CN108035703B - 交替式蒸汽驱开发方法及蒸汽驱开发井网结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种交替式蒸汽驱开发方法及蒸汽驱开发井网结构，所述方法包括：部署包括多口井的基础井网，多口井以多行多列n×n的形式排布，n为大于3的奇数，且每行和每列中相邻的两口井的距离相等，记为L；在基础井网组建第一套注汽井，包括以第二行和第二列的交点所在井为起点，选取偶数行2i和偶数列2j的交点所在处的井，i、j＝1、2、3…(n‑1)/2，并且处于同一行和同一列的井之间的距离为4L；对第一套注汽井实施注蒸汽作业；在基础井网组建第二套注汽井，包括在第一套注汽井中，选取位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井；对第二套注汽井实施注蒸汽作业。本申请的交替式蒸汽驱开发方法能够使井网中每口井均能受效，蒸汽驱开发效果较佳。

Description

交替式蒸汽驱开发方法及蒸汽驱开发井网结构

技术领域

本申请涉及蒸汽驱开采技术领域，尤其涉及一种交替式蒸汽驱开发方法及蒸汽驱开发井网结构。

背景技术

本部分的描述仅提供与本申请公开相关的背景信息，而不构成现有技术。

蒸汽驱开发过程中，一般都采用反九点、五点、反七点井网等注汽井网井组互相连片注汽开发，这种开采方式通常初期油汽比较低，见效周期长，在实施一段时间后蒸汽的热量利用率严重偏低，之后大多数采用降低注汽速度或者降低注汽干度开发方式，而这两种开发方式都不利于蒸汽驱开发，会造成蒸汽腔缩小甚至消失，对于蒸汽驱开发提高采收率贡献有限。目前存在以下缺点：

1、降低注汽速度，蒸汽腔可以短期维持，长时间注的话井底干度降低，汽腔短期维持后快速收缩，不能保证继续有效地进行驱替采油，使产量降低，最终导致采收率下降。

2、降低注汽干度，即下调注汽干度或者注热水，相对操作简单，但是蒸汽腔会更加快速收缩，很难再恢复，导致采收率下降幅度加大。

针对以上出现的问题，设计的此种交替注汽井网。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本申请的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本申请的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

发明内容

基于前述的现有技术缺陷，本申请提供了一种交替式蒸汽驱开发方法及蒸汽驱开发井网结构，其能够使井网中每口井均能受效，注蒸汽开发效果较佳。

为了实现上述目的，本申请提供了如下的技术方案。

一种交替式蒸汽驱开发方法，包括：

部署基础井网，所述基础井网包括多口井，多口井以多行多列n×n的形式排布，n为大于3的奇数，且每行和每列中相邻的两口井的距离相等，记为L；

在所述基础井网组建第一套注汽井，包括：以第二行和第二列的交点所在井为起点，选取偶数行2i和偶数列2j的交点所在处的井，其中，i、j＝1、2、3…(n-1)/2，并且处于同一行和同一列的井之间的距离为4L；

对所述第一套注汽井实施注蒸汽作业；

在所述基础井网组建第二套注汽井，包括：在所述第一套注汽井中，选取位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井；

对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业。

优选地，在组建所述第一套注汽井的步骤中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井为二线受效井；

在所述组建第二套注汽井的步骤中，所述二线受效井即为所述第二套注汽井；

所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第一套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

在对所述第一套注汽井实施注蒸汽作业步骤中，

的所述一线受效井处于单向受效状态，

的所述一线受效井处于双向受效状态。

优选地，在组建所述第二套注汽井的步骤中，所述第一套注汽井为二线受效井；

所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第二套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

在对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业步骤中，

的所述一线受效井处于单向受效状态，的所述一线受效井处于双向受效状态。

优选地，在完成对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业的步骤后，所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第一套注汽井以及所述第二套注汽井外，剩余井均处于一线受效井，其中，

