CN108062910A - 防结露透明显示器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防结露透明显示器，包括空心底座、屏幕和屏幕边框，屏幕安装于屏幕边框内，屏幕边框安装在底座上，底座内设有防结露机构，防结露机构包括电控装置和加热通风装置，电控装置连接有气泵、气压传感器、环境温度传感器和湿度传感器；气压传感器、环境温度传感器和湿度传感器分别露于底座侧壁外表面并分别用于测量环境气压、环境温度和环境湿度；本发明能够通过自动或人工控制的方式进行防结露、屏幕除水操作，保证透明显示器的宣传展示效果。本发明能够检测环境的气压、温度和湿度，得出露点温度，从而进行相应的控制，保证屏幕温度高于露点温度，确保不出现屏幕结露现象。

Description

防结露透明显示器

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种透明显示器。

背景技术

全透明的显示器可以在显示画面的同时允许显示器背后的光线穿过显示器屏幕，人们可轻易看见显示器背后的物品。透明显示器视觉效果非常吸引眼球，因此用来展示产品时，宣传广告效果较好。透明显示器能耗非常低，目前已可做到只有传统液晶显示器能耗的10%，具有节能、适于宣传展示等突出优点。

在开放式展厅展示产品或服务时、在社区等户外场合进行流动展示宣传时，无法利用室内空调系统进行空气调节，因此在高湿度的天气条件下（如我国南方雨季时），在这些场合利用透明显示器对产品或服务进行展示和宣传时，透明显示器的屏幕上有时会产生凝露现象，影响展示效果。如果不能及时清除，会缩短透明显示器的使用寿命。

透明显示器在通电、屏幕变得透明时，其屏幕的边框由于不具备透明效果，就会非常明显地遮蔽后方影像。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够防止高湿度天气下透明显示器屏幕产生凝露的防结露透明显示器。

为实现上述目的，本发明的防结露透明显示器包括空心底座、屏幕和屏幕边框，屏幕安装于屏幕边框内，屏幕边框安装在底座上，

底座内设有防结露机构，防结露机构包括电控装置和加热通风装置，电控装置连接有气泵、气压传感器、环境温度传感器和湿度传感器；气压传感器、环境温度传感器和湿度传感器分别露于底座侧壁外表面并分别用于测量环境气压、环境温度和环境湿度；

加热通风装置包括设置于底座内的绕流加热筒，绕流加热筒的长度方向垂直于屏幕所在平面；绕流加热筒一端为进风端且另一端为出风端；以气流的方向为前向，绕流加热筒内由后向前设有若干绕流板，绕流板包括上绕流板和下绕流板；上绕流板和下绕流板交替设置；上绕流板和下绕流板均为弧形板，

下绕流板的竖向截面呈前高后低的曲线，将该曲线称为下曲线；下曲线的中部具有两个拐点，由后向前分别为后下拐点和前下拐点；后下拐点后方的下曲线的平均斜率小于后下拐点前方的下曲线的平均斜率；前下拐点与后下拐点之间的下曲线的平均斜率大于前下拐点前方的下曲线的平均斜率；

上绕流板的竖向截面呈前低后高的曲线，将该曲线称为上曲线；上曲线的中部具有两个拐点，由后向前分别为后上拐点和前上拐点；后上拐点后方的下曲线的平均斜率小于后上拐点前方的上曲线的平均斜率；前上拐点与后上拐点之间的上曲线的平均斜率大于前上拐点前方的上曲线的平均斜率；

下绕流板的底端连接在绕流加热筒的下筒壁上，上绕流板的上端连接在绕流加热筒的上筒壁上；

除去位于最前方和最后方的绕流板，位于中部的各绕流板中，下绕流板与其前方的上绕流板的位置关系是：下绕流板的下曲线的前端切线方向正对其前方的上绕流板的上曲线的后上拐点，且下绕流板的前端与上绕流板之间具有间隙；

位于中部的各绕流板中，前绕流板与其前方的下绕流板的位置关系是：上绕流板的上曲线的前端切线方向正对其前方的下绕流板的下曲线的后下拐点，且上绕流板的前端与下绕流板之间具有间隙；

