CN108048642A - 一种工业热处理设备 - Google Patents

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    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/02Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
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    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/06Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of magnesium or alloys based thereon

Abstract

本发明公开了一种工业热处理设备,包括正方形炉体、热电阻丝和炉门,所述正方形炉体内部的右上端安装有第一风机,且第一风机的右侧连接有进气口,所述第一风机的左侧安置有导风管,且导风管的内侧设置有散气口,所述导风管的左端连接有出气口,所述正方形炉体内部的左端安置有第一加热室,且正方形炉体内部的右端设置有第二加热室,所述热电阻丝之间安置有加热层,且热电阻丝位于第二加热室的内部,所述加热层的内部安装有加热片,且加热层之间固定有加工室,所述加工室的内部安置有分隔板,且加工室内部的右端固定有扣栓。该工业热处理设备设置有20个散气口,可以通过风机将加热室内的热气输送至加工室内,使得加工室内的热量传递均匀。

Description

一种工业热处理设备
技术领域
本发明涉及热处理设备技术领域,具体为一种工业热处理设备。
背景技术
镁铝合金是合金中的一种,一般密度在1.8 -3 g·cm左右,镁和铝的合金的低密度使其比性能提高,镁铝合金具有很好的强度、刚性和尺寸稳定性,热处理设备是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称,温度一般较加热炉为低,热处理设备可以采用各种加热炉的炉型,但要求较严格地控制炉温和炉内气氛等,市场上也用热处理设备对镁铝合金进行加工。
市场上的热处理设备由于加热炉内部为封闭环境,且多设置有分室,常常在使用时存在炉内加热不均匀,让各个分室内的材料热处理效果大打折扣,也变相的增加加工的时间的问题,为此,我们提出一种热处理效果更均匀、更好的工业热处理设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工业热处理设备,以解决上述背景技术中提出的热处理设备由于加热炉内部为封闭环境,且多设置有分室,常常在使用时存在炉内加热不均匀,让各个分室内的材料热处理效果大打折扣,也变相的增加加工的时间的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工业热处理设备,包括正方形炉体、热电阻丝和炉门,所述正方形炉体内部的右上端安装有第一风机,且第一风机的右侧连接有进气口,所述第一风机的左侧安置有导风管,且导风管的内侧设置有散气口,所述导风管的左端连接有出气口,所述正方形炉体内部的左端安置有第一加热室,且正方形炉体内部的右端设置有第二加热室,所述热电阻丝之间安置有加热层,且热电阻丝位于第二加热室的内部,所述加热层的内部安装有加热片,且加热层之间固定有加工室,所述加工室的内部安置有分隔板,且加工室内部的右端固定有扣栓,所述正方形炉体内部的左下端安装有第二风机,所述炉门的右端固定有隔门,且炉门位于正方形炉体的左侧,所述隔门的左侧安装有密封门,且隔门的背面固定有门把手,所述隔门的外面设置有扣块。
优选的,所述进气口为弧形结构,且其四壁均为网状。
优选的,所述散气口与导风管通过焊接构成一体化机构,且散气口设置有20个。
优选的,所述第二加热室与第一加热室内部为空心,且二者关于正方形炉体的中心对称。
优选的,所述加热片的长度为15cm、宽度为5cm、高度为1cm。
优选的,所述分隔板设置有3个,且其水平中轴线互相平行。
优选的,所述扣栓的上表面为弧形结构 ,且其与扣块的水平中轴线相重合。
优选的,所述密封门的背面口径与加工室的口径相同,且密封门的外壁四角为曲面结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该工业热处理设备设置有为弧形结构的进气口,可以很好的对加热室内的热气进行吸取,使得热气得以在正方形炉体内循环,且其设置有20个散气口,可以通过风机将加热室内的热气输送至加工室内,使得加工室内的热量传递均匀,且其设置有内部为空心的第二加热室与第一加热室,可以使二者同通过第一风机和第二风机构成热气内循环,使得热气在正方形炉体内分布均匀,且其设置有加热片,可以加大热能 的传递速度,使得加工室温度迅速上升,从而加快加工的速度,且其设置有水平中轴线互相平行的分隔板,可以使得加工室进行分隔,让材料可以分隔开,从而使得材料的受热面更广,也可以达到对材料进行分类的作用,且其设置有水平中轴线相重合的扣栓与扣块,方便在闭合炉门时,通过转动门把手使扣栓扣在扣块的内侧,从而使得炉门得以固定,且其设置有外壁四角为曲面结构的密封门,可以在使炉门闭合时,密封门的外壁与加工室紧密贴合,达到保温的效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用炉门俯视放大新型结构示意图。