的所述一线受效井处于双向受效状态，的所述一线受效井处于四向受效状态。

优选地，处于所述双向受效状态的所述一线受效井为位于一个所述第一套注汽井和一个所述第二套注汽井中点位置上的井，处于所述四向受效状态的所述一线受效井为位于相邻两个所述第一套注汽井和相邻两个所述第二套注汽井所围构形成的正方形中心位置上的井。

优选地，所述基础井网的行列数n＝11；在组建所述第一套注汽井的步骤中包括：

在第二行，以第二行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第四行，以第四行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第四行选取2口井；

在第六行，以第六行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第六行选取3口井；

在第八行，以第八行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第四行选取2口井；

在第十行，以第十行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第十行选取3口井。

优选地，在组建所述第二套注汽井的步骤中包括：

在第二行，以第二行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井；

在第四行，以第四行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第六行，以第六行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井；

在第八行，以第八行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第十行，以第十行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井。

一种蒸汽驱开发井网结构，包括：

包括多口井的基础井网，多口井以多行多列n×n的形式排布，n为大于3的奇数，且每行和每列中相邻的两口井的距离相等，记为L；

所述基础井网中具有第一套注汽井和第二套注汽井，所述第一套注汽井包括：以第二行和第二列的交点所在井为起点，处于偶数行2i和偶数列2j的交点所在处的井，其中，i、j＝1、2、3…(n-1)/2，并且处于同一行和同一列的井之间的距离为4L；所述第二套注汽井包括：在所述第一套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井。

优选地，在所述第一套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井为二线受效井，所述二线受效井即为所述第二套注汽井；所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第一套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

当对所述第一套注汽井实施注蒸汽作业时，

的所述一线受效井处于单向受效状态，

的所述一线受效井处于双向受效状态。

优选地，在所述第二套注汽井中，所述第一套注汽井为二线受效井；所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第二套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

当对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业时，

的所述一线受效井处于单向受效状态，

的所述一线受效井处于双向受效状态。

本申请实施方式的交替式蒸汽驱开发方法，通过在基础井网中组建第一套注汽井和第二套注汽井，并且第一套注汽井和第二套注汽井互为对方的二线受效井，这样在通过第一套注汽井和第二套注汽井实施注蒸汽作业时，基础井网中除去作为二线受效井的第一套注汽井和第二套注汽井外，其他井均能受效；且通过第一套注汽井和第二套注汽井进行交替注蒸汽作业，可以避免因持续通过一套注汽井或者一口井进行注蒸汽造成注气量大幅增多而导致的成本升高的问题；相对地，利用第一套注汽井和第二套注汽井进行交替注蒸汽，可以在达到相同的受效效果的情况下，降低蒸汽注入量，从而降低成本；或者，在蒸汽注入量相等的情况下，由于采用交替式注入方式，可以使得井间热连通能够被较佳地保持，从而使井得到更好的受效效果。

借由以上的技术方案，利用本申请实施方式的蒸汽驱开发井网结构进行蒸汽驱开发的方法，实现蒸汽的交替注入，使得地层有持续定量的蒸汽稳定注入，蒸汽腔不会萎缩，从而能保持良好的油汽比，使油气产量稳定，并延长汽驱开发周期，提高采收率。

实践证明，利用本申请实施方式的交替式蒸汽驱开发方法可以降低注汽投资，提高工作效率，最终提高采收率，经济效果显著。

参照后文的说明和附图，详细公开了本发明的特定实施方式，指明了本发明的原理可以被采用的方式。应该理解，本发明的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本发明的实施方式包括许多改变、修改和等同。

针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。

应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：

图1为基础井网的结构示意图；

图2为在基础井网中组建的第一套注汽井的结构示意图；

图3为对第一套注汽井实施注蒸汽作业后井的受效图；

图4为在基础井网中组建的第二套注汽井的结构示意图；

图5为对第二套注汽井实施注蒸汽作业后井的受效图；

图6为对第一和第二套注汽井实施注蒸汽作业后井的受效图；

图7为本申请实施方式的蒸汽驱开发井网结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图6所示，本申请提供了一种交替式蒸汽驱开发方法，虽然本申请提供了如下述实施方式方法操作步骤，但是基于常规或者无需创造性的劳动，在所述方法中可以包括更多或者更少的操作步骤。此外，所述方法在逻辑性上不存在必要因果关系的步骤中，这些步骤的执行顺序不限于本申请实施方式中所提供的执行顺序。

