN108069173A - 一种环保型垃圾碾压装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保型垃圾碾压装置，包括走动车身以及固定安装在走动车身内的垃圾碾压体，所述走动车身右端面通过横臂固定安装有推板，所述推板中设置有上下延长且左右相通的通口，垃圾碾压体内设有向下延长设置且贯穿垃圾碾压体底部端面的第一滑接槽，第一滑接槽左侧内壁相通设有第一转变槽，第一转变槽内顶壁内相通设有导引槽，导引槽上侧的垃圾碾压体内壁体内设有向左侧延长设置的第二转变槽，第一转变槽左侧的垃圾碾压体内壁体内设有调度腔，调度腔顶部尾侧位于第一转变槽左侧延长段的正下方位置；本发明结构简单，操作方便，能满足不同垃圾碾压的工作需求，提高垃圾碾压质量，同时，使工作的效率大大提高，减少了工作的成本。

Description

一种环保型垃圾碾压装置
技术领域
本发明涉及垃圾处理领域，具体是一种环保型垃圾碾压装置。
背景技术
现如今，城市生活垃圾由垃圾处理厂统一处理，由于许多垃圾在处理前处于蓬松状态，因此占用面积大，不便于对其进行处理，因此需要对垃圾进行碾压，传统的垃圾碾压采用人工移动的振动式垃圾碾压机或者是大型液压垃圾碾压，这种垃圾碾压方式速度慢，作用面小，而且耗能比较巨大，浪费能源环保系数低，使得碾压的效率大大降低，增加了对垃圾碾压的成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型垃圾碾压装置，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保型垃圾碾压装置，包括走动车身以及固定安装在所述走动车身内的垃圾碾压体，所述走动车身右端面通过横臂固定安装有推板，所述推板中设置有上下延长且左右相通的通口，所述垃圾碾压体内设有向下延长设置且贯穿所述垃圾碾压体底部端面的第一滑接槽，所述第一滑接槽左侧内壁相通设有第一转变槽，所述第一转变槽内顶壁内相通设有导引槽，所述导引槽上侧的所述垃圾碾压体内壁体内设有向左侧延长设置的第二转变槽，所述第一转变槽左侧的所述垃圾碾压体内壁体内设有调度腔，所述调度腔顶部尾侧位于所述第一转变槽左侧延长段的正下方位置，所述第一滑接槽活动配合连接有向下延长设置的第一滑接杆，所述第一滑接杆底部延长尾侧顶出所述垃圾碾压体底部端面外且尾侧固设有垃圾碾压头，所述第一转变槽内活动配合连接有向右侧延长设置的顶靠块，所述顶靠块右侧延长尾侧与所述第一滑接杆左侧外壁固定连接，所述顶靠块底部的所述第一转变槽内缝隙配合连接有凸角轮，所述导引槽内活动配合连接有升落块，所述升落块底部与所述顶靠块顶部之间固设有弹压件，所述升落块顶部端面内配合连接有向上延长设置的第一外丝杆，所述第二转变槽内设有用以与所述第一转接轴配合连接的传导器件，所述调度腔内设有用以与所述传导器件以及所述凸角轮配合连接的驱进器件，所述垃圾碾压体中还设置有托载装置。
作为优选地技术方案，所述走动车身底部设有滚轮。
作为优选地技术方案，所述传导器件包括转动配合设置在所述导引槽正上侧的所述第二转变槽内且上下延长设置的第一转接轴以及转动配合设置所述调度腔与所述第二转变槽之间的所述垃圾碾压体壁体内且上下延长设置的第二转接轴，所述第一转接轴顶部延长尾侧与所述第二转变槽内顶壁转动配合连接，所述第一转接轴底部延长段贯穿所述第二转变槽与所述导引槽之间的所述垃圾碾压体内壁体且转动配合连接，所述第一转接轴底部尾侧穿进所述导引槽内且与所述第一外丝杆顶部延长尾侧固定连接，所述第二转接轴顶部延长段穿进所述第二转变槽内且与所述第二转变槽内顶壁转动配合连接，所述第二转接轴底部延长尾侧穿进所述调度腔内且尾侧固设有第一斜轮，所述第二转变槽内的所述第二转接轴外侧固设有第一皮条轮，所述第二转变槽内的所述第一转接轴外侧固设有第二皮条轮，所述第一皮条轮与所述第二皮条轮之间配合连接有张紧带。
