CN108020647A - 喷雾气雾剂封闭空间试验仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了喷雾气雾剂封闭空间试验仪，其特征在于：包括喷雾机构、试验机构、控制模块、安全机构、附属模块；所述喷雾机构包括按压控制电机、电机固定座、第一固定支板、上下调节手轮、定长螺杆、按压光电对管、夹持装置、旋转控制电机、扁型材立柱、电机固定架、第二固定支板、旋转光电对管；所述试验机构包括圆柱形测试容器、测试容器底座、测试容器隔板、蜡烛台、测试容器限位杆、光耦套筒、泄压门、弹簧卡、圆筒调节手轮及丝杆；所述控制模块包括控制系统、控制电源、三合一开关；所述安全机构包括急停开关、自锁开关、风扇及蜂鸣器；所述附属模块包括仪器底板、底脚、第一锥齿轮、第二锥齿轮、密封圈、弹簧、轴承座、旋转轴、旋转轴支架；本发明克服了现有技术的不足，提供了一种测量精确可靠，操作便利的喷雾气雾剂封闭空间试验仪。
Description
技术领域
本发明涉及用于确定喷雾剂喷出产品的点火倾向，评估其在封闭或受限制的空间内易燃性的装置，尤其涉及喷雾气雾剂封闭空间试验仪。
背景技术
目前国内市场上的喷雾气雾剂封闭空间试验仪普遍测量准确率低，效率低，安全性差，现有的设备已经难以满足检定要求，迫切需要使用符合标准要求，适应时代发展的检测设备来对这些物质进行危险特性检测和分类。因此继续新的喷雾气雾剂封闭空间试验仪来符合市场及满足国际上的新标准。
发明内容
本发明针对已有技术的缺陷，提供了一种测量精确可靠，操作便利的喷雾气雾剂封闭空间试验仪。
本发明的技术方案如下：
喷雾气雾剂封闭空间试验仪，包括喷雾机构、试验机构、控制模块、安全机构、附属模块；所述喷雾机构包括按压控制电机、电机固定座、第一固定支板、上下调节手轮、定长螺杆、按压光电对管、夹持装置、旋转控制电机、扁型材立柱、电机固定架、第二固定支板、旋转光电对管；所述试验机构包括圆柱形测试容器、测试容器底座、测试容器隔板、蜡烛台、测试容器限位杆、光耦套筒、泄压门、弹簧卡、圆筒调节手轮及丝杆；所述控制模块包括控制系统、控制电源、三合一开关；所述安全机构包括急停开关、自锁开关、风扇及蜂鸣器；所述附属模块包括仪器底板、底脚、第一锥齿轮、第二锥齿轮、密封圈、弹簧、轴承座、旋转轴、旋转轴支架；
其中，所述按压控制电机固定在所述电机固定座上；所述电机固定座安装在所述第一固定支板上方；所述按压光电对管固定在第一固定支板上；所述定长螺杆穿过所述第一固定支板，与所述上下调节手轮连接；所述夹持装置安装在所述定长螺杆上；所述夹持装置由夹持装置调节手轮，夹紧螺杆及夹爪组成，所述夹持装置调节手轮与所述夹紧螺杆连接，调节所述夹爪固定所述圆柱形测试容器；所述夹爪由前后两块夹持板组成，夹持板间距120毫米，每块夹持板高250毫米，厚度5毫米，长350毫米，在每块夹持板左端开有两个直径30毫米孔，右端中部镂空，镂空处宽度120毫米，长度200毫米；所述第一固定支板安装在所述电机固定架上方；所述电机固定架通过旋转轴固定在所述扁型材立柱上；所述旋转控制电机在所述扁型材立柱另一侧通过所述第一锥齿轮，第二锥齿轮与所述旋转轴相连；所述旋转轴长500毫米，直径50毫米，一端与所述电机固定架接触，另一端穿过所述扁型材立柱固定在所述旋转轴支架；所述旋转光电对管安装在所述旋转轴支架上，与所述旋转轴表面接触；所述旋转轴支架安装在所述第二固定支板左侧，高200毫米，宽100毫米，厚度50毫米；所述旋转轴伸出所述旋转轴支架表面50毫米，在所述旋转轴支架表面安装有垫片，垫片由上下两个半圆组成，上半圆直径为40毫米，下半圆直径50毫米，连接处圆滑过渡垫片厚度5毫米；
