CN108054906A - 一种变频器防尘散热结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种变频器防尘散热结构，本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可快速有效得对变频器进行灰尘清理和散热，齿轮带动齿条向下，电机带动毛刷转动，毛刷对变频器进行清灰，抽风机通过抽灰嘴抽取灰尘到水室中，实现去尘，散热时，换气扇进行散热，提升杆降低圆弧块，从凹槽散热，当不需要散热时，气压杆上升，滑板堵住换气室的出风口，提升杆提起圆弧块，圆弧块上的凸块，堵住凹槽，从而实现防尘，变频器与防尘散热室之间铰接有连杆，连杆之间设置弹簧，实现对变频器的减震，防尘散热室内部的清水室通过引风机吹出冷风进行散热，通过上述技术方案，实现防尘散热的效果。
Description
技术领域
本发明涉及变频器技术领域，特别涉及一种变频器防尘散热结构。
背景技术
变频器箱内有大量的电子元件，在运行过程中会产生大量的热量，在使用过程中常因机箱过热而导致变频器工作不稳定，甚至烧坏。目前，现有的变频器多采用散热风扇对机箱进行散热，散热效果受外界环境温度影响较大，当外界环境温度较高时，散热效率极低，并且，为保证机箱的散热效率，现有的机箱大部分为非封闭式机箱，在使用过程中，机箱内的电子元件上不可避免的堆积大量的灰尘，灰尘的大量堆积严重影响了电子元件的散热，造成机箱内电子元件的使用寿命降低，而现有的机箱清理不便，无法根据需要对机箱进行随时清理。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变频器防尘散热结构，解决了变频器防尘散热困难的问题。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种变频器防尘散热结构，包括：变频器，其创新点在于：还包括防尘散热室、换气室、换气扇、滑槽、滑板、连接杆、气压杆、金属网、圆弧块、凸块、圆弧罩、凹槽、提升杆、齿轮杆、齿轮、齿条杆、滑块、齿条、电机和毛刷；所述变频器设置在防尘散热室中；所述防尘散热室的两侧外壁上均固定连通有一个换气室；所述换气室中均设有一个换气扇；所述防尘散热室的两侧内壁上均固定连接有一个滑槽；所述滑槽中均滑动连接有一个滑板；所述滑板上均固定连接有一个连接杆；所述防尘散热室的两侧底面上均固定连接有一个气压杆；所述气压杆的输出端上均与对应的连接杆固定连接在一起；所述防尘散热室的顶端上固定连接有一个圆弧罩；所述圆弧罩与防尘散热室之间固定连接有一个金属网；所述圆弧罩的顶端上固定连接有一个提升杆；所述圆弧罩的下方设有一个圆弧块；所述圆弧块与提升杆固定连接在一起；所述圆弧罩的下表面上设有数个凹槽；所述圆弧块的上表面上固定连接有数个凸块；所述凸块与凹槽位置相对应；所述金属网的下表面左侧固定连接有一个齿轮杆，所述金属网的下表面右侧固定连接有一个齿条杆；所述齿轮杆的下端活动连接有一个齿轮；所述齿条杆的左侧面上固定连接有两个相互间隔的滑块；所述滑块中滑动连接有一个齿条，所述齿条与齿轮相互啮合在一起；所述齿条的末端上固定连接有一个电机；所述电机的输出轴上轴连接有一个毛刷，所述毛刷对准变频器。
作为优选，还包括支杆、风管、抽灰嘴、软管、抽风机和水室；所述电机的两侧均固定连接有一个支杆；所述支杆的另一端上均固定连接有一个风管；所述风管的下端均固定连通有一个抽灰嘴；所述风管的上端均固定连通有一个软管；所述软管的另一端通过通道依次与抽风机和水室相连通。
作为优选，还包括凹座、下铰接座、上铰接座、连杆和弹簧；所述变频器设置在凹座中；所述凹座的下端两侧均固定连接有一个上铰接座；所述防尘散热室的底面两侧均固定连接有一个下铰接座；所述下铰接座和上铰接座之间均铰接有一个连杆；所述连杆之间固定连接有一个弹簧。
作为优选，还包括清水室、引风管和引风机；所述防尘散热室的腔室中设有一个清水室；所述清水室上固定连通有多个引风管；所述引风管中均设有一个引风机。
作为优选，所述弹簧为碟形弹簧。
作为优选，所述抽风机为真空抽风机。
作为优选，所述抽灰嘴呈喇叭口状。
