CN108067070A - 一种木材加工用多级除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材加工用多级除尘装置，该除尘装置包括有真空风机、下箱体、螺旋输送机、上箱体、滤网Ⅰ、喷水系统、控制系统、送风管Ⅰ、二次过滤塔、送风管Ⅱ、滤网Ⅱ等；真空风机通过管道连接有下箱体，下箱体上固定安装有上箱体，下箱体与上箱体之间安装有滤网Ⅰ，上箱体内顶部连接有喷水系统，喷水系统连接有控制系统，控制系统对喷水系统进行控制，上箱体通过送风管Ⅰ连接有二次过滤塔，二次过滤塔通过送风管Ⅱ连接有三次过滤塔，送风管Ⅱ在二次过滤塔内的一侧上安装有滤网Ⅱ，滤网Ⅱ的孔径比滤网Ⅰ小。该除尘装置能有效地实现悬浮粉尘与空气的分离，从而降低空气PM2.5，清洁空气保护环境。
Description
技术领域
本发明属于环保领域，具体属于一种木材加工用多级除尘装置。
背景技术
木材加工包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同，木材含水率也对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，干燥通常专指成材干燥。其他木质材料如单板、刨花、木纤维等的干燥，都分别是胶合板、刨花板、纤维板制造工艺的组成部分。
近年来，由于国家加工行业的高速发展，木材等加工量迅速增长，但相应的也出现了一些问题，即木材工厂、塑料加工厂、粮食加工厂、纺织加工厂等加工车间，存在粉尘浓度大，悬浮颗粒及粉尘飞扬在空气中，对现场人员，甚至周边环境的居民，都会造成极大的身体伤害，对空气质量影响非常大。因此，这也成为了限制木材加工的桎梏，严重影响行业的发展，所以亟需加以改机，从而解决此类问题。
发明内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种木材加工用多级除尘装置，该除尘装置能有效地实现悬浮粉尘与空气的分离，从而降低空气PM2.5，清洁空气保护环境。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种木材加工用多级除尘装置，包括有真空风机、下箱体、螺旋输送机、上箱体、滤网Ⅰ、喷水系统、控制系统、送风管Ⅰ、二次过滤塔、送风管Ⅱ、滤网Ⅱ、三次过滤塔和活性炭网；真空风机通过管道连接有下箱体，下箱体上固定安装有上箱体，下箱体与上箱体之间安装有滤网Ⅰ，上箱体内顶部连接有喷水系统，喷水系统连接有控制系统，控制系统对喷水系统进行控制，上箱体通过送风管Ⅰ连接有二次过滤塔，二次过滤塔通过送风管Ⅱ连接有三次过滤塔，送风管Ⅱ在二次过滤塔内的一侧上安装有滤网Ⅱ，滤网Ⅱ的孔径比滤网Ⅰ小，三次过滤塔内上部安装有活性炭网，三次过滤塔内顶部连接有喷水系统并开有排气口，下箱体、二次过滤塔、三次过滤塔底部都连接在螺旋输送机上。
优选地，喷水系统在上箱体和三次过滤塔内顶部都均匀地设有四个喷嘴，上箱体和三次过滤塔内的每四个喷嘴成圆周排列。
优选地，滤网Ⅰ的孔径为50μm，滤网Ⅱ的孔径为20μm，活性炭网的孔径为1-100nm。
工作原理：本技术方案的除尘装置安装时，需要将木材加工机床的封闭窗口与真空风机管道连接，即将木材加工机床产生的粉尘及颗粒通过封闭窗口与管道进入真空风机内，开始工作时，开启真空风机、螺旋输送机、喷水系统和控制系统，木材加工机床产生的粉尘及颗粒在真空风机负压的抽吸作用下通过封闭窗口与管道进入下箱体内，控制系统控制喷水系统进行喷雾，飘浮在空气中的粉尘及颗粒将与水雾结合，吸水变重，从而加速粉尘及颗粒的自由沉降，沉积掉落至螺旋输送机内，并通过螺旋输送机将其输送至加工车间压轧处理。另外,部分微小粉尘及颗粒会透过滤网Ⅰ进入上箱体内，并顺着送风管Ⅰ进入二次过滤塔内，由于滤网Ⅱ的孔径比滤网Ⅰ小，所以顺流而来较大的粉尘及颗粒会受阻，动量损失较大，发生自由沉降，沉积掉落至螺旋输送机内，并通过螺旋输送机将其输送至加工车间压轧处理。此外,极少部分超微粉尘和颗粒会透过滤网Ⅱ进入三次过滤塔内，三次过滤塔内上部安装有活性炭网，能将超微颗粒和粉尘吸附在其表面，使三次过滤塔内的空气经过活性炭网的吸附并通过排气口排出，此外，控制系统控制喷水系统定时进行喷雾，从而实现周期性地对活性炭网进行清洗，保证活性炭网的充分吸附性，活性炭网上的超微颗粒和粉尘吸水发生沉降，使其沉积掉落至螺旋输送机内，并通过螺旋输送机将其输送至加工车间压轧处理，从而实现所有悬浮粉尘及颗粒的分离处理。
