CN108027322A - 气体传感器壳体 - Google Patents
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Abstract
本文中描述了用于气体传感器模块的壳体。壳体可以包括第一部分和第二部分。第一部分可以包括形成具有第一腔部分和第二腔部分的腔的至少一个壁。第一部分也可以包括邻近第一腔部分布置的入口管联接特征和分配通道。第一部分还可以包括邻近第二腔部分布置的出口管联接特征和接收通道。第二部分可以包括邻近第二腔布置的音叉联接特征。
Description
技术领域
本文中描述的实施例大体上涉及气体传感器,并且更特别地涉及用于光学气体传感器的壳体的系统、方法和装置。
背景技术
痕量气体浓度的检测和测量对于理解和监测多种多样的应用是重要的,例如环境监测,工业过程控制分析,燃烧过程,有毒和易燃气体以及爆炸物的检测。例如,具有高灵敏度和选择性的痕量气体传感器可以在大气科学中用于检测和监测包括温室气体和臭氧的不同痕量气体种类,以及在呼吸诊断中用于检测和监测一氧化氮,乙烷,氨和许多其它生物标志物。作为另一示例,在气体到供应网应用中,测试从生物气处理生成的甲烷的杂质(例如,硫化氢或H2S)以确定甲烷是否足够纯以直接与天然气混合。
发明内容
一般而言,在一方面,本公开涉及一种用于气体传感器模块的壳体。所述壳体可以包括第一部分和联接到所述第一部分的第二部分。所述壳体的所述第一部分可以包括形成第一腔的至少一个第一壁,其中所述第一腔具有第一腔部分和第二腔部分。所述壳体的所述第一部分也可以包括布置在所述至少一个第一壁中的第一位置处的入口管联接特征,其中所述第一位置邻近所述第一腔的所述第一腔部分。所述壳体的所述第一部分还可以包括布置在所述至少一个第一壁中的第二位置处的出口管联接特征,其中所述第二位置邻近所述第一腔的所述第二腔部分。所述壳体的所述第一部分也可以包括布置在所述至少一个第一壁中的第三位置处的分配通道,其中所述第三位置邻近所述第一腔的所述第一腔部分。所述壳体的所述第一部分还可以包括布置在所述至少一个第一壁中的第四位置处的接收通道,其中所述第四位置邻近所述第一腔的所述第二腔部分。所述壳体的所述第二部分可以包括形成第二腔的至少一个第二壁。所述壳体的所述第二部分也可以包括布置在所述至少一个第二壁中的第五位置处的音叉联接特征,其中所述第五位置邻近所述第二腔。
在另一方面,本公开可以大体上涉及一种气体传感器。所述气体传感器可以包括壳体。所述气体传感器的所述壳体可以包括形成第一腔和第二腔的至少一个壁,其中所述第一腔具有第一腔部分和第二腔部分。所述气体传感器的所述壳体也可以包括布置在所述至少一个壁中的第一位置处的入口管联接特征,其中所述第一位置邻近所述第一腔的所述第一腔部分。所述气体传感器的所述壳体还可以包括布置在所述至少一个壁中的第二位置处的出口管联接特征,其中所述第二位置邻近所述第一腔的所述第二腔部分。所述气体传感器的所述壳体也可以包括布置在所述至少一个壁中的第三位置处的音叉联接特征,其中所述第三位置邻近所述第二腔。所述气体传感器的所述壳体还可以包括布置在所述第一腔的所述第一腔部分和所述第二腔之间的分配通道。所述气体传感器的所述壳体也可以包括布置在所述第一腔的所述第二腔部分和所述第二腔之间的接收通道。所述气体传感器也可以包括联接到所述入口管联接特征的入口管和联接到所述出口管联接特征的出口管。所述气体传感器还可以包括联接到所述音叉联接特征的音叉。
从以下描述和附带的权利要求将显而易见这些和其它方面、目的、特征和实施例。
附图说明
附图仅示出用于光学气体传感器的壳体的示例性实施例,并且因此不被认为是其范围的限制,原因是用于光学气体传感器的壳体可以允许其它等效的实施例。图中示出的元件和特征不一定按比例绘制,而是着重于清楚地示出示例性实施例的原理。另外,某些尺寸或位置可能会被夸大以帮助视觉传达这样的原理。在附图中,附图标记表示相似或相应、但不一定相同的元件。
图1示出了根据某些示例性实施例的气体传感器壳体的横截面顶侧透视图。
图2A和2B示出了根据某些示例性实施例的图1的气体传感器壳体的一部分。
图3示出了根据某些示例性实施例的图1的气体传感器壳体的另一部分的顶侧透视图。
图4示出了根据某些示例性实施例的包括图1的气体传感器壳体的气体传感器模块的一部分的顶侧透视图。
图5示出了根据某些示例性实施例的另一气体传感器模块的一部分的横截面侧视图。
具体实施方式
本文中讨论的示例性实施例涉及与用于光学气体传感器的壳体有关的系统、装置和方法。光学气体传感器可以有多种配置并使用多种技术。例如,石英增强型光声分光(QEPAS)传感器可以具有气体特定波长的光辐射,所述光辐射被引导通过以其谐振频率振动的石英音叉(QTF)的尖头之间的间隙。光能被气体吸收和释放,导致QTF的谐振频率的变化。QTF的谐振频率的变化量与气体分子的浓度成比例。
尽管示例性实施例在本文中被描述为涉及光学气体传感器,但是示例性实施例也可以用于其它类型的传感器。此外,可以用于示例性实施例的光学气体传感器可以具有本文中未示出或描述的多种配置中的任何一种。如本文中所述,用户可以是与示例性光学气体传感器交互的任何人。用户的示例可以包括但不限于消费者,操作专家,燃气工程师,主管,顾问,承包商,操作员,和制造商的代表。
在一个或多个示例性实施例中,用于光学气体传感器的示例性壳体需要满足某些标准和/或要求。例如,国际电工委员会(IEC)制定了适用于光学气体传感器的标准,如IEC60079-28,示例性壳体必须符合该标准以在现场应用中使用。设置适用标准和法规的其它实体的示例包括但不限于美国国家电气制造商协会(NEMA),国家电气规程(NEC),电气和电子工程师协会(IEEE)和保险商实验室(UL)。