作为优选地技术方案，所述驱进器件包括活动配合连接设置在所述调度腔内的调度块、固定设置在所述调度块顶部端面内的第一驱进机以及转动配合设置在所述调度腔与所述第一转变槽之间的所述垃圾碾压体内壁体内且向右侧延长设置的第三转接轴，所述第一驱进机下方的所述调度块内配合连接有左右延长设置的第二外丝杆，所述第二外丝杆左侧延长尾侧与第二驱进机配合连接，所述第二驱进机安装于所述调度腔的左侧内壁内且固定连接，所述第二外丝杆右侧延长尾侧与所述调度腔右侧内壁转动配合连接，所述第一驱进机顶部端配合连接有顶出所述调度块顶部端面外的第二斜轮，所述第二斜轮左右两侧的所述调度块顶部端面两侧处对等设有撑持板，左右两侧所述撑持板之间转动配合连接有第四转接轴，所述第四转接轴右侧尾侧固设有顶出右侧所述撑持板外侧的卡接轴，左右两侧所述撑持板之间的第四转接轴外表面上周向固设有用以与所述第二斜轮配合连接的第三斜轮，所述第三转接轴左侧尾侧与所述卡接轴右侧尾侧相对设置，所述第三转接轴端面内设有用以与所述卡接轴配合连接的卡接槽，所述第三转接轴右侧延长尾侧穿进所述第一转变槽内且与所述第一转变槽内的所述凸角轮固定配合连接。
作为优选地技术方案，所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述垃圾碾压体中的第一驱进机的左端和右端且与所述第一驱进机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一驱进机的前端和后端且与所述第一驱进机固定连接，所述第二驱进机的外部也相应地设置有所述托载装置。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑接槽活动配合连接向下延长设置的第一滑接杆，第一滑接杆底部延长尾侧顶出垃圾碾压体底部端面外且尾侧固设垃圾碾压头，第一转变槽内活动配合连接向右侧延长设置的顶靠块，顶靠块右侧延长尾侧与第一滑接杆左侧外壁固定连接，顶靠块底部的第一转变槽内缝隙配合连接凸角轮，导引槽内活动配合连接升落块，升落块底部与顶靠块顶部之间固设弹压件，升落块顶部端面内配合连接向上延长设置的第一外丝杆，第二转变槽内设用以与第一转接轴配合连接的传导器件，调度腔内设用以与传导器件以及凸角轮配合连接的驱进器件，从而实现自动控制驱动垃圾碾压的自动驱动工作，同时，自动实现切换调节工作，实现通过驱进器件经传导器件带动升落块自动控制调节高低工作，满足不同垃圾碾压的工作需求，提高垃圾碾压质量，使工作的效率大大提高，减少了工作的成本，而且本装置结构简单能耗低环保系数高。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种环保型垃圾碾压装置外部整体结构示意图；
图2为本发明的一种环保型垃圾碾压装置内部整体结构示意图；
图3为本发明的一种环保型垃圾碾压装置高低调节时的结构示意图；
图4为本发明的一种环保型垃圾碾压装置的右视图；
图5为本发明中托载装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种环保型垃圾碾压装置，包括走动车身8以及固定安装在所述走动车身8内的垃圾碾压体9，所述走动车身8右端面通过横臂811固定安装有推板812，所述推板812中设置有上下延长且左右相通的通口813，所述推板812用以将垃圾推平，防止垃圾过高而影响走动车身8行走，所述垃圾碾压体9内设有向下延长设置且贯穿所述垃圾碾压体9底部端面的第一滑接槽92，所述第一滑接槽92左侧内壁相通设有第一转变槽93，所述第一转变槽93内顶壁内相通设有导引槽94，所述导引槽94上侧的所述垃圾碾压体9内壁体内设有向左侧延长设置的第二转变槽96，所述第一转变槽93左侧的所述垃圾碾压体9内壁体内设有调度腔95，所述调度腔95顶部尾侧位于所述第一转变槽93左侧延长段的正下方位置，所述第一滑接槽92活动配合连接有向下延长设置的第一滑接杆921，所述第一滑接杆921底部延长尾侧顶出所述垃圾碾压体9底部端面外且尾侧固设有垃圾碾压头922，所述第一转变槽93内活动