CN108026761B - 无螺栓闸板防喷器阀盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于防喷器(BOP)的无螺栓阀盖总成。在一些实施例中,所述无螺栓阀盖总成包括:阀盖,其具有面向BOP堆的闸板主体的前部端;以及安置于所述阀盖内的阀盖闩锁器,所述阀盖闩锁器附接到所述阀盖的所述前部端上。所述无螺栓阀盖总成进一步包括阀盖定位机构,其与所述阀盖闩锁器连通以将所述阀盖闩锁器移动成与所述闸板主体接合或不与所述闸板主体接合。

Description

无螺栓闸板防喷器阀盖
技术领域
本技术涉及油气井,且特定来说涉及用于井孔作业的防喷器(BOP)的无螺栓阀盖总成。
背景技术
用于提取化石燃料的现有技术使用例如防喷器(blowout preventer,BOP)的部件来防止井喷。典型的BOP包括延行通过BOP且连接到井孔的孔。由于本领域中对BOP的物理和机械要求,BOP总成的部件,例如BOP闸板,需要周期性地进行检测、调整、机械加工和/或更换。BOP阀盖(bonnet)总成通常必须与BOP的闸板主体分离,以允许接近可维修的部件,例如闸板块。
从闸板主体脱离BOP阀盖的操作可能极其费力,通常需要设计成容纳例如用于这些系统中的大直径螺栓等连接件的专用工具,并且因此需要技术员和工程师花费大量时间、精力和成本来分离阀盖。此外,有一个重要问题涉及需要BOP操作的钻井平台的停工时间量,以及在井孔设备闲置时可能损失的数百万美元。此外,井孔可能处于可能难以接近的环境,例如深水井孔,其中必须解决更大的成本、时间和相关联操作者安全的问题。
发明内容
本发明涉及用于BOP堆的无螺栓阀盖总成。在一些实施例中,无螺栓阀盖总成可包括:阀盖,其具有面向BOP堆的闸板主体的前部端;安置于阀盖内的阀盖闩锁器,所述阀盖闩锁器附接到阀盖的前部端上;以及阀盖定位机构,其与阀盖闩锁器连通以将阀盖闩锁器移动成与闸板主体接合或不与闸板主体接合。
无螺栓阀盖总成的替代实施例可包括:阀盖,其具有面向BOP堆的闸板主体的前部端;安置于阀盖内的阀盖闩锁器,所述阀盖闩锁器附接到阀盖的前部端上;以及螺丝,其以可操作方式附接到阀盖和阀盖闩锁器上以将阀盖闩锁器驱动成与闸板主体接合或不与闸板主体接合。
本发明的一些实施例可进一步包括一种用于将阀盖附接到BOP的闸板主体上的方法。所述方法可包括以下步骤:将阀盖定位成邻近于闸板主体,以及在阀盖中沿第一方向旋转附接到阀盖闩锁器上的接合/脱离螺丝以将阀盖闩锁器驱动成与闸板主体接合。
附图说明
为了获得且可以更加详细地了解使本发明的特征、优势和目标以及其它特征、优势和目标变得显而易见的方式,上文简单概括的本发明的更特定描述可参考附图中所说明的本发明的实施例,所述附图形成本说明书的部分。然而,应注意,图式仅说明本发明的优选实施例,且因此不应被视为限制本发明的范围,这是因为本发明可准许其它同等有效的实施例。在阅读本发明技术的非限制性实施例的以下详细描述并检查附图后将更好地了解本发明技术,在附图中:
图1是根据本发明技术的实施例的BOP总成的俯视图;
图2是其中阀盖从闸板主体脱离的图1的BOP总成的俯视图;
图3是根据本发明技术的实施例的无螺栓阀盖总成的放大顶部横截面图;
图4是其中阀盖闩锁器从主体闩锁器脱离的图3的无螺栓阀盖总成的放大顶部横截面图;以及
图5是根据本发明技术的实施例的BOP总成的透视剖视图。
具体实施方式
当参考优选实施例的以下描述和附图考虑时将进一步了解本发明技术的前述方面、特征和优势,其中相似的参考标号表示相似的元件。在描述附图中所说明的本技术的优选实施例时,为清楚起见将使用特定术语。然而,本技术并不意图限于所使用的特定术语,且应了解,每一特定术语包括以类似方式操作从而实现类似目的的同等物。
根据本发明的“连接件”是指能够通过一个或多个机械加工的穿孔、插入、闩锁和/或焊接,包括但不限于螺纹、穿孔、楔形连接和栓连接,来使两个或更多个部件邻接的组合物或装置。
如本文中所使用,术语“无螺栓”是指一种使用不含或不需要可扭转螺栓、紧固件、铰链、包括多楔的楔形件、可锁定栓连接件或栓板的连接件或能够以可翻转方式接合两个或更多个部件的任何其它连接件的连接或接合类型,其中可连接部件中的至少一个具有机械加工穿孔或插入物。举例来说,无螺栓连接件不需要对用于使一个或多个可连接部件,例如无螺栓闸板防喷器阀盖总成和/或操作主体(operator body)邻接的螺纹或一个或多个楔形件连接件或栓板进行机械加工。在优选实施例中,无螺栓连接可通过包括一系列齿形闩锁、用于将无螺栓闸板防喷器阀盖总成接合或附接到操作主体上的阀盖闩锁器(1atch)来例示。