作为优选，所述电机为变频电机。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可快速有效得对变频器进行灰尘清理和散热，齿轮带动齿条向下，电机带动毛刷转动，毛刷对变频器进行清灰，抽风机通过抽灰嘴抽取灰尘到水室中，实现去尘，散热时，换气扇进行散热，提升杆降低圆弧块，从凹槽散热，当不需要散热时，气压杆上升，滑板堵住换气室的出风口，提升杆提起圆弧块，圆弧块上的凸块，堵住凹槽，从而实现防尘，变频器与防尘散热室之间铰接有连杆，连杆之间设置弹簧，实现对变频器的减震，防尘散热室内部的清水室通过引风机吹出冷风进行散热，通过上述技术方案，实现防尘散热的效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明变频器与防尘散热室之间的结构示意图。
图3为本发明的清水室、引风管和引风机的结构示意图。
1-变频器；2-防尘散热室；3-换气室；4-换气扇；5-滑槽；6-滑板；7-连接杆；8-气压杆；9-金属网；10-圆弧块；11-凸块；12-圆弧罩；13-凹槽；14-提升杆；15-齿轮杆；16-齿轮；17-齿条杆；18-滑块；19-齿条；20-电机；21-毛刷；22-支杆；23-风管；24-抽灰嘴；25-软管；26-抽风机；27-水室；28-凹座；29-下铰接座；30-上铰接座；31-连杆；32-弹簧；33-清水室；34-引风管；35-引风机。
具体实施方式
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种变频器防尘散热结构，包括：变频器1，还包括防尘散热室2、换气室3、换气扇4、滑槽5、滑板6、连接杆7、气压杆8、金属网9、圆弧块10、凸块11、圆弧罩12、凹槽13、提升杆14、齿轮杆15、齿轮16、齿条杆17、滑块18、齿条19、电机20和毛刷21；所述变频器1设置在防尘散热室2中；所述防尘散热室2的两侧外壁上均固定连通有一个换气室3；所述换气室3中均设有一个换气扇4；所述防尘散热室2的两侧内壁上均固定连接有一个滑槽5；所述滑槽5中均滑动连接有一个滑板6；所述滑板6上均固定连接有一个连接杆7；所述防尘散热室2的两侧底面上均固定连接有一个气压杆8；所述气压杆8的输出端上均与对应的连接杆7固定连接在一起；所述防尘散热室2的顶端上固定连接有一个圆弧罩12；所述圆弧罩12与防尘散热室2之间固定连接有一个金属网9；所述圆弧罩12的顶端上固定连接有一个提升杆14；所述圆弧罩12的下方设有一个圆弧块10；所述圆弧块10与提升杆14固定连接在一起；所述圆弧罩12的下表面上设有数个凹槽13；所述圆弧块10的上表面上固定连接有数个凸块11；所述凸块11与凹槽13位置相对应；所述金属网9的下表面左侧固定连接有一个齿轮杆15，所述金属网9的下表面右侧固定连接有一个齿条杆17；所述齿轮杆15的下端活动连接有一个齿轮16；所述齿条杆17的左侧面上固定连接有两个相互间隔的滑块18；所述滑块18中滑动连接有一个齿条19，所述齿条19与齿轮16相互啮合在一起；所述齿条19的末端上固定连接有一个电机20；所述电机20的输出轴上轴连接有一个毛刷21，所述毛刷21对准变频器1。
如图1所示，还包括支杆22、风管23、抽灰嘴24、软管25、抽风机26和水室27；所述电机20的两侧均固定连接有一个支杆22；所述支杆22的另一端上均固定连接有一个风管23；所述风管23的下端均固定连通有一个抽灰嘴24；所述风管23的上端均固定连通有一个软管25；所述软管25的另一端通过通道依次与抽风机26和水室27相连通。
如图2所示，还包括凹座28、下铰接座29、上铰接座30、连杆31和弹簧32；所述变频器1设置在凹座28中；所述凹座28的下端两侧均固定连接有一个上铰接座30；所述防尘散热室2的底面两侧均固定连接有一个下铰接座29；所述下铰接座29和上铰接座30之间均铰接有一个连杆31；所述连杆31之间固定连接有一个弹簧32。
如图3所示，还包括清水室33、引风管34和引风机35；所述防尘散热室2的腔室中设有一个清水室33；所述清水室33上固定连通有多个引风管34；所述引风管34中均设有一个引风机35。
其中，所述弹簧32为碟形弹簧；所述抽风机26为真空抽风机；所述抽灰嘴24呈喇叭口状；所述电机20为变频电机。
