CN108054036A - 一种高压开关电器设备控制驱动系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高压开关电器设备控制驱动系统，包括监测信号、合闸信号、分闸信号、电源、主分线板和分闸线圈，所述监测信号一端连接有智能驱动控制系统，且智能驱动控制系统外侧连接有上位机，所述合闸信号、分闸信号和电源与智能驱动控制系统均为电性连接，且智能驱动控制系统一端连接有合闸线圈，所述主分线板一端与合闸线圈相连接，且主分线板另一端与电器主回路相连接，所述分闸线圈与主分线板电性连接。该高压开关电器设备控制驱动系统克服现有技术和产品寿命短、成本高、集成度低以及无法满足智能化需求等缺点，电器主回路主要由主分合板来驱动，主分合板由合闸线圈驱动完成合闸功能，区别于传统模式，取消了合闸保持线圈。
Description
技术领域
本发明涉及控制驱动系统技术领域，具体为一种高压开关电器设备控制驱动系统。
背景技术
真空接触器或真空接触器组合电器是一种主要由真空灭弧室、高压熔断器和操动机构组成的高压开关电器，其一般应用于频繁投切正常工作电流的工况。因此，真空接触器或者真空接触器组合电器对操动机构及其控制驱动系统的寿命要求十分高，现有的高压开关电器设备控制驱动系统，传统真空接触器的控制驱动方式，合闸线圈，分闸线圈或者合闸保持线圈都是由低压空气接触器来控制，而这种机械触点形式的低压空气接触器的电气寿命往往只有几万次，其直流开断能力较差，无法满足现代高压真空接触器产品长寿命的要求，且这种控制驱动模式成本较高、综合保护功能较差、元器件较多，无法满足现代产品紧凑化、经济化以及智能化的发展趋势。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高压开关电器设备控制驱动系统，以解决上述背景技术提出的目前市场上的高压开关电器设备控制驱动系统寿命往往只有几万次，其直流开断能力较差，且这种控制驱动模式成本较高、综合保护功能较差、元器件较多的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压开关电器设备控制驱动系统，包括监测信号、合闸信号、分闸信号、电源、主分线板和分闸线圈，所述监测信号一端连接有智能驱动控制系统，且智能驱动控制系统外侧连接有上位机，所述合闸信号、分闸信号和电源与智能驱动控制系统均为电性连接，且智能驱动控制系统一端连接有合闸线圈，所述主分线板一端与合闸线圈相连接，且主分线板另一端与电器主回路相连接，所述分闸线圈与主分线板电性连接。
优选的，所述智能驱动控制系统包括智能监控模块、中央处理模块、驱动输出模块、输入处理模块和线路板供电模块，智能监控模块一端连接有监测信号，智能监控模块另一端连接有中央处理模块，中央处理模块一端与驱动输出模块电性连接，驱动输出模块外侧连接有上位机、合闸线圈和分闸线圈，输入处理模块一端与中央处理模块电性连接，输入处理模块外侧连接有合闸信号、分闸信号和电源，线路板供电模块一侧与电源电性连接。
优选的，所述智能监控模块包括触头监测模块、线圈电流监测模块、温度监测模块、开关状态监测模块、线圈连续性判断模块和熔管连续性判断模块。
优选的，所述驱动输出模块包括通信模块、输出信号判断模块和开关动作驱动模块。
优选的，所述输入处理模块包括保持方式选择模块、输入信号处理模块、开关防跳模块和输入电压选择模块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该高压开关电器设备控制驱动系统克服现有技术和产品寿命短、成本高、集成度低以及无法满足智能化需求等缺点，电器主回路主要由主分合板来驱动，主分合板由合闸线圈驱动完成合闸功能，区别于传统模式，取消了合闸保持线圈，该驱动控制系统可利用电力电子斩波技术，通过现有合闸线圈就能实现电保持功能。
附图说明
图1为本发明工作流程结构示意图；
图2为本发明系统流程图。
附图中：1、监测信号，2、智能驱动控制系统，201、智能监控模块，202、中央处理模块，203、驱动输出模块，204、输入处理模块，205、线路板供电模块，3、上位机，4、合闸信号，5、分闸信号，6、电源，7、合闸线圈，8、主分线板，9、电器主回路，10、分闸线圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明高压开关电器设备控制驱动系统如图1、2所示，包括监测信号1、智能驱动控制系统2、上位机3、合闸信号4、分闸信号5、电源6、合闸线圈7、主分线板8、电器主回路9和分闸线圈10，监测信号1一端连接有智能驱动控制系统2，且智能驱动控制系统2外侧连接有上位机3，智能驱动控制系统2包括智能监控模块201、中央处理模块202、驱动输出模块203、输入处理模块204和线路板供电模块205，智能监控模块201一端连接有监测信号1，智能监控模块201另一端连接有中央处理模块202，中央处理模块202一端与驱动输出模块203电性连接，驱动输出模块203外侧连接有上位机3、合闸线圈7和分