CN108043054A - 一种节能环保高效蒸发釜 - Google Patents

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王炜
蔡道叶
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/0011—Heating features
    • B01D1/0041—Use of fluids
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D1/00—Evaporating
    • B01D1/30—Accessories for evaporators ; Constructional details thereof

Abstract

本发明涉及蒸发釜技术领域，尤其涉及一种节能环保高效蒸发釜。包括：蒸发釜，包括排气口以及进气口；蒸发加速装置，与所述排气口和所述进气口连通；所述蒸发加热装置利用所述排气口排出的高温蒸汽将冷空气加热形成热风并且经所述进气口输送至所述蒸发釜中。上述技术方案中，将所述热风进入所述蒸发釜中以后能够加快所述蒸发釜中的空气循环速度，提高釜内的加温速度，从而加快蒸发釜的蒸发过程。将蒸发釜的蒸发速度提高为常规蒸发釜的6‑8倍。

Description

一种节能环保高效蒸发釜
技术领域
本发明涉及蒸发釜技术领域，尤其涉及一种节能环保高效蒸发釜。
背景技术
现有技术中通常采用蒸发釜来制备化学制品，一般的操作过程为：将物料与70℃-80℃的热水混合（例如，10吨的物料混合10吨的热水）以后，放入蒸发釜中按照物料制备的特定工艺流程进行加温、加压。最后，需要大概需要花至少72小时才能将物料中的水分蒸发出来。
发明内容
本发明为解决上述技术问题， 本发明提供一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于，包括：
蒸发釜，包括排气口以及进气口；
蒸发加速装置，与所述排气口和所述进气口连通；
所述蒸发加热装置利用所述排气口排出的高温蒸汽将冷空气加热形成热风并且经所述进气口输送至所述蒸发釜中。
上述技术方案中，将所述热风进入所述蒸发釜中以后能够加快所述蒸发釜中的空气循环速度，提高釜内的加温速度，从而加快蒸发釜的蒸发过程。将蒸发釜的蒸发速度提高为常规蒸发釜的6-8倍。
作为优选，所述蒸发加热装置包括空气通道、风机、第一换热器；所述风机设于所述空气通道的进风口，用于向所述空气通道输送冷空气；所述第一换热器设置在所述空气通道中，并且所述第一换热器的工质入口与所述排气口通过第一管道连通；所述空气通道的出风口与所述进气口通过第二管道连通。所述风机将外部冷空气吸入所述空气通道中，与设置在所述空气通道中的第一换热器接触，从而与所述第一换热器中的高温蒸汽进行热交换，被加热以后形成热风。
作为优选，还包括热水回收槽；所述热水回收槽与所述第一换热器的工质出口相通。经所述排气口排出的高温蒸汽（大约为180℃-200℃）是不允许直接排放入空气中的，通过将高温蒸汽引入至第一换热器中作为加热工质与空气通道中的冷空气进行热交换，变成大约50℃-80℃的热水排放至所述热水回收槽中统一处理，更加环保。
作为优选，所述热水回收槽包括排水口，所述排水口与物料混合池相通。进入蒸发釜处理的物料，需要预先与热水混合以后再放入至蒸发釜中。高温蒸汽经第一换热器放热以后液化为热水，正好适合于物料的混合。不仅解决的高温蒸汽的排放处理问题，而且实现了高温蒸汽的回收利用，节约了混合物料用水。
作为优选，所述蒸发釜还包括蒸发釜加热器和管式散热片，所述管式散热片的工质入口与所述蒸发釜加热器的高温工质出口通过第三管道连通，所述管式散热片的工质出口与所述蒸发釜加热器的低温工质入口通过第四管道连通。
作为优选，所述蒸发加热装置还包括设于所述空气通道中的第二换热器。所述第二换热器同样用于对所述空气通道中的空气进行加热，提高经所述空气通道的出风口送出热风的温度。
作为优选，所述第二换热器设置在所述第一换热器的下游。冷空气经第一交换器热交换以后形成大约120℃左右的热风，再经过下游的第二换热器进行二次加热，可以形成符合蒸发温度要求的温度更高的热风。
作为优选，所述第二换热器的工质入口与蒸发釜加热器的高温工质出口通过第五管道连通，所述第二换热器的工质出口与所述蒸发釜加热器的低温工质入口通过第六管道连通。
作为优选，所述排气口设于所述蒸发釜的顶部。
作为优选，所述进气口设于所述蒸发釜的底部。
附图说明
图1本发明的蒸发釜结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的实施方式进行详细描述。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都收到专利法的保护。
一种节能环保高效蒸发釜，包括蒸发釜1和蒸发加速装置2。蒸发釜1中设有管式散热片11、物料车12、以及蒸发釜加热器13。蒸发釜加热器可以采用蒸汽、热水、导热油、传热液体等作为传热介质。管式散热片11设于蒸发釜的釜体中，管式散热片11的工质入口与蒸发釜加热器13的高温工质出口通过第三管道3连通，管式散热片11的工质出口与蒸发釜加热器13的低温工质入口通过第四管道4连通。物料车12设于管式散热片11表面。经蒸发釜加热器13流出的高温工质进入位于釜体中的管式散热片11中进行散热，使得位于物料车12中的物料被加热。在管式散热片11中散热后的低温工质回到蒸发釜加热器13中再次被加热为高温工质，进入管式散热片11中循环。
蒸发釜1的顶部设于用于排出高温蒸汽的排气口14、底部设有用于输入高温干燥的热风的进气口15。蒸发加速装置2空气通道21、风机22、第一换热器23、第二换热器24。风机22设于空气通道21的进风口211处，以将空气通道21外部的冷空气吸入空气通道中。空气通道中21中沿空气流动方向依次设有第一换热器23和第二换热器24。第一换热器23的工质入口通过第一管道5与蒸发釜的排气口14连通，经排气口14排出的大约180℃-200℃的高温蒸汽，进入第一换热器的工质通道中，与空气通道21中的空气进行热交换、对空气通道中的空气进行加热。热交换以后，第一换热器23中的高温空气液化成为大约50℃-80℃的热水，排放至设于第一换热器23的工质出口处的热水回收槽6，以回收做为物料混合用热水。优选地，热水回收槽6可以设置一与物料混合池相通的排水口，可以直接将热水回收槽中的输送至物料混合池与物料混合。热交换以后，进入空气通道21中的冷空气被加热至大约120℃。进一步的被风机推送至第二换热器24位置处再次加热。第二换热器24的工质入口与蒸发釜加热器的高温工质出口通过第五管道7连通，第二换热器25的工质出口与蒸发釜加热器的低温工质入口通过第六管道8连通。经蒸发釜加热器13流出的高温工质进入位于空气通道21中的第二换热器23中，与空气通道21中的空气进行热交换、对通道中的空气进行加热。热交换以后，第二换热器24中的高温工质放热为低温工质被送回到蒸发釜加热器13中再次被加热为高温工质，进入第二换热器24中循环。热交换以后，原本空气通道中120℃的热空气被进一步加热至更高的温度（例如，本实施例中大约为180℃-200℃），在风机的作用下被推送至空气通道21的出口风212吹出。空气通道的出风口212与蒸发釜底部的进气口通过第二管道9连通。经出风口212吹出的热风进入蒸发釜底部用于维持蒸发釜内的温度，同时加快蒸发釜中的空气循环，使得蒸发釜的蒸发速度提高了6-8倍。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变形或修改。

