CN108033616A - 油田废水处理设备 - Google Patents

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CN108033616A CN201711195835.7A CN201711195835A CN108033616A CN 108033616 A CN108033616 A CN 108033616A CN 201711195835 A CN201711195835 A CN 201711195835A CN 108033616 A CN108033616 A CN 108033616A
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Abstract

本申请公开一种油田废水处理设备,由废水输入口、沉淀池、加热蒸发罐、电解池、紫外辐照池、活性炭水处理池、泵、精密过滤器、排水阀和水箱通过管路依次连接,所述活性炭水处理池内设有一组活性炭吸附网,所述活性炭吸附网孔径为0.5‑1mm;当污水中COD大于500mg/L,COD的去除率为92‑94%,处理完成的水可以回收再利用;当污水中COD低于500mg/L,COD的去除率为94‑96%,腐蚀率低;在零下40℃条件下均可使用,对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高达93‑97%,对钠离子、钙离子、二氧化碳、二氧化硅、氯离子、镁离子和硫酸根离子去除率高;对镉离子、砷离子去除率高达92‑96%。

Description

油田废水处理设备
技术领域
本申请涉及环保技术领域,尤其涉及一种油田废水处理设备。
背景技术
随着社会城市化、科技化、人性化的发展,越来越多的水被人们生活、企业生产利用和排放,随之而来的是油田废水处理设备使用量的增加和污水处理率低等问题的彰显。
所谓原生污水就是城市直接排放未经处理的生活或者是工业废水,现阶段的利用方法是原生污水直接进入污水源热泵系统进行换热,在消耗少量电力的情况下为城市建筑物室内制冷供暖。污水再利用有几个技术难点需要克服:堵塞,腐蚀,换热效率。
城市原生污水直接进入污水换热器进行换热后,换取的热量由污水源热泵内部的热泵做功传递到室内。
对城市原生污水再利用,优点是:节能环保,无污染。
地表水污染显而易见,地下水的污染却是触目惊心。中国13亿人口中,有70%饮用地下水,660多个城市中有400多个城市以地下水为饮用水源。但是据介绍,全国90%的城市地下水已受到污染。
而另一组数据亦表明,地下水正面临严峻挑战。2011年,北京、上海等9个省市对辖区内的857眼监测井进行过评价水质为I类、II类的监测井占比2%,而IV类、V类的监测井多达76.8%。
九个省市中,水质最好的当属海南省,以II类为主;上海、北京次之,多为III类;黑龙江及江苏则以IV类水占比最高,而吉林、辽宁、广东、宁夏四省区普遍只达到V类的水平。
水污染情况不断加剧,使得污水处理和再生行业受到空前的关注,近两年各地区毛利率都保持在70%左右,甚至有的地区超过了100%,行业发展潜力非常大。截至2012年底,我国污水处理及其再生行业企业个数达到了213个,资产总计844.13亿元,较2011年增长了11.43%,销售收入为236.64亿元,较2011年增长了16.16%,扩张速度较快。发展水平较高。
我国污水处理行业突飞猛进,整体发展处于快速成长期,主要表现在污水处理能力迅速扩张、污水处理率稳步提高、污水处理量快速增长等方面。2010年城市污水处理厂日处理能力达10262万立方米,比2009年末增长13.4%,城市污水处理率达到76.9%。截至2011年9月底,全国设市城市、县累计建成城镇污水处理厂3077座,处理能力达到1.36亿立方米/日。
城镇污水垃圾处理设施建设推动了环保产业发展,到2020年城市污水处理率将不低于90%,我国污水处理业务市场空间广阔。此外,国家鼓励利用再生水的政策,也将对污水深度处理业务提供广阔的市场空间。我国污水处理建设的严峻形势,县城和建制镇污水处理率较低的现状,为污水处理市场的建设、运营投资均带来巨大投资空间。
随着中国的工业化和城市化的深入,中国污水处理领域的投资将持续保持增长,但短期内投资增速则显现出下滑的趋势。2010年中国污水行业处理行业投资总额为860亿元,同比增长26%,投资增速与2009年相比放缓。2011年污水处理行业投资增速继续下滑至15%左右。预计到2013年行业投资增速可恢复至18%左右。
相对于工业污水处理领域,生活污水处理属于政府投资领域,投资刚性较强,因此2011年及2012年可维持一定的生活污水设备需求。在经济疲软的情况下,大部分企业可能会推迟自身污水处理系统的更新改造计划。因此工业油田废水处理设备需求在2012年将出现下滑,在2013年至2015年间,有望出现恢复性反弹。