在一些情况下,本文中讨论的示例性实施例可以用于任何类型的危险环境,包括但不限于飞机机库,钻机(用于石油,天然气或水),生产钻机(用于石油或天然气),炼油厂,化工厂,发电厂,采矿作业,废水处理设施,和钢厂。本文中描述的用于光学气体传感器(或其部件)的壳体可以物理地放置在腐蚀性组分(例如,气体)中和/或与其一起使用。另外,或者作为替代,用于光学气体传感器(或其部件)的示例性壳体可以受到极高温度,极端寒冷,湿气,潮湿,灰尘,以及可能导致用于光学气体传感器或其部分的壳体上的磨损的其它状况。
在某些示例性实施例中,用于光学气体传感器(包括其任何部件和/或部分)的壳体由一种或多种材料制成,所述一种或多种材料设计成保持长期的使用寿命并且在需要时执行而没有机械的/或其它类型的故障。这样的材料的示例可以包括但不限于铝,不锈钢,玻璃纤维,玻璃,塑料,陶瓷,镍基合金,以及橡胶。这样的材料可以抵抗腐蚀,腐蚀性材料(例如,H2S气体)以及可以由测试气体,被测试气体和/或气体传感器壳体所处环境导致的其它有害影响。
本文中描述的用于光学气体传感器的示例性壳体或其部分的任何部件(例如,入口管联接特征,接收通道)可以由单件(如由模具,注塑模具,压铸件,或挤出过程)制成。另外,或作为替代,部件(或其部分)可以由彼此机械地联接的多个部件制成。在这样的情况下,可以使用多种联接方法中的一种或多种将多个部件彼此机械地联接,包括但不限于环氧树脂,焊接,紧固装置,压缩配件,配合螺纹,和开槽配件。彼此机械联接的一个或多个部件可以以多种方式中的一种或多种彼此联接,包括但不限于固定地,铰接地,可去除地,可滑动地和螺纹地。
本文中描述的部件和/或特征可以包括描述为联接,紧固,固定,邻接或其它类似术语的元件。这样的术语仅仅意在区分部件或装置内的各种元件和/或特征,并且不意在限制该特定元件和/或特征的能力或功能。例如,描述为“联接特征”的特征可以联接,固定,紧固,邻接,和/或执行除了仅仅联接之外或以外的其它功能。
如本文中所述的联接特征(包括互补联接特征)可以允许光学气体传感器的一个或多个部件(例如,壳体)和/或部分直接或间接机械地和/或电气地联接到光学气体传感器的另一部分。联接特征可以包括但不限于夹具,铰链的一部分,孔,凹陷区域,突起,狭槽,弹簧夹,突片,棘爪,螺纹联接件,和配合螺纹。示例性光学气体传感器的一部分可以通过直接使用一个或多个联接特征而联接到光学气体传感器的另一部分。另外,或作为替代,示例性光学气体传感器的一部分可以使用与布置在光学气体传感器的部件上的一个或多个联接特征相互作用的一个或多个独立装置联接到光学气体传感器的另一部分。这样的装置的示例可以包括但不限于销,铰链,紧固装置(例如,螺栓,螺钉,铆钉),和弹簧。
本文中所述的一个联接特征可以与本文中所述的一个或多个其它联接特征相同或不同。如本文中所述的互补联接特征可以是直接或间接与另一联接特征机械联接的联接特征。对于本文中示出和描述的任何图,可以省略,添加,重复和/或替换部件中的一个或多个。因此,特定图中所示的实施例不应当被认为限于这样的图中所示的部件的具体布置。
在下文中将参照附图更全面地描述用于光学气体传感器的壳体的示例性实施例,在附图中示出了用于光学气体传感器的示例性壳体。然而,用于光学气体传感器的壳体可以以许多不同的形式具体实施,并且不应当被解释为限于本文中所述的示例性实施例。而是,提供这些示例性实施例使得本公开是透彻的和完整的,并且将使用于光学气体传感器的壳体的范围完全传达给本领域的普通技术人员。类似但不一定相同,各个图中的元件(有时也称为部件)为了一致性而用相同的附图标记表示。
诸如“顶部”,“底部”,“左”,“右”,“内”,“外”,“端部”,“远侧”,“近侧”,“第一”和“第二”的术语仅用于将一个部件(或部件的一部分或部件的状态)与另一部件区分。这样的术语并不意味着表示偏好或特定取向,并且不意味着限制用于光学气体传感器的壳体的实施例。在示例性实施例的以下详细描述中,阐述了许多具体细节以便提供对本发明更透彻的理解。然而,对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是,可以在没有这些具体细节的情况下实施本发明。在其它情况下,没有详细描述众所周知的特征以避免不必要地使描述复杂化。
而且,给予本文中描述的各种部件的名称是对示例性实施例的描述,并不意味着以任何方式进行限制。本领域的技术人员应当领会,本文中的一个实施例(例如,在图中)中示出和/或描述的特征和/或部件可以在本文的另一实施例(例如,任何其它图)中使用,即使没有在这样的其它实施例中明确示出和/或描述。
图1示出了根据某些示例性实施例的气体传感器壳体101的横截面顶侧透视图。图2A和2B示出了根据某些示例性实施例的图1的气体传感器壳体101的顶部部分199的主体180。图3示出了根据某些示例性实施例的图1的气体传感器壳体101的底部部分102的顶侧透视图。
参考图1-3,气体传感器壳体101可以具有多个(例如,两个,三个,四个)部分。例如,如图1中所示,气体传感器壳体101可以包括顶部部分199和底部部分102。在这样的情况下,气体传感器壳体101的每个部分可以具有至少一个腔。在该示例中,顶部部分199具有腔(由腔部分158和腔部分159限定),并且底部部分102具有腔130。壳体101的顶部部分199和底部部分102可以具有彼此相同或不同的许多形状和尺寸中的任何一种。例如,图1-3中所示的壳体101的顶部部分199和底部部分102在形状上为长方体,顶部部分199比底部部分102宽。