配合连接有向右侧延长设置的顶靠块931，所述顶靠块931右侧延长尾侧与所述第一滑接杆921左侧外壁固定连接，所述顶靠块931底部的所述第一转变槽93内缝隙配合连接有凸角轮933，所述导引槽94内活动配合连接有升落块941，所述升落块941底部与所述顶靠块931顶部之间固设有弹压件932，所述升落块941顶部端面内配合连接有向上延长设置的第一外丝杆942，所述第二转变槽96内设有用以与所述第一转接轴963配合连接的传导器件，所述调度腔95内设有用以与所述传导器件以及所述凸角轮933配合连接的驱进器件，所述垃圾碾压体9中还设置有托载装置。
有益地，所述走动车身8底部设有滚轮81，从而方便移动或搬运，减少运输成本，提高工作效率。
有益地，所述传导器件包括转动配合设置在所述导引槽94正上侧的所述第二转变槽96内且上下延长设置的第一转接轴963以及转动配合设置所述调度腔95与所述第二转变槽96之间的所述垃圾碾压体9壁体内且上下延长设置的第二转接轴961，所述第一转接轴963顶部延长尾侧与所述第二转变槽96内顶壁转动配合连接，所述第一转接轴963底部延长段贯穿所述第二转变槽96与所述导引槽94之间的所述垃圾碾压体9内壁体且转动配合连接，所述第一转接轴963底部尾侧穿进所述导引槽94内且与所述第一外丝杆942顶部延长尾侧固定连接，所述第二转接轴961顶部延长段穿进所述第二转变槽96内且与所述第二转变槽96内顶壁转动配合连接，所述第二转接轴961底部延长尾侧穿进所述调度腔95内且尾侧固设有第一斜轮955，所述第二转变槽96内的所述第二转接轴961外侧固设有第一皮条轮962，所述第二转变槽96内的所述第一转接轴963外侧固设有第二皮条轮964，所述第一皮条轮962与所述第二皮条轮964之间配合连接有张紧带965，从而实现高低调节的传动工作，提高设备运行稳定性。
有益地，所述驱进器件包括活动配合连接设置在所述调度腔95内的调度块951、固定设置在所述调度块951顶部端面内的第一驱进机9511以及转动配合设置在所述调度腔95与所述第一转变槽93之间的所述垃圾碾压体9内壁体内且向右侧延长设置的第三转接轴954，所述第一驱进机9511下方的所述调度块951内配合连接有左右延长设置的第二外丝杆952，所述第二外丝杆952左侧延长尾侧与第二驱进机953配合连接，所述第二驱进机953安装于所述调度腔95的左侧内壁内且固定连接，所述第二外丝杆952右侧延长尾侧与所述调度腔95右侧内壁转动配合连接，所述第一驱进机9511顶部端配合连接有顶出所述调度块951顶部端面外的第二斜轮9514，所述第二斜轮9514左右两侧的所述调度块951顶部端面两侧处对等设有撑持板9512，左右两侧所述撑持板9512之间转动配合连接有第四转接轴9513，所述第四转接轴9513右侧尾侧固设有顶出右侧所述撑持板9512外侧的卡接轴9516，左右两侧所述撑持板9512之间的第四转接轴9513外表面上周向固设有用以与所述第二斜轮9514配合连接的第三斜轮9515，所述第三转接轴954左侧尾侧与所述卡接轴9516右侧尾侧相对设置，所述第三转接轴954端面内设有用以与所述卡接轴9516配合连接的卡接槽9541，所述第三转接轴954右侧延长尾侧穿进所述第一转变槽93内且与所述第一转变槽93内的所述凸角轮933固定配合连接，从而实现自动控制驱动垃圾碾压的自动驱动工作，同时，自动实现切换调节工作，实现通过驱进器件经传导器件带动升落块941自动控制调节高低工作，满足不同垃圾碾压的工作需求，提高垃圾碾压质量。
有益地，所述托载装置包括降震复合板9522和降温铁片9521，所述降震复合板9522设置在所述垃圾碾压体9中的第一驱进机9511的左端和右端且与所述第一驱进机9511固定连接，所述降温铁片9521设置在所述第一驱进机9511的前端和后端且与所述第一驱进机9511固定连接，所述降温铁片9521用以吸收并散发所述第一驱进机9511在运行时产生的热量,所述降震复合板9522用以减少所述第一驱进机9511在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱进机9511在运行时产生的震动力过大而导致所述垃圾碾压体9抖动，所述第二驱进机953的外部也相应地设置有所述托载装置。