各上绕流板和各下绕流板以及绕流加热筒的内壁围成绕流通道，绕流通道内设有电加热装置，电加热装置与电控装置相连接，电加热装置包括有电加热丝，电加热丝沿绕流通道盘绕设置；

绕流加热筒平行并排设有多个，位于前方的绕流加热筒的进风端与其后方相邻的绕流加热筒的出风端通过连接管路相连接；

位于最前方的绕流加热筒的出风端连接有出风管，出风管上设有所述气泵，气泵的出风口通过管路连接有分风筒，分风筒固定连通有两个分风板，分别为下分风板和上分风板，上分风板与下分风板结构相同，均为空心板，且空心板的上端设有上窄下宽的长条形出风嘴，出风嘴上端开口且其宽度与屏幕的宽度相同；上分风板的出风嘴自下而上朝向屏幕的底部，上分风板的出风嘴自下而上朝向屏幕的中部；上分风板的出风嘴和下分风板的出风嘴均位于底座内；

上分风板及其出风嘴、下分风板及其出风嘴以及分风筒组成分风装置；分风装置在屏幕正面的底座内和屏幕背面的底座内对称设有两套；分风装置上方的底座顶部敞口设置并覆盖有用于封闭分风装置的盖板；

位于最后方的绕流加热筒的进风端连接有进风管，壳体侧壁设有进风口，进风管与进风口相连接，进风口处设有滤网。

所述各绕流加热筒内的电加热装置分别与电控装置相连接，气泵进口处设有用于检测气流温度的气流温度传感器。

所述防结露机构还包括有水分传感器、减速电机和摆动杆，减速电机与电控装置通过控制线路相连接，摆动杆与减速电机的输出轴相连接，摆动杆的自由端部间隔设有两套传感结构；

传感结构包括设置在摆动杆上且开口朝向屏幕的盲孔，盲孔的孔底设有压簧，盲孔内设有水分传感器，水分传感器与压簧相连接；盲孔侧壁径凹陷设有环形的限位槽，水分传感器沿其周向连接有限位凸环，限位凸环位于限位槽内并用于限定水分传感器伸出盲孔的最大长度；摆动杆平等于屏幕设置，摆动杆具有旋转下极限位置和旋转上极限位置，摆动杆位于旋转下极限位置时位于底座内，摆动杆位于旋转上极限位置时伸出底座并与屏幕相邻；

未被屏幕阻挡时，在压簧的弹力作用下水分传感器的外端伸出盲孔且限位凸环与限位槽的槽壁相压接；被屏幕或外力阻挡时，水分传感器及限位凸环向盲孔的孔底方向发生位移且压簧被压缩；限位凸环与限位槽邻近盲孔孔底的一侧槽壁相压接时水分传感器整体位于盲孔内部；水分传感器通过通信线路与电控装置相连接。

所述防结露机构还包括有无线通讯模块，电控装置通过无线通讯模块和移动网络与外置的手机通讯连接；无线通讯模块为2G或3G或4G模块。

所述屏幕边框内均匀分布有多条光导纤维，光导纤维一端露于屏幕背面的屏幕边框表面且其另一端露于屏幕正面的屏幕边框表面，光导纤维的两端的连线垂直于屏幕所在平面。

所述电控装置为单片机。

所述电控装置为PLC。

所述底座下表面设有橡胶垫。

本发明具有如下的优点：

本发明能够通过自动或人工控制的方式进行防结露、屏幕除水操作，保证透明显示器的宣传展示效果。

本发明能够检测环境的气压、温度和湿度，根据常规的露点温度计算方法（人工的方法是查找焓湿图）得出露点温度，从而进行相应的控制，保证屏幕温度高于露点温度，确保不出现屏幕结露现象。

下绕流板的下曲线的前端切线方向正对其前方的上绕流板的上曲线的后上拐点，上绕流板的上曲线的前端切线方向正对其前方的下绕流板的下曲线的后下拐点，因而各绕流板在实现导流折流作用的同时，对气流的阻力较小，降低系统功耗。

