CN108067425A - 一种节能型茶叶精加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能型茶叶精加工装置,包括主箱体和驱动电机,所述驱动电机和主箱体的一端通过支撑杆固定连接,所述主箱体内顶部靠近驱动电机的一端设有投料口,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆靠近驱动电机的一端固定套接有第一齿轮,所述传动杆远离第一齿轮的一端贯穿主箱体的外壁并向内延伸,所述传动杆延伸的一端和主箱体的内壁转动连接,所述传动杆位于主箱体内的一端固定连接有若干搅拌棒,所述主箱体靠近驱动电机一侧设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。本发明通过多处调节机构的设置,可以有效的将茶叶中的粗细茶叶区分开来,同时操作简单,使用成本得到了降低。

Description

一种节能型茶叶精加工装置
技术领域
本发明涉及茶叶生产设备技术领域,尤其涉及一种节能型茶叶精加工装置。
背景技术
中国是茶的故乡,制茶、饮茶已有几千年历史,名品荟萃,依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶,茶叶中含有儿茶素、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分,可以增进人体健康,茶叶饮品被誉为世界三大饮料之一,是以适宜茶树新梢为原料,经杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的,但这样的初制茶大小不均匀,里面含有茶叶末等,影响口感、美观,还需要进行进一步的精加工。但是现有的茶叶精加工设备的结构较为简单,无法有效的将茶叶中的粗细茶叶区分开,同时操作麻烦,成本较高,存在很大的使用缺陷性。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中茶叶精加工设备的结构较为简单,无法有效的将茶叶中的粗细茶叶区分开,同时操作麻烦,成本较高的问题,而提出的一种节能型茶叶精加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种节能型茶叶精加工装置,包括主箱体和驱动电机,所述驱动电机和主箱体的一端通过支撑杆固定连接,所述主箱体内顶部靠近驱动电机的一端设有投料口,所述驱动电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆靠近驱动电机的一端固定套接有第一齿轮,所述传动杆远离第一齿轮的一端贯穿主箱体的外壁并向内延伸,所述传动杆延伸的一端和主箱体的内壁转动连接,所述传动杆位于主箱体内的一端固定连接有若干搅拌棒,所述主箱体靠近驱动电机一侧设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和主箱体的外壁之间通过转杆转动连接,所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿主箱体的外壁并固定连接有若干扇叶,所述主箱体的内底部固定连接有隔板,所述隔板靠近扇叶的一侧插设有粗筛网,所述隔板上设有与粗筛网对应的通口,所述主箱体的内底部设有与粗筛网对应的第一出料口,所述隔板远离粗筛网的一侧插设有细筛网,所述主箱体的内底部设有与细筛网对应的第二出料口,所述粗筛网和细筛网之间通过连杆固定连接,所述主箱体的内侧壁上设有与细筛网对应的插口,所述插口内滑动连接有与细筛网一端相抵的固定塞,所述固定塞远离细筛网的一端贯穿插口并固定连接卡杆,所述卡杆的一端和主箱体的外壁通过伸缩杆转动连接,所述卡杆远离伸缩杆的一端设有锁紧口,所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉,所述主箱体的外壁上设有与锁紧螺钉对应的锁紧口。
优选地,所述传动杆靠近驱动电机的一端转动套接有密封圈,所述密封圈的一侧和主箱体的内壁相抵。