气体传感器壳体101可以配置成执行正在测试的气体(在本文中也称为测试气体)的任何测量。为了发生该情况,示例性壳体101的各个部分(例如,顶部部分199,底部部分102)可以以这样的方式彼此联接,使得一个部分(例如,顶部部分199)将测试气体输送到另一部分(例如,底部部分102),并且也从壳体101的另一部分接收被测试气体(已被测试的测试气体)。示例性壳体101(或其部分)可以包括形成腔的至少一个壁。例如,壳体101的顶部部分199在该情况下具有形成顶部部分199的腔的顶壁190(有时也称为顶板190),侧壁182,和底壁185。作为另一示例,在该情况下壳体101的底部部分102具有形成腔130的侧壁107和底壁108。
顶部部分199的腔和底部部分102的腔130可以完全封闭,基本封闭,或部分封闭。例如,如果顶板190被去除,则顶部部分199的腔将部分封闭。作为另一示例,如果壳体101的底部部分102和顶部部分199是可拆卸的,则图1和3中所示的底部部分102将部分封闭,原因是底部部分102的顶壁105覆盖腔130,并且因此当顶部部分199和底部部分102彼此联接时,腔130改为由顶部部分199的底壁185封闭。
在某些示例性实施例中,顶部部分199的腔具有多个(例如,两个,三个,四个)部分。例如,在该情况下顶部部分199的腔被分成第一腔部分158和第二腔部分159。当顶部部分199(或壳体101的任何其它部分)的腔具有多个腔部分时,每个腔部分可以与顶部部分199的腔的其它腔部分虚拟地或物理地分离。例如,在该情况下,第一腔部分158和第二腔部分159通过分隔件188彼此物理地分离。在这样的情况下,分隔件188可具有或包括多个特性中的一个或多个。这样的特性的示例可以包括但不限于实心构造,多孔材料,无孔材料,网,和孔口(例如孔口189)。
当图1-2B的壳体101的顶部部分199的腔部分通过分隔件188彼此物理地分离时,分隔件188可以将一个腔部分(例如,腔部分158)与壳体101的顶部部分199的其它腔部分(例如,腔部分159)基本隔离。分隔件188关于其在顶部部分199的腔中的位置可以是暂时的或永久的。可以有多个分隔件188。另外,或作为替代,分隔件188可以不具有孔口或多个孔口189。孔口189可以穿过分隔件188的一些或全部厚度。
分隔件188也可以帮助减小和/或控制测试气体的流率和/或紊流,这又可以控制送到壳体101的另一部分(例如,底部部分102)的测试气体的流动。分隔件188也可以帮助调节顶部部分199的腔内的多个参数中的一个或多个(例如,压力)。如果顶部部分199的腔具有多个腔部分,则腔的一个部分的形状和尺寸可以与腔的其它部分的形状和尺寸相同或不同。例如,在该情况下,腔部分158可以具有与腔部分159基本相同的形状和尺寸。
在某些示例性实施例中,顶部部分199联接到壳体101的一个或多个其它部分。例如,在该情况下,顶部部分199联接到壳体101的底部部分102。顶部部分199可以使用多个联接特征184(有时称为底部部分联接特征184)中的一个或多个联接到底部部分102。例如,在图1-2B中,联接特征184是两个孔,所述孔穿过顶部部分199的底壁185的厚度并且离分隔件189基本等距地布置,该分隔件将腔部分158与腔部分159分隔。
在该情况下,一个联接特征184邻近腔部分158布置,并且另一联接特征184邻近腔部分159布置。当联接特征184是孔时,例如在该情况下,每个联接特征184可以接收用于将顶部部分199联接到底部部分102的紧固装置(例如,螺栓193,如下面图4中所示)。联接特征184也可以整体或部分地布置在顶部部分199的另一壁(例如,侧壁182)内。
联接特征184的特性(例如,形状,尺寸,构造)可以配置成对应于底部部分102的联接特征(例如,联接特征106)的相关特性,如下所述。在这样的情况下,顶部部分199可以以一个或多个特定取向联接到底部部分102。顶部部分199可以包括一个或多个特征以适应联接特征184。例如,可以有沿着形成联接特征184的底壁185的内表面布置的配合螺纹。
在某些示例性实施例中,壳体101的顶部部分199包括与壳体101的一个或多个其它部件和/或光学气体传感器相互作用的一个或多个特征。例如,如图1-2B中所示,顶部部分199可以包括入口管联接特征150,出口管联接特征155,分配通道187,和接收通道186。在这样的情况下,入口管联接特征150可以联接到入口管,如下面关于图4所示。入口管联接特征150可包括多个联接特征中的一个或多个。例如,在该示例中,入口管联接特征150可以是穿过顶部部分199的侧壁182的孔。入口管配置成将测试气体输送到壳体101的顶部部分199的腔部分159中。
为了将测试气体从顶部部分199的腔部分159输送到壳体101的底部部分102的腔130,顶部部分199可以包括一个或多个分配通道187。在这样的情况下,分配通道187可以包括足以允许测试气体通过其中的一个或多个特征(例如,侧壁)。分配通道187可以至少部分地布置在顶部部分199的壁(例如,底壁185)中。此外,分配通道187可以邻近顶部部分199的腔的一部分(例如,腔部分159)定位。在某些示例性实施例中,分配通道187邻近与入口管联接特征150相同的腔的部分。例如,在该情况下,分配通道187和入口管联接件特征150均邻近腔部分159定位在沿着顶部部分199的壁(或在该情况下,不同的壁)的不同位置处。
在一些情况下,分配通道187将测试气体从顶部部分199输送到壳体101的底部部分102。例如,在该情况下,分配通道187布置在壳体101的顶部部分199的底壁185中。在某些示例性实施例中,分配通道187(或其部分)可以包括分隔件,与上面关于顶部部分199的腔描述的分隔件188一样,从而当测试气体流动到底部部分102的腔130时帮助控制测试气体的流动。