此外，如果滤网Ⅰ和活性炭网被吸收了水分的粉尘及颗粒封堵时，可以通过控制系统控制喷水系统运行高压泵状态，通过高压水清理滤网Ⅰ和活性炭网，从而保证滤网Ⅰ和活性炭网的正常通透率，而滤网Ⅱ处因为不进行喷雾处理，所以不会发生封堵。
作为一种优选的实施方式，喷水系统在上箱体和三次过滤塔内顶部都均匀地设有四个喷嘴，上箱体和三次过滤塔内的每四个喷嘴成圆周排列，这样可以大大地提高喷水系统的喷雾效率，提升除尘效果。
作为一种优选的实施方式，滤网Ⅰ的孔径为50μm，滤网Ⅱ的孔径为20μm，活性炭网的孔径为1-100nm，这样优化的孔径组合可以最大限度地对粉尘及颗粒进行阻隔，提升其除尘速度。
(3)有益效果
本发明与现有技术相比，该除尘装置先利用真空风机的抽吸作用将粉尘及颗粒自身内部，并通过上箱体、下箱体、二次过滤塔和三次过滤塔的串联组合，结合滤网Ⅰ、滤网Ⅱ和活性炭网对其进行多级过滤，再通过喷水系统在上箱体和三次过滤塔内顶部的喷雾处理，使颗粒和粉尘吸水发生沉降，而二次过滤塔内的颗粒和粉尘为自由沉积，从而将所有的悬浮粉尘及颗粒沉积到螺旋输送机中，实现悬浮粉尘及颗粒的分离处理。总体而言，该除尘装置能有效地实现悬浮粉尘与空气的分离，从而降低空气PM2.5，清洁空气保护环境。
附图说明
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种实施方式的主视图。
图2为本发明中图1的俯视图。
图3为本发明中图2的A-A剖视图。
图4为本发明中一种实施方式喷水系统的液压控制系统回路图。
图5为本发明图4中液压控制系统的单片机控制系统电路图。
图6为本发明图5中单片机的电路接线图。
附图中的标记为：1-真空风机、2-下箱体、3-螺旋输送机、4-上箱体、5-滤网Ⅰ、6-喷水系统、7-送风管Ⅰ、8-二次过滤塔、9-送风管Ⅱ、10-滤网Ⅱ、11-三次过滤塔、12-活性炭网、13-排气口、14-分流集流阀Ⅰ、15-电磁换向阀Ⅰ、16-节流阀、17-喷嘴、18-水箱、19-溢流阀Ⅰ、20-电磁换向阀Ⅱ、21-大流量泵、22-电磁换向阀Ⅲ、23-高压泵、24-溢流阀Ⅱ、25-AT89C51单片机、26-继电器开关Ⅰ、27-继电器开关Ⅱ、28-继电器开关Ⅲ、29-继电器开关Ⅳ、30-继电器开关Ⅴ。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本发明，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
木材加工用多级除尘装置，如图1-图3所示，图1为该方案的主视图，图2为图1的俯视图，图3为图2的A-A剖视图。该除尘装置包括有真空风机1、下箱体2、螺旋输送机3、上箱体4、滤网Ⅰ5、喷水系统6、控制系统、送风管Ⅰ7、二次过滤塔8、送风管Ⅱ9、滤网Ⅱ10、三次过滤塔11和活性炭网12；真空风机1通过管道连接有下箱体2，下箱体2上固定安装有上箱体4，下箱体2与上箱体4之间安装有滤网Ⅰ5，上箱体4内顶部连接有喷水系统6，喷水系统6连接有控制系统，控制系统对喷水系统6进行控制，上箱体4通过送风管Ⅰ7连接有二次过滤塔8，二次过滤塔8通过送风管Ⅱ9连接有三次过滤塔11，送风管Ⅱ9在二次过滤塔8内的一侧上安装有滤网Ⅱ10，滤网Ⅱ10的孔径比滤网Ⅰ5小，三次过滤塔11内上部安装有活性炭网12，三次过滤塔11内顶部连接有喷水系统6并开有排气口13，下箱体2、二次过滤塔8、三次过滤塔11底部都连接在螺旋输送机3上。
作为一种优选的实施方式，喷水系统6在上箱体4和三次过滤塔11内顶部都均匀地设有四个喷嘴17，上箱体4和三次过滤塔11内的每四个喷嘴17成圆周排列，这样可以大大地提高喷水系统6的喷雾效率，提升除尘效果。
作为一种优选的实施方式，滤网Ⅰ5的孔径为50μm，滤网Ⅱ10的孔径为20μm，活性炭网12的孔径为1-100nm，这样优化的孔径组合可以最大限度地对粉尘及颗粒进行阻隔，提升其除尘速度。