初始状态时，调度块951最大程度位于调度腔95内的最右侧位置，此时，由调度块951带动第四转接轴9513右侧尾侧上的卡接轴9516完全插入卡接槽9541内，同时，使第四转接轴9513上的第三斜轮9515最大程度远离第一斜轮955。
当需要垃圾碾压工作时，通过第一驱进机9511带动第二斜轮9514转动，由第二斜轮9514带动第三斜轮9515以及第三斜轮9515上的第四转接轴9513转动，进而由第四转接轴9513带动卡接轴9516转动，此时，由卡接轴9516带动第三转接轴954实现转动工作，同时，由第三转接轴954带动右侧尾侧的凸角轮933实现转动工作，由于顶靠块931受到弹压件932的顶压力，使顶靠块931底部端面与凸角轮933外表面始终保持顶压配合连接状态，此时，由凸角轮933的转动带动顶靠块931克服弹压件932的顶压力实现上下往复活动工作，同时，由顶靠块931带动第一滑接杆921以及第一滑接杆921底部尾侧的垃圾碾压头922实现往复垃圾碾压工作；
当需要调节垃圾碾压的高低时，通过第二驱进机953带动第二外丝杆952转动，由第二外丝杆952带动调度块951逐渐沿调度腔95内的左侧方向活动，此时，使第四转接轴9513上的第三斜轮9515逐渐朝第一斜轮955一侧活动，同时，由第四转接轴9513上的卡接轴9516逐渐滑离卡接槽9541内，直至如图3所示调度块951活动至调度腔95内的最左侧位置，此时，使第四转接轴9513上的第三斜轮9515与第一斜轮955完全配合连接，同时，使第四转接轴9513上的卡接轴9516最大程度远离卡接槽9541，然后通过第一驱进机9511带动第二斜轮9514正反转动，由第二斜轮9514带动第一斜轮955正反转动，进而由第一斜轮955带动第二转接轴961以及第二转接轴961上的第一皮条轮962正反转动，通过第一皮条轮962上的张紧带965带动第二皮条轮964正反转动，进而由第二皮条轮964带动第一转接轴963正反转动，并由第一转接轴963带动第一外丝杆942正反转动，从而实现由第一外丝杆942带动升落块941上下活动工作，自动实现对升落块941与顶靠块931之间弹压件932的高低度调节，调节完成后，通过第二驱进机953带动第二外丝杆952反向转动，由第二外丝杆952带动调度块951活动至调度腔95内最右侧位置，然后上述步骤实现垃圾碾压工作。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过第一滑接槽活动配合连接向下延长设置的第一滑接杆，第一滑接杆底部延长尾侧顶出垃圾碾压体底部端面外且尾侧固设垃圾碾压头，第一转变槽内活动配合连接向右侧延长设置的顶靠块，顶靠块右侧延长尾侧与第一滑接杆左侧外壁固定连接，顶靠块底部的第一转变槽内缝隙配合连接凸角轮，导引槽内活动配合连接升落块，升落块底部与顶靠块顶部之间固设弹压件，升落块顶部端面内配合连接向上延长设置的第一外丝杆，第二转变槽内设用以与第一转接轴配合连接的传导器件，调度腔内设用以与传导器件以及凸角轮配合连接的驱进器件，从而实现自动控制驱动垃圾碾压的自动驱动工作，同时，自动实现切换调节工作，实现通过驱进器件经传导器件带动升落块自动控制调节高低工作，满足不同垃圾碾压的工作需求，提高垃圾碾压质量，使工作的效率大大提高，减少了工作的成本，而且本装置结构简单能耗低环保系数高。