CN108035365A - 一种防锈剂及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防锈剂及其制作方法,所述防锈剂的原料按重量份包括:10份硅酸钾、5份磷酸二氢钾、5份硝酸钠、10份硅溶胶、30份蒸馏水、1份钼酸钾、2份钼酸钠、10份硅酸锂、15份滑石粉、5份硅灰石粉、10份钛白粉、10份四氧化三铁和1份膨润土。

Description

一种防锈剂及其制作方法
本申请是申请号为201610547313.8、申请日为2016年07月11日、发明创造名称为“一种环保型建筑市政用边坡加固装置”的专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及建筑市政工程技术领域,特别是指一种环保型建筑市政用边坡加固装置。
背景技术
现有的边坡固定装置的固定效果不是很理想,不牢固,使用寿命短,亟待改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型建筑市政用边坡加固装置,以解决上述技术问题。
为解决上述技术问题,本发明的实施例提供一种环保型建筑市政用边坡加固装置,包括中空长直的筒体,所述筒体的外壁设有外螺纹,所述筒体内壁上方位置固定有一轴承,所述轴承内圈过盈安装一导杆,所述导杆与筒体位于同一轴线上,所述导杆的下方位置从上至下依次设有螺旋部和螺纹部,所述筒体的两侧安装有齿轮插杆,所述齿轮插杆包括相连的齿轮端和插杆端,所述齿轮端通过转轴转动安装于所述筒体上,且所述齿轮端的一部分位于筒体内部,与导杆的螺旋部啮合,所述筒体的下方侧壁设有缺口部,所述缺口部用于容置所述插杆端,所述筒体的外壁上螺纹连接有多个加固块,所述加固块之间通过法兰块连接,所述加固块的外侧壁具有沿轴向间隔设置的环形槽,所述法兰块通过螺纹旋入筒体的外侧壁上,所述法兰块的上下端面分别通过螺钉连接加固块;一横梁具有通孔部,并通过通孔部置入于所述筒体上,所述横梁铺设于边坡的表层土体上,所述筒体的上部套入有锚锭用以与横梁的通孔部相嵌合,所述筒体再套入弹簧并旋入压板,所述压板向下旋紧以使弹簧对锚锭具有向下的压迫力;所述螺纹部上螺纹连接有套筒,所述套筒的两侧设有导滑槽,所述筒体下方位置的内侧壁设有用以与导滑槽相滑动连接的滑块,所述套筒的下方设有转动座,所述转动座上转动连接两个连杆,所述筒体的下端两侧分别铰接一固定爪,两个所述连杆的另一端分别转动连接于其中一固定爪的中部位置;
所述弹簧表面涂覆有防锈剂,所述防锈剂的原料按重量份包括:10份硅酸钾、5份磷酸二氢钾、5份硝酸钠、10份硅溶胶、30份蒸馏水、1份钼酸钾、2份钼酸钠、10份硅酸锂、15份滑石粉、5份硅灰石粉、10份钛白粉、10份四氧化三铁和1份膨润土。
其中,所述导杆的上端设有可拆卸的手柄。
本发明的上述技术方案的有益效果如下:
上述方案中,本发明结构设计合理,通过可展开的齿轮插杆与钻孔内的混凝土砂浆相结合提高稳定性,通过加固块上环形槽的设计使其与混凝土砂浆相结合,进一步提高横向支撑和稳定性,通过压板、弹簧、锚锭的设计使横梁能稳固地固定于边坡的土体表面上,通过设于筒体底端的固定爪展开后与钻孔内的混凝土砂浆相结合进一步提高结合的稳定性。由于弹簧表面进行了防锈处理,且防锈性能突出,增加了弹簧的使用寿命,防止其弹性失效。阻锈材料中的固体料所包含的适当含量的水泥和粉煤灰不仅具有增强表面碱性的特点,也具有活性效应和微粉填充作用,优化了阻锈材料结构,减少有害孔含量,还可以减少氯离子通道,提高阻锈材料的抗氯离子渗透能力。
附图说明
图1为本发明的初始状态的结构示意图。
图2为本发明的展开状态的结构示意图。
图3为本发明的法兰块的结构示意图。
图4为本发明的套筒的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至图4所示,本发明实施例提供一种环保型建筑市政用边坡加固装置,包括中空长直的筒体1,为了方便描述,下述中的方位词语均为图1所示的筒体摆放位置,所述筒体1的外壁设有外螺纹,所述筒体1内壁上方位置固定有一轴承2,可采用焊接形式,所述轴承2内圈过盈安装一导杆3,所述导杆3与筒体1位于同一轴线上,所述导杆3的下方设有位置从上至下依次设有螺旋部31和螺纹部33,所述筒体1的两侧安装有齿轮插杆4,所述齿轮插杆4包括相连的齿轮端41和插杆端42,所述齿轮端41转动安装于所述筒体1上,且所述齿轮端41的一部分位于筒体1内部,与导杆3的螺旋部31啮合,所述齿轮端41可通过设于齿轮端41中心的转轴安装于筒体1的侧壁上,所述筒体1的下方侧壁设有缺口部101,所述缺口部101用于容置所述插杆端42,当导杆3转动,通过导杆3下方的螺旋部31驱动齿轮插杆4的齿轮端41转动,齿轮端41带动插杆端42转动,使插杆端42可容置于缺口部101内,或使插杆端42水平展开。所述筒体1的外壁上螺纹连接有多个加固块5,所述加固块5之间通过法兰块6连接,所述加固块5的外侧壁具有沿轴向间隔设置的环形槽51,所述法兰块6通过螺纹旋入筒体1的外侧壁上,所述法兰块6的上下端面分别通过螺钉7连接加固块5;一横梁8具有通孔部81,并通过通孔部81置入于所述筒体1上,所述横梁8铺设于边坡的表层土体上,所述筒体1的上部套入有锚锭9用以与横梁8的通孔部81相嵌合,所述筒体1再套入弹簧10并旋入压板11,所述压板11向下旋紧以使弹簧10对锚锭9具有向下的压迫力。