为了继续涉及测试气体的循环过程,一旦测试气体在底部部分102的腔130内部进行测试,所得到的气体(称为被测试气体)从底部部分102的腔130去除。为了通过顶部部分199从底部部分102接收被测试气体,顶部部分199可以包括一个或多个接收通道186,所述接收通道可以包括足以允许被测试气体通过其中的一个或多个特征(例如,侧壁)。接收通道186可以至少部分地布置在顶部部分199的壁(例如,底壁185)中。此外,接收通道186可以邻近顶部部分199的腔的一部分(例如,腔部分158)定位。在某些示例性实施例中,接收通道186邻近与出口管联接特征155相同的腔的部分,如下所述。例如,在该情况下,接收通道186和出口管联接特征155均邻近腔部分158定位在沿着顶部部分199的壁(或在该情况下,不同的壁)的不同位置处。
在一些情况下,接收通道186将被测试气体从壳体101的底部部分102输送到顶部部分199。例如,在该情况下,接收通道186布置在壳体101的顶部部分199的底壁185中。在某些示例性实施例中,接收通道186(或其部分)可以包括分隔件,与上面关于顶部部分199的腔描述的分隔件188一样,从而当被测试气体从底部部分102的腔130流动到顶部部分199的腔部分158时帮助控制被测试气体的流动。
为了完成涉及被测试气体的循环过程,顶部部分199的出口管联接特征155可以联接到出口管(下面关于图4描述)。出口管联接特征155可以包括多个联接特征中的一个或多个。例如,在该示例中,出口管联接特征155可以是穿过顶部部分199的侧壁182的孔。出口管配置成从壳体101的顶部部分199的腔部分158去除被测试气体。
如上所述,在某些示例性实施例中,壳体101的顶部部分199可以具有布置在主体180中的一个或多个通道(例如,分配通道186,接收通道187)。例如,可以使用这样的通道将测试气体注入壳体101的底部部分102的腔130和/或从其去除被测试气体。通道187可以布置在壳体101的顶部部分199的主体180中的不同位置(相对于通道186的位置)。每个通道可以具有多个特征,形状,尺寸和/或取向中的任何一个。例如,在该情况下,通道186可以包括通道壁172,所述通道壁布置在顶部部分199的主体180中并且基本上是线性的。在该情况下通道186也具有布置在底壁185的外表面处的第一端部171和布置在底壁185的内表面处(邻近腔部分159)的第二端部170。
类似地,通道187可以包括通道壁177,所述通道壁布置在顶部部分199的主体180中并且基本上是线性的。在该情况下通道187也具有布置在底壁185的外表面处的第一端部176和布置在底壁185的内表面处(邻近腔部分158)的第二端部175。在该情况下,通道186基本上与通道187平行。通道的通道壁可以用多种材料中的一种或多种涂覆。另外,或作为替代,通道的通道壁可以具有布置在其中的气体传感器模块的套筒(例如,分配管,接收管)或某个类似部件。
通道的第一端部(例如,第一端部171,第一端部176)也可以布置在主体180的侧壁182的内表面处或顶部部分199上的某个其它位置处,这取决于多个因素中的一个或多个,包括但不限于顶部部分199的特性(例如,形状,尺寸,取向),以及气体传感器模块的一个或多个部件(例如,气体注入器,气体收集器)的位置。通道(例如,分配通道186,接收通道187)可以是线性的,弯曲的,成角的,和/或具有任何其它形状中的一种或多种。类似地,通道的通道壁(例如,通道壁172,通道壁177)可以具有适合于气体传感器模块的多个特性(例如,尺寸,横截面形状,长度,宽度)中的任何一种。
在某些示例性实施例中,壳体101的顶部部分199可以包括彼此机械联接的多个部件。例如,如图1-2B中所示,顶部部分199的顶板190可以是与顶部部分199的主体180分离的部件。在这样的情况下,顶板190可以以多种方式(例如,固定地,可去除地,铰接地)中的一种或多种联接到主体180。在该示例中,顶板190可去除地联接到主体180。具体地,图1的顶板190包括直接或间接地对准并联接到布置在主体180的侧延伸部181中的互补联接特征183(在该情况下是孔)的多个联接特征195(在该情况下也是孔)。
在该示例中,联接特征195穿过顶板190的厚度(在顶表面196和底表面194之间)的至少一部分。顶板190的厚度与顶板190的侧壁197的高度基本上相同。类似地,在该情况下,联接特征183穿过主体180的侧延伸部181的厚度的至少一部分。在该情况下,如下面图4中所示,联接特征183和联接特征195通过在该情况下是紧固装置(例如,螺钉,螺栓)的联接特征169彼此间接地联接。
作为另一示例,壳体101的顶部部分199的顶板190和/或主体180可以由多个部件制成。类似地,底部部分102可以由多个部件制成。例如,图1中所示的顶板190、主体180和底部部分102的视图可以是联接到那些部件的镜像以形成腔部分158,腔部分159和腔130的基本封闭体的那些部件的实际部件。当顶部部分199或底部部分102由多个部件制成时,多个部件可以基本上彼此对称。替代地,多个部件可以具有相对于彼此不对称的形状。
在任何情况下,当顶部部分199的各个部件和/或底部部分102的各个部件彼此抵靠(彼此联接)时,各个腔(或其部分)基本上变成整体并且连续。此外,当各个部件彼此联接时,相关的联接特征(例如,入口管联接特征150,出口管联接特征155,音叉联接特征140(下面描述),分配通道187,接收通道186)可以制成整体。在这样的情况下,这些部件中的一个或多个可以包括附加的联接特征以便于将那些部件彼此联接。