上分风板和下分风板的设置，防止单一的分风板的出风难以覆盖整个屏幕，强化屏幕防结露效果。

展示用的透明显示器面积较大，因而防结露与要的风量也较大。如果只是在气流的截面方向上设置一层电加热丝，则气流的温升幅度过小，防结露效果较低。电加热丝沿绕流通道盘绕设置，增大了气流与电加热丝的换热面积与换热时间；且多个绕流加热筒串联设置，进一步增大了气流与电加热丝的换热面积与换热时间，使得外界的空气在经过各绕流加热筒后能够迅速升温，提高防结露的效果，即便屏幕上已经产生结露，也能够很快吹干，恢复良好的显示效果。

当T1＞T2+5℃时，保持气泵及电加热装置处于关闭状态；当T2+0.5℃＜T1≤T2+5℃时，开启气泵并保持电加热装置处于关闭状态；当T1≤T2+0.5℃时，使气泵和电加热装置同时处于开启状态，确保屏幕处的温度高于露点温度，防止出现屏幕结露现象。

在开启透明显示器进行宣传展示的过程中，当T1≤T2+0.5℃时，如果T3＞T2+5℃，则关闭电加热装置；如果T3≤T2+5℃，则开启电加热装置。这样，一方面能够使屏幕温度保持在露点温度之上、防止出现结露现象，另一方面也无须一直开启电加热装置，不但节省了能量，而且防止屏幕温度过高降低屏幕的使用寿命。

探测水分操作可以在外界水分喷洒到屏幕上造成屏幕模糊的情况下启动气泵和电加热装置，迅速恢复屏幕的干燥状态，使得本发明能够既能够根据露点温度防止屏幕上结露，又能够根据屏幕实际上是否存在水分而进行相应的控制，保证本发明在任何情况下都能保证透明显示器的宣传展示效果。

传感结构的具体设置，能够使水分传感器能够伸出盲孔从而与屏幕相接触，又能够防止在压簧的弹力作用下水分传感器从盲孔内脱出。而且水分传感器能够在外力的作用下完全收缩于盲孔内，从而防止水分传感器与外物（如屏幕）之间摩擦力过大。

水分传感器与屏幕相接触，从而保证在屏幕处有水分时能够感应到。

屏幕边框背面的光线在经过光导纤维的传导后会于屏幕边框的正面释放出来，从而使屏幕边框产生一定的透明效果，且光导纤维越密集，透明效果越好。这样的设置，能够在显示过程中使得屏幕边框不那么显眼，产生更好的视觉效果。

电控装置采用单片机，如52单片机；优选采用PLC，能够实现灵活方便地控制。橡胶垫使得本发明中的防结露透明显示器能够平稳地放置于各类支撑物的表面，一方面在支撑物表面不平整时起到缓冲作用，另一方面橡胶垫与支撑物之间的摩擦力较大，放置时更为稳定。

附图说明

图1是本发明的防结露透明显示器的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是加热通风装置的结构示意图；

图4是本发明的电控原理示意图；

图5是本发明中减速电机与摆动杆相连接的结构示意图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是上绕流板和下绕流板的结构示意图；

图8是各绕流加热筒串联连接在一起的俯视示意图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本发明的防结露透明显示器包括空心底座1、屏幕2和屏幕边框3，屏幕2安装于屏幕边框3内，屏幕边框3安装在底座1上，

底座1内设有防结露机构，防结露机构包括电控装置4和加热通风装置，电控装置4连接有气泵5、气压传感器6、环境温度传感器7和湿度传感器8；气压传感器6、环境温度传感器7和湿度传感器8分别露于底座1侧壁外表面并分别用于测量环境气压、环境温度和环境湿度；

加热通风装置包括设置于底座1内的绕流加热筒9，绕流加热筒9的长度方向垂直于屏幕2所在平面；绕流加热筒9一端为进风端且另一端为出风端；以气流的方向为前向，绕流加热筒9内由后向前设有若干绕流板，绕流板包括上绕流板10和下绕流板11；上绕流板10和下绕流板11交替设置；上绕流板10和下绕流板11均为弧形板，

下绕流板11的竖向截面呈前高后低的曲线，将该曲线称为下曲线；下曲线的中部具有两个拐点，由后向前分别为后下拐点12和前下拐点13；后下拐点12后方的下曲线的平均斜率小于后下拐点12前方的下曲线的平均斜率；前下拐点13与后下拐点12之间的下曲线的平均斜率大于前下拐点13前方的下曲线的平均斜率；