其中，所述圆柱形测试容器通过轴承座固定在所述测试容器底座上，所述圆柱形测试容器直径2500毫米，长度3200毫米，壁厚5毫米，材料为低合金钢板；所述测试容器隔板安装在所述圆柱形测试容器内；所述蜡烛台安装在所述测试容器隔板背面；所述测试容器限位杆安装在轴承座上；所述光耦套筒安装在所述圆柱形测试容器上部；所述泄压门安装在所述圆柱形测试容器背面，通过所述弹簧卡锁定，通过所述弹簧复位；所述密封圈安装在所述圆柱形测试容器与所述泄压门之间；所述轴承座与所述丝杆相连；所述丝杆穿过所述仪器底板，与所述圆筒调节手轮连接；
其中，所述控制系统包括显示屏、主机；所述主机包括用于外接的USB接口、旋转控制电机驱动器、遥控接收器、串口继电器控制模块、光敏传感器、压力传感器、按压电机驱动器、数据采集器；所述USB接口在所述显示屏后侧；所述旋转控制电机驱动器在所述蜂鸣器左侧；所述遥控接收器在所述圆筒调节手轮右侧；所述串口继电器控制模块在所述显示屏后侧；所述光敏传感器安装在所述光耦套筒上；所述压力传感器安装在所述泄压门中间；所述按压电机驱动器在所述圆筒调节手轮左侧；所述数据采集器安装在所述轴承座前；
所述控制电源包括第一电源控制模块、第二电源控制模块及主板电源；所述第一电源控制模块在所述遥控接收器右侧；所述第二电源控制模块在所述第一电源控制模块右侧；所述主板电源在所述显示屏右侧；所述三合一开关在所述旋转控制电机驱动器左侧；
其中，所述急停开关安装在所述显示屏上方；所述自锁开关安装在显示屏右侧；
其中，所述底脚为防震底脚；所述防震底脚设置在所述仪器底板下端，高20毫米，直径50毫米，共6个；
进一步的，所述旋转控制电机固定在所述第二固定支板上，所述第二固定支板安装在所述扁型材立柱上。
进一步的，所述风扇安装在所述显示屏后侧，位于所述USB接口左侧。
进一步的，所述蜂鸣器在所述显示器后面，位于所述风扇左侧。
进一步的，所述仪器底板长4400毫米，宽700毫米，厚10毫米，材料使用低碳钢；所述扁型材立柱高2800毫米，厚度5毫米，宽300毫米，板面中心镂空，镂空区域宽度15毫米。
进一步的，所述扁型材立柱安装有三个角铁支撑件，角铁的一端固定在所述扁型材立柱，另一端开有两个螺栓孔，孔径5毫米。
本发明相比现有技术优点在于：设备可多重检测方式同时工作，保证检测结果精确可靠；设备具有高精度环境温度及湿度的检测功能；设备可以遥控控制实验开始，自动按压喷射、喷雾计时、罐体翻转；配置有通风装置，实验结束后自动通风，防止桶内残留气雾剂遇明火燃烧；圆柱形测试容器可旋转90度，便于试验前放置蜡烛以及试验结束桶内清理；设备具有自检和报警功能，及完成后自动声光提醒；设备支持参数设置、数据存储、查看报表等功能；设备可以自动记录原始数据，并判断试验结果；设备采用配10英寸电容式触摸屏、Windows7专业版操作系统的工业平板电脑，操作便捷；设备支持无线网络连接，实现远程操控和数据传输。
附图说明
图1为本发明喷雾气雾剂封闭空间试验仪的前视立体图；
图2为本发明喷雾气雾剂封闭空间试验仪的后视立体图；
图3为图1方框内区域的局部放大图；
图4为图2方框内区域的局部放大图。