所述方法可以包括如下步骤：

步骤S1：部署基础井网，所述基础井网包括多口井，多口井以多行多列n×n的形式排布，n为大于3的奇数，且每行和每列中相邻的两口井的距离相等，记为L；

步骤S2：在所述基础井网组建第一套注汽井，包括：以第二行和第二列的交点所在井为起点，选取偶数行2i和偶数列2j的交点所在处的井，其中，i、j＝1、2、3…(n-1)/2，并且处于同一行和同一列的井之间的距离为4L；

步骤S3：对所述第一套注汽井实施注蒸汽作业；

步骤S4：在所述基础井网组建第二套注汽井，包括：在所述第一套注汽井中，选取位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井；

步骤S5：对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业。

如图1所示，基础井网包括的多口井以n×n的矩形阵列的形式排布，形成大致呈正方形的井网区域。在优选地的实施例中，基础井网的行列数n＝11，即基础井网的每行每列所包含的井的数量均为11口，且同一行和同一列上相邻的两口井的距离相等。

如图2所示，第一套注汽井所包含的井全部处于偶数行和偶数列上，并且处于同一行和同一列上相邻的两口井的距离为4L，相邻行的两个井之间的距离为

这样设置的目的是避免第一套注汽井位于基础井网的边界上，如此后续注蒸汽时，可以最大限度地发挥蒸汽的作用，提高蒸汽驱效果。

优选地，当基础井网的行列数n＝11时，组建第一套注汽井的步骤可以包括：

在第二行，以第二行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第四行，以第四行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第四行选取2口井；

在第六行，以第六行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第六行选取3口井；

在第八行，以第八行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第四行选取2口井；

在第十行，以第十行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第十行选取3口井。

由此形成如图2所示的第一套注汽井。并且，在第一套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井为二线受效井(为了区分在第二套注汽井中出现的二线受效井，可以将第一套注汽井中出现的二线受效井称之为第一二线受效井，将第二套注汽井中出现的二线受效井称之为第二二线受效井)。那么，组建第二套注汽井的步骤中，二线受效井(即第一二线受效井)即为第二套注汽井。结合图3所示，基础井网所包含的n×n口井中，除去第一套注汽井以及二线受效井外，剩余井均为一线受效井(同样的，为了区分在第二套注汽井中出现的一线受效井，可以将第一套注汽井中出现的一线受效井称之为第一一线受效井，将第二套注汽井中出现的一线受效井称之为第二一线受效井)。

在本实施方式中，一线受效井(即第一一线受效井)可以作为生产井，即通过第一注汽井进行注汽，一线受效井进行采油生产。此外，一线受效井是指至少与一口第一套注汽井相邻的井，通过第一套注汽井注入的蒸汽，可以较为直接地对其产生驱替作用。

在本实施方式中，二线受效井可以在第一套注汽井注汽时处于关闭状态，二线受效井是指不与任意一口第一套注汽井相邻，而是处于被8口一线注汽井包围状态的井。如图3所示，8口一线注汽井围构形成一个正方形，处于该正方形中心位置处的井即为所述二线受效井。

如图3所示，在对第一套注汽井实施注蒸汽作业步骤中，

的一线受效井处于单向受效状态，

的一线受效井处于双向受效状态。具体的，处于单向受效状态的井为与一口第一套注汽井相邻的井，处于双向受效状态的井为与两口第一套注汽井相邻的井。此时，通过第一套注汽井注蒸汽进行蒸汽驱，完成第一周期的蒸汽驱采油作业。

