CN108056724B - 水槽式清洗机的开盖结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水槽式清洗机的开盖结构，包括有具有洗涤空间且顶部敞口的水槽本体，活动地设置水槽本体的顶部的盖板，以及蒸汽阻挡件，盖板内具有容置腔，盖板的底部开设有与容置腔相通的开口，蒸汽阻挡件设置在容置腔内，并且蒸汽阻挡件能够在盖板盖合在水槽本体上时位于容置腔内，在盖板打开时自开口伸出以遮蔽盖板打开时自水槽本体内喷出的蒸汽。本发明中的水槽式清洗机的开盖结构设置了蒸汽阻挡件，当盖板盖合在水槽本体上时，蒸汽阻挡件能够隐藏在盖板内，当盖板打开时，能够向下伸出盖板，进而能够挡在盖板相对于水槽本体开口的位置，这样蒸汽阻挡件能够有效阻挡盖板打开时自水槽本体内第一时间喷出的高温蒸汽，避免了高温蒸汽伤到用户所造成的安全事故。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于自动清洗餐具的机器，尤其涉及一种水槽式清洗机的开盖结构。
背景技术
现今的洗碗机中已经开始使用蒸汽来清洗碗碟，与使用加热的水相比，利用蒸汽也更加减少了洗涤的时间，以及提高了洗涤的效果。
为了节约空间，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4(公告号为CN203693524U)的中国实用新型专利《水槽式清洗机的开盖结构》，其中公开的水槽式清洗机的开盖结构包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器，可参照本申请人的申请号为201320888659.6(公告号为CN203693528U)的中国实用新型专利《水槽式清洗机的开盖结构的箱体结构》，利用本专利中公开的水槽式清洗机的开盖结构完成清洗工作后，水槽本体内仍有高温蒸汽，若此时用户打开盖板，自水槽本体内第一时间喷出的高温蒸汽则可能因扑面而来而伤到用户，造成安全事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能有效避免因蒸汽扑面而来而伤到用户的水槽式清洗机的开盖结构。
本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种水槽式清洗机的开盖结构，包括有
水槽本体，其内具有洗涤空间且顶部敞口；
盖板，活动地设置水槽本体的顶部，能相对所述水槽本体的顶部敞口打开或关闭；
其特征在于：所述盖板内具有容置腔，所述盖板的底部开设有与所述容置腔相通的开口；
所述容置腔内设置有蒸汽阻挡件，所述蒸汽阻挡件能够在所述盖板盖合在水槽本体上时位于所述容置腔内，在所述盖板打开时自所述开口伸出以遮蔽所述盖板打开时自水槽本体内喷出的蒸汽。
作为改进，所述蒸汽阻挡件通过阻挡件驱动机构驱动以伸出所述开口。
简单地，所述阻挡件驱动机构包括弹压件，所述弹压件分别弹压作用在所述盖板的内壁面和蒸汽阻挡件上。
为了方便安装，保证蒸汽阻挡件的移动路径，所述阻挡件驱动机构还包括安装架和限位轴，所述安装架在所述盖板的内壁面上，所述安装架的下表面上向下延伸设置有限位槽，所述弹压件的上端伸入在所述限位槽内，所述限位轴的下端固定连接在所述蒸汽阻挡件内，所述弹压件的下端套设在所述限位轴外。
方便地，所述限位轴沿周向设置有限位板，所述弹压件的下端抵在所述限位板上。
优选地，所述盖板包括下盖板和上盖板，所述下盖板上具有凹槽，所述上盖板匹配盖合在所述下盖板上，并与所述下盖板上的凹槽构成所述容置腔；
所述开口呈条状并开设在所述下盖板上。
优选地，所述开口位于所述下盖板前侧边缘，对应于所述开口位置，所述水槽本体对应设置有翻边。
简单地，下盖板的后侧内穿设有转轴，所述水槽本体(1)后侧的两端对应于所述转轴设置有轴座，所述转轴的两端分别转动连接在所述轴座内。
所述水槽本体内设置有加热装置。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的水槽式清洗机的开盖结构设置了蒸汽阻挡件，当盖板盖合在水槽本体上时，蒸汽阻挡件能够隐藏在盖板内，当盖板打开时，能够向下伸出盖板，进而能够挡在盖板相对于水槽本体开口的位置，这样蒸汽阻挡件能够有效阻挡盖板打开时自水槽本体内第一时间喷出的高温蒸汽，避免了高温蒸汽伤到用户所造成的安全事故。
附图说明
图1为本发明实施例中去掉上盖板的水槽式清洗机的开盖结构的立体图。
图2为本发明实施例中水槽式清洗机的开盖结构的剖视图。
图3为图2的部分放大图。
图4为本发明实施例中水槽式清洗机的开盖结构的立体分解图。
图5为本发明实施例中水槽式清洗机的开盖结构的另一个视角的立体分解图。
图6为本发明实施例中水槽式清洗机的开盖结构中蒸汽阻挡件和阻挡件驱动机构的配合安装图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图6所示，本实施例中的水槽式清洗机的开盖结构，包括有水槽本体1、盖板2、蒸汽阻挡件3和阻挡件驱动机构4。