底部部分102可以具有形成腔130的至少一个壁。例如,在该情况下,壳体101的底部部分102包括底壁108和侧壁107。形成底部部分102的壁的腔130可以具有足以基于用于测试测试气体的其它部件(例如音叉,光学装置)来测试分配到腔130中的测试气体的形状和尺寸。例如,如图1和3中所示,腔130可以在形状上为大致长方体。
在某些示例性实施例中,壳体101的底部部分102包括与壳体101的一个或多个其它部件和/或光学气体传感器相互作用的一个或多个特征。例如,如图1和3中所示,底部部分102可以包括音叉联接特征140,光学装置联接特征110,和光学装置联接特征120。
音叉联接特征140(或其部分)可以直接或间接地联接到音叉(例如,下面的图4的音叉345,下面的图5的音叉545)。音叉联接特征140可以具有用于承载多个音叉中的一个或多个的形状和尺寸。音叉联接特征140可以布置在沿着形成腔130的壁(例如,底壁108)的内表面的任何位置处。例如,如图1和3中所示,音叉联接特征140可以布置在邻近腔130的底壁108的内表面的近似中心处。音叉联接特征140可以包括多个特征(例如,套环,凹口,突起,凹陷)中的任何一个以帮助将音叉与音叉联接特征140联接。另外,音叉联接特征140可以沿着邻近腔130的另一壁(例如,侧壁107)的内表面布置。
在某些示例性实施例中,光学装置联接特征120(或其一部分)可以直接或间接地联接到光学装置(例如,下面的图4的光学装置325,下面的图5的光学装置525)。光学装置联接特征120可以具有用于承载多个光学装置中的一个或多个的形状和尺寸。光学装置联接特征120可以布置在沿着形成腔130的壁(例如,侧壁107)的内表面的任何位置处。例如,如图1和3中所示,光学装置联接特征120可以在邻近腔130相对于音叉联接特征140的特定侧向位置处布置在侧壁107的内表面中。光学装置联接特征120可以包括多个特征(例如,套环122,凹口,突起,凹陷)中的任何一个以帮助将光学装置与光学装置联接特征120联接。另外,光学装置联接特征120可以沿着邻近腔130的另一壁(例如,底壁108)的内表面布置。
类似地,光学装置联接特征110(或其一部分)可以直接或间接地联接到光学装置(例如,下面的图4的光学装置315,下面的图5的光学装置515)。光学装置联接特征110可以具有用于承载多个光学装置中的一个或多个的形状和尺寸。光学装置联接特征110可以布置在沿着形成腔130的壁(例如,侧壁107)的内表面的任何位置处。例如,如图1和3中所示,光学装置联接特征110可以在邻近腔130相对于音叉联接特征140和光学装置联接特征120的特定侧向位置处布置在侧壁107的内表面中。光学装置联接特征110可以包括多个特征(例如,套环112,凹口,突起,凹陷)中的任何一个以帮助将光学装置与光学装置联接特征110联接。另外,光学装置联接特征110可以沿着邻近腔130的另一壁(例如,底壁108)的内表面布置。
除音叉联接特征140,光学装置联接特征110,和/或光学装置联接特征120之外或作为替代,一个或多个其它特征可以布置在壳体101的底部部分102的壁(例如,侧壁107,底壁108)中。这样的其它特征的示例可以包括但不限于光源联接特征(用于容纳和/或联接到光源)和电源联接特征(用于容纳和/或联接到电源)。
在底部部分102具有至少基本上封闭腔130的顶板(例如,类似于顶部部分199的顶板190)或顶壁的情况下,底部部分102可以包括一个或多个附加特征,包括但不限于分配通道(例如,类似于顶部部分199的分配通道187)和接收通道(例如,类似于顶部部分199的接收通道186)。
在某些示例性实施例中,底部部分102的各种联接特征(例如,光学装置联接特征110,光学装置联接特征120,音叉联接特征140)可以基于联接到那些联接特征的部件的特性以特定方式确定尺寸和/或布置,以便实现某些测试结果和/或符合某些适用的标准。类似地,顶部部分199的一些或全部通道(例如,分配通道187,接收通道186)可以以特定方式确定尺寸和/或布置以便实现某些测试结果和/或符合某些适用的标准。
在某些示例性实施例中,壳体101的底部部分102包括多个联接特征106中的一个或多个,其允许壳体101的底部部分102直接或间接地联接到壳体101的另一部分(例如,顶部部分199)和/或气体传感器模块的另一部件。每个联接特征106可以具有多个特征和/或配置中的任何一个。例如,在该情况下,每个联接特征106是穿过底部部分102的侧向延伸壁105的厚度的孔。在该情况下,有两个联接特征106,其与顶部部分199的联接特征184对准并且用于使用另一联接特征(例如,联接特征193,如下面图4中所示)将壳体101的顶部部分199和底部部分102间接地彼此联接。
底部部分102的联接特征106可以具有与顶部部分199的联接特征184的形状和尺寸相比相同的尺寸和取向。以该方式,当顶部部分199抵靠底部部分102时,联接特征184和联接特征106彼此对准,使得一个或多个紧固装置可以布置在其中以将底部部分102和顶部部分199联接在一起。
在其中顶部部分199(或至少主体180)和底部部分102由单件形成,使得顶部部分199(或至少主体180)和底部部分102永久地或固定地彼此联接的实施例中,底部部分102的联接特征106和/或顶部部分199的联接特征184可以被省略。
在某些示例性实施例中,壳体101的顶部部分199的腔和/或壳体101的底部部分102的腔130的一部分可以包括引导气体(例如,测试气体,被测试气体)流动通过腔或腔的一部分的一个或多个特征。这样的特征的示例可以包括但不限于壁和挡板的成型内表面。例如,腔部分159可以包括挡板,其引导从入口管联接特征150通过腔部分159流动到分配通道187的测试气体。这样的特征可以影响测试气体和/或被测试气体的其它方面(例如,紊流,流率)。