具体的，通过第一套注汽井注蒸汽持续一段时间(例如一个月)之后，停止通过第一套注汽井的注蒸汽作业，紧接着将第二套注汽井网转注，通过第二套注汽井变进行注蒸汽作业。

如图4所示，第二套注汽井所包含的井同样全部处于偶数行和偶数列上，并且处于同一行和同一列上相邻的两口井的距离为4L，相邻行的两个井之间的距离为同样，这样设置的目的是避免第二套注汽井位于基础井网的边界上，如此后续注蒸汽时，可以最大限度地发挥蒸汽的作用，提高蒸汽驱效果。

优选地，当基础井网的行列数n＝11时，组建第二套注汽井的步骤可以包括：

在第二行，以第二行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井；

在第四行，以第四行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第六行，以第六行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井；

在第八行，以第八行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第十行，以第十行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井。

由此形成如图4所示的第二套注汽井。并且，在第二套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井为二线受效井(即第二二线受效井)，结合图2所示，也就说是，原来的第一套注汽井此时变为二线受效井，原来在第一套注汽井中出现的二线受效井此时变为第二套注汽井。如此，基础井网中，除去作为二线受效井的第一套注汽井和第二套注汽井外，剩余的其他井均处于一线受效状态，从而在通过第一套注汽井和第二套注汽井进行交替注蒸汽作业时，这些井能够始终保持在较佳地受效状态，而将受效效果不佳的二线受效井作为注汽井，从而在有限的井网中得到最大限度的受效效果，实现有限井网与蒸汽交替注入的有效匹配。

结合图5所示，基础井网所包含的n×n口井中，除去第一套注汽井以及二线受效井外，剩余井均为一线受效井(即第二一线受效井)。

在本实施方式中，二线受效井(原第一套注汽井)可以在第二套注汽井注汽时处于关闭状态，其是指不与任意一口第一套注汽井相邻，而是处于被8口一线注汽井包围状态的井。如图3所示，8口一线注汽井围构形成一个正方形，处于该正方形中心位置处的井即为所述二线受效井。

如图5所示，在对第二套注汽井实施注蒸汽作业步骤中，

的一线受效井处于单向受效状态，

的一线受效井处于双向受效状态。具体的，处于单向受效状态的井为与一口第一套注汽井相邻的井，处于双向受效状态的井为与两口第一套注汽井相邻的井。此时，通过第二套注汽井注蒸汽进行蒸汽驱，完成第二周期的蒸汽驱采油作业。

通过第二套注汽井注蒸汽持续一段时间(例如一个月)之后，停止通过第二套注汽井的注蒸汽作业，紧接着将第一套注汽井网转注，通过第一套注汽井进行注蒸汽作业。如此交替反复作业。

如图6所示，在完成一次第一套注汽井和一次第二套注汽井的注蒸汽进行蒸汽驱采油作业后，基础井网所包含的n×n口井中，除去第一套注汽井和第二注汽井外，剩余其他井均为一线受效井，其中，

的一线受效井处于双向受效状态，

的一线受效井处于四向受效状态。

在本实施方式中，处于双向受效状态的一线受效井为位于一个第一套注汽井和一个第二套注汽井中点位置上的井，处于四向受效状态的一线受效井为位于相邻两个第一套注汽井和相邻两个第二套注汽井所围构形成的正方形中心位置上的井。

为了蒸汽驱开发效果，现在的常规的思路是向同一口井注入蒸汽，并且尽可能地提高蒸汽的注入量。但是，持续通过一口井注入蒸汽，一方面蒸汽的驱替范围有限，另一方面为了达到预期的受效效果，需要注入较大量的蒸汽，从而成本较高。本申请通过在基础井网中的组建第一套注汽井和第二套注汽井，并通过第一套注汽井和第二套注汽井进行交替式注汽，可以避免因持续通过一套注汽井或者一口井进行注蒸汽造成注气量大幅增多而导致的成本升高的问题；相对地，利用第一套注汽井和第二套注汽井进行交替注蒸汽，可以在达到相同的受效效果的情况下，降低蒸汽注入量，从而降低成本；或者，在蒸汽注入量相等的情况下，由于采用交替式注入方式，可以使得井间热连通能够被较佳地保持，从而使井得到更好的受效效果。