闸线圈10，输入处理模块204一端与中央处理模块202电性连接，输入处理模块204外侧连接有合闸信号4、分闸信号5和电源6，线路板供电模块205一侧与电源6电性连接，中央处理模块202用于接收合闸信号4、分闸信号5、保持方式设置信号来处理输出相应的动作指令给驱动输出模块203，同时可实时接收智能监测模块201的输入，将数据处理分析，然后通过驱动输出模块203中的通信模块与上位机3进行通信，线路板供电模块205是用于接收电源6电压信号，如常用的AC220V/AC110V和DC220V/DC110V，同时将不同的电源6电压进行滤波，整流、隔离以及DC／DC变化转化为整个智能驱动控制系统线路板中各个有源电力电子元器件可用的低电压，智能监控模块201包括触头监测模块、线圈电流监测模块、温度监测模块、开关状态监测模块、线圈连续性判断模块和熔管连续性判断模块，驱动输出模块203包括通信模块、输出信号判断模块和开关动作驱动模块，通信模块主要功能用于接收中央处理模块202的指令和数据信号，同时将这些信息反馈给上位机3，输出信号处理模块主要功能用于接收中央处理模块202的合分闸指令，按指令要求利用电力电子斩波技术对输出信号进行加工处理，如输出信号宽度，输出信号频率，输出信号占空比等，开关动作驱动模块主要由无触点电力电子开关如IGBT等和线圈过压过流保护线路组成，其中可包含多个独立支路，可根据产品需求驱动多个线圈，输入处理模块204包括保持方式选择模块、输入信号处理模块、开关防跳模块和输入电压选择模块，根据现场电源电压和控制电压类型以及产品保持方式类型，对保持方式模块和输入电压选择模块进行设置，接着合闸信号4通过开关防跳模块处理后输入到输入电压选择模块，同时分闸信号4和电源6也同时输入到输入电压选择模块，然后三路信号输入到输入信号处理模块，进行滤波，整流、稳压以及隔离处理，最后合闸信号4和分闸信号5输入到中央处理模块202等待处理，同时电源6信号会直接供给驱动输出模块203，用于开关的动作驱动，合闸信号4、分闸信号5和电源6与智能驱动控制系统2均为电性连接，且智能驱动控制系统2一端连接有合闸线圈7，主分线板8一端与合闸线圈7相连接，且主分线板8另一端与电器主回路9相连接，分闸线圈10与主分线板8电性连接。
工作原理：在使用该高压开关电器设备控制驱动系统时，首先，应该对该系统进行简单的了解，接着监测信号1进入智能驱动控制系统2中，经过智能监控模块201的处理，再将信号传递到中央处理模块202中进行信号处理，同时合闸信号4和分闸信号5将信号传递到输入处理模块204中，进行信号处理，之后再通过中央处理模块202进行信号处理，接着控制上位机3进行工作，同时能够通过开关动作驱动模块控制合闸线圈7和分闸线圈10进行工作，进而能够实现整个工作过程，这就是该高压开关电器设备控制驱动系统的整个工作过程，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高压开关电器设备控制驱动系统，包括监测信号（1）、合闸信号（4）、分闸信号（5）、电源（6）、主分线板（8）和分闸线圈（10），其特征在于：所述监测信号（1）一端连接有智能驱动控制系统（2），且智能驱动控制系统（2）外侧连接有上位机（3），所述合闸信号（4）、分闸信号（5）和电源（6）与智能驱动控制系统（2）均为电性连接，且智能驱动控制系统（2）一端连接有合闸线圈（7），所述主分线板（8）一端与合闸线圈（7）相连接，且主分线板（8）另一端与电器主回路（9）相连接，所述分闸线圈（10）与主分线板（8）电性连接。
2.根据权利要求1所述的高压开关电器设备控制驱动系统，其特征在于：所述智能驱动控制系统（2）包括智能监控模块（201）、中央处理模块（202）、驱动输出模块（203）、输入处理模块（204）和线路板供电模块（205），智能监控模块（201）一端连接有监测信号（1），智能监控模块（201）另一端连接有中央处理模块（202），中央处理模块（202）一端与驱动输出模块（203）电性连接，驱动输出模块（203）外侧连接有上位机（3）、合闸线圈（7）和分闸线圈（10），输入处理模块（204）一端与中央处理模块（202）电性连接，输入处理模块（204）外侧连接有合闸信号（4）、分闸信号（5）和电源（6），线路板供电模块（205）一侧与电源（6）电性连接。
3.根据权利要求2所述的高压开关电器设备控制驱动系统，其特征在于：所述智能监控模块（201）包括触头监测模块、线圈电流监测模块、温度监测模块、开关状态监测模块、线圈连续性判断模块和熔管连续性判断模块。
4.根据权利要求2所述的高压开关电器设备控制驱动系统，其特征在于：所述驱动输出模块（203）包括通信模块、输出信号判断模块和开关动作驱动模块。
5.根据权利要求2所述的高压开关电器设备控制驱动系统，其特征在于：所述输入处理模块（204）包括保持方式选择模块、输入信号处理模块、开关防跳模块和输入电压选择模块。
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