附图标记：底脚1；主板电源2；串口继电器控制模块3；显示屏4；急停开关5；旋转控制电机6；第一锥齿轮7；旋转光电对管8；第二锥齿轮9；夹持装置调节手轮10；夹爪11；光敏传感器12；光耦套筒13；圆柱形测试容器14；密封圈15；弹簧卡16；泄压门17；弹簧18；压力传感器19；数据采集器20；测试容器限位杆21；轴承座22；按压电机驱动器23；遥控接收器24；圆筒调节手轮25；丝杆26；第一电源控制模块27；第二电源控制模块28；测试容器隔板29；蜡烛台30；测试容器底座31；按压控制电机32；电机固定座33；上下调节手轮34；按压光电对管35；第一固定支板36；旋转轴37；定长螺杆38；夹紧螺杆39；第二固定支板40；扁型材立柱41；电机固定架42；自锁开关43；蜂鸣器44；USB接口45；风扇46；三合一开关47；旋转控制电机驱动器48；仪器底板49。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1和图2所示，喷雾气雾剂封闭空间试验仪，包括喷雾机构、试验机构、控制模块、安全机构、附属模块；所述喷雾机构包括按压控制电机32、电机固定座33、第一固定支板36、上下调节手轮34、定长螺杆38、按压光电对管35、夹持装置、旋转控制电机6、扁型材立柱42、电机固定架41、第二固定支板40、旋转光电对管8；所述试验机构包括圆柱形测试容器14、测试容器底座31、测试容器隔板29、蜡烛台30、测试容器限位杆21、光耦套筒13、泄压门17、弹簧卡16、圆筒调节手轮25及丝杆26；所述控制模块包括控制系统、控制电源、三合一开关47；所述安全机构包括急停开关5、自锁开关43、风扇46及蜂鸣器44；所述附属模块包括仪器底板49、底脚1、第一锥齿轮7、第二锥齿轮9、弹簧18、密封圈15、轴承座22、旋转轴37、旋转轴支架；
其中，所述按压控制电机32固定在所述电机固定座33上，用于控制压缩距离，所述电机固定座33安装在所述第一固定支板36上方。所述按压光电对管35固定在第一固定支板36上，起到限位作用。所述定长螺杆38穿过在所述第一固定支板36与所述上下调节手轮34连接，用于调整测试样品的喷嘴高度，所述夹持装置安装在所述定长螺杆38上，所述夹持装置由夹持装置调节手轮10，夹紧螺杆39及夹爪11组成，夹持装置调节手轮10与夹紧螺杆39连接，调节夹爪11用于固定测试样品。所述夹爪11由前后两块夹持板组成，夹持板间距120毫米，每块夹持板高250毫米，厚度5毫米，长350毫米，在每块夹持板左端开有两个直径30毫米孔，右端中部镂空，镂空处宽度120毫米，长度200毫米。镂空的部分是为了保证所述夹爪11的灵活度，同时能保证所述夹持装置的强度满足要求。所述第一固定支板36安装在所述电机固定架41上方，所述电机固定架41通过旋转轴37固定在所述扁型材立柱42上，所述旋转控制电机6在所述扁型立柱42另一侧，通过所述第一锥齿轮7、第二锥齿轮9与旋转轴37相连，用于带动测试样品处于倒立或者垂直状态，所述旋转控制电机6固定在所述第二固定支板40上，所述第二固定支板40固定在所述扁型材立柱42上，用于固定所述旋转控制电机6。所述旋转轴长500毫米，直径50毫米，一端与所述电机固定架42接触，另一端穿过所述扁型材立柱42固定在所述旋转轴支架；所述旋转光电对管8安装在所述旋转轴支架上，与所述旋转轴表面接触；所述旋转轴支架安装在所述第二固定支板40左侧，高200毫米，宽100毫米，厚度50毫米；所述旋转轴37伸出所述旋转轴支架表面50毫米，在所述旋转轴支架表面安装有垫片，垫片由上下两个半圆组成，上半圆直径为40毫米，下半圆直径50毫米，连接处圆滑过渡，垫片厚度5毫米。通过设置垫片，进一步加固所述旋转轴37，使其运转更稳定。