上绕流板10的竖向截面呈前低后高的曲线，将该曲线称为上曲线；上曲线的中部具有两个拐点，由后向前分别为后上拐点14和前上拐点15；后上拐点14后方的下曲线的平均斜率小于后上拐点14前方的上曲线的平均斜率；前上拐点15与后上拐点14之间的上曲线的平均斜率大于前上拐点15前方的上曲线的平均斜率；

下绕流板11的底端连接在绕流加热筒9的下筒壁上，上绕流板10的上端连接在绕流加热筒9的上筒壁上；

除去位于最前方和最后方的绕流板，位于中部的各绕流板中，下绕流板11与其前方的上绕流板10的位置关系是：下绕流板11的下曲线的前端切线方向正对其前方的上绕流板10的上曲线的后上拐点14，且下绕流板11的前端与上绕流板10之间具有间隙；

位于中部的各绕流板中，前绕流板与其前方的下绕流板11的位置关系是：上绕流板10的上曲线的前端切线方向正对其前方的下绕流板11的下曲线的后下拐点12，且上绕流板10的前端与下绕流板11之间具有间隙；

各上绕流板10和各下绕流板11以及绕流加热筒9的内壁围成绕流通道16，绕流通道16内设有电加热装置33，电加热装置33与电控装置4相连接，电加热装置33包括有电加热丝17，电加热丝17沿绕流通道16盘绕设置；

绕流加热筒9平行并排设有多个，位于前方的绕流加热筒9的进风端与其后方相邻的绕流加热筒9的出风端通过连接管路35相连接；展示用的透明显示器面积较大，因而防结露与要的风量也较大。如果只是在气流的截面方向上设置一层电加热丝17，则气流的温升幅度过小，防结露效果较低。电加热丝17沿绕流通道16盘绕设置，增大了气流与电加热丝17的换热面积与换热时间；且多个绕流加热筒9串联设置，进一步增大了气流与电加热丝17的换热面积与换热时间，使得外界的空气在经过各绕流加热筒9后能够迅速升温，提高防结露的效果，即便屏幕2上已经产生结露，也能够很快吹干，恢复良好的显示效果。

位于最前方的绕流加热筒9的出风端连接有出风管18，出风管18上设有所述气泵5，气泵5的出风口通过管路连接有分风筒19，分风筒19固定连通有两个分风板，分别为下分风板20和上分风板21，上分风板21与下分风板20结构相同，均为空心板，且空心板的上端设有上窄下宽的长条形出风嘴22，出风嘴22上端开口且其宽度与屏幕2的宽度相同；上窄下宽的结构，使得出风嘴22处的风速较快，防结露效果较好。

上分风板21的出风嘴自下而上朝向屏幕2的底部，上分风板21的出风嘴22自下而上朝向屏幕2的中部；上分风板21的出风嘴22和下分风板20的出风嘴22均位于底座1内；

上分风板21及其出风嘴22、下分风板20及其出风嘴22以及分风筒19组成分风装置；分风装置在屏幕2正面的底座1内和屏幕2背面的底座1内对称设有两套；分风装置上方的底座1顶部敞口设置并覆盖有用于封闭分风装置的盖板23；

位于最后方的绕流加热筒9的进风端连接有进风管，壳体侧壁设有进风口，进风管与进风口相连接，进风口处设有滤网24，防止杂质进入；

透明显示器的防结露方法以气流的方向为前向，依次按以下步骤进行：

首先是开启步骤；将透明显示器安放在展示位置后，工作人员取下盖板23，通过电控装置4启动气泵5，环境空气经滤网24过滤后进入绕流加热筒9，沿绕流通道16向前流动；如果开启时屏幕2上无结露，则不启动电加热装置33；如果屏幕2上已有结露产生，则工作人员通过电控装置4启动电加热装置33；

开启电加热装置33时，环境空气形成的气流由后向前依次流经各绕流加热筒9时，被绕流通道16内的电加热丝17加热；

气流通过下绕流板11流向上绕流板10时，大部分气流在下绕流板11的导流作用下被后上拐点14后方的上绕流板10所阻挡并改变流动方向（这是由于下绕流板11的下曲线的前端切线方向正对其前方的上绕流板10的上曲线的后上拐点14）；由于后上拐点14后方的上绕流板10斜率较小并为弧形板，因此在改变气流方向的同时阻力较小；气流通过上绕流板10流向下绕流板11时，大部分气流在上绕流板10的导流作用下被后下拐点12后方的下绕流板11所阻挡并改变流动方向（这是由于上绕流板10的上曲线的前端切线方向正对其前方的下绕流板11的下曲线的后下拐点12），由于后下拐点12后方的下绕流板11斜率较小并为弧形板，因此在改变气流方向的同时阻力较小；