参考图1,示出了BOP总成的俯视图,其包括闸板主体10和阀盖12。闸板主体10通过无螺栓阀盖总成14而附接到阀盖12上。阀盖12反过来又附接到BOP总成的额外部件上,例如BOP闸板16(在图2中示出)。图2描绘其中在闸板主体10的一侧上的阀盖12与闸板主体10分离以提供对BOP闸板16的接近的BOP总成的替代俯视图。
如图2中所示,阀盖12和BOP闸板16可在滚轴17上滑动,所述滚轴17与附接到闸板主体10上的轨18接合。阀盖12可附接到旋转轭(未示出)上,所述旋转轭以机械方式连接到滚轴17和轨18,但其相对于轨18自由旋转。因此,可将阀盖12拉离闸板主体10,直到BOP闸板16离开闸板主体10为止。接着,阀盖12可旋转以使BOP闸板16定向在远离闸板主体10的方向上。这提供了对BOP闸板16的接近以供维修、更换等。如图2中进一步所示,一些实施例允许一个阀盖12和BOP闸板16旋转,而其它阀盖12′和BOP闸板16’不旋转。因此,操作者可根据需要接近离散的BOP闸板,而不用旋转与特定BOP总成相关联的所有闸板。
尽管出于维修BOP闸板16的目的可能希望能够从闸板主体10中移除阀盖12和BOP闸板16,但在正常操作期间,阀盖12必须相对于闸板主体10固定,使得BOP闸板可根据需要使闸板主体10的整个孔20闭合。因此,本发明技术提供一种无螺栓阀盖总成14,其使得阀盖12易于附接到闸板主体10上以及易于从闸板主体10释放出来。
现参考图3,示出了无螺栓阀盖总成14的放大顶部横截面图,其包括主体闩锁器22、阀盖闩锁器24和接合/脱离定位机构,所述接合/脱离定位机构可视需要为螺丝26。在一些实施例中,主体闩锁器22可用螺栓栓到闸板主体10上,但并不要求必须如此。主体闩锁器22可通过其它适当构件附接到闸板主体10上,或可与闸板主体10成整体。在一些实施例中,接合/脱离定位螺丝26可通过紧固件25附接到阀盖闩锁器24上。紧固件25可通过接合/脱离螺丝26插入,并与阀盖闩锁器24成螺纹接合。在示出的实施例中,紧固件25并不相对于接合/脱离螺丝26固定,使得接合/脱离螺丝26可独立于紧固件25而旋转。
阀盖闩锁器24包括在阀盖12中的阀盖凹部27内,并且可具有大体上等于阀盖12的厚度的长度。阀盖凹部27可塑形成在处于回缩位置时收纳阀盖闩锁器24(下文论述)。阀盖闩锁器24包括阀盖闩锁器齿28,其与主体闩锁器22上的对应的主体闩锁器齿30接合。尽管阀盖闩锁器齿28和主体闩锁器齿30在图中示出为特定形状,但是应了解,所述齿可为任何适当的形状或配置。此外,单独的阀盖闩锁器齿28和主体闩锁器齿30的横截面面积对于不同的齿可为不同的。
接合/脱离螺丝26通过紧固件25附接到阀盖闩锁器24上,并通过阀盖12延伸到阀盖12的外部表面29。接合/脱离螺丝26可相对于阀盖12沿着轴线Ax轴向移动,以使阀盖闩锁器24在接合位置(如图3中所示,其中阀盖闩锁器齿28与主体闩锁器齿30接合)与脱离位置(如图4中所示,其中阀盖闩锁器齿28从主体闩锁器齿30脱离)之间移动。在一些实施例中,接合/脱离螺丝26可具有外部螺纹,所述外部螺纹对应于阀盖12中的内部螺纹,使得通过旋转接合/脱离螺丝26,所述螺纹轴向驱动接合/脱离螺丝26朝向或远离闸板主体10。如所属领域的技术人员将了解,使用齿形闩锁22、24来将阀盖12附接到闸板主体10上有利地去除了对使用螺栓或类似连接件将阀盖12附接到闸板主体10上的需要,并且减少了总成所需的部件数目。
参考图4,且如上文简单描述,示出了无螺栓阀盖总成14,其包括阀盖闩锁器24、接合/脱离螺丝26和阀盖12。在图4中,阀盖闩锁器24从附接到闸板主体10上的主体闩锁器22脱离。