为了实现上述交替式蒸汽驱开发方法，如图7所示，本申请还提供了一种蒸汽驱开发井网结构，其可以包括：包括多口井的基础井网，多口井以多行多列n×n的形式排布，n为大于3的奇数，且每行和每列中相邻的两口井的距离相等，记为L；基础井网中具有第一套注汽井和第二套注汽井，第一套注汽井包括：以第二行和第二列的交点所在井为起点，处于偶数行2i和偶数列2j的交点所在处的井，其中，i、j＝1、2、3…(n-1)/2，并且处于同一行和同一列的井之间的距离为4L；第二套注汽井包括：在第一套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井。

结合图1至图6所示，在第一套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井为二线受效井，二线受效井即为第二套注汽井；基础井网所包含的n×n口井中，除去第一套注汽井以及二线受效井外，剩余井均为一线受效井。当对第一套注汽井实施注蒸汽作业时，

的一线受效井处于单向受效状态，

的一线受效井处于双向受效状态。

同样的，在第二套注汽井中，第一套注汽井为二线受效井；基础井网所包含的n×n口井中，除去第二套注汽井以及二线受效井外，剩余井均为一线受效井。当对第二套注汽井实施注蒸汽作业时，

的一线受效井处于单向受效状态，的一线受效井处于双向受效状态。

由此可见，利用本申请实施方式的蒸汽驱开发井网结构进行蒸汽驱开发的，可以实现蒸汽的交替注入，使得地层有持续定量的蒸汽稳定注入，蒸汽腔不会萎缩，从而能保持良好的油汽比，使油气产量稳定，并延长汽驱开发周期，提高采收率。

实践证明，利用本申请实施方式的交替式蒸汽驱开发方法可以降低注汽投资，提高工作效率，最终提高采收率，经济效果显著。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，如果阐述了一个部件的数量或过程变量(例如温度、压力、时间等)的值是从1到90，优选从21到80，更优选从30到70，则目的是为了说明该说明书中也明确地列举了诸如15到85、22到68、43到51、30到32等值。对于小于1的值，适当地认为一个单位是0.0001、0.001、0.01、0.1。这些仅仅是想要明确表达的示例，可以认为在最低值和最高值之间列举的数值的所有可能组合都是以类似方式在该说明书明确地阐述了的。

除非另有说明，所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。

披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。

多个元件、成分、部件或步骤能够由单个集成元件、成分、部件或步骤来提供。另选地，单个集成元件、成分、部件或步骤可以被分成分离的多个元件、成分、部件或步骤。用来描述元件、成分、部件或步骤的公开“一”或“一个”并不说为了排除其他的元件、成分、部件或步骤。

应该理解，以上描述是为了进行图示说明而不是为了进行限制。通过阅读上述描述，在所提供的示例之外的许多实施方式和许多应用对本领域技术人员来说都将是显而易见的。因此，本教导的范围不应该参照上述描述来确定，而是应该参照所附权利要求以及这些权利要求所拥有的等价物的全部范围来确定。出于全面之目的，所有文章和参考包括专利申请和公告的公开都通过参考结合在本文中。在前述权利要求中省略这里公开的主题的任何方面并不是为了放弃该主体内容，也不应该认为发明人没有将该主题考虑为所公开的发明主题的一部分。

Claims (10)

1.一种交替式蒸汽驱开发方法，其特征在于，包括：

部署基础井网，所述基础井网包括多口井，多口井以多行多列n×n的形式排布，n为大于3的奇数，且每行和每列中相邻的两口井的距离相等，记为L；

在所述基础井网组建第一套注汽井，包括：以第二行和第二列的交点所在井为起点，选取偶数行2i和偶数列2j的交点所在处的井，其中，i、j＝1、2、3…(n-1)/2，并且处于同一行和同一列的井之间的距离为4L；