图4示出了根据某些示例性实施例的包括图1的气体传感器壳体101的气体传感器模块的子组件400的顶侧透视图。参考图1-4,除了壳体101之外,图4的子组件400包括布置在光学装置联接特征110中的光学装置315,布置在光学装置联接特征120中的光学装置325,布置在音叉联接特征140中的音叉345,布置在入口管联接特征150中的入口管192,以及布置在出口管联接特征155中的出口管191。
联接到光学装置联接特征110的光学装置315可以是使用任何类型的光学和/或其它技术的一个或多个部件(例如,透镜,光源)的组件。例如,光学装置315可以是光电二极管组件。如果光学装置315包括透镜,则透镜可以是在腔130中的某个点处具有焦点的平凸透镜。光学装置315可以直接或间接地联接到光学装置联接特征110。例如,光学装置315可以包括或者可以联接到超小型版A(SMA)连接器,其又联接到光学装置联接特征110。
如果光学装置315包括光源,则光源可以生成直接或间接地(例如,通过光学装置315的透镜)朝着腔130引导的光。由光源生成并发射的光可以具有任何合适的波长,这取决于多个因素中的一个或多个,包括但不限于正在测试的气体,温度,以及光学装置315的透镜的特性。光学装置315的光源可以联接到动力源(例如,驱动器),所述动力源可以向光源和/或光学装置315的其它部件提供电力和/或控制信号。
光源可以包括多个部件中的一个或多个,包括但不限于光元件(例如,发光二极管,灯泡)和电路板。如果光学装置315包括透镜,则透镜能够(例如,从光源)接收光并且处理光以产生传输到腔130内的特定位置的光。光学装置315可以具有符合光学装置联接特征110的一个或多个轮廓的任何形状(例如,球,半球,角锥体)和尺寸。
光学装置315可以由一种或多种合适的材料制成,包括但不限于二氧化硅和玻璃。在任何情况下,光学装置315抗腐蚀性材料,如H2S气体。为了使光学装置315将光传输到腔130内的特定位置,必须平衡多个因素。这样的因素可以包括但不限于光学装置315的取向,光学装置315的材料,光学装置315相对于腔130中的音叉345的位置,以及光的波长。在某些示例性实施例中,可以使用密封构件(例如,垫圈,O形环,硅树脂)以提供防止腔130中的潜在腐蚀性材料进入光学装置联接特征110的屏障。
联接到光学装置联接特征120的光学装置325可以是使用任何类型的光学和/或其它技术的一个或多个部件(例如,透镜,光源)的组件。光学装置325可以与光学装置315基本相同或不同。例如,光学装置325可以是激光二极管组件。如果光学装置325包括透镜,则透镜可以是在腔130中的某个点处具有焦点的平凸透镜。光学装置325可以直接或间接地联接到光学装置联接特征120。例如,光学装置325可以包括或者可以联接到SMA连接器,其又联接到光学装置联接特征120。光学装置325可以包括多个部件中的一个或多个,例如上面针对光学装置315所述的部件(例如,透镜,光源)。
如上所述,底部部分102的腔130可以由一个以上的部件形成。在这样的情况下,部件的壁(例如,侧壁107,底壁108)的内表面可以被高度机械加工,使得多个部件在腔130内相遇处的接合部几乎不会阻碍腔130内的气体的流动或测试。
在某些示例性实施例中,可能借助于透镜从光学装置(光学装置315,光学装置325)传输的光引导到腔130内的特定点。特定点可以关于音叉345的一部分,如下所述。这样的特定点的示例是音叉345的尖叉347(或多个尖叉347之间)的长度的大约三分之二。
分配到腔130中的测试气体可以包括可以组合以形成一种或多种化合物(例如,甲烷)的一种或多种元素(例如,碳,氢)。在一些情况下,气体也可以具有可以使用光学气体传感器检测存在或量的杂质(例如,H2S)。如上所述,测试气体可以通过布置在壳体101的顶部部分199的主体180中的一个或多个通道(例如,通道187)注入腔130中,通过通道187的第二端部175(也称为气体入口175)进入腔130。
气体入口175的定位和/或通道187的通道壁177的对准可以与腔130的或其内的参考点重合。例如,在该情况下,通道187配置成引导气体接近并沿着内壁107的内表面,与光学装置315对准。替代地,通道187可以配置成在腔130的或其内的某个其它点或区域处引导气体。
当气体分子与由光学装置(例如,光学装置315,光学装置325)生成的光波相互作用并且被引导到腔130中时,气体分子变得受激。因此,通道187以这样的方式定位和/或配置,使得通过气体入口175排出的测试气体可以更容易地与腔130内的光波相互作用。
如下所述,布置在音叉腔140中的音叉345的尖叉347可以定位成使得由光学装置发射到腔130中的光在尖叉347之间被引导。由腔130中的光波激发的气体分子释放的能量与音叉345的尖叉347相互作用。在这样的情况下,受激气体分子改变尖叉347振动的频率。选择光学装置(或其部分,如激光)的参数,使得只有特定的气体可以导致与音叉345的尖叉347的这样的相互作用。在某些示例性实施例中,由光学装置发射的光在音叉345的尖叉347之间(在一些情况下,在其间的特定点处)被引导。
