CN108068357A - 一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法 - Google Patents

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CN108068357A CN201611029368.6A CN201611029368A CN108068357A CN 108068357 A CN108068357 A CN 108068357A CN 201611029368 A CN201611029368 A CN 201611029368A CN 108068357 A CN108068357 A CN 108068357A
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李伟
许漂
管海新
汪心文
卢廷钧
易卫
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/42—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
    • B29C70/44—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding
    • B29C70/443—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of definite length, i.e. discrete articles using isostatic pressure, e.g. pressure difference-moulding, vacuum bag-moulding, autoclave-moulding or expanding rubber-moulding and impregnating by vacuum or injection

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Abstract

本发明属于复合材料件成型领域，尤其是一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法。在对复合材料施压时，由于外侧隔离膜、透气毡和真空袋的质地较软，一般采取的方法是尽量捋平这三层，但不足以使非贴模面的平面度达到0.02。本发明提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法,铺贴时在工装上依次铺设脱模剂或脱模布，然后铺贴零件并预抽真空，在零件的非贴模成型面上依次铺设湿可剥布、均压板和进气毡，并且在湿可剥布与工装之间用隔离膜覆盖，之后通过真空袋整体覆盖后抽真空固化成型。结构简单，操作方便，具有很好的推广和应用价值。

Description

一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法
技术领域
本发明属于复合材料件成型领域，尤其是一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法。
背景技术
复合材料零件成型时，在工装上铺设脱模剂或脱模布，然后铺贴零件，零件最内侧铺层内表面为贴模面，铺层外侧的非贴模成型面上依次有隔离膜、透气毡和真空袋，如图1所示。在对复合材料施压时，由于外侧这三层质地较软，一般采取的方法是尽量捋平这三层，但不足以使非贴模面的平面度达到0.02。高精度复合材料零件在测试时，能够更加真实地反映材料性能，减少误差。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、操作方便，可有效保证复合材料零件成型面平面度0.02的方法。
本发明提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法,铺贴时在工装上依次铺设脱模剂或脱模布，然后铺贴零件并预抽真空，在零件的非贴模成型面上依次铺设湿可剥布、均压板和进气毡，并且在湿可剥布与工装之间用隔离膜覆盖，之后通过真空袋整体覆盖后抽真空固化成型。
进一步地，所述匀压板的平面度小于或等于0.01。
进一步地，所述匀压板的厚度为1mm。
本发明的有益效果是：本发明提供一种结构简单，操作方便的方法，在不降低其它方面质量的情况下，能够有效保证复合材料零件非贴模成型面平面度达到0.02，具有很好的推广和应用价值。
附图说明
图1是现有技术复合材料零件的成型铺层结构。
图2是本发明复合材料零件的成型铺层结构。
具体实施方式
铺贴时在工装上依次铺设脱模剂或脱模布，然后铺贴零件并预抽真空；卸压，打开真空袋，在零件表面铺一层湿可剥布，湿可剥布需要整体铺覆，无褶皱；在湿可剥布上放置匀压板，匀压板四周略小于零件；在匀压板外侧区域放置无孔隔离膜；整体铺覆透气毡，透气毡不允许拼接和折叠；打真空袋，送固化。

Claims (3)

1.一种提高复合材料零件非贴模成型面平面度的成型方法,铺贴时在工装上依次铺设脱模剂或脱模布，然后铺贴零件并预抽真空，其特征在于：在零件的非贴模成型面上依次铺设湿可剥布、均压板和进气毡，并且在湿可剥布与工装之间用隔离膜覆盖，之后通过真空袋整体覆盖后抽真空固化成型。
2.根据权利要求1所述的成型方法,其特征在于：所述匀压板的平面度小于或等于0.01。
3.根据权利要求2所述的成型方法,其特征在于：所述匀压板的厚度为1mm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109774193A (zh) * 2019-03-20 2019-05-21 沈阳航空航天大学 一种易于实现脱模过程的复合材料构件通用性封装方法
CN112208120A (zh) * 2020-09-02 2021-01-12 江西昌河航空工业有限公司 一种预制体转移和复合材料零件的铺层及方法

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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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