除了减少与无螺栓阀盖总成14和闸板主体10相关联的必备的部件数目之外,齿形阀盖闩锁器24和主体闩锁器22还有利地减少了无螺栓阀盖总成14从闸板主体10脱离所需的操作人员时间和精力。例如,传统的阀盖总成可能需要30到50分钟或更多时间来从闸板主体10中拆解出,在传统的阀盖总成中,阀盖直接用螺栓栓到闸板主体10上。这是因为每一个单独螺栓都必须在阀盖可以与闸板主体分离之前移除。然而,本发明的无螺栓阀盖总成14可在大约10分钟内从闸板主体10中移除。这是因为需要做的只是在阀盖闩锁器齿28从主体闩锁器齿30脱离之前一直旋转接合/脱离螺丝26。接合/脱离螺丝26的旋转可通过任何方法,包括例如使用远程操作的装置(ROV)来实现。
参考图5,为了更好地了解部件的空间布置,示出了根据本发明技术的实施例的无螺栓闸板防喷器的透视剖视图。如所示,阀盖闩锁器24与防喷器总成的闸板主体10的主体闩锁器22接合。更确切地说,示出了无螺栓阀盖总成14与闸板主体10接合,如在正常操作期间(即,当BOP闸板(图5中未示出)以可操作方式定位在闸板主体10中时)会出现的那样。在图5中,在闸板主体10中示出闸板腔32。闸板腔32被配置成接纳BOP闸板16(在图1和2中示出)。
如上述实施例的各种组合中所描述和示出,本发明技术的各特征中的每一个提高阀盖总成可以可操作方式附接到闸板主体上以组装用于井孔应用的BOP的容易性。实际上,本文中所示出和描述的无螺栓闸板总成显著减少组装和拆解常用的用螺栓连接的闸板BOP阀盖所需的时间和精力。
本发明技术有利地减少闸板块的维修时间,并降低与维修相关联的体力需要。此外,与本发明的无螺栓阀盖总成相关联的外部闩锁有益地使得BOP的锁定部件的接合更易于进行目视检查。螺栓和其它连接件的去除进一步使得无螺栓阀盖总成呈现对可对BOP功能产生不利影响的碎屑和相关部件的提高的容许度。
尽管本技术仅以其形式中的一些形式示出或描述,但是所属领域的技术人员应清楚,本技术不限于此,但在不脱离本发明的范围的情况下其容易受到各种改变的影响。此外,应了解,上文公开的实施例仅说明本发明的原理和应用。因此,在不脱离如由所附权利要求书界定的本发明的精神和范围的情况下,可对说明性实施例进行许多修改,并且可设计其它布置。
除非上下文另外明确规定,否则单数形式“一”以及“所述”包括复数个提及物。
“任选的”或“视需要地”是指随后描述的部件可以存在也可以不存在,或事件或情况可以发生也可以不发生。所述描述包括其中部件存在的例子、其中部件不存在且事件或情况发生的例子,以及其中事件或情况不发生的例子。

Claims (17)

1.一种用于防喷器的无螺栓阀盖总成,所述无螺栓阀盖总成包括:
阀盖,其具有面向所述防喷器的闸板主体的前部端,所述闸板主体限定沿第一方向延伸穿过所述闸板主体的闸板孔,以及在沿着闸板腔轴线的第二方向上延伸穿过所述闸板主体的闸板腔;
主体闩锁器,其包括多个主体闩锁器齿并且附接到所述闸板主体上,所述主体闩锁器齿沿横向于所述闸板腔轴线的方向延伸,所述主体闩锁器齿中的至少一个具有相对的第一和第二侧面,所述相对的第一和第二侧面从所述主体闩锁器齿中的所述至少一个的点朝向所述闸板主体相对于彼此成角度,所述第一侧面定位成比所述第二侧面更接近所述闸板孔并且具有比所述第二侧面更陡的关于所述闸板腔轴线的斜度;
阀盖闩锁器,其安置于所述阀盖内,所述阀盖闩锁器附接到所述阀盖的所述前部端上并且具有多个阀盖闩锁器齿;以及
阀盖定位机构的多个紧固件,其与所述阀盖闩锁器连通以移动所述阀盖闩锁器,以使所述主体闩锁器齿接合和脱离所述阀盖闩锁器齿。
2.根据权利要求1所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述阀盖定位机构选自由以下组成的组:无螺纹机械配件、液压配件、按压配件和法兰配件。
3.根据权利要求1所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:进一步包括所述主体闩锁器,其固定地附接到所述闸板主体上并定位成与所述阀盖闩锁器接合。
4.根据权利要求3所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述多个主体闩锁器齿附接到所述主体闩锁器的表面上并且从所述主体闩锁器的所述表面延伸。
5.根据权利要求4所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述多个阀盖闩锁器齿和所述多个主体闩锁器齿具有可变横截面面积。
6.一种用于防喷器的无螺栓阀盖总成,所述无螺栓阀盖总成包括:
阀盖,其具有面向所述防喷器的闸板主体的前部端,所述闸板主体限定沿第一方向延伸穿过所述闸板主体的闸板孔,以及在沿着闸板腔轴线的第二方向上延伸穿过所述闸板主体的闸板腔;
主体闩锁器,其包括多个主体闩锁器齿并且附接到所述闸板主体上,所述主体闩锁器齿沿横向于所述闸板腔轴线的方向延伸,所述主体闩锁器齿中的至少一个具有相对的第一和第二侧面,所述相对的第一和第二侧面从所述主体闩锁器齿中的所述至少一个的点朝向所述闸板主体相对于彼此成角度,所述第一侧面定位成比所述第二侧面更接近所述闸板孔并且具有比所述第二侧面更陡的关于所述闸板腔轴线的斜度;
阀盖闩锁器,其安置于所述阀盖内,所述阀盖闩锁器附接到所述阀盖的所述前部端上并且具有多个阀盖闩锁器齿;以及
多个螺丝,其以可操作方式附接到所述阀盖和阀盖闩锁器上以驱动所述阀盖闩锁器,以使所述主体闩锁器齿选择性地接合和脱离所述阀盖闩锁器齿。
7.根据权利要求6所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:附接到所述阀盖和所述阀盖闩锁器上的所述螺丝能够在第一位置与第二位置之间相对于所述阀盖移动,其中当处于所述第一位置时,所述阀盖闩锁器齿接合所述主体闩锁器齿,并且当处于所述第二位置时,所述阀盖闩锁器齿脱离所述主体闩锁器齿。
8.根据权利要求6所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述螺丝从所述阀盖闩锁器通过所述阀盖延伸到所述阀盖的外部表面。
9.根据权利要求6所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:进一步包括所述主体闩锁器,所述主体闩锁器固定地附接到所述闸板主体上并定位成与所述阀盖闩锁器接合。
10.根据权利要求9所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述多个主体闩锁器齿附接到所述主体闩锁器的表面上并且从所述主体闩锁器的所述表面延伸。
11.根据权利要求10所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述多个阀盖闩锁器齿和所述多个主体闩锁器齿具有可变横截面面积。
12.根据权利要求6所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述螺丝包括两个或更多个螺丝,其附接到所述阀盖和所述阀盖闩锁器上以将所述阀盖闩锁器移动成与所述闸板主体接合和不与所述闸板主体接合。
13.根据权利要求12所述的无螺栓阀盖总成,其特征在于:所述两个或更多个螺丝延伸通过所述阀盖并附接到所述阀盖闩锁器上。
14.一种用于将阀盖附接到防喷器的闸板主体上的方法,所述方法包括:
a)将所述阀盖定位成邻近于所述闸板主体,所述闸板主体限定沿第一方向延伸穿过所述闸板主体的闸板孔,以及在沿着闸板腔轴线的第二方向上延伸穿过所述闸板主体的闸板腔,所述闸板主体还具有主体闩锁器,其包括多个主体闩锁器齿,所述多个主体闩锁器齿沿横向于所述闸板腔轴线的方向延伸,所述主体闩锁器齿中的至少一个具有相对的第一和第二侧面,所述相对的第一和第二侧面从所述主体闩锁器齿中的所述至少一个的点朝向所述闸板主体相对于彼此成角度,所述第一侧面定位成比所述第二侧面更接近所述闸板孔并且具有比所述第二侧面更陡的关于所述闸板腔轴线的斜度;和
b)旋转附接到具有多个阀盖闩锁器齿的阀盖闩锁器上的接合/脱离螺丝以驱动阀盖闩锁器齿并驱动成与所述主体闩锁器齿接合。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于:进一步包括:
旋转所述接合/脱离螺丝以将所述阀盖闩锁器齿从与所述主体闩锁器齿的接合中释放出来。
16.根据权利要求14所述的方法,其特征在于:进一步包括:
在所述阀盖闩锁器齿从所述主体闩锁器齿脱离的情况下,滑动所述阀盖远离所述闸板主体直到所述闸板主体中的防喷器闸板能够接近以进行维修或更换为止。
17.根据权利要求16所述的方法,其特征在于:进一步包括:
相对于所述闸板主体旋转所述阀盖和所述防喷器闸板以改进所述防喷器闸板的可接近性。
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