优选地,所述转杆上固定套接有两个支撑套,两个所述支撑套相对的一侧分别与主箱体外壁和主箱体的内壁相接触。
优选地,所述主箱体的内侧壁上设有与粗筛网一端对应的插槽,所述插槽内通过第一弹簧连接有挤压板,所述挤压板远离第一弹簧的一侧和粗筛网相抵。
优选地,所述伸缩杆上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与卡杆和主箱体的外壁固定连接。
优选地,所述主箱体的底部设有移动装置。
本发明中,使用者在使用时,打开驱动电机带动传动杆转动,从而带动搅拌棒运动,同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合作用带动转杆转动,从而带动扇叶进行转动,然后将茶叶从投料口投入,茶叶先经过搅拌棒的搅拌后,通过扇叶将不同粗细茶叶分别吹到隔板的两侧,然后分别经过粗筛网和细筛网过滤后,通过第一出料口和第二出料口出料,需要清理筛网时,先拧开锁紧螺钉,然后向外拉动固定塞并转动,此时在第一弹簧和挤压板的作用下使粗筛网和细筛网同时弹出。本发明通过多处调节机构的设置,可以有效的将茶叶中的粗细茶叶区分开来,同时操作简单,使用成本得到了降低。
附图说明
图1为本发明提出的一种节能型茶叶精加工装置的结构示意图;
图2为图1的A处结构示意图;
图3为图1的B处结构示意图。
图中:1主箱体、2驱动电机、3支撑杆、4传动杆、5第一齿轮、6搅拌棒、7第二齿轮、8转杆、9扇叶、10隔板、11粗筛网、12细筛网、13连杆、14固定塞、15卡杆、16伸缩杆、17锁紧螺钉、18密封圈、19支撑套、20第一弹簧、21挤压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种节能型茶叶精加工装置,包括主箱体1和驱动电机2,驱动电机2和主箱体1的一端通过支撑杆3固定连接,主箱体1内顶部靠近驱动电机2的一端设有投料口,方便投入茶叶,驱动电机2的输出端固定连接有传动杆4,用于带动搅拌棒6转动,传动杆4靠近驱动电机2的一端固定套接有第一齿轮5,用于带动转杆8转动,传动杆4远离第一齿轮5的一端贯穿主箱体1的外壁并向内延伸,传动杆4延伸的一端和主箱体1的内壁转动连接,传动杆4位于主箱体1内的一端固定连接有若干搅拌棒6,用于搅拌茶叶,主箱体1靠近驱动电机2一侧设有与第一齿轮5相啮合的第二齿轮7,第二齿轮7和主箱体1的外壁之间通过转杆8转动连接,转杆8远离第二齿轮7的一端贯穿主箱体1的外壁并固定连接有若干扇叶9,用于筛选茶叶,主箱体1的内底部固定连接有隔板10,隔板10靠近扇叶9的一侧插设有粗筛网11,用于过滤茶叶,隔板10上设有与粗筛网11对应的通口,方便取出粗筛网11,主箱体1的内底部设有与粗筛网11对应的第一出料口,隔板10远离粗筛网11的一侧插设有细筛网12,用于筛选茶叶,主箱体1的内底部设有与细筛网12对应的第二出料口,粗筛网11和细筛网12之间通过连杆13固定连接,使细筛网12可以带动粗筛网11,主箱体1的内侧壁上设有与细筛网12对应的插口,方便取出细筛网12,插口内滑动连接有与细筛网12一端相抵的固定塞14,用于固定筛网,固定塞14远离细筛网12的一端贯穿插口并固定连接卡杆15,用于固定固定塞14,卡杆15的一端和主箱体1的外壁通过伸缩杆16转动连接,卡杆15远离伸缩杆16的一端设有锁紧口,锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉17,用于固定卡杆15,主箱体1的外壁上设有与锁紧螺钉17对应的锁紧口。
本发明中,传动杆4靠近驱动电机2的一端转动套接有密封圈18,密封圈18的一侧和主箱体1的内壁相抵,防止茶叶漏出,转杆8上固定套接有两个支撑套19,两个支撑套19相对的一侧分别与主箱体1外壁和主箱体1的内壁相接触,防止转杆8晃动,主箱体1的内侧壁上设有与粗筛网11一端对应的插槽,插槽内通过第一弹簧20连接有挤压板21,挤压板21远离第一弹簧20的一侧和粗筛网11相抵,使筛网可以自动弹出,伸缩杆16上套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与卡杆15和主箱体1的外壁固定连接,使固定塞14可以自动弹出,主箱体1的底部设有移动装置,方便移动主箱体1。