其中，所述圆柱形测试容器14通过轴承座22固定在所述测试容器底座31上，所述圆柱形测试容器14直径2500毫米，长度3200毫米，壁厚5毫米，材料为低合金钢板。所述测试容器隔板29安装在所述圆柱形测试容器14内，用于放置测试样品在喷出时将蜡烛喷灭。所述蜡烛台30安装在所述测试容器隔板29后面。所述测试容器限位杆21安装在轴承座22上，用于控制所述圆柱形测试容器14的旋转角度，便于试验前放置蜡烛及试验结束后桶内的清理。所述光耦套筒13安装在所述圆柱形测试容器14上部，用于安装所述光敏传感器12。所述泄压门17安装在所述圆柱形测试容器14后面，在试验时通过弹簧卡16锁定，试验爆炸后通过弹簧18控制所述泄压门17关闭；所述密封圈15安装在所述圆柱形测试容器14与所述泄压门17之间，用于防止试样外泄。所述轴承座22与所述丝杆26相连；所述丝杆26穿过所述仪器底板49与所述圆筒调节手轮25连接，用于调节测试样品的喷嘴与所述圆柱形测试容器14的圆孔中心距离。
其中，所述控制系统包括用于显示信息和输入信息的显示屏4、用于控制及运算的主机，所述主机包括用于外接的USB接口45、旋转控制电机驱动器48、遥控接收器24、串口继电器控制模块3、光敏传感器12、压力传感器19、按压电机驱动器23、数据采集器20。所述USB接口45在所述显示屏4后侧，用于外接及传输数据。所述旋转控制电机驱动器48在所述蜂鸣器44左侧，用于控制所述旋转控制电机运动6。所述遥控接收器24在所述圆筒调节手轮25右侧，用于接收遥控器信号，远程控制试验。所述串口继电器控制模块3在所述显示屏4后侧，用于控制电路的通断。所述光敏传感器12安装在所述光耦套筒13上，用于探测火焰。所述压力传感器19安装在所述泄压门17中间，用于检测环境中的气压状况。所述按压电机驱动器23在所述圆筒调节手轮25左侧，用于控制所述按压控制电机32的运动。所述数据采集器20安装在所述轴承座22前，用于采集电压数据。所述控制电源包括第一电源控制模块27、第二电源控制模块28及主板电源2，所述第一电源控制模块在27所述遥控接收器右侧，所述第二电源控制模块28在所述第一电源控制模块27右侧，所述主板电源2在所述显示屏4右侧，为控制系统供电。所述三合一开关47在所述旋转控制电机驱动器48左侧，用于与外部电源连接。
其中，所述急停开关5安装在所述显示屏4上方，用于对封闭空间试验仪进行紧急停止。所述自锁开关43安装在显示屏4右侧。所述风扇46安装在所述USB接口45左侧，用于控制系统降温和仪器通风。所述蜂鸣器44在所述风扇46左侧，用于报警作用。
其中，所述底脚1为防震底脚，所述防震底脚设置在所述仪器底板49下端，高20毫米，直径50毫米，共6个，用于支撑所述仪器底板49。所述仪器底板49长4400毫米，宽700毫米，厚10毫米，材料使用低碳钢。所述扁型材立柱41高2800毫米，厚度5毫米，宽300毫米，板面中心镂空，镂空区域宽度15毫米。镂空区域开有滑槽。所述扁型材立柱41安装有三个角铁支撑件，角铁的一端固定在所述扁型材立柱，另一端开有两个螺栓孔，孔径5毫米。
喷雾气雾剂封闭空间试验仪具体操作步骤如下：
1.试验准备：①准备样品：首先取3个满罐的喷雾剂，将其95%以上的部分浸入20℃±1℃的水中平衡30分钟以上（如果喷雾剂完全浸入水中，30分钟即可），试验前需称量每个样品并记录下数据；②放置样品：将样品放置在喷雾剂固定底座上，通过夹持装置调节手轮进行调节，固定住样品；③在试验开始前，每个喷雾剂喷射1秒，以排除进入吸管中的不均匀物质；④操作中应严格遵守喷雾剂的使用说明，包括喷雾剂的喷嘴位置是否可以随意垂直或反转，如果需要摇晃，在试验前立即摇晃；⑤放置蜡烛，蜡烛直径为20mm～40mm、高100mm，放在圆柱形测试容器的中间部位，并关上泄压门；当蜡烛高度小于80mm时，该蜡烛需要更换；通过手轮调节圆柱形测试容器与喷雾剂喷嘴之间的距离，保持在约30mm。