如上所述,音叉345(或其部分)可以由石英制成。联接到(例如,布置在)壳体101的底部部分102的音叉联接特征140的音叉345可以是以一个或多个频率振动的任何类型的装置。音叉345可以具有一个或多个部件。例如,在该情况下,音叉345具有多个(例如,两个)尖叉347和尖叉347从其延伸的基部346。尖叉347可以至少部分是挠性的,使得尖叉347的形状可以改变。当尖叉347的形状改变时,尖叉347可以以不同的频率振动。音叉345(包括其任何部件,如尖叉347)可以由任何合适的材料制成,包括但不限于石英。在任何情况下,音叉345可以抗腐蚀性材料,如H2S气体。
音叉345的尖叉347可以在腔130内以多种合适的方式中的任何一种定向。例如,尖叉347可以基本上平行于侧壁107的内表面,这有助于形成腔130。在某些示例性实施例中,可以使用密封构件(例如,垫圈,O形环,硅树脂)(未示出)以提供防止腔130中的潜在腐蚀性材料进入音叉联接特征140的屏障。在某些示例性实施例中,音叉345的尖叉347由抗腐蚀性元素(如H2S)的材料制成或涂覆有所述材料。
音叉345的尖叉347可以基于不同于腔130内的受激气体分子的某物振动。例如,驱动器(未示出)可以联接到音叉345。在这样的情况下,驱动器可以向音叉345提供振动频率,使尖叉347以特定频率振动。这样的频率可以基本类似于在腔130内受激的气体的纯粹形式(没有任何杂质)引起的频率。
为了测量音叉345的尖叉347振动的频率,可以使用一个或多个测量装置。例如,接收器(未示出)可以联接到音叉345。在这样的情况下,接收器可以确定音叉345的振动频率。因此,当尖叉347的振动频率改变时,测量的变化可以与通过通道注入腔130中的测试气体中的杂质直接相关。
驱动器和/或接收器可以以多种方式中的一种或多种联接到音叉345。例如,如图4中所示,适配器367可以机械地联接到音叉345的基部346,并且一个或多个电导体366可以联接在适配器367和驱动器和/或接收器之间。在某些替代性实施例中,可以使用无线技术将驱动器和/或接收器联接到音叉345。
在某些示例性实施例中,光学装置315和光学装置325均包括透镜并且放置在腔130的相对端部处,其中音叉345的尖叉347在两个透镜之间的直线路径中。此外,光学装置315和光学装置325的会聚透镜的焦点基本上恰好位于音叉345的尖叉347之间并且也处于相对于音叉345的基部346的某个高度(例如,尖叉347的高度的三分之二)。在这样的情况下,可以实现最佳的光学对准,原因是所有三个元件(光学装置315,光学装置325,和音叉345)沿着中心轴线对准。
在一些情况下,如果光学装置的两个透镜具有基本相同的焦点,则可以进行测试气体的改善测量。例如,与通过其透镜引导的一个光学装置(例如,光学装置315)的激光的光学对准可以由通过其透镜的另一光学装置(例如,光学装置325)的光电二极管检测。此外,如果光学装置的透镜会聚,则可以在音叉345的尖叉347之间聚焦最大能量,在该点处产生激光(光)与测试气体分子的最大相互作用,导致增加的灵敏度和改善的测量。
在某些示例性实施例中,壳体101的底部部分102仅具有单个光学装置联接特征。替代地,壳体101的底部部分102可以具有两个以上的光学装置联接特征。当壳体101的底部部分102具有两个光学装置联接特征时,它们可以在腔130的相对端部处彼此对准,如图4中所示。替代地,两个光学装置联接特征可以在腔130中相对于彼此布置在任何点。
关于壳体101的顶部部分199,入口管联接特征150可以直接或间接地联接到入口管192。在该情况下,入口管192具有布置在其远端上的螺纹联接件152(一种类型的联接特征)。在这样的情况下,螺纹联接件152直接联接到入口管联接特征150和入口管192。类似地,出口管联接特征155可以直接或间接地联接到出口管191。在该情况下,出口管191具有布置在其远端上的螺纹联接件157(一种类型的联接特征),其可以与螺纹联接件152基本相同或不同。在这样的情况下,螺纹联接件157直接联接到出口管联接特征155和出口管191。
入口管192接收来自气体传感器或其它外部装置的某个部件(例如,入口集管)的测试气体,并且出口管191将被测试气体送到气体传感器或其它外部装置的部件(例如,出口集管)。而且,如上所述,顶板190使用联接特征169联接到壳体101的主体180。在该情况下,联接特征169是穿过顶板190的联接特征195和主体180的联接特征183的紧固装置(例如,螺钉,螺栓),其中联接特征195和联接特征183是孔。
图5示出了根据某些示例性实施例的另一气体传感器模块的子组件500的横截面侧视图。在该情况下,子组件500包括音叉545,光学装置515,光学装置525,和壳体的底部部分502。参考图1-5,除了如下描述的之外,图5的壳体的音叉545,光学装置515,光学装置525和底部部分502与图1-4的音叉345,光学装置315,光学装置325和壳体101的底部部分102基本相同。除非下面另有说明,图1-4的部件(例如侧壁107,腔130)与图5的相应部件(例如侧壁507,腔530)基本相同,其中图1-4中的这样的部件和图5中的相应部件的最后两位数字相同。
在该情况下,光学装置515和光学装置525均具有透镜(相应地为透镜510和透镜520)。光学装置515和光学装置525也具有与图4的光学装置315和光学装置325相比不同的形状、尺寸和其它部件。此外,图5的音叉545的配置不同于图4的音叉345的配置。例如,图5的音叉545的基部546未布置在腔530中,并且音叉545不包括适配器。
示例性实施例提供了许多益处。这样的益处的示例包括但不限于符合一个或多个适用标准(例如IP65,IEC 60079-28,Zone 1或Zone 2标准),易于维护和更换部件,以及气体中的杂质的更准确和更快速的检测和测量。本文中描述的示例性壳体可以减小/控制测试气体和/或被测试气体的流动和/或紊流的影响。示例性实施例也可以允许传感器头腔内的更好的对准精度,使得测试气体可以更精确地进行测试。包括本文中所述的示例性壳体的气体传感器模块的各种部件的形状、尺寸和其它特性可以设计成实现最佳流率,最小紊流,最佳效率,和/或许多其它性能度量中的任何一种。