其中水槽本体1内具有洗涤空间且顶部敞口，水槽本体1的四周具有翻边11。水槽本体1内设置有加热装置，该加热装置用于加热水槽本体内的水。
本实施例中的盖板2包括上盖板22和下盖板21，其中下盖板21上具有凹槽212，上盖板22为一平板，上盖板22匹配盖合在下盖板21的凹槽212上，进而与下盖板21上的凹槽212构成一个容置腔。蒸汽阻挡件3为一挡板，盖板2的下盖板21的前侧边缘对应于水槽本体1上翻边11位置开设有一条状的开口211，作为蒸汽阻挡件3的挡板能够在阻挡件驱动机构4的驱动下通过该开口211伸出下盖板21外。
该阻挡件驱动机构4包括弹压件41、安装架42和限位轴43，其中安装架42为呈“几”字型，安装架42通过螺钉固定在盖板的下盖板21的内板面内，安装架42的下表面上向下延伸设置有限位槽421，弹压件41的上端伸入在限位槽421内，限位轴43的下端固定连接在蒸汽阻挡件3内，限位轴43沿周向设置有限位板431，弹压件41的下端套设在所述限位轴43外，并且弹压件41的下端抵在限位板431上。如此弹压件41分别弹压在安装架42和蒸汽阻挡件3上，弹压件41通过安装架42将作用力作用在盖板2上。本实施例中的弹压件41采用弹簧。本实施例的阻挡件驱动机构4可以设置两组，两组阻挡件驱动机构4分别设置在蒸汽阻挡件3两端的位置。
盖板2活动地设置水槽本体1的顶部，能相对水槽本体1的顶部敞口打开或关闭。具体为：下盖板21的后侧内穿设有转轴5，水槽本体1后侧的两端对应于转轴5分别设置有轴座6，转轴5的两端分别转动连接在两个轴座6内。
该水槽式清洗机的开盖结构的工作过程为：当盖板2盖合在水槽本体上时，在水槽本体1的作用下，蒸汽阻挡件3被压在盖板2的容置腔内，此时弹压件41处于压缩状态。当水槽式清洗机的开盖结构进行完清洗工作后，通常水槽本体1内仍具有高温水蒸气，盖板2打开时，第一时间喷出的水蒸汽温度较高，容易烫伤用户。用户打开盖板2，弹压件41则弹压蒸汽阻挡件3自开口211向下伸出盖板，进而遮蔽盖板2打开时自水槽本体1内第一时间喷出的蒸汽，避免了用户被蒸汽烫伤的情况。
Claims (8)
1.一种水槽式清洗机的开盖结构，包括有
水槽本体(1)，其内具有洗涤空间且顶部敞口；
盖板(2)，活动地设置水槽本体(1)的顶部，能相对所述水槽本体(1)的顶部敞口打开或关闭；
其特征在于：所述盖板(2)内具有容置腔，所述盖板(2)的底部开设有与所述容置腔相通的开口(211)；
所述容置腔内设置有蒸汽阻挡件(3)，所述蒸汽阻挡件(3)能够在所述盖板(2)盖合在水槽本体(1)上时位于所述容置腔内，在所述盖板(2)打开时自所述开口(211)伸出以遮蔽所述盖板(2)打开时自水槽本体(1)内喷出的蒸汽；
所述水槽本体(1)内设置有加热装置。
2.根据权利要求1所述的水槽式清洗机的开盖结构，其特征在于：所述蒸汽阻挡件(3)通过阻挡件驱动机构(4)驱动以伸出所述开口(211)。
3.根据权利要求2所述的水槽式清洗机的开盖结构，其特征在于：所述阻挡件驱动机构(4)包括弹压件(41)，所述弹压件(41)分别弹压作用在所述盖板(2)的内壁面和蒸汽阻挡件(3)上。
4.根据权利要求3所述的水槽式清洗机的开盖结构，其特征在于：所述阻挡件驱动机构(4)还包括安装架(42)和限位轴(43)，所述安装架(42)在所述盖板(2)的内壁面上，所述安装架(42)的下表面上向下延伸设置有限位槽(421)，所述弹压件(41)的上端伸入在所述限位槽(421)内，所述限位轴(43)的下端固定连接在所述蒸汽阻挡件(3)内，所述弹压件(41)的下端套设在所述限位轴(43)外。
5.根据权利要求4所述的水槽式清洗机的开盖结构，其特征在于：所述限位轴(43)沿周向设置有限位板(431)，所述弹压件(41)的下端抵在所述限位板(431)上。
6.根据权利要求1至5任一权利要求所述的水槽式清洗机的开盖结构，其特征在于：所述盖板(2)包括下盖板(21)和上盖板(22)，所述下盖板(21)上具有凹槽(212)，所述上盖板(22)匹配盖合在所述下盖板(21)上，并与所述下盖板(21)上的凹槽(212)构成所述容置腔；
所述开口(211)呈条状并开设在所述下盖板(21)上。
7.根据权利要求6所述的水槽式清洗机的开盖结构，其特征在于：所述开口(211)位于所述下盖板(21)前侧边缘，对应于所述开口(211)位置，所述水槽本体(1)对应设置有翻边(11)。
8.根据权利要求6所述的水槽式清洗机的开盖结构，其特征在于：所述下盖板(21)的后侧内穿设有转轴(5)，所述水槽本体(1)后侧的两端对应于所述转轴(5)设置有轴座(6)，所述转轴(5)的两端分别转动连接在所述轴座(6)内。
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