气流通过最前方的绕流加热筒9后，经气泵5增压后进入分风筒19，并通过分风筒19进入上分风板21和下分风板20；下分风板20的出风经其出风嘴22后自下而上倾斜吹向屏幕2底部，并沿屏幕2底部向上流动至屏幕2中部；上分风板21的出风经其出风嘴22后自下而上倾斜吹向屏幕2中部，并沿屏幕2中部向上流动至屏幕2顶部；在此过程中气流带走屏幕2表面的水分，防止屏幕2表面产生结露而（产生雾化的视觉效果）模糊不清；

开启步骤中气泵5启动时间持续30秒以上并在屏幕2干燥时停止；

然后开启透明显示器进行宣传展示；宣传展示过程中，电控装置4通过环境温度传感器7和湿度传感器8检测环境气体的温度和湿度，并计算出该温度、气压和湿度条件下的露点温度（根据空气的温度和湿度得出露点温度是本领域常规技术，计算方法不再赘述）；环境温度为T1，露点温度为T2，当T1＞T2+5℃时，保持气泵5及电加热装置33处于关闭状态；当T2+0.5℃＜T1≤T2+5℃时，开启气泵5并保持电加热装置33处于关闭状态；当T1≤T2+0.5℃时，使气泵5和电加热装置33同时处于开启状态，确保屏幕2处的温度高于露点温度，防止出现屏幕2结露现象；

宣传展示完毕，工作人员关闭透明显示器、气泵5和电加热装置33，将盖板23盖在底座1顶部敞口处。

所述各绕流加热筒9内的电加热装置33分别与电控装置4相连接，气泵5进口处设有用于检测气流温度的气流温度传感器25；气流温度为T3；

在开启透明显示器进行宣传展示的过程中，当T1≤T2+0.5℃时，如果T3＞T2+5℃，则关闭电加热装置33；如果T3≤T2+5℃，则开启电加热装置33。

这样，一方面能够使屏幕2温度保持在露点温度之上、防止出现结露现象，另一方面也无须一直开启电加热装置33，不但节省了能量，而且防止屏幕2温度过高降低屏幕2的使用寿命。

所述防结露机构还包括有水分传感器26、减速电机27和摆动杆28，减速电机27与电控装置4通过控制线路相连接，摆动杆28与减速电机27的输出轴相连接，摆动杆28的自由端部间隔设有两套传感结构；

传感结构包括设置在摆动杆28上且开口朝向屏幕2的盲孔，盲孔的孔底设有压簧29，盲孔内设有水分传感器26，水分传感器26与压簧29相连接；盲孔侧壁径凹陷设有环形的限位槽30，水分传感器26沿其周向连接有限位凸环31，限位凸环31位于限位槽30内并用于限定水分传感器26伸出盲孔的最大长度；摆动杆28平等于屏幕2设置，摆动杆28具有旋转下极限位置和旋转上极限位置，摆动杆28位于旋转下极限位置时位于底座1内，摆动杆28位于旋转上极限位置时伸出底座1并与屏幕2相邻；

未被屏幕2阻挡时，在压簧29的弹力作用下水分传感器26的外端伸出盲孔且限位凸环与限位槽30的槽壁相压接；被屏幕2或外力阻挡时，水分传感器26及限位凸环向盲孔的孔底方向发生位移且压簧29被压缩；限位凸环与限位槽30邻近盲孔孔底的一侧槽壁相压接时水分传感器26整体位于盲孔内部；水分传感器通过通信线路与电控装置4相连接；