图中:1、正方形炉体,2、第一风机,3、进气口,4、导风管,5、散气口,6、出气口,7、第一加热室,8、第二加热室,9、热电阻丝,10、加热层,11、加热片,12、加工室,13、分隔板,14、扣栓,15、第二风机,16、炉门,17、隔门,18、密封门,19、门把手,20、扣块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种工业热处理设备,包括正方形炉体1、热电阻丝9和炉门16,正方形炉体1内部的右上端安装有第一风机2,且第一风机2的右侧连接有进气口3,进气口3为弧形结构,且其四壁均为网状,可以很好的对加热室内的热气进行吸取,使得热气得以在正方形炉体1内循环,第一风机2的左侧安置有导风管4,且导风管4的内侧设置有散气口5,散气口5与导风管4通过焊接构成一体化机构,且散气口5设置有20个,可以通过风机将加热室内的热气输送至加工室12内,使得加工室12内的热量传递均匀,导风管4的左端连接有出气口6,正方形炉体1内部的左端安置有第一加热室7,且正方形炉体1内部的右端设置有第二加热室8,第二加热室8与第一加热室7内部为空心,且二者关于正方形炉体1的中心对称,可以使二者同通过第一风机2和第二风机15构成热气内循环,使得热气在正方形炉体1内分布均匀,热电阻丝9之间安置有加热层10,且热电阻丝9位于第二加热室8的内部,加热层10的内部安装有加热片11,且加热层10之间固定有加工室12,加热片11的长度为15cm、宽度为5cm、高度为1cm,可以加大热能 的传递速度,使得加工室12温度迅速上升,从而加快加工的速度,加工室12的内部安置有分隔板13,且加工室12内部的右端固定有扣栓14,分隔板13设置有3个,且其水平中轴线互相平行,可以使得加工室12进行分隔,让材料可以分隔开,从而使得材料的受热面更广,也可以达到对材料进行分类的作用,扣栓14的上表面为弧形结构 ,且其与扣块20的水平中轴线相重合,方便在闭合炉门16时,通过转动门把手19使扣栓14扣在扣块20的内侧,从而使得炉门16得以固定,正方形炉体1内部的左下端安装有第二风机15,炉门16的右端固定有隔门17,且炉门16位于正方形炉体1的左侧,隔门17的左侧安装有密封门18,且隔门17的背面固定有门把手19,密封门18的背面口径与加工室12的口径相同,且密封门18的外壁四角为曲面结构,可以在使炉门16闭合时,密封门18的外壁与加工室12紧密贴合,达到保温的效果,隔门17的外面设置有扣块20。
工作原理:对于这类的工业热处理设备,首先需加工的镁铝合金放置在分隔板13上,然后合上炉门16,使得密封门18与加工室12紧密贴合,再转动门把手19,使得扣块20转动并扣进扣栓14的内侧,从而使得炉门16关闭,再通过热电阻丝9的工作,使得第一加热室7与第二加热室8内的温度急剧上升,同时让加热片11的温度上升,从而使得加热层10内的温度上升,使得加工室12内升温,再通过第一风机2的工作,使得第二加热室8内的热气从进气口3吸入,通过散气口5流入加工室12内,其余的热气则通过出气口6排入第一加热室7内,同理,通过第二风机15的工作,将热气从第一加热室7吸出,再排入第二加热室8内,使得整个正方形炉体1内部的热能得到充分的循环,从而使得其内部的热量均匀且热传递速度极快,使得整个加工的效率得到很好的提高,就这样完成整个工业热处理设备的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种工业热处理设备,包括正方形炉体(1)、热电阻丝(9)和炉门(16),其特征在于:所述正方形炉体(1)内部的右上端通过螺丝固定安装有第一风机(2),且第一风机(2)的右侧连接有进气口(3),所述第一风机(2)的左侧安置有导风管(4),且导风管(4)的内侧设置有散气口(5),所述导风管(4)的左端连接有出气口(6),所述正方形炉体(1)内部的左端安置有第一加热室(7),且正方形炉体(1)内部的右端设置有第二加热室(8),所述热电阻丝(9)之间安置有加热层(10),且热电阻丝(9)位于第二加热室(8)的内部,所述加热层(10)的内部安装有加热片(11),且加热层(10)之间固定有加工室(12),所述加工室(12)的内部安置有分隔板(13),且加工室(12)内部的右端固定有扣栓(14),所述正方形炉体(1)内部的左下端安装有第二风机(15),所述炉门(16)的右端固定有隔门(17),且炉门(16)位于正方形炉体(1)的左侧,所述隔门(17)的左侧安装有密封门(18),且隔门(17)的背面固定有门把手(19),所述隔门(17)的外面设置有扣块(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业热处理设备,其特征在于:所述进气口(3)为弧形结构,且其四壁均为网状。
3.根据权利要求1所述的一种工业热处理设备,其特征在于:所述散气口(5)与导风管(4)通过焊接构成一体化机构,且散气口(5)设置有20个。
4.根据权利要求1所述的一种工业热处理设备,其特征在于:所述第二加热室(8)与第一加热室(7)内部为空心,且二者关于正方形炉体(1)的中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种工业热处理设备,其特征在于:所述加热片(11)的长度为15cm、宽度为5cm、高度为1cm。
6.根据权利要求1所述的一种工业热处理设备,其特征在于:所述分隔板(13)设置有3个,且其水平中轴线互相平行。
7.根据权利要求1所述的一种工业热处理设备,其特征在于:所述扣栓(14)的上表面为弧形结构 ,且其与扣块(20)的水平中轴线相重合。
8.根据权利要求1所述的一种工业热处理设备,其特征在于:所述密封门(18)的背面口径与加工室(12)的口径相同,且密封门(18)的外壁四角为曲面结构。
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