本发明中,打开驱动电机2带动传动杆4转动,从而带动搅拌棒6运动,同时通过第一齿轮5和第二齿轮7之间的啮合作用带动转杆8转动,从而带动扇叶9进行转动,然后将茶叶从投料口投入,茶叶先经过搅拌棒6的搅拌后,通过扇叶9将不同粗细茶叶分别吹到隔板的两侧,然后分别经过粗筛网11和细筛网12过滤后,通过第一出料口和第二出料口出料,需要清理筛网时,先拧开锁紧螺钉17,然后向外拉动固定塞14并转动,此时在第一弹簧20和挤压板21的作用下使粗筛网11和细筛网12同时弹出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种节能型茶叶精加工装置,包括主箱体(1)和驱动电机(2),其特征在于,所述驱动电机(2)和主箱体(1)的一端通过支撑杆(3)固定连接,所述主箱体(1)内顶部靠近驱动电机(2)的一端设有投料口,所述驱动电机(2)的输出端固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)靠近驱动电机(2)的一端固定套接有第一齿轮(5),所述传动杆(4)远离第一齿轮(5)的一端贯穿主箱体(1)的外壁并向内延伸,所述传动杆(4)延伸的一端和主箱体(1)的内壁转动连接,所述传动杆(4)位于主箱体(1)内的一端固定连接有若干搅拌棒(6),所述主箱体(1)靠近驱动电机(2)一侧设有与第一齿轮(5)相啮合的第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)和主箱体(1)的外壁之间通过转杆(8)转动连接,所述转杆(8)远离第二齿轮(7)的一端贯穿主箱体(1)的外壁并固定连接有若干扇叶(9),所述主箱体(1)的内底部固定连接有隔板(10),所述隔板(10)靠近扇叶(9)的一侧插设有粗筛网(11),所述隔板(10)上设有与粗筛网(11)对应的通口,所述主箱体(1)的内底部设有与粗筛网(11)对应的第一出料口,所述隔板(10)远离粗筛网(11)的一侧插设有细筛网(12),所述主箱体(1)的内底部设有与细筛网(12)对应的第二出料口,所述粗筛网(11)和细筛网(12)之间通过连杆(13)固定连接,所述主箱体(1)的内侧壁上设有与细筛网(12)对应的插口,所述插口内滑动连接有与细筛网(12)一端相抵的固定塞(14),所述固定塞(14)远离细筛网(12)的一端贯穿插口并固定连接卡杆(15),所述卡杆(15)的一端和主箱体(1)的外壁通过伸缩杆(16)转动连接,所述卡杆(15)远离伸缩杆(16)的一端设有锁紧口,所述锁紧口内螺纹连接有锁紧螺钉(17),所述主箱体(1)的外壁上设有与锁紧螺钉(17)对应的锁紧口。
2.根据权利要求1所述的一种节能型茶叶精加工装置,其特征在于,所述传动杆(4)靠近驱动电机(2)的一端转动套接有密封圈(18),所述密封圈(18)的一侧和主箱体(1)的内壁相抵。
3.根据权利要求1所述的一种节能型茶叶精加工装置,其特征在于,所述转杆(8)上固定套接有两个支撑套(19),两个所述支撑套(19)相对的一侧分别与主箱体(1)外壁和主箱体(1)的内壁相接触。
4.根据权利要求1所述的一种节能型茶叶精加工装置,其特征在于,所述主箱体(1)的内侧壁上设有与粗筛网(11)一端对应的插槽,所述插槽内通过第一弹簧(20)连接有挤压板(21),所述挤压板(21)远离第一弹簧(20)的一侧和粗筛网(11)相抵。
5.根据权利要求1所述的一种节能型茶叶精加工装置,其特征在于,所述伸缩杆(16)上套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与卡杆(15)和主箱体(1)的外壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能型茶叶精加工装置,其特征在于,所述主箱体(1)的底部设有移动装置。
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