在开启透明显示器进行宣传展示的过程中，每隔3分钟进行一次探测水分操作，3分钟为一次水分探测周期；

探测水分操作是开启减速电机27，带动摆动杆28旋转摆动，水分传感器26在摆动杆28伸出底座1时在压簧29的弹力作用下与屏幕2相接触；当水分传感器26检测到屏幕2上有水时，电控装置4启动气泵5和电加热装置33；水分传感器26在减速电机27和摆动杆28的带动下回位至底座1内；气泵5和电加热装置33启动状态至少持续一个水分探测周期。当下次水分传感器26检测到屏幕2上无水时，按照正常的T1、T2和T3之间的关系对气泵5和电加热装置33进行控制。

探测水分操作可以在外界水分喷洒到屏幕2上造成屏幕2模糊的情况下启动气泵5和电加热装置33，迅速恢复屏幕2的干燥状态，使得本发明能够既能够根据露点温度防止屏幕2上结露，又能够根据屏幕2实际上是否存在水分而进行相应的控制，保证本发明在任何情况下都能保证透明显示器的宣传展示效果。

传感结构的具体设置，能够使水分传感器26能够伸出盲孔从而与屏幕2相接触，又能够防止在压簧29的弹力作用下水分传感器26从盲孔内脱出。而且水分传感器26能够在外力的作用下完全收缩于盲孔内，从而防止水分传感器26与外物（如屏幕2）之间摩擦力过大。

水分传感器26与屏幕2相接触，从而保证在屏幕2处有水分时能够感应到。

所述防结露机构还包括有无线通讯模块32，电控装置4通过无线通讯模块32和移动网络与外置的手机34通讯连接；无线通讯模块32为2G或3G或4G模块；

在开启透明显示器进行宣传展示的过程中，工作人员根据现场情况通过手机34向电控装置4发出指令，控制气泵5和/或电加热装置33的开启与关闭，从而实现更加灵活的控制，且控制过程中工作人员无须来到透明显示器旁边，可以不中断宣传展示过程，以人工指令的方式灵活应对更多复杂状况。

所述屏幕边框3内均匀分布有多条光导纤维36，光导纤维36一端露于屏幕2背面的屏幕边框3表面且其另一端露于屏幕2正面的屏幕边框3表面，光导纤维36的两端的连线垂直于屏幕2所在平面。在屏幕边框3内，光导纤维36可以弯折布置。

这样，屏幕边框3背面的光线在经过光导纤维36的传导后会于屏幕边框3的正面释放出来，从而使屏幕边框3产生一定的透明效果，且光导纤维36越密集，透明效果越好。这样的设置，能够在显示过程中使得屏幕边框3不那么显眼，产生更好的视觉效果。

所述电控装置4为单片机，优选采用PLC。

以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.防结露透明显示器，包括空心底座、屏幕和屏幕边框，屏幕安装于屏幕边框内，屏幕边框安装在底座上，其特征在于：

底座内设有防结露机构，防结露机构包括电控装置和加热通风装置，电控装置连接有气泵、气压传感器、环境温度传感器和湿度传感器；气压传感器、环境温度传感器和湿度传感器分别露于底座侧壁外表面并分别用于测量环境气压、环境温度和环境湿度；

加热通风装置包括设置于底座内的绕流加热筒，绕流加热筒的长度方向垂直于屏幕所在平面；绕流加热筒一端为进风端且另一端为出风端；以气流的方向为前向，绕流加热筒内由后向前设有若干绕流板，绕流板包括上绕流板和下绕流板；上绕流板和下绕流板交替设置；上绕流板和下绕流板均为弧形板，

下绕流板的竖向截面呈前高后低的曲线，将该曲线称为下曲线；下曲线的中部具有两个拐点，由后向前分别为后下拐点和前下拐点；后下拐点后方的下曲线的平均斜率小于后下拐点前方的下曲线的平均斜率；前下拐点与后下拐点之间的下曲线的平均斜率大于前下拐点前方的下曲线的平均斜率；

上绕流板的竖向截面呈前低后高的曲线，将该曲线称为上曲线；上曲线的中部具有两个拐点，由后向前分别为后上拐点和前上拐点；后上拐点后方的下曲线的平均斜率小于后上拐点前方的上曲线的平均斜率；前上拐点与后上拐点之间的上曲线的平均斜率大于前上拐点前方的上曲线的平均斜率；