尽管本文中所述的实施例参考示例性实施例进行描述,但是本领域技术人员应当领会,各种修改都在本公开的范围和精神内。本领域技术人员应当领会,本文中所述的示例性实施例不限于任何具体讨论的应用,并且本文中所述的实施例是示例性的而不是限制性的。从示例性实施例的描述,其中示出的元件的等同物将向本领域技术人员展现并且本领域的技术人员将发现使用本公开构建其它实施例的方式。因此,示例性实施例的范围不在本文中受到限制。
Claims (20)
1.一种用于气体传感器模块的壳体,所述壳体包括:
第一部分,所述第一部分包括:
形成第一腔的至少一个第一壁,其中所述第一腔包括第一腔部分和第二腔部分;
布置在所述至少一个第一壁中的第一位置处的入口管联接特征,其中所述第一位置邻近所述第一腔的所述第一腔部分;
布置在所述至少一个第一壁中的第二位置处的出口管联接特征,其中所述第二位置邻近所述第一腔的所述第二腔部分;
布置在所述至少一个第一壁中的第三位置处的分配通道,其中所述第三位置邻近所述第一腔的所述第一腔部分;以及
布置在所述至少一个第一壁中的第四位置处的接收通道,其中所述第四位置邻近所述第一腔的所述第二腔部分;以及
联接到所述第一部分的第二部分,其中所述第二部分包括:
形成第二腔的至少一个第二壁;以及
布置在所述至少一个第二壁中的第五位置处的音叉联接特征,其中所述第五位置邻近所述第二腔。
2.根据权利要求1所述的壳体,其中所述第一腔的所述第一腔部分和所述第二腔部分由分隔件分离。
3.根据权利要求2所述的壳体,其中所述分隔件具有穿过其中的至少一个孔口。
4.根据权利要求1所述的壳体,其中所述第二部分还包括:
布置在所述至少一个第二壁中的第六位置处的第一光学装置联接特征,其中所述第五位置邻近所述第二腔。
5.根据权利要求4所述的壳体,其中所述第二部分还包括:
布置在所述至少一个第二壁中的第七位置处的第二光学装置联接特征,其中所述第七位置邻近所述第二腔。
6.根据权利要求1所述的壳体,其中所述第二部分还包括:
布置在所述至少一个第二壁中的第六位置处的附加分配通道,其中所述第六位置邻近所述第二腔,其中所述附加分配通道与所述第一部分的所述分配通道对准;以及
布置在所述至少一个第二壁中的第六位置处的附加接收通道,其中所述第六位置邻近所述第二腔,其中所述附加接收通道与所述第一部分的所述接收通道对准。
7.根据权利要求1所述的壳体,其中所述至少一个第一壁包括至少一个壳体联接特征,并且其中所述至少一个第二壁包括联接到所述第一部分的所述至少一个壳体联接特征的至少一个互补壳体联接特征。
8.根据权利要求1所述的壳体,其还包括:
布置在所述第一部分的所述接收通道内的接收管。
9.根据权利要求1所述的壳体,其还包括:
布置在所述第一部分的所述分配通道内的分配管。
10.根据权利要求1所述的壳体,其中所述第一部分还包括第一部件和第二部件,其中当所述第一部件和所述第二部件彼此联接时形成所述第一腔部分和所述第二腔部分。
11.根据权利要求10所述的壳体,其中所述第一部件和所述第二部件彼此基本对称。
12.根据权利要求1所述的壳体,其中所述入口管联接特征配置成接收气体传感器模块的入口管,并且其中所述出口管联接特征配置成接收所述气体传感器模块的出口管。
13.根据权利要求1所述的壳体,其中所述音叉联接特征配置成接收气体传感器模块的音叉。
14.根据权利要求1所述的壳体,其还包括:
联接到所述壳体的所述第一部分的盖,其中当所述盖联接到所述第一部分时,所述盖封闭所述第一腔的至少一部分。
15.根据权利要求14所述的壳体,其中所述壳体的所述第一部分可去除地联接到所述盖和所述壳体的所述第二部分。
16.一种气体传感器,其包括:
壳体,所述壳体包括:
形成第一腔和第二腔的至少一个壁,其中所述第一腔包括第一腔部分和第二腔部分;
布置在所述至少一个壁中的第一位置处的入口管联接特征,其中所述第一位置邻近所述第一腔的所述第一腔部分;
布置在所述至少一个壁中的第二位置处的出口管联接特征,其中所述第二位置邻近所述第一腔的所述第二腔部分;
布置在所述至少一个壁中的第三位置处的音叉联接特征,其中所述第三位置邻近所述第二腔;
布置在所述第一腔的所述第一腔部分和所述第二腔之间的分配通道;以及
布置在所述第一腔的所述第二腔部分和所述第二腔之间的接收通道;
联接到所述入口管联接特征的入口管;
联接到所述出口管联接特征的出口管;以及
联接到所述音叉联接特征的音叉。
17.根据权利要求16所述的气体传感器,其还包括:
联接到第一光学装置联接特征的第一光学装置,其中所述第一光学装置联接特征布置在所述至少一个壁中的第四位置处,其中所述第四位置邻近所述第二腔;以及
联接到第二光学装置联接特征的第二光学装置,其中所述第二光学装置联接特征布置在所述至少一个壁中的第五位置处,其中所述第五位置邻近所述第二腔。
18.根据权利要求16所述的气体传感器,其中所述第一腔的所述第一腔部分和所述第二腔部分由分隔件分离。
19.根据权利要求18所述的气体传感器,其中所述分隔件具有穿过其中的至少一个孔口。
20.根据权利要求16所述的气体传感器,其中所述壳体还包括第一壳体部分和联接到所述第一壳体部分的第二壳体部分,其中所述第一腔布置在所述第一壳体部分内,并且其中所述第二腔布置在所述第二壳体部分内。
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