2试验过程：
①开机并确认应用程序已打开，点击“进入系统”跳转至主界面，在主界面上点击“进入试验”，进入参数设置界面，在参数设置自定义操作员、试验编号、样品名称等信息，并将称量好的样品质量填入相应框内。
②点击“下一项”按钮，进入“选择喷雾罐”界面，用户在“选择喷雾罐”界面中依次选择喷雾罐；若选择第一罐，则点击“第一罐”按钮，直接进入“喷雾罐状态设置”界面和“试喷射”界面。
③用户在“喷雾罐状态设置”界面中可根据需要，设置喷雾罐状态（垂直或倒立）；用户在“试喷射”界面中可根据需要，设置试喷射距离，设置完成后点击“确定”按钮；点击“下一项”按钮，进入“确定喷射时间”界面。此界面上会有提示：开始试验之前请点燃蜡烛。
④用户在“确定喷射时间”界面可根据需要自定义喷射时间，设置完成后，点击“开始试验”按钮，或者使用遥控器（按“2”）进行操控，试验开始；试验开始前确定界面上的爆炸指示灯是绿色显示；试验过程中可能引起爆燃爆炸现象，为了安全起见，建议选择遥控器启动试验，并与仪器保持5米开外的距离；试验结束后，用户对试验后的样品进行测量，并在“试验后产品质量”一栏中填入试验后产品质量。点击“下次试验”按钮，回到“选择喷雾罐”界面。
⑤第二罐、第三罐重复试验，步骤参照第一罐；用户可在主界面中点击“查看试验信息”按钮进入“查看试验信息”界面或者在三次试验结束后，点击“下次试验”按钮，弹出“三次试验结束，请导出报表”对话框，点击“确定”，再点击“下一项”跳转到该界面查看试验信息，用户可以根据需要选择导出报表。
3试验结束：
每次试验完成后，打开风扇挡板，把泄压门打开，点击界面右上角风扇下面的“打开”按钮打开风扇进行通风，通风时间为2分钟适宜；通风结束后，点击界面右上角风扇下面的“关闭”按钮关闭风扇，关闭风扇挡板，将泄压门关上；进行下一次实验前，确认蜡烛有无熄灭。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。
Claims (6)
1.喷雾气雾剂封闭空间试验仪，其特征在于，包括喷雾机构、试验机构、控制模块、安全机构、附属模块；所述喷雾机构包括按压控制电机、电机固定座、第一固定支板、上下调节手轮、定长螺杆、按压光电对管、夹持装置、旋转控制电机、扁型材立柱、电机固定架、第二固定支板、旋转光电对管；所述试验机构包括圆柱形测试容器、测试容器底座、测试容器隔板、蜡烛台、测试容器限位杆、光耦套筒、泄压门、弹簧卡、圆筒调节手轮及丝杆；所述控制模块包括控制系统、控制电源、三合一开关；所述安全机构包括急停开关、自锁开关、风扇及蜂鸣器；所述附属模块包括仪器底板、底脚、第一锥齿轮、第二锥齿轮、密封圈、弹簧、轴承座、旋转轴、旋转轴支架；