工作原理：本技术方案的除尘装置安装时，需要将木材加工机床的封闭窗口与真空风机1管道连接，即将木材加工机床产生的粉尘及颗粒通过封闭窗口与管道进入真空风机1内，开始工作时，开启真空风机1、螺旋输送机3、喷水系统6和控制系统，木材加工机床产生的粉尘及颗粒在真空风机1负压的抽吸作用下通过封闭窗口与管道进入下箱体2内，控制系统控制喷水系统6进行喷雾，飘浮在空气中的粉尘及颗粒将与水雾结合，吸水变重，从而加速粉尘及颗粒的自由沉降，沉积掉落至螺旋输送机3内，并通过螺旋输送机3将其输送至加工车间压轧处理。另外,部分微小粉尘及颗粒会透过滤网Ⅰ5进入上箱体4内，并顺着送风管Ⅰ7进入二次过滤塔8内，由于滤网Ⅱ10的孔径比滤网Ⅰ5小，所以顺流而来较大的粉尘及颗粒会受阻，动量损失较大，发生自由沉降，沉积掉落至螺旋输送机3内，并通过螺旋输送机3将其输送至加工车间压轧处理。此外,极少部分超微粉尘和颗粒会透过滤网Ⅱ10进入三次过滤塔11内，三次过滤塔11内上部安装有活性炭网12，能将超微颗粒和粉尘吸附在其表面，使三次过滤塔11内的空气经过活性炭网12的吸附并通过排气口13排出，此外，控制系统控制喷水系统6定时进行喷雾，从而实现周期性地对活性炭网12进行清洗，保证活性炭网12的充分吸附性，活性炭网12上的超微颗粒和粉尘吸水发生沉降，使其沉积掉落至螺旋输送机3内，并通过螺旋输送机3将其输送至加工车间压轧处理，从而实现所有悬浮粉尘及颗粒的分离处理。
此外，如果滤网Ⅰ5和活性炭网12被吸收了水分的粉尘及颗粒封堵时，可以通过控制系统控制喷水系统6运行高压泵23状态，通过高压水清理滤网Ⅰ5和活性炭网12，从而保证滤网Ⅰ5和活性炭网12的正常通透率，而滤网Ⅱ10处因为不进行喷雾处理，所以不会发生封堵。
该除尘装置喷水系统的液压控制系统回路如图4所示，其液压控制系统的单片机控制系统电路如图5所示，该单片机的电路接线如图6所示，在本实施案例中，闭合常开开关SB2，当闭合常开开关SB3时，常闭开关SB4断开除尘箱进行除尘工作，当常开开关SB4闭合时，常闭开关SB3断开，除尘装置进行清洗工作。对于上面的常开开关SB2、常开开关SB4、常闭开关SB4、常开开关SB3、常闭开关SB3，是通过一个电路转化将单片机与上述开关连接，本次采用的是AT89C51版的单片机。
以上描述了本发明的主要技术特征和基本原理及相关优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种木材加工用多级除尘装置，其特征在于，包括有真空风机(1)、下箱体(2)、螺旋输送机(3)、上箱体(4)、滤网Ⅰ(5)、喷水系统(6)、控制系统、送风管Ⅰ(7)、二次过滤塔(8)、送风管Ⅱ(9)、滤网Ⅱ(10)、三次过滤塔(11)和活性炭网(12)；真空风机(1)通过管道连接有下箱体(2)，下箱体(2)上固定安装有上箱体(4)，下箱体(2)与上箱体(4)之间安装有滤网Ⅰ(5)，上箱体(4)内顶部连接有喷水系统(6)，喷水系统(6)连接有控制系统，控制系统对喷水系统(6)进行控制，上箱体(4)通过送风管Ⅰ(7)连接有二次过滤塔(8)，二次过滤塔(8)通过送风管Ⅱ(9)连接有三次过滤塔(11)，送风管Ⅱ(9)在二次过滤塔(8)内的一侧上安装有滤网Ⅱ(10)，滤网Ⅱ(10)的孔径比滤网Ⅰ(5)小，三次过滤塔(11)内上部安装有活性炭网(12)，三次过滤塔(11)内顶部连接有喷水系统(6)并开有排气口(13)，下箱体(2)、二次过滤塔(8)、三次过滤塔(11)底部都连接在螺旋输送机(3)上。
2.根据权利要求1所述的木材加工用多级除尘装置，其特征在于，喷水系统(6)在上箱体(4)和三次过滤塔(11)内顶部都均匀地设有四个喷嘴(17)，上箱体(4)和三次过滤塔(11)内的每四个喷嘴(17)成圆周排列。
3.根据权利要求1所述的木材加工用多级除尘装置，其特征在于，滤网Ⅰ(5)的孔径为50μm，滤网Ⅱ(10)的孔径为20μm，活性炭网(12)的孔径为1-100nm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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