下绕流板的底端连接在绕流加热筒的下筒壁上，上绕流板的上端连接在绕流加热筒的上筒壁上；

除去位于最前方和最后方的绕流板，位于中部的各绕流板中，下绕流板与其前方的上绕流板的位置关系是：下绕流板的下曲线的前端切线方向正对其前方的上绕流板的上曲线的后上拐点，且下绕流板的前端与上绕流板之间具有间隙；

位于中部的各绕流板中，前绕流板与其前方的下绕流板的位置关系是：上绕流板的上曲线的前端切线方向正对其前方的下绕流板的下曲线的后下拐点，且上绕流板的前端与下绕流板之间具有间隙；

各上绕流板和各下绕流板以及绕流加热筒的内壁围成绕流通道，绕流通道内设有电加热装置，电加热装置与电控装置相连接，电加热装置包括有电加热丝，电加热丝沿绕流通道盘绕设置；

绕流加热筒平行并排设有多个，位于前方的绕流加热筒的进风端与其后方相邻的绕流加热筒的出风端通过连接管路相连接；

位于最前方的绕流加热筒的出风端连接有出风管，出风管上设有所述气泵，气泵的出风口通过管路连接有分风筒，分风筒固定连通有两个分风板，分别为下分风板和上分风板，上分风板与下分风板结构相同，均为空心板，且空心板的上端设有上窄下宽的长条形出风嘴，出风嘴上端开口且其宽度与屏幕的宽度相同；上分风板的出风嘴自下而上朝向屏幕的底部，上分风板的出风嘴自下而上朝向屏幕的中部；上分风板的出风嘴和下分风板的出风嘴均位于底座内；

上分风板及其出风嘴、下分风板及其出风嘴以及分风筒组成分风装置；分风装置在屏幕正面的底座内和屏幕背面的底座内对称设有两套；分风装置上方的底座顶部敞口设置并覆盖有用于封闭分风装置的盖板；

位于最后方的绕流加热筒的进风端连接有进风管，壳体侧壁设有进风口，进风管与进风口相连接，进风口处设有滤网。

2.根据权利要求1所述的防结露透明显示器，其特征在于：所述各绕流加热筒内的电加热装置分别与电控装置相连接，气泵进口处设有用于检测气流温度的气流温度传感器。

3.根据权利要求2所述的防结露透明显示器，其特征在于：所述防结露机构还包括有水分传感器、减速电机和摆动杆，减速电机与电控装置通过控制线路相连接，摆动杆与减速电机的输出轴相连接，摆动杆的自由端部间隔设有两套传感结构；

传感结构包括设置在摆动杆上且开口朝向屏幕的盲孔，盲孔的孔底设有压簧，盲孔内设有水分传感器，水分传感器与压簧相连接；盲孔侧壁径凹陷设有环形的限位槽，水分传感器沿其周向连接有限位凸环，限位凸环位于限位槽内并用于限定水分传感器伸出盲孔的最大长度；摆动杆平等于屏幕设置，摆动杆具有旋转下极限位置和旋转上极限位置，摆动杆位于旋转下极限位置时位于底座内，摆动杆位于旋转上极限位置时伸出底座并与屏幕相邻；

未被屏幕阻挡时，在压簧的弹力作用下水分传感器的外端伸出盲孔且限位凸环与限位槽的槽壁相压接；被屏幕或外力阻挡时，水分传感器及限位凸环向盲孔的孔底方向发生位移且压簧被压缩；限位凸环与限位槽邻近盲孔孔底的一侧槽壁相压接时水分传感器整体位于盲孔内部；水分传感器通过通信线路与电控装置相连接。

4.根据权利要求3所述的防结露透明显示器，其特征在于：所述防结露机构还包括有无线通讯模块，电控装置通过无线通讯模块和移动网络与外置的手机通讯连接；无线通讯模块为2G或3G或4G模块。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的透明显示器的防结露方法，其特征在于：所述屏幕边框内均匀分布有多条光导纤维，光导纤维一端露于屏幕背面的屏幕边框表面且其另一端露于屏幕正面的屏幕边框表面，光导纤维的两端的连线垂直于屏幕所在平面。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的防结露透明显示器，其特征在于：所述电控装置为单片机。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的防结露透明显示器，其特征在于：所述电控装置为PLC。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的防结露透明显示器，其特征在于：所述底座下表面设有橡胶垫。