其中，所述按压控制电机固定在所述电机固定座上；所述电机固定座安装在所述第一固定支板上方；所述按压光电对管固定在第一固定支板上；所述定长螺杆穿过所述第一固定支板，与所述上下调节手轮连接；所述夹持装置安装在所述定长螺杆上；所述夹持装置由夹持装置调节手轮，夹紧螺杆及夹爪组成，所述夹持装置调节手轮与所述夹紧螺杆连接，调节所述夹爪固定所述圆柱形测试容器；所述夹爪由前后两块夹持板组成，夹持板间距120毫米，每块夹持板高250毫米，厚度5毫米，长350毫米，在每块夹持板左端开有两个直径30毫米孔，右端中部镂空，镂空处宽度120毫米，长度200毫米；所述第一固定支板安装在所述电机固定架上方；所述电机固定架通过旋转轴固定在所述扁型材立柱上；所述旋转控制电机在所述扁型材立柱另一侧通过所述第一锥齿轮，第二锥齿轮与所述旋转轴相连；所述旋转轴长500毫米，直径50毫米，一端与所述电机固定架接触，另一端穿过所述扁型材立柱固定在所述旋转轴支架；所述旋转光电对管安装在所述旋转轴支架上，与所述旋转轴表面接触；所述旋转轴支架安装在所述第二固定支板左侧，高200毫米，宽100毫米，厚度50毫米；所述旋转轴伸出所述旋转轴支架表面50毫米，在所述旋转轴支架表面安装有垫片，垫片由上下两个半圆组成，上半圆直径为40毫米，下半圆直径50毫米，连接处圆滑过渡垫片厚度5毫米；
其中，所述圆柱形测试容器通过轴承座固定在所述测试容器底座上，所述圆柱形测试容器直径2500毫米，长度3200毫米，壁厚5毫米，材料为低合金钢板；所述测试容器隔板安装在所述圆柱形测试容器内；所述蜡烛台安装在所述测试容器隔板背面；所述测试容器限位杆安装在轴承座上；所述光耦套筒安装在所述圆柱形测试容器上部；所述泄压门安装在所述圆柱形测试容器背面，通过所述弹簧卡锁定，通过所述弹簧复位；所述密封圈安装在所述圆柱形测试容器与所述泄压门之间；所述轴承座与所述丝杆相连；所述丝杆穿过所述仪器底板，与所述圆筒调节手轮连接；
其中，所述控制系统包括显示屏、主机；所述主机包括用于外接的USB接口、旋转控制电机驱动器、遥控接收器、串口继电器控制模块、光敏传感器、压力传感器、按压电机驱动器、数据采集器；所述USB接口在所述显示屏后侧；所述旋转控制电机驱动器在所述蜂鸣器左侧；所述遥控接收器在所述圆筒调节手轮右侧；所述串口继电器控制模块在所述显示屏后侧；所述光敏传感器安装在所述光耦套筒上；所述压力传感器安装在所述泄压门中间；所述按压电机驱动器在所述圆筒调节手轮左侧；所述数据采集器安装在所述轴承座前；
所述控制电源包括第一电源控制模块、第二电源控制模块及主板电源；所述第一电源控制模块在所述遥控接收器右侧；所述第二电源控制模块在所述第一电源控制模块右侧；所述主板电源在所述显示屏右侧；所述三合一开关在所述旋转控制电机驱动器左侧；
其中，所述急停开关安装在所述显示屏上方；所述自锁开关安装在显示屏右侧；
其中，所述底脚为防震底脚；所述防震底脚设置在所述仪器底板下端，高20毫米，直径50毫米，共6个。
2.根据权利要求1所述喷雾气雾剂封闭空间试验仪，其特征在于：所述旋转控制电机固定在所述第二固定支板上，所述第二固定支板安装在所述扁型材立柱上。
3.根据权利要求1所述喷雾气雾剂封闭空间试验仪，其特征在于：所述风扇安装在所述显示屏后侧，位于所述USB接口左侧。
4.根据权利要求1所述喷雾气雾剂封闭空间试验仪，其特征在于：所述蜂鸣器在所述显示器后面，位于所述风扇左侧。
5.根据权利要求1所述喷雾气雾剂封闭空间试验仪，其特征在于：所述仪器底板长4400毫米，宽700毫米，厚10毫米，材料使用低碳钢；所述扁型材立柱高2800毫米，厚度5毫米，宽300毫米，板面中心镂空，镂空区域宽度15毫米。
6.根据权利要求1所述喷雾气雾剂封闭空间试验仪，其特征在于：所述扁型材立柱安装有三个角铁支撑件，角铁的一端固定在所述扁型材立柱，另一端开有两个螺栓孔，孔径5毫米。
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