所述螺纹部33上螺纹连接有套筒12,所述套筒12的两侧设有导滑槽121,所述筒体1下方位置的内侧壁设有用以与导滑槽121相滑动连接的滑块13,所述套筒1的下方设有转动座14,所述转动座14上转动连接两个连杆15,所述筒体1的下端两侧分别铰接一固定爪16,两个所述连杆15的另一端分别转动连接于其中一固定爪16的中部位置。当导杆3转动后通过螺纹部33驱动套筒1运动,套筒12由于受到滑块13的限制,套筒12的转动运动转化为直线运动,使套筒12向下运动,从而通过连杆15带动固定爪16转动。
所述弹簧表面进行防锈处理,包括以下步骤:
(1)在所述弹簧表面涂上纳米合金涂料,并烘干,烘干温度为250℃,时间为30min;所述纳米合金涂料包括成分及各种成分所占质量份数如下:50份环氧树脂、10份锌铬黄、10份磷铬酸锌、20份云母氧化铁红、5份蓖麻油衍生物、3份气相二氧化硅以及1份聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚;
(2)在弹簧表面涂上阻锈涂料,所述阻锈涂料包括相互混合的固体料和液体料;所述固体料包括成分及各种成分所占质量份数如下:30份水泥、30份粉煤灰以及30份水滑石,所述固体料混合均匀后在500℃的环境中煅烧4h,并粉碎过筛;所述液体料包括成分及各种成分所占质量份数如下:20份二乙醇胺、20份二甲基乙醇胺以及20份氢氧化钙水溶液。
所述导杆3的上端设有可拆卸的手柄32。
使用时,事先准备好装配有筒体、导杆、齿轮插杆、加固块、法兰块的装置,并在筒体的下端装配好套筒和固定爪,法兰块和加固块间隔安装,加固块安装于两个法兰块的中间,起到连接作用,第一个和最后一个都是加固块,通过转动手柄将齿轮插杆的插杆端收纳于筒体的缺口部内,将固定爪保持在初始的竖直位置,套筒位于靠近螺纹部上方的初始位置上,然后在边坡中垂直打入适合的钻孔,将该装置置入该钻孔中,然后通过手柄转动,导杆转动,使齿轮插杆的插杆端呈水平状,同时使固定爪呈水平状,然后在钻孔中灌入混凝土砂浆,将横梁置入于筒体,横梁铺设于边坡的表层土体上,然后筒体的上部套入有锚锭用以与横梁的通孔部相嵌合,所述筒体再套入弹簧并旋入压板,所述压板向下旋紧以使弹簧对锚锭具有向下的压迫力。
所述弹簧表面涂覆有防锈剂,所述防锈剂的原料按重量份包括:10份硅酸钾、5份磷酸二氢钾、5份硝酸钠、10份硅溶胶、30份蒸馏水、1份钼酸钾、2份钼酸钠、10份硅酸锂、15份滑石粉、5份硅灰石粉、10份钛白粉、10份四氧化三铁和1份膨润土。防锈剂的制作过程是将上述物料全部加入搅拌桶内,在95℃下搅拌5小时后冷却至室温,即可制成成品。所述防锈剂对环境无害,具有环保性。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种防锈剂,其特征在于:所述防锈剂的原料按重量份包括:10份硅酸钾、5份磷酸二氢钾、5份硝酸钠、10份硅溶胶、30份蒸馏水、1份钼酸钾、2份钼酸钠、10份硅酸锂、15份滑石粉、5份硅灰石粉、10份钛白粉、10份四氧化三铁和1份膨润土。
2.一种根据权利要求1所述的防锈剂的制作方法,其特征在于,所述制作方法包括:
将硅酸钾、磷酸二氢钾、硝酸钠、硅溶胶、蒸馏水、钼酸钾、钼酸钠、硅酸锂、滑石粉、硅灰石粉、钛白粉、四氧化三铁和膨润土全部加入搅拌桶内,在95℃下搅拌5小时后冷却至室温。
3.根据权利要求2所述的制作方法,其特征在于,所述硅酸钾、磷酸二氢钾、硝酸钠、硅溶胶、蒸馏水、钼酸钾、钼酸钠、硅酸锂、滑石粉、硅灰石粉、钛白粉、四氧化三铁和膨润土的重量份分别为:10份硅酸钾、5份磷酸二氢钾、5份硝酸钠、10份硅溶胶、30份蒸馏水、1份钼酸钾、2份钼酸钠、10份硅酸锂、15份滑石粉、5份硅灰石粉、10份钛白粉、10份四氧化三铁和1份膨润土。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180515

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