对所述第一套注汽井实施注蒸汽作业；

在所述基础井网组建第二套注汽井，包括：在所述第一套注汽井中，选取位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井；

对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业。

2.如权利要求1所述的交替式蒸汽驱开发方法，其特征在于，

在组建所述第一套注汽井的步骤中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井为二线受效井；

在所述组建第二套注汽井的步骤中，所述二线受效井即为所述第二套注汽井；

所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第一套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

在对所述第一套注汽井实施注蒸汽作业步骤中，

的所述一线受效井处于单向受效状态，

的所述一线受效井处于双向受效状态。

3.如权利要求1所述的交替式蒸汽驱开发方法，其特征在于，在组建所述第二套注汽井的步骤中，所述第一套注汽井为二线受效井；

所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第二套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

在对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业步骤中，

的所述一线受效井处于单向受效状态，

的所述一线受效井处于双向受效状态。

4.如权利要求1所述的交替式蒸汽驱开发方法，其特征在于，在完成对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业的步骤后，所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第一套注汽井以及所述第二套注汽井外，剩余井均处于一线受效井，其中，

的所述一线受效井处于双向受效状态，

的所述一线受效井处于四向受效状态。

5.如权利要求4所述的交替式蒸汽驱开发方法，其特征在于，处于所述双向受效状态的所述一线受效井为位于一个所述第一套注汽井和一个所述第二套注汽井中点位置上的井，处于所述四向受效状态的所述一线受效井为位于相邻两个所述第一套注汽井和相邻两个所述第二套注汽井所围构形成的正方形中心位置上的井。

6.如权利要求1所述的交替式蒸汽驱开发方法，其特征在于，所述基础井网的行列数n＝11；在组建所述第一套注汽井的步骤中包括：

在第二行，以第二行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第四行，以第四行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第四行选取2口井；

在第六行，以第六行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第六行选取3口井；

在第八行，以第八行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第四行选取2口井；

在第十行，以第十行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第十行选取3口井。

7.如权利要求6所述的交替式蒸汽驱开发方法，其特征在于，在组建所述第二套注汽井的步骤中包括：

在第二行，以第二行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井；

在第四行，以第四行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第六行，以第六行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井；

在第八行，以第八行和第二列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取3口井；

在第十行，以第十行和第四列的交点所在井为起点，每间隔4L选取一个井，从而在所述第二行选取2口井。

8.一种蒸汽驱开发井网结构，其特征在于，包括：

包括多口井的基础井网，多口井以多行多列n×n的形式排布，n为大于3的奇数，且每行和每列中相邻的两口井的距离相等，记为L；

所述基础井网中具有第一套注汽井和第二套注汽井，所述第一套注汽井包括：以第二行和第二列的交点所在井为起点，处于偶数行2i和偶数列2j的交点所在处的井，其中，i、j＝1、2、3…(n-1)/2，并且处于同一行和同一列的井之间的距离为4L；所述第二套注汽井包括：在所述第一套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井。

9.如权利要求8所述的蒸汽驱开发井网结构，其特征在于，在所述第一套注汽井中，位于同一行以及同一列中相邻两口井的中点位置处的井为二线受效井，所述二线受效井即为所述第二套注汽井；所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第一套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

当对所述第一套注汽井实施注蒸汽作业时，

的所述一线受效井处于单向受效状态，

的所述一线受效井处于双向受效状态。

10.如权利要求9所述的蒸汽驱开发井网结构，其特征在于，在所述第二套注汽井中，所述第一套注汽井为二线受效井；所述基础井网所包含的n×n口井中，除去所述第二套注汽井以及所述二线受效井外，剩余井均为一线受效井；

当对所述第二套注汽井实施注蒸汽作业时，

的所述一线受效井处于单向受效状态，

的所述一线受效井处于双向受效状态。

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