CN108054934A - 逆变器壳体结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种逆变器壳体结构，属于逆变器设备制造技术领域。它解决了现有技术设计不合理等问题。本逆变器壳体结构包括壳体本体，壳体本体通过沿其横向设有的电磁屏蔽板将壳体本体隔设为用于存放逆变器中的控制模块的控制腔和用于存放逆变器中的第一逆变模块和第二逆变模块的总逆变腔，总逆变腔中通过两块沿壳体本体纵向方向并行设置的隔离板将总逆变腔隔设为依次相邻的第一逆变腔、冷却腔和第二逆变腔，第一逆变腔内用于设置第一逆变模块等。本逆变器壳体结构的优点在于：冷却腔的设置提高了安装逆变器中的冷却模块的空间，为设置冷却效果好的冷却模块提供了安装空间的保证。
Description
技术领域
本发明属于逆变器设备制造技术领域，尤其是涉及一种逆变器壳体结构。
背景技术
逆变器的主要功能是将直流电能转变成交流电，广泛应用于空调、家庭影院、电动砂轮、 电动工具、野外作业、应急用电、灾害救治、户外生活及旅行、游艇、照明、医疗急救电器 等诸多场合。在壳体内都会设置大量的电子元件，在使用中不可避免 的产生一定的热量，现有的安装逆变器的壳体缺少安放冷却系统的空间、空气布置不合理，使逆变器的工作中产生的热能不能及时排除，影响了其使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，使用效果好的逆变器壳体结构。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本发明的逆变器壳体结构，包括壳体本体，其特征在于：壳体本体通过沿其横向设有的电磁屏蔽板将壳体本体隔设为用于存放逆变器中的控制模块的控制腔和用于存放逆变器中的第一逆变模块和第二逆变模块的总逆变腔，总逆变腔中通过两块沿壳体本体纵向方向并行设置的隔离板将总逆变腔隔设为依次相邻的第一逆变腔、冷却腔和第二逆变腔，第一逆变腔内用于设置第一逆变模块，第二逆变腔内用于设置第二逆变模块，冷却腔内用于设置逆变器中的用于冷却第一逆变模块和第二逆变模块的冷却模块。冷却腔的设置提高了安装逆变器中的冷却模块的空间，为设置冷却效果好的冷却模块提供了安装空间的保证。
优选地，第一逆变腔和第二逆变腔的体积大小相同，冷却腔的体积大小是第一逆变腔或第二逆变腔的1.1至1.3倍。增加了冷却空间。
优选地，隔离板的中心部开设有两端开口都为方形的方形大吸孔，方形大吸孔位于远离冷却腔一端大、靠近冷却腔一端小呈锥形设置。增加了吸风量，提高了吸风效果。
优选地，隔离板上位于方形大吸孔的周侧设有若干由呈间隔设置的圆形小吸孔组成的环形圈。增大了吸风面积。
与现有技术相比，本逆变器壳体结构的优点在于：冷却腔的设置提高了安装逆变器中的冷却模块的空间，为设置冷却效果好的冷却模块提供了安装空间的保证，方形大吸孔和圆形小吸孔的设置增加了吸风量，提高了吸风效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1提供了本发明实施例中的俯视结构示意图。
图2提供了本发明实施例中的分隔板及其上的方形大吸孔和圆形小吸孔的结构示意图。
图中，壳体本体1、电磁屏蔽板2、隔离板3、总逆变腔4、第一逆变腔41、第二逆变腔42、冷却腔43、方形大吸孔51、圆形小吸孔52、控制腔6。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1至2所示，本逆变器壳体结构，包括壳体本体1，壳体本体1通过沿其横向设有的电磁屏蔽板2将壳体本体1隔设为用于存放逆变器中的控制模块的控制腔6和用于存放逆变器中的第一逆变模块和第二逆变模块的总逆变腔4，总逆变腔4中通过两块沿壳体本体1纵向方向并行设置的隔离板3将总逆变腔4隔设为依次相邻的第一逆变腔41、冷却腔43和第二逆变腔423，第一逆变腔41内用于设置第一逆变模块，第二逆变腔423内用于设置第二逆变模块，冷却腔43内用于设置逆变器中的用于冷却第一逆变模块和第二逆变模块的冷却模块，冷却腔43的设置提高了安装逆变器中的冷却模块的空间，为设置冷却效果好的冷却模块提供了安装空间的保证。
具体地，这里的第一逆变腔41和第二逆变腔423的体积大小相同，冷却腔43的体积大小是第一逆变腔41或第二逆变腔423的1.1至1.3倍，增加了冷却空间；这里的隔离板3的中心部开设有两端开口都为方形的方形大吸孔51，方形大吸孔51位于远离冷却腔43一端大、靠近冷却腔43一端小呈锥形设置，增加了吸风量，提高了吸风效果。
进一步地，这里的隔离板3上位于方形大吸孔51的周侧设有若干由呈间隔设置的圆形小吸孔52组成的环形圈，增大了吸风面积。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体本体1、电磁屏蔽板2、隔离板3、总逆变腔4、第一逆变腔41、第二逆变腔42、冷却腔43、方形大吸孔51、圆形小吸孔52、控制腔6等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (4)
1.一种逆变器壳体结构，包括壳体本体（1），其特征在于：所述的壳体本体（1）通过沿其横向设有的电磁屏蔽板（2）将所述的壳体本体（1）隔设为用于存放逆变器中的控制模块的控制腔（6）和用于存放逆变器中的第一逆变模块和第二逆变模块的总逆变腔（4），所述的总逆变腔（4）中通过两块沿壳体本体（1）纵向方向并行设置的隔离板（3）将总逆变腔（4）隔设为依次相邻的第一逆变腔（41）、冷却腔（43）和第二逆变腔（423），所述的第一逆变腔（41）内用于设置第一逆变模块，所述的第二逆变腔（423）内用于设置第二逆变模块，所述的冷却腔（43）内用于设置逆变器中的用于冷却第一逆变模块和第二逆变模块的冷却模块。
2.根据权利要求1所述的逆变器壳体结构，其特征在于，所述的第一逆变腔（41）和第二逆变腔（423）的体积大小相同，所述的冷却腔（43）的体积大小是第一逆变腔（41）或第二逆变腔（423）的1.1至1.3倍。
3.根据权利要求2所述的逆变器壳体结构，其特征在于，所述的隔离板（3）的中心部开设有两端开口都为方形的方形大吸孔（51），所述的方形大吸孔（51）位于远离冷却腔（43）一端大、靠近冷却腔（43）一端小呈锥形设置。
4.根据权利要求3所述的逆变器壳体结构，其特征在于，所述的隔离板（3）上位于方形大吸孔（51）的周侧设有若干由呈间隔设置的圆形小吸孔（52）组成的环形圈。
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Citations (5)
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2017
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