Claims (10)

1.一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于，包括：
蒸发釜，包括排气口以及进气口；
蒸发加速装置，与所述排气口和所述进气口连通；
所述蒸发加热装置利用所述排气口排出的高温蒸汽将冷空气加热形成热风并且经所述进气口输送至所述蒸发釜中。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述蒸发加热装置包括空气通道、风机、第一换热器；
所述风机设于所述空气通道的进风口，用于向所述空气通道输送冷空气；
所述第一换热器设置在所述空气通道中，并且所述第一换热器的工质入口与所述排气口通过第一管道连通；
所述空气通道的出风口与所述进气口通过第二管道连通。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
还包括热水回收槽；
所述热水回收槽与所述第一换热器的工质出口相通。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述热水回收槽包括排水口，所述排水口与物料混合池相通。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述蒸发釜还包括蒸发釜加热器和管式散热片，所述管式散热片的工质入口与所述蒸发釜加热器的高温工质出口通过第三管道连通，所述管式散热片的工质出口与所述蒸发釜加热器的低温工质入口通过第四管道连通。
6.根据权利要求5所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述蒸发加热装置还包括设于所述空气通道中的第二换热器。
7.根据权利要求6所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述第二换热器设置在所述第一换热器的下游。
8.根据权利要求6所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述第二换热器的工质入口与蒸发釜加热器的高温工质出口通过第五管道连通，所述第二换热器的工质出口与所述蒸发釜加热器的低温工质入口通过第六管道连通。
9.根据权利要求1所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述排气口设于所述蒸发釜的顶部。
10.根据权利要求1所述的一种节能环保高效蒸发釜，其特征在于：
所述进气口设于所述蒸发釜的底部。
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