本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，可快速有效得对变频器1进行灰尘清理和散热，齿轮16带动齿条19向下，电机20带动毛刷21转动，毛刷21对变频器1进行清灰，抽风机26通过抽灰嘴24抽取灰尘到水室27中，实现去尘，散热时，换气扇4进行散热，提升杆14降低圆弧块10，从凹槽13散热，当不需要散热时，气压杆8上升，滑板6堵住换气室3的出风口，提升杆14提起圆弧块10，圆弧块10上的凸块11，堵住凹槽13，从而实现防尘，变频器1与防尘散热室2之间铰接有连杆31，连杆31之间设置弹簧32，实现对变频器1的减震，防尘散热室2内部的清水室33通过引风机35吹出冷风进行散热，通过上述技术方案，实现防尘散热的效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种变频器防尘散热结构，包括：变频器(1)，其特征在于：还包括防尘散热室(2)、换气室(3)、换气扇(4)、滑槽(5)、滑板(6)、连接杆(7)、气压杆(8)、金属网(9)、圆弧块(10)、凸块(11)、圆弧罩(12)、凹槽(13)、提升杆(14)、齿轮杆(15)、齿轮(16)、齿条杆(17)、滑块(18)、齿条(19)、电机(20)和毛刷(21)；
所述变频器(1)设置在防尘散热室(2)中；
所述防尘散热室(2)的两侧外壁上均固定连通有一个换气室(3)；
所述换气室(3)中均设有一个换气扇(4)；
所述防尘散热室(2)的两侧内壁上均固定连接有一个滑槽(5)；
所述滑槽(5)中均滑动连接有一个滑板(6)；
所述滑板(6)上均固定连接有一个连接杆(7)；
所述防尘散热室(2)的两侧底面上均固定连接有一个气压杆(8)；
所述气压杆(8)的输出端上均与对应的连接杆(7)固定连接在一起；
所述防尘散热室(2)的顶端上固定连接有一个圆弧罩(12)；
所述圆弧罩(12)与防尘散热室(2)之间固定连接有一个金属网(9)；
所述圆弧罩(12)的顶端上固定连接有一个提升杆(14)；
所述圆弧罩(12)的下方设有一个圆弧块(10)；
所述圆弧块(10)与提升杆(14)固定连接在一起；
所述圆弧罩(12)的下表面上设有数个凹槽(13)；
所述圆弧块(10)的上表面上固定连接有数个凸块(11)；
所述凸块(11)与凹槽(13)位置相对应；
所述金属网(9)的下表面左侧固定连接有一个齿轮杆(15)，所述金属网(9)的下表面右侧固定连接有一个齿条杆(17)；
所述齿轮杆(15)的下端活动连接有一个齿轮(16)；
所述齿条杆(17)的左侧面上固定连接有两个相互间隔的滑块(18)；
所述滑块(18)中滑动连接有一个齿条(19)，所述齿条(19)与齿轮(16)相互啮合在一起；
所述齿条(19)的末端上固定连接有一个电机(20)；
所述电机(20)的输出轴上轴连接有一个毛刷(21)，所述毛刷(21)对准变频器(1)。
2.根据权利要求1所述的一种变频器防尘散热结构，其特征在于：还包括支杆(22)、风管(23)、抽灰嘴(24)、软管(25)、抽风机(26)和水室(27)；
所述电机(20)的两侧均固定连接有一个支杆(22)；
所述支杆(22)的另一端上均固定连接有一个风管(23)；
所述风管(23)的下端均固定连通有一个抽灰嘴(24)；
所述风管(23)的上端均固定连通有一个软管(25)；
所述软管(25)的另一端通过通道依次与抽风机(26)和水室(27)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种变频器防尘散热结构，其特征在于：还包括凹座(28)、下铰接座(29)、上铰接座(30)、连杆(31)和弹簧(32)；
所述变频器(1)设置在凹座(28)中；
所述凹座(28)的下端两侧均固定连接有一个上铰接座(30)；
所述防尘散热室(2)的底面两侧均固定连接有一个下铰接座(29)；
所述下铰接座(29)和上铰接座(30)之间均铰接有一个连杆(31)；
所述连杆(31)之间固定连接有一个弹簧(32)。
4.根据权利要求1所述的一种变频器防尘散热结构，其特征在于：还包括清水室(33)、引风管(34)和引风机(35)；
所述防尘散热室(2)的腔室中设有一个清水室(33)；
所述清水室(33)上固定连通有多个引风管(34)；
所述引风管(34)中均设有一个引风机(35)。
5.根据权利要求3所述的一种变频器防尘散热结构，其特征在于：所述弹簧(32)为碟形弹簧。
6.根据权利要求2所述的一种变频器防尘散热结构，其特征在于：所述抽风机(26)为真空抽风机。
7.根据权利要求2所述的一种变频器防尘散热结构，其特征在于：所述抽灰嘴(24)呈喇叭口状。
8.根据权利要求1所述的一种变频器防尘散热结构，其特征在于：所述电机(20)为变频电机。
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