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种环保型垃圾碾压装置，包括走动车身以及固定安装在走动车身内的垃圾碾压体，其特征在于：所述走动车身右端面通过横臂固定安装有推板，所述推板中设置有上下延长且左右相通的通口，垃圾碾压体内设有向下延长设置且贯穿垃圾碾压体底部端面的第一滑接槽，第一滑接槽左侧内壁相通设有第一转变槽，第一转变槽内顶壁内相通设有导引槽，导引槽上侧的垃圾碾压体内壁体内设有向左侧延长设置的第二转变槽，第一转变槽左侧的垃圾碾压体内壁体内设有调度腔，调度腔顶部尾侧位于第一转变槽左侧延长段的正下方位置，第一滑接槽活动配合连接有向下延长设置的第一滑接杆，第一滑接杆底部延长尾侧顶出垃圾碾压体底部端面外且尾侧固设有垃圾碾压头，第一转变槽内活动配合连接有向右侧延长设置的顶靠块，顶靠块右侧延长尾侧与第一滑接杆左侧外壁固定连接，顶靠块底部的第一转变槽内缝隙配合连接有凸角轮，导引槽内活动配合连接有升落块，升落块底部与顶靠块顶部之间固设有弹压件，升落块顶部端面内配合连接有向上延长设置的第一外丝杆，第二转变槽内设有用以与第一转接轴配合连接的传导器件，调度腔内设有用以与传导器件以及凸角轮配合连接的驱进器件，所述垃圾碾压体中还设置有托载装置。
2.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾碾压装置，其特征在于：所述走动车身底部设有滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾碾压装置，其特征在于：所述传导器件包括转动配合设置在所述导引槽正上侧的所述第二转变槽内且上下延长设置的第一转接轴以及转动配合设置所述调度腔与所述第二转变槽之间的所述垃圾碾压体壁体内且上下延长设置的第二转接轴，所述第一转接轴顶部延长尾侧与所述第二转变槽内顶壁转动配合连接，所述第一转接轴底部延长段贯穿所述第二转变槽与所述导引槽之间的所述垃圾碾压体内壁体且转动配合连接，所述第一转接轴底部尾侧穿进所述导引槽内且与所述第一外丝杆顶部延长尾侧固定连接，所述第二转接轴顶部延长段穿进所述第二转变槽内且与所述第二转变槽内顶壁转动配合连接，所述第二转接轴底部延长尾侧穿进所述调度腔内且尾侧固设有第一斜轮，所述第二转变槽内的所述第二转接轴外侧固设有第一皮条轮，所述第二转变槽内的所述第一转接轴外侧固设有第二皮条轮，所述第一皮条轮与所述第二皮条轮之间配合连接有张紧带。
4.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾碾压装置，其特征在于：所述驱进器件包括活动配合连接设置在所述调度腔内的调度块、固定设置在所述调度块顶部端面内的第一驱进机以及转动配合设置在所述调度腔与所述第一转变槽之间的所述垃圾碾压体内壁体内且向右侧延长设置的第三转接轴，所述第一驱进机下方的所述调度块内配合连接有左右延长设置的第二外丝杆，所述第二外丝杆左侧延长尾侧与第二驱进机配合连接，所述第二驱进机安装于所述调度腔的左侧内壁内且固定连接，所述第二外丝杆右侧延长尾侧与所述调度腔右侧内壁转动配合连接，所述第一驱进机顶部端配合连接有顶出所述调度块顶部端面外的第二斜轮，所述第二斜轮左右两侧的所述调度块顶部端面两侧处对等设有撑持板，左右两侧所述撑持板之间转动配合连接有第四转接轴，所述第四转接轴右侧尾侧固设有顶出右侧所述撑持板外侧的卡接轴，左右两侧所述撑持板之间的第四转接轴外表面上周向固设有用以与所述第二斜轮配合连接的第三斜轮，所述第三转接轴左侧尾侧与所述卡接轴右侧尾侧相对设置，所述第三转接轴端面内设有用以与所述卡接轴配合连接的卡接槽，所述第三转接轴右侧延长尾侧穿进所述第一转变槽内且与所述第一转变槽内的所述凸角轮固定配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型垃圾碾压装置，其特征在于：所述托载装置包括降震复合板和降温铁片，所述降震复合板设置在所述垃圾碾压体中的第一驱进机的左端和右端且与所述第一驱进机固定连接，所述降温铁片设置在所述第一驱进机的前端和后端且与所述第一驱进机固定连接，所述第二驱进机的外部也相应地设置有所述托载装置。
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