发明内容
本申请提供一种油田废水处理设备,解决现有油田废水处理设备中的结构简单,工艺复杂,净化效果不明显,离子去除率低和可回收利用率低等技术问题。
本申请采用以下技术方案:一种油田废水处理设备,所述油田废水处理设备由废水输入口、沉淀池、加热蒸发罐、电解池、紫外辐照池、活性炭水处理池、泵、精密过滤器、排水阀和水箱组成,所述废水输入口、沉淀池、加热蒸发罐、电解池、紫外辐照池、活性炭水处理池、泵、精密过滤器、排水阀和水箱通过管路依次连接,所述活性炭水处理池内设有一组活性炭吸附网,所述活性炭吸附网孔径为0.5-1mm。
作为本申请的一种优选技术方案:所述活性炭吸附网的制备方法为:
第一步:按重量份数配比称取:活性炭100份,铁屑40-60份,十二烷基二甲基苄基氯化铵15-19份,二乙基二硫代氨基甲酸钠20-30份,次亚磷酸钠6-10份,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵40-60份,聚环氧琥珀酸15-35份,二亚乙基三胺2-6份,高锰酸钾10-15份,聚乙烯醇20-40份,海藻酸钠8-12份;
第二步:将活性炭、铁屑和海藻酸钠投入研磨机中研磨30-50min,然后过100-200目筛后与十二烷基二甲基苄基氯化铵投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至45-65℃,搅拌40-60min,搅拌速度110-150 r/min;
第三步:升温至80-100℃,加入二乙基二硫代氨基甲酸钠、次亚磷酸钠和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵,恒温反应90-120min;
第四步:加入聚环氧琥珀酸、二亚乙基三胺和高锰酸钾升温至120-140℃,反应100-160min,加入剩余原料,调节搅拌速度为300-400r/min,搅拌90-110min后在注入模具在380-500℃下烧结后即得。
作为本申请的一种优选技术方案:所述加热蒸发罐内设有水下搅拌器。
作为本申请的一种优选技术方案:所述加热蒸发罐底部设有加热电阻丝。
作为本申请的一种优选技术方案:所述紫外辐照池内设有紫外辐照灯,所述紫外辐照灯设在水面往上20-30cm处。
作为本申请的一种优选技术方案:所述紫外辐照灯波长为250-280nm,紫外辐照灯功率为60-120W。
作为本申请的一种优选技术方案:所述活性炭吸附网厚0.1-1cm。
作为本申请的一种优选技术方案:所述精密过滤器内设有精滤网。
作为本申请的一种优选技术方案:所述精滤网滤径为10-20nm。
有益效果:
本申请所述一种油田废水处理设备采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:1、当污水中COD大于500mg/L,COD的去除率为92-94%,处理完成的水可以回收再利用;2、当污水中COD低于500mg/L,COD的去除率为94-96%,腐蚀率低;3、在零下40℃条件下均可使用,对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高达93-97%,对钠离子、钙离子、二氧化碳、二氧化硅、氯离子、镁离子和硫酸根离子去除率高;4、对镉离子、砷离子去除率高达92-96%,除垢效果好,节能环保且无毒无味无三废排放。
附图说明
图1是本申请结构示意图。
附图标记说明:1、废水输入口,2、沉淀池,3、加热蒸发罐,4、电解池,5、紫外辐照池,6、活性炭水处理池,7、泵,8、精密过滤器,9、排水阀,10、水箱,11、活性炭吸附网。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本申请的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1:
如图1所示,一种油田废水处理设备,所述油田废水处理设备由废水输入口1、沉淀池2、加热蒸发罐3、电解池4、紫外辐照池5、活性炭水处理池6、泵7、精密过滤器8、排水阀9和水箱10组成,所述废水输入口1、沉淀池2、加热蒸发罐3、电解池4、紫外辐照池5、活性炭水处理池6、泵7、精密过滤器8、排水阀9和水箱10通过管路依次连接,所述加热蒸发罐3内设有水下搅拌器,加热蒸发罐3底部设有加热电阻丝,所述紫外辐照池5内设有紫外辐照灯,所述紫外辐照灯设在水面往上20cm处,紫外辐照灯波长为250nm,紫外辐照灯功率为60W,所述精密过滤器8内设有精滤网,精滤网滤径为10nm,所述活性炭水处理池6内设有一组活性炭吸附网11,所述活性炭吸附网11孔径为0.5mm,活性炭吸附网11厚0.1cm,活性炭吸附网11的制备方法为:
第一步:按重量份数配比称取:活性炭100份,铁屑40份,十二烷基二甲基苄基氯化铵15份,二乙基二硫代氨基甲酸钠20份,次亚磷酸钠6份,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵40份,聚环氧琥珀酸15份,二亚乙基三胺2份,高锰酸钾10份,聚乙烯醇20份,海藻酸钠8份;
第二步:将活性炭、铁屑和海藻酸钠投入研磨机中研磨30min,然后过100目筛后与十二烷基二甲基苄基氯化铵投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至45℃,搅拌40min,搅拌速度110 r/min;
第三步:升温至80℃,加入二乙基二硫代氨基甲酸钠、次亚磷酸钠和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵,恒温反应90min;
第四步:加入聚环氧琥珀酸、二亚乙基三胺和高锰酸钾升温至120℃,反应100min,加入剩余原料,调节搅拌速度为300r/min,搅拌90min后在注入模具在380℃下烧结后即得。
当污水中COD大于500mg/L,COD的去除率为92%,处理完成的水可以回收再利用;当污水中COD低于500mg/L,COD的去除率为94%,腐蚀率低;在零下40℃条件下均可使用,对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高达93%,对钠离子、钙离子、二氧化碳、二氧化硅、氯离子、镁离子和硫酸根离子去除率高;对镉离子、砷离子去除率高达92%,除垢效果好,节能环保且无毒无味无三废排放。
实施例2:
如图1所示,一种油田废水处理设备,所述油田废水处理设备由废水输入口1、沉淀池2、加热蒸发罐3、电解池4、紫外辐照池5、活性炭水处理池6、泵7、精密过滤器8、排水阀9和水箱10组成,所述废水输入口1、沉淀池2、加热蒸发罐3、电解池4、紫外辐照池5、活性炭水处理池6、泵7、精密过滤器8、排水阀9和水箱10通过管路依次连接,所述加热蒸发罐3内设有水下搅拌器,加热蒸发罐3底部设有加热电阻丝,所述紫外辐照池5内设有紫外辐照灯,所述紫外辐照灯设在水面往上30cm处,紫外辐照灯波长为280nm,紫外辐照灯功率为120W,所述精密过滤器8内设有精滤网,精滤网滤径为20nm,所述活性炭水处理池6内设有一组活性炭吸附网11,所述活性炭吸附网11孔径为1mm,活性炭吸附网11厚1cm,活性炭吸附网11的制备方法为:
第一步:按重量份数配比称取:活性炭100份,铁屑60份,十二烷基二甲基苄基氯化铵19份,二乙基二硫代氨基甲酸钠30份,次亚磷酸钠10份,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵40-60份,聚环氧琥珀酸35份,二亚乙基三胺6份,高锰酸钾15份,聚乙烯醇40份,海藻酸钠12份;
第二步:将活性炭、铁屑和海藻酸钠投入研磨机中研磨50min,然后过200目筛后与十二烷基二甲基苄基氯化铵投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至65℃,搅拌60min,搅拌速度150 r/min;
第三步:升温至100℃,加入二乙基二硫代氨基甲酸钠、次亚磷酸钠和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵,恒温反应120min;
第四步:加入聚环氧琥珀酸、二亚乙基三胺和高锰酸钾升温至140℃,反应160min,加入剩余原料,调节搅拌速度为400r/min,搅拌110min后在注入模具在500℃下烧结后即得。
当污水中COD大于500mg/L,COD的去除率为93%,处理完成的水可以回收再利用;当污水中COD低于500mg/L,COD的去除率为95%,腐蚀率低;在零下40℃条件下均可使用,对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高达95%,对钠离子、钙离子、二氧化碳、二氧化硅、氯离子、镁离子和硫酸根离子去除率高;对镉离子、砷离子去除率高达94%,除垢效果好,节能环保且无毒无味无三废排放。
实施例3:
如图1所示,一种油田废水处理设备,所述油田废水处理设备由废水输入口1、沉淀池2、加热蒸发罐3、电解池4、紫外辐照池5、活性炭水处理池6、泵7、精密过滤器8、排水阀9和水箱10组成,所述废水输入口1、沉淀池2、加热蒸发罐3、电解池4、紫外辐照池5、活性炭水处理池6、泵7、精密过滤器8、排水阀9和水箱10通过管路依次连接,所述加热蒸发罐3内设有水下搅拌器,加热蒸发罐3底部设有加热电阻丝,所述紫外辐照池5内设有紫外辐照灯,所述紫外辐照灯设在水面往上25cm处,紫外辐照灯波长为270nm,紫外辐照灯功率为90W,所述精密过滤器8内设有精滤网,精滤网滤径为15nm,所述活性炭水处理池6内设有一组活性炭吸附网11,所述活性炭吸附网11孔径为0.8mm,活性炭吸附网11厚0.5cm,活性炭吸附网11的制备方法为:
第一步:按重量份数配比称取:活性炭100份,铁屑50份,十二烷基二甲基苄基氯化铵17份,二乙基二硫代氨基甲酸钠25份,次亚磷酸钠8份,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵40-60份,聚环氧琥珀酸25份,二亚乙基三胺4份,高锰酸钾13份,聚乙烯醇30份,海藻酸钠10份;
第二步:将活性炭、铁屑和海藻酸钠投入研磨机中研磨40min,然后过150目筛后与十二烷基二甲基苄基氯化铵投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至55℃,搅拌50min,搅拌速度130 r/min;
第三步:升温至90℃,加入二乙基二硫代氨基甲酸钠、次亚磷酸钠和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵,恒温反应110min;
第四步:加入聚环氧琥珀酸、二亚乙基三胺和高锰酸钾升温至130℃,反应130min,加入剩余原料,调节搅拌速度为350r/min,搅拌100min后在注入模具在450℃下烧结后即得。
当污水中COD大于500mg/L,COD的去除率为94%,处理完成的水可以回收再利用;当污水中COD低于500mg/L,COD的去除率为96%,腐蚀率低;在零下40℃条件下均可使用,对重金属离子、氯仿和氨氮去除率高达97%,对钠离子、钙离子、二氧化碳、二氧化硅、氯离子、镁离子和硫酸根离子去除率高;对镉离子、砷离子去除率高达96%,除垢效果好,节能环保且无毒无味无三废排放。
上面结合附图对本申请的实施方式作了详细说明,但是本申请并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本申请宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.一种油田废水处理设备,其特征在于:所述油田废水处理设备由废水输入口(1)、沉淀池(2)、加热蒸发罐(3)、电解池(4)、紫外辐照池(5)、活性炭水处理池(6)、泵(7)、精密过滤器(8)、排水阀(9)和水箱(10)组成,所述废水输入口(1)、沉淀池(2)、加热蒸发罐(3)、电解池(4)、紫外辐照池(5)、活性炭水处理池(6)、泵(7)、精密过滤器(8)、排水阀(9)和水箱(10)通过管路依次连接,所述活性炭水处理池(6)内设有一组活性炭吸附网(11),所述活性炭吸附网(11)孔径为0.5-1mm。
2.根据权利要求1所述的油田废水处理设备,其特征在于,所述活性炭吸附网(11)的制备方法为:
第一步:按重量份数配比称取:活性炭100份,铁屑40-60份,十二烷基二甲基苄基氯化铵15-19份,二乙基二硫代氨基甲酸钠20-30份,次亚磷酸钠6-10份,甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵40-60份,聚环氧琥珀酸15-35份,二亚乙基三胺2-6份,高锰酸钾10-15份,聚乙烯醇20-40份,海藻酸钠8-12份;
第二步:将活性炭、铁屑和海藻酸钠投入研磨机中研磨30-50min,然后过100-200目筛后与十二烷基二甲基苄基氯化铵投入带有温度计、加热装置和搅拌装置的反应釜中,升温至45-65℃,搅拌40-60min,搅拌速度110-150 r/min;
第三步:升温至80-100℃,加入二乙基二硫代氨基甲酸钠、次亚磷酸钠和甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵,恒温反应90-120min;
第四步:加入聚环氧琥珀酸、二亚乙基三胺和高锰酸钾升温至120-140℃,反应100-160min,加入剩余原料,调节搅拌速度为300-400r/min,搅拌90-110min后在注入模具在380-500℃下烧结后即得。
3.根据权利要求1所述的油田废水处理设备,其特征在于:所述加热蒸发罐(3)内设有水下搅拌器。
4.根据权利要求1所述的油田废水处理设备,其特征在于:所述加热蒸发罐(3)底部设有加热电阻丝。
5.根据权利要求1所述的油田废水处理设备,其特征在于:所述紫外辐照池(5)内设有紫外辐照灯,所述紫外辐照灯设在水面往上20-30cm处。
6.根据权利要求5所述的油田废水处理设备,其特征在于:所述紫外辐照灯波长为250-280nm,紫外辐照灯功率为60-120W。
7.根据权利要求1所述的油田废水处理设备,其特征在于:所述活性炭吸附网(11)厚0.1-1cm。
8.根据权利要求1所述的油田废水处理设备,其特征在于:所述精密过滤器(8)内设有精滤网。
9.根据权利要求8所述的油田废水处理设备,其特征在于:所述精